CN213800327U - 成型设备的限高机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及成型设备的限高机构,包括位于糖果输料机构一侧的限高台、设置于限高台上的轴承座、转动连接于轴承座的转动轴、一端固定连接于转动轴的连接件以及设置于连接件的另一端以对糖果输料机构上的糖果进行限位的限高板,所述连接件设置有下部活动抵接于限高台的支撑件。本申请具有有效降低糖果块出现叠置的可能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及糖果加工技术领域,尤其是涉及成型设备的限高机构。
背景技术
传统糖果类食品,例如牛皮糖、贡糖、花生糖等,成型生产以手工制作为主,首先,用搅拌机将原料拌匀,然后人工将原料铺平,擀压到一定厚度,再用切刀将原料进行纵切和横切,切成大小均匀的小块。这种成型过程工序繁琐、工人操作劳动强度大、生产效率低、使用的人工较多;其次,人工成型,糖的厚度和大小不容易控制,影响糖的外观质量。
糖果类食品成型生产逐渐向半自动化或自动化方向发展,针对不同类型和形状的糖果要求,成型的设备也各有不同。针对相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:泡泡糖或口嚼糖等糖果在切割设备上进行切割成块后,经过送料机构送入包装工序,切割成块后的糖果块掉落至送料机构上后,往往出现糖果块叠置的现象,影响后道包装工序的进行。
实用新型内容
为了有效降低糖果块出现叠置的可能,本申请提供成型设备的限高机构。
本申请提供的成型设备的限高机构采用如下的技术方案:
成型设备的限高机构,包括位于糖果输料机构一侧的限高台、设置于限高台上的轴承座、转动连接于轴承座的转动轴、一端固定连接于转动轴的连接件以及设置于连接件的另一端以对糖果输料机构上的糖果进行限位的限高板,所述连接件设置有下部活动抵接于限高台的支撑件。
通过采用上述技术方案,设置有限高台为轴承座提供安装载体,设置有轴承座、转动轴、连接件实现限高板在限高台上的铰接式装配,当输料机构需要维护时,将限高板转动至与输料机构不干涉的位置,便于对输料机构进行维护作业,对输料机构上的糖果进行限高时,驱动转动轴使得连接件上的支撑件下端抵接于限高台的上端面,从而使得限位板位于输料机构的正上方以对输料机构上堆叠的糖果块进行阻挡摊平。
优选的,所述连接件贯穿开设有第一安装孔,所述支撑件为穿设于第一安装孔的第一螺杆,所述连接件的两侧对应设置有螺纹连接于第一螺杆的固定螺母,所述固定螺母抵接于连接件的侧壁。
通过采用上述技术方案,支撑件为第一螺杆设置,当对不同高度尺寸的糖果块进行限高时,通过两个固定螺母调节第一螺杆下端的伸出长度,实现对限高板与输料机构的相对高度进行微调的目的。
优选的,所述连接件与限高板之间可拆连接有第一固定件。
优选的,所述连接件远离转动轴的一端开设有第二安装孔,所述限高板上开设有第一螺纹孔,所述第一固定件为穿设于第二安装孔且螺纹连接于第一螺纹孔的第一螺栓。
通过采用上述技术方案,通过第一螺栓实现连接件与限高板的可拆卸连接。
优选的,所述连接件上贯穿开设有沿其长度方向延伸的安装槽,所述第一固定件为滑移穿设于安装槽且一端固定连接于限位板的第二螺杆,所述第二螺杆上螺纹连接有一对分别对应设置于连接件两侧的调节螺母,所述调节螺母抵接于连接件的侧壁。
通过采用上述技术方案,当对不同高度尺寸的糖果块进行限高时,通过两个调节螺母调节第二螺杆下端的伸出长度,从而调节限高板与连接件之间的间距,实现限高板与输料机构的相对高度调节,另外,安装槽沿连接件的长度方向延伸,便于工作人员根据输送机构与限高台的相对位置调节限高板至合适位置对糖果进行限高,适用于不同的设备,增大该限高机构的使用范围。
优选的,所述连接件包括固定连接于转动轴的固定管以及沿其轴向滑移插设于固定管的滑移杆,所述固定管设置有限制滑移杆滑移的限位件。
通过采用上述技术方案,当需要对限高板的水平位置进行调节时,解除限位件对滑移杆的滑移限制作用,即可对滑移杆进行滑移操作,便于工作人员根据输送机构与限高台的相对位置调节限高板至合适位置对糖果进行限高,适用于不同的设备,增大该限高机构的使用范围。
优选的,所述固定管的侧壁开设有连通于固定管内腔的第二螺纹孔,所述限位件为螺纹连接于第二螺纹孔且端部抵接于滑移杆侧壁的第二螺栓。
通过采用上述技术方案,设置第二螺栓,以阻尼形式实现对滑移杆的滑移限制,结构简单,便于实现。
优选的,所述限高板上固定有安装块,所述安装块凸出设置有手柄。
通过采用上述技术方案,设置有手柄,便于工作人员对限高板进行转动操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
对输料机构上的糖果进行限高时,驱动转动轴使得连接件上的支撑件下端抵接于限高台的上端面,从而使得限位板位于输料机构的正上方以对输料机构上堆叠的糖果块进行阻挡摊平;
当对不同高度尺寸的糖果块进行限高时,通过两个调节螺母调节第二螺杆下端的伸出长度,从而调节限高板与连接件之间的间距,实现限高板与输料机构的相对高度调节;
安装槽沿连接件的长度方向延伸,便于工作人员根据输送机构与限高台的相对位置调节限高板至合适位置对糖果进行限高,适用于不同的设备,增大该限高机构的使用范围。
附图说明
图1是实施例1的成型设备的限高机构的整体结构示意图。
图2是实施例1的连接件与限高板的结构示意图。
图3是实施例2的连接件与限高板的结构示意图。
图4是实施例3的连接件的结构示意图。
附图标记说明:1、限高台;2、轴承座;3、转动轴;31、固定套;4、连接件;41、支撑件;42、固定螺母;43、第二安装孔;44、第一固定件;45、安装槽;46、调节螺母;47、固定管;48、滑移杆;49、限位件;5、限高板;51、第一螺纹孔;52、安装块;53、手柄;6、输料机构。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开成型设备的限高机构。
实施例1:
参照图1,限高机构,包括位于糖果输料机构6一侧的限高台1、设置于限高台1上的轴承座2、转动连接于轴承座2的转动轴3、一端固定连接于转动轴3的连接件4以及设置于连接件4的另一端以对糖果输料机构6上的糖果进行限位的限高板5。
参照图2,轴承座2设置有两个且沿平行于糖果输送方向分布,转动轴3固定穿设于轴承座2上的轴承,转动轴3的轴线平行设置于糖果输送方向。转动轴3上同轴固定套31设有两个沿其轴线方向分布的固定套31,连接件4的端部固定连接于固定套31侧壁。连接件4设置有下部活动抵接于限高台1的支撑件41,连接件4贯穿开设有第一安装孔,支撑件41为穿设于第一安装孔的第一螺杆,连接件4的上端面、下端面均设置有螺纹连接于第一螺杆的固定螺母42,两个固定螺母42分别对应抵接于连接件4的上端面和下端面。
参照图2,连接件4与限高板5之间可拆连接有第一固定件44,连接件4远离转动轴3的一端贯穿开设有第二安装孔43,限高板5的上端面开设有第一螺纹孔51,第一固定件44为穿设于第二安装孔43且螺纹连接于第一螺纹孔51的第一螺栓。限高板5的上端面固定连接有安装块52,安装块52凸出设置有手柄53。
实施例1的实施原理为:设置有轴承座2、转动轴3、连接件4实现限高板5在限高台1上的铰接式装配,当输料机构6需要维护时,将限高板5转动至与输料机构6不干涉的位置,便于对输料机构6进行维护作业,对输料机构6上的糖果进行限高时,驱动转动轴3使得连接件4上的支撑件41下端抵接于限高台1的上端面,从而使得限位板位于输料机构6的正上方以对输料机构6上堆叠的糖果块进行阻挡摊平。
实施例2:
参照图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,连接件4的上端面贯穿开设有沿其长度方向延伸的安装槽45,第一固定件44为滑移穿设于安装槽45且一端固定连接于限位板的上端面的第二螺杆,第二螺杆上螺纹连接有一对分别对应设置于连接件4的上端面、连接件4的下端面的调节螺母46,两个调节螺母46分别对应抵接于连接件4的上端面和下端面。
实施例2的实施原理为:当对不同高度尺寸的糖果块进行限高时,通过两个调节螺母46调节第二螺杆下端的伸出长度,从而调节限高板5与连接件4之间的间距,实现限高板5与输料机构6的相对高度调节,另外,安装槽45沿连接件4的长度方向延伸,便于工作人员根据输送机构与限高台1的相对位置调节限高板5至合适位置对糖果进行限高,适用于不同的设备,增大该限高机构的使用范围。
实施例3:
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,连接件4包括一端固定连接于固定套31的方形固定管47以及沿其轴向滑移插设于固定管47的方形滑移杆48,固定管47设置有限制滑移杆48滑移的限位件49。固定管47远离固定套31的端部侧壁开设有连通于固定管47内腔的第二螺纹孔,限位件49为螺纹连接于第二螺纹孔且端部抵接于滑移杆48侧壁的第二螺栓。第一安装孔开设于固定管47上,第一固定件44设于滑移杆48远离固定管47的端部。
实施例3的实施原理为:当需要对限高板5的水平位置进行调节时,解除第二螺栓对滑移杆48的滑移限制作用,即可对滑移杆48进行滑移操作,便于工作人员根据输送机构与限高台1的相对位置调节限高板5至合适位置对糖果进行限高,适用于不同的设备,增大该限高机构的使用范围。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.成型设备的限高机构,其特征在于:包括位于糖果输料机构(6)一侧的限高台(1)、设置于限高台(1)上的轴承座(2)、转动连接于轴承座(2)的转动轴(3)、一端固定连接于转动轴(3)的连接件(4)以及设置于连接件(4)的另一端以对糖果输料机构(6)上的糖果进行限位的限高板(5),所述连接件(4)设置有下部活动抵接于限高台(1)的支撑件(41)。
2.根据权利要求1所述的成型设备的限高机构,其特征在于:所述连接件(4)贯穿开设有第一安装孔,所述支撑件(41)为穿设于第一安装孔的第一螺杆,所述连接件(4)的两侧对应设置有螺纹连接于第一螺杆的固定螺母(42),所述固定螺母(42)抵接于连接件(4)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的成型设备的限高机构,其特征在于:所述连接件(4)与限高板(5)之间可拆连接有第一固定件(44)。
4.根据权利要求3所述的成型设备的限高机构,其特征在于:所述连接件(4)远离转动轴(3)的一端开设有第二安装孔(43),所述限高板(5)上开设有第一螺纹孔(51),所述第一固定件(44)为穿设于第二安装孔(43)且螺纹连接于第一螺纹孔(51)的第一螺栓。
5.根据权利要求3所述的成型设备的限高机构,其特征在于:所述连接件(4)上贯穿开设有沿其长度方向延伸的安装槽(45),所述第一固定件(44)为滑移穿设于安装槽(45)且一端固定连接于限位板的第二螺杆,所述第二螺杆上螺纹连接有一对分别对应设置于连接件(4)两侧的调节螺母(46),所述调节螺母(46)抵接于连接件(4)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的成型设备的限高机构,其特征在于:所述连接件(4)包括固定连接于转动轴(3)的固定管(47)以及沿其轴向滑移插设于固定管(47)的滑移杆(48),所述固定管(47)设置有限制滑移杆(48)滑移的限位件(49)。
7.根据权利要求6所述的成型设备的限高机构,其特征在于:所述固定管(47)的侧壁开设有连通于固定管(47)内腔的第二螺纹孔,所述限位件(49)为螺纹连接于第二螺纹孔且端部抵接于滑移杆(48)侧壁的第二螺栓。
8.根据权利要求1所述的成型设备的限高机构,其特征在于:所述限高板(5)上固定有安装块(52),所述安装块(52)凸出设置有手柄(53)。
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CN202022754380.1U CN213800327U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 成型设备的限高机构 |
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CN114408272A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-29 | 山东金晔农法食品有限公司 | 一种山楂棒包装机的上料结构 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022754380.1U patent/CN213800327U/zh active Active
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