KR100413299B1 - Manufacturing method of organic fertilizer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 축산 폐기물 및/또는 활성오니를 피발효 원료로서 사용하여 유기질 비료를 제조하는 방법에 관한 것이며 (i) 피발효 원료의 수분함량을 55 내지 65중량%, pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20이하로 조정하는 공정; 및 (ii) 상기한 공정 (i)에서 수득한 조정 생성물에 밀기울 또는 밀기울 혼합물을 피발효 원료 100중량부(건조물로 환산)에 대해 25 내지 50중량부(건조물로 환산)의 비율로 첨가하여 발효시키는 공정을 포함한다.The present invention relates to a method for producing an organic fertilizer using livestock waste and / or activated sludge as a fermentation raw material. (I) 55 to 65% by weight of the fermented raw material, pH 7.0 to 8.5 and C / Adjusting the N ratio to 20 or less; And (ii) fermentation by adding bran or bran mixture to the adjusted product obtained in the above-mentioned step (i) at a ratio of 25 to 50 parts by weight (in terms of dry matter) relative to 100 parts by weight (in terms of dry matter) of the fermented raw material. It includes a process to make.
Description
본 발명은 축산 폐기물 및/또는 활성오니를 피발효 원료로서 사용하여 유기질 비료를 제조하는 방법 및 이에 따라 수득되는 유기질 비료에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 종래부터 취급이 고려되어 왔던 축산 폐기물과 활성오니의 적어도 한쪽을 피발효 원료로서 사용하여 비료 효력성이 우수한 고품질의 유기질 비료를 특정한 공정을 사용하여 단기간에 원활하게 제조할 수 있는 유기질 비료의 제조방법 및 이에 따라 수득되는 유기질 비료에 관한 것이다.The present invention relates to a process for producing organic fertilizers using livestock waste and / or activated sludge as the fermentation raw material and the organic fertilizers thus obtained. In more detail, the present invention uses at least one of livestock waste and activated sludge, which has been conventionally considered as a fermentation raw material, to produce a high-quality organic fertilizer having excellent fertilizer effectiveness in a short time using a specific process. It relates to a method for preparing organic fertilizer which can be obtained, and to an organic fertilizer obtained thereby.
지금까지 많이 사용되고 있는 화성비료는 즉효성은 있지만 농도 장애로 인한 식물의 성장 불량이나 고사, 연작으로 인한 땅의 메마름 및 환경호염등의 문제가 발생한다. 따라서 화성 비료의 이러한 결점을 해소하는 것으로서 최근에 유기질 비료가 다시 평가되고 있다.The chemical fertilizers used so far have immediate effects, but problems such as poor growth of plants due to concentration disturbances, dead soil, and dryness of the ground due to serialization and environmental pollution are caused. Therefore, organic fertilizers have recently been reassessed as a solution to these shortcomings of chemical fertilizers.
한편 축산업등에서 다량의 계분, 돈분, 우분 등의 동물 배설물이 배출되고 또한 유기성 폐기물을 미생물 처리함으로써 다량의 활성오니가 배출된다. 이들 동물의 배설물이나 활성오니의 취급 또는 처리가 종래부터 고려되고 있으며 이의 원활한 처리 및 효과적 이용의 점에서 동물의 배설물이나 활성오니를 사용하여 유기질 비료를 제조하는 것이 여러가지로 시도되고 있다.On the other hand, animal wastes such as poultry meal, pig meal, cow meal, etc. are discharged from the livestock industry, and a large amount of activated sludge is discharged by microbial treatment of organic waste. The handling or treatment of these animal excreta and activated sludge has been considered in the past, and organic fertilizers using animal excreta and activated sludge have been tried in various ways in view of their smooth processing and effective use.
동물의 배설물이나 활성오니를 발효시켜 수득한 유기질 비료를 사용하는 경우에는 화성비료를 사용하는 경우와 상이하고 지력이 증진되어 식물의 생육의 촉진되고 연작해도 땅이 메마르지 않으며 또한 환경오염이 생기지 않는 장점이 있다. 그러나 동물의 배설물이나 활성오니는 수분함량이 높으며 또한 각종 성분이 혼재되고 이의 pH도 불안정하므로 여기에 함유된 미생물 플로라(미생물군)의 균형이 깨지기 쉽고 발효에 효과적으로 작용하는 유용한 미생물군이 증식되기 어렵다. 따라서 통기성이 나빠지고 혐기 상태로 되며 발효가 원활하게 진행되지 않거나 장기간에 걸쳐 냄새가 나기 쉽다. 특히 주위 온도가 낮은 겨울철에도 발효가 좀처럼 진행되지 않으며 퇴비화에 한층 긴 시간이 필요하다.Organic fertilizers obtained by fermenting animal excreta or activated sludge are different from those of chemical fertilizers, and the intellect is enhanced so that the growth of plants is accelerated and the soil is not dried up and the environment is not polluted. There is an advantage. However, animal excreta and activated sludge have high water content, mixed various components and unstable pH, so that the balance of microbial flora (microorganisms) contained therein is unbalanced and useful microbial groups effective for fermentation are difficult to grow. . Therefore, the air permeability is poor, anaerobic state, the fermentation does not proceed smoothly or smells for a long time. Especially in winter when the ambient temperature is low, fermentation rarely proceeds and the composting takes longer.
따라서 동물의 배설물이나 활성오니 등을 사용하여 유기질 비료를 제조할 때에 이들 피발효 원료에 톱밥, 보리짚, 볏짚, 낙엽등의 식물성 유기물을 혼합한 다음, 수분 함량을 조정하고나서 발효시키는 방법이 일반적으로 사용되고 있다. 그러나 톱밥등의 식물성 유기물은 난분해성 성분을 다량으로 함유하므로 동물의 배설물이나 활성오니에 혼합하여 발효를 실시하면 완숙된 퇴비를 수득하는데 통상적으로 3 내지 6개월의 장기간을 요하는 결점이 있다. 또한 식물성 유기물에 함유된 리그닌 성분이 분해함으로서 생기는 페놀성 산 성분이 유기질 비료에 포함되어 이러한 페놀성 산 성분으로 인해 식물의 생육이 억제되는 결점이 있다.Therefore, when manufacturing organic fertilizers using animal excrement or activated sludge, it is common to mix vegetable fertilizers such as sawdust, barley straw, rice straw, and fallen leaves with fermented raw materials, and then ferment after adjusting the moisture content. Is being used. However, since vegetable organic matter such as sawdust contains a large amount of hardly decomposable components, when fermented by mixing with animal excrement or activated sludge, there is a drawback that usually requires a long period of 3 to 6 months to obtain a mature compost. In addition, there is a drawback that the growth of the plant is inhibited by the phenolic acid component is contained in the organic fertilizer phenolic acid component generated by the decomposition of the lignin component contained in the vegetable organic matter.
따라서 상기한 결점을 개선하기 위해 가축 분뇨등의 수분 함량이 높은 유기질 폐기물에 퇴비화물 및 동식물성 유지 또는 이들의 폐유를 첨가 혼합하여 수분함량을 65% 이하로 조절한 다음, 발효시켜 퇴비를 제조하는 방법[참조: 일본국 특허공보 제(소)55-37517호] 및 축산처리공장 등에서 배출된 유기 슬러지에 수분 조정재로서 채종유박 및/또는 피마자유박을 혼합하여 수분 함량을 55 내지 65%로 조절하여 발효시켜 유기질 비료를 제조하는 방법[참조: 일본국 공개특허공보 제(평)3-290386]등이 제안되어 있다. 그러나 이들 종래 방법에 따르는 경우, 가축 분뇨나 유기 슬러지 등의 유기질 폐기물의 수분 함량을 발효에 적합한 것으로 감소시키는데 비교적 가격이 높은 동식물성 유지나 이의 찌거기를 사용하는 것이 필요하므로 비용이 많이 들고 비경제적이며 또한 발효시에 암모니아의 발생이 많아져서 냄새가 강하다는 결점이 있다.Therefore, in order to remedy the above-mentioned drawbacks, compost and organic vegetable oils or their waste oils are added and mixed with organic wastes having high moisture content such as livestock manure to adjust the water content to 65% or less, and then fermented to produce compost. Method [Reference: Japanese Patent Publication No. 55-37517] and organic sludge discharged from a livestock treatment plant, etc., by mixing rapeseed oil and / or castor oil foil to adjust the moisture content to 55 to 65% A method of producing organic fertilizer by fermentation (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 3-290386) and the like have been proposed. However, according to these conventional methods, it is expensive and uneconomical to reduce the water content of organic wastes such as livestock manure or organic sludge to be suitable for fermentation, since it is necessary to use relatively expensive animal or vegetable fats or residues thereof. The generation of ammonia at the time of fermentation has a drawback that the smell is strong.
상기한 상황하에 본 발명자들은 가축의 분뇨등의 축산 폐기물이나 기타 유기성 폐기물의 퇴비화를 원활하게 진행시킬 수 있는 방법을 구하여 검토를 거듭하고 있다. 그결과, 아라비녹실란 함량이 20중량% 이상인 밀기울등의 유기물, 소석회, 푸민산 및 특정한 미생물 물질을 특정한 비율로 배합하여 수득되는 생성물이 축산폐기물이나 기타 유기성 폐기물을 단기간에 비료 효력성이 높은 유기질 비료로 변환시킬 수 있으며 발효 촉진재로서 매우 효과적이라는 것을 밝혀내어 선출원했다[참조: 일본국 특허원 제(평)6-251532호 및 제(평)6-312411호].Under the circumstances described above, the present inventors have been searching for a method that can smoothly compost livestock waste such as livestock manure or other organic waste. As a result, the product obtained by blending organic matters such as bran, hydrated lime, fuminic acid and certain microorganisms with arabinoxylol content of 20% by weight or more in a specific ratio is an organic fertilizer having high fertilizer efficacy in a short period of time. And Japanese Patent Application Nos. 6-251532 and 6-312411, which were found to be very effective as fermentation accelerators.
그리고 본 발명자들은 축산 폐기물등의 유기성 폐기물의 퇴비화에 관해 여러관점에서 연구를 다시했다. 그결과, 유기성 폐기물중에서 축산 폐기물 및/또는 활성오니를 피발효 원료로서 사용하는 경우에 pH를 7.0 내지 8.5의 범위 및 C/N 비를 20 이하의 범위로 유지하면서 이의 수분함량을 55 내지 65중량%의 범위로 조정한다음, 여기에 발효를 촉진시키기 위해 밀기울을 가하여 발효시키면 특별한 발효장치등을 사용하지 않고 매우 간단한 처리 조작으로 냄새발생 등을 억제하면서 예상대로 단기간이면서 경제적으로 비료 효력성이 높은 유기질 비료를 제조할 수 있는 것을 밝혀냈다. 또한 본 발명자들은 이때에 밀기울을 단독으로 사용하는 대신에 밀기울에 본 발명자들이 이미 개발한 상기한 발효 촉진재(즉, 밀기울등의 유기물, 소석회, 후민산 및 특정한 미생물 물질로 이루어진 발효 촉진재)를 함유시킨 밀기울 혼합물을 사용하거나 밀기울에 광물, 소석회, 후민산, 미생물 물질, 기타 발효촉진작용을 하는 성분의 하나 이상을 함유시킨 밀기울 혼합물을 사용하면 축산 폐기물 및/또는 활성오니에서 비료 효력성이 한층 우수한 유기질 비료를 한층 짧은 발효기간에 수득할 수 있는 것을 밝혀내고 이러한 발견에 기초하여 본 발명을 완성했다.In addition, the present inventors have conducted research from various viewpoints regarding the composting of organic wastes such as livestock wastes. As a result, in the case of using livestock waste and / or activated sludge as the fermentation raw material among organic wastes, its water content is kept in the range of 55 to 65 weight while maintaining a pH in the range of 7.0 to 8.5 and a C / N ratio of 20 or less. After adjusting to the range of%, fermented with bran to promote fermentation, organic matter with high fertilizer effect as expected in a short period of time and economically, as expected, while suppressing odor generation by very simple treatment operation without using special fermentation equipment. It was found that fertilizers can be prepared. In addition, the present inventors at this time, instead of using bran alone, the above-mentioned fermentation accelerators (that is, fermentation accelerators composed of organic matter such as bran, slaked lime, humic acid and certain microbial substances) developed by the present inventors in bran. The use of bran mixtures containing or bran mixtures containing one or more of minerals, hydrated lime, humic acid, microbial substances and other fermentation-promoting components may further enhance fertilizer effectiveness in livestock waste and / or activated sludge. It has been found that good organic fertilizers can be obtained in a shorter fermentation period and the present invention has been completed based on this finding.
따라서 본 발명은 축산 폐기물 및/또는 활성오니를 피발효 원료로서 사용하는 유기질 비료의 제조방법에서 (i) 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료의 수분 함량을 55 내지 65중량%, pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20 이하로 조정하는 공정; 및 (ii) 공정(i)에 의해 수득된 조정 생성물에 밀기울을 피발효 원료 100중량부(건조물로 환산)에 대해 25 내지 50중량부(건조물로 환산)의 비율로 첨가하여 발효시키는 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 유기질 비료의 제조방법에 관한 것이다.Therefore, the present invention provides a method for preparing organic fertilizers using livestock waste and / or activated sludge as a raw material for fermentation (i) the water content of the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge, 55 to 65% by weight, pH Adjusting 7.0 to 8.5 and the C / N ratio to 20 or less; And (ii) adding fermented wheat bran to the adjusted product obtained by step (i) at a rate of 25 to 50 parts by weight (converted to dry matter) relative to 100 parts by weight of fermented raw material (converted to dry matter). It relates to a method for producing an organic fertilizer characterized in that.
그리고 본 발명은 상기한 방법에 따라 제조한 유기질 비료를 포함한다.And the present invention includes an organic fertilizer prepared according to the above method.
하기에 본 발명에 관해 상세하게 설명한다.The present invention is described in detail below.
본 명세서에서 본 발명의 피발효 원료로서 사용하는 "축산 폐기물"은 돼지,소, 말, 양, 염소, 기타 가축류의 사육이나 생산에 따라 발생하는 분뇨, 닭, 메추라기, 칠면조, 오리, 물오리, 집오리등의 가금류의 사육이나 생산에 따라 발생하는 분뇨 및 가축류나 가금류의 사육이나 생산에 따라 발생하는 분뇨, 상기한 가축류나 가금류의 처리공장(예: 도살, 해체, 가공장 등)으로부터 배출된 폐기물 등 중의 하나일 수 있다.As used herein, the "livestock waste" used as the fermented raw material of the present invention is a manure, chicken, quail, turkey, duck, duck, duck which occurs in the production or production of pigs, cattle, horses, sheep, goats and other livestock. Manure that arises from the breeding or production of poultry, and manure that occurs from the breeding or production of livestock or poultry, and wastes discharged from the processing plants (such as slaughtering, decommissioning, processing, etc.) of the livestock or poultry; It may be one of the.
또한 본 발명에서 피발효 원료로서 활성오니를 사용할 수 있으며 활성오니의 종류나 내용등은 하등 제한이 없다. 즉 유기성 폐액의 처리 또는 정화법으로 공기나 산소의 존재하에 활성오니를 사용하여 호기적으로 생물처리를 실시하는 활성오니법이 광범위하게 공지되어 있으며, 활성오니법은 예를 들면, 식품 제조업, 섬유공업, 제지펄프공업, 화학공업, 피혁 제조업, 하수 처리장등의 다양한 분야에서 광범위하게 이용되고 있다. 그리고 활성오니법을 사용하여 각종 공업의 유기성 폐수나 하수등의 처리를 실시하는 경우에는 이의 처리과정에서 다량의 활성오니가 잉여 오니로서 배출되지만, 본 발명에서 이러한 활성오니법을 사용하여 잉여오니등으로서 발생하는 활성오니의 어느 것도 사용할 수 있으며 이의 유래나 활성오니의 성질 등은 조금도 제한되지 않는다.In addition, activated sludge may be used as a fermented raw material in the present invention, and the type and content of activated sludge are not limited at all. That is, the activated sludge method which performs aerobic biotreatment using activated sludge in the presence of air or oxygen as a method of treating or purifying organic waste liquid is widely known. The activated sludge method is, for example, food manufacturing industry or textile industry. It is widely used in various fields such as paper pulp industry, chemical industry, leather manufacturing and sewage treatment plant. In the case of treating organic wastewater or sewage of various industries using the activated sludge method, a large amount of activated sludge is discharged as a surplus sludge during the treatment thereof, but in the present invention, a surplus sludge is used by using such activated sludge method. Any of the activated sludge generated as can be used, and its origin and properties of the activated sludge are not limited at all.
그리고 본 발명에서 피발효 원료료서 축산 폐기물 및 활성오니 각각을 단독으로 사용하거나 축산 폐기물과 활성오니를 혼합하여 사용할 수 있으며 혼합하여 사용하는 경우에 양자의 혼합 비율은 하등 제한이 없다.In the present invention, each of the livestock waste and the activated sludge may be used alone or in combination with the livestock waste and the activated sludge.
본 발명에서 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료에 대해 우선 상기한 공정(i) [이하, 이것을 「조정공정(i)」이라고 하는 경우가 있다]를실시한다. 조정공정(i)을 실시하기 전의 축산 폐기물 및 활성오니의 수분함량, pH 및 C/N비는 축산 폐기물이나 활성오니의 유래나 종류등에 따라 상이할 수 있으며 일반적으로 수분 함량이 70중량% 이상, 거의 절반이 75 내지 85중량%이고 pH가 약 5 내지 9, 그리고 C/N 비가 약 5 내지 50이며 본 발명에서 조정공정(i)에 있어서 이의 수분 함량, pH 및 C/N 비를 조정하여 수분함량이 55 내지 65중량%, pH가 7.0 내지 8.5 및 C/N 비가 20 이하, 바람직하게는 10 내지 20인 생성물(이하, 이것을 「조정 생성물」이라고 하는 경우가 있다)로 한다.In the present invention, the above-mentioned fermentation raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge is first performed as described above (hereinafter, referred to as "adjustment process (i)"). The water content, pH, and C / N ratio of the livestock waste and activated sludge before the adjustment process (i) may differ depending on the origin or type of the livestock waste or the activated sludge, and the water content is generally 70% by weight or more, Almost half are 75 to 85% by weight, pH is about 5 to 9, and C / N ratio is about 5 to 50, and the moisture content, pH and C / N ratio are adjusted in the adjustment process (i) in the present invention. It is set as the product whose content is 55-65 weight%, pH is 7.0-8.5, and C / N ratio is 20 or less, Preferably it is 10-20 (Hereinafter, this may be called "adjusted product.").
본 명세서에서 본 발명에서 말하는 조정공정(i)을 실시하기 전의 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료의 수분함량 띤 조정 생성물의 수분 함량은 130℃에서 2시간 동안 건조할 때의 중량 감소율의 값이며 이의 상세한 것은 하기 실시예에 기재된 바와 같다.The moisture content of the water-containing conditioned product of the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge before carrying out the adjusting step (i) referred to in the present invention is the weight loss rate when dried at 130 ° C. for 2 hours. And the details thereof are as described in the Examples below.
또한 본 발명에서 말하는 조정공정(i)을 실시하기 전의 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료의 C/N 비 및 조정 생성물의 C/N 비란 C/N 코우더에 의해 전체탄소(C)량과 전체질소(N)량을 구하고 당해 비(C/N)으로 나타낼때의 값이며 이의 상세한 것은 하기 실시예에 기재된 바와 같다.In addition, the C / N ratio of the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge and the C / N ratio of the adjusted product before carrying out the adjustment step (i) according to the present invention are the total carbon (C) by the C / N coder. ) Value and total nitrogen (N) amount, and the value when expressed by the ratio (C / N) and the details thereof are as described in the following Examples.
또한 본 발명에서 말하는 조정공정(i)을 실시하기 전의 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료의 pH 및 조정 생성물의 pH는 상온(25℃)에서 측정할 때의 값을 말한다.In addition, the pH of the fermented raw material which consists of a livestock waste and / or activated sludge, and pH of an adjusted product before performing the adjustment process (i) said in this invention mean the value when it measures at normal temperature (25 degreeC).
일반적으로 축산 폐기물 및/또는 활성오니의 수분 함량을 감소시키면 pH도 크게 변화하며 경우에 따라 C/N비도 크게 상승하는 경우가 있으며 본 발명에서 조정 공정(i)에 있어서 상기한 수치, 즉 C/N비가 20이하, 바람직하게는 10 내지 20으로 조정하는 것이 필요하다.In general, reducing the water content of livestock waste and / or activated sludge may cause a significant change in pH and, in some cases, a significant increase in the C / N ratio. N ratio is 20 or less, Preferably it is necessary to adjust to 10-20.
조정공정(i)에서 수득된 조정 생성물의 pH가 7.0 미만이거나 8.5를 초과하면 다음 공정(ii)에서 퇴비화를 촉진시키는 유용 미생물이 원활하게 작용하지 않으며 비료 효력성이 높은 양질의 유기질 비료를 단기간에 수득할 수 없게 된다. 다음 공정(ii)(발효공정)을 단기간에 원활하게 실시하기 위해 조정공정(i)에서 수득되는 조정 생성물의 pH가 7.5 내지 8.0의 범위인 것이 바람직하다.If the pH of the adjustment product obtained in the adjustment step (i) is less than 7.0 or more than 8.5, useful organic microorganisms that promote the composting in the next step (ii) do not work well and have high fertilizer effectiveness in a short time. It cannot be obtained. In order to smoothly perform the next step (ii) (fermentation step) in a short time, the pH of the adjusted product obtained in the adjusting step (i) is preferably in the range of 7.5 to 8.0.
또한 조정공정(i)에서 수득되는 조정 생성물의 수분 함량이 55중량% 미만이면 발효가 충분하게 실시되지 않으며 또한 발효가 정지되어 버리는 경우도 있는 한편, 65중량%를 초과하면 혐기성 발효가 강해지고 결과로서 퇴비의 발효 속도가 저하되어, 어느 경우에도 다음 공정(ii)에서 발효가 단기간에 원화하게 진행되지 않고 양질의 유기질 비료를 짧은 발효기간으로 수득할 수 없게 된다. 다음 공정(ii)(발효공정)을 단기간에 원활하게 진행시키기 위해 조정공정(i)에서 수득한 조정 생성물의 수분 함량이 58 내지 63중량%의 범위인 것이 바람직하다.In addition, if the moisture content of the crude product obtained in the adjustment step (i) is less than 55% by weight, the fermentation may not be sufficiently performed, and the fermentation may be stopped. On the other hand, if the content exceeds 65% by weight, the anaerobic fermentation becomes stronger and results. As a result, the fermentation rate of the compost is lowered, so that in any case, the fermentation does not proceed in the short term in the next step (ii) and high quality organic fertilizer cannot be obtained in a short fermentation period. In order for the next step (ii) (fermentation step) to proceed smoothly in a short time, it is preferable that the water content of the adjusted product obtained in the adjusting step (i) is in the range of 58 to 63% by weight.
또한 조정공정(i)에서 수득된 조정 생성물의 C/N비가 20보다 높으면 예상대로 다음 공정(ii)에서 발효가 단기간에 원활하게 진행되지 않으며 양질의 유기질 비료가 짧은 발효기간으로 수득되지 않게 된다. 조정 생성물의 C/N비가 10 내지 20인 것이 다음 공정(ii)의 발효를 단기간에 원활하게 실시할 수 있는 점 및 조정공정(i)에서 사용하는 이후에 기재된 완숙한 발효퇴비나 광물의 사용량이 적어질뿐만 아니라 경제적인 점에서 바람직하다.In addition, if the C / N ratio of the crude product obtained in the crude step (i) is higher than 20, fermentation does not proceed smoothly in a short time in the next stage (ii) as expected, and high quality organic fertilizer is not obtained in a short fermentation period. The C / N ratio of the adjusted product is 10 to 20 to allow the fermentation of the next step (ii) to be carried out smoothly in a short period of time, and to use the mature fermentation compost or minerals described after use in the adjustment step (i). In addition to being small, it is desirable from an economic point of view.
조정공정(i)에서 조정 생성물의 pH가 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료의 pH와 별로 달라지지 않도록 하고 또한 조정 생성물의 C/N비가 조정 전보다 높아지지 않도록 하면서 조정 생성물의 수분 함량을 55 내지 65중량%의 범위로 하는 방법으로서In the adjusting step (i), the water content of the adjusting product does not vary significantly from the pH of the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge and the C / N ratio of the adjusting product is not higher than before the adjusting. As a method in the range of 55 to 65% by weight
① 완숙된 발효퇴비(일반적으로 이의 수분함량은 40 내지 50중량% 정도이며 C/N비는 20이하이다)를 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료에 조정 생성물의 수분 함량이 55 내지 65중량%로 되는 비율로 가하는 방법.① The mature fermentation compost (generally its water content is 40 to 50% by weight and the C / N ratio is 20 or less) is added to the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge. The method of adding at the ratio which becomes 65 weight%.
② 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료에 버미큐라이트, 퍼라이트, 제올라이트, 규조토 등의 광물을 조정 생성물의 수분함량이 55 내지 65중량%의 범위로 되는 비율로 가하는 방법.② A method in which minerals such as vermiculite, perlite, zeolite, and diatomaceous earth are added to a fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge at a rate such that the water content of the adjusted product is in the range of 55 to 65% by weight.
③ 상기한 ①의 방법에서 사용되는 완숙된 발효 퇴비와 ②에서 열거한 광물을 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료에 조정 생성물의 수분함량이 55 내지 65중량%로 되는 비율로 가하는 방법등을 바람직하게 사용할 수 있다.③ A method of adding the fermented compost used in the method ① above and the minerals listed in ② to the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge at a rate of 55 to 65% by weight of the crude product. Etc. can be used preferably.
상기한 ① 및 ③의 방법에서 사용하는 완숙된 발효 퇴비로서 C/N비가 20이하인 완숙된 발효 퇴비이면 어느것이나 사용할 수 있으며 이의 제조법이나 유래등은 특별히 제한되지 않는다. 이중에서도 본 발명의 공정(ii)을 통해 수득된 유기질 비료의 일부를 이른바 "회수 퇴비"의 형태로 ① 및 ③의 방법에서 완숙된 발효 퇴비로서 사용하는 것이 간편하고 바람직하다. 조정공정(i)을 실시할 때에 C/N비가 20보다 높은 미숙 퇴비를 사용하면 다음 공정(ii)에서 발효가 불안정하게 되어 단기간에 양질의 유기질 비료가 수득되기 어렵다. 또한 미숙 퇴비는 수분함량이 통상적으로 55중량% 이상으로 높으므로 미숙 퇴비를 사용하여 조정공정(i)을 실시하려고 하면 조정공정(i)에서 다량의 미숙 퇴비를 첨가할 필요가 발생하여 작업량이 많아지고 또한 비용면에서도 바람직하지 않다.As the fermented compost used in the methods of ① and ③ described above, any fermented compost having a C / N ratio of 20 or less may be used, and its manufacturing method or origin thereof is not particularly limited. Among these, it is simple and preferable to use a part of the organic fertilizer obtained through the process (ii) of the present invention as a fermented compost in the method of ① and ③ in the form of so-called "recovering compost". When immature compost having a C / N ratio of more than 20 is used in the adjustment step (i), fermentation becomes unstable in the next step (ii), and high quality organic fertilizer is hard to be obtained in a short time. In addition, the immature compost has a high moisture content of 55% by weight or more, so if the adjustment process (i) is performed using immature compost, it is necessary to add a large amount of immature compost in the adjustment process (i), thereby increasing the amount of work. It is also undesirable from a cost point of view.
비용이 별로 문제가 되지 않으면 조정공정(i)을 버미큐라이트, 퍼라이트, 제올라이트, 규조토 등의 광물을 사용하여 실시하는 ②의 방법 또는 완숙된 발효 퇴비와 당해 광물을 병용하는 ③의 방법을 사용하여 실시하는 것이 바람직하며 특히 ②의 방법이 바람직하다. 광물을 사용하는 경우에 한 종류의 광물을 사용하거나 둘 이상을 병용할 수 있다. 상기한 광물은 다공질 구조를 가지며 흡수성이 우수하고 피발효 원료를 호기성 환경에서 유지시킬 수 있으며 또한 광물 자체가 분해되지 않으며 이것을 가한 피발효 원료의 pH 및 C/N비에 대한 영향이 적다. 따라서 상기한 광물을 사용하여 조정공정(i)을 실시하는 경우에 조정 생성물의 pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20이하로 유지하면서 이의 수분 함량을 55 내지 65중량%로 간단하게 조정할 수 있다. 또한 이에 따라 수득된 조정 생성물은 발효특성이 양호하며 다음 공정(ii)의 발효를 단기간에 매우 양호하게 실시할 수 있다.If the cost is not a problem, use the method ② in which the adjustment process (i) is carried out using minerals such as vermiculite, perlite, zeolite, and diatomaceous earth, or ③ in combination with mature fermentation compost and the mineral. It is preferable to implement, and the method of (2) is especially preferable. When using minerals, one kind of mineral may be used or two or more may be used in combination. The mineral has a porous structure, has excellent water absorption, can maintain the fermented raw material in an aerobic environment, and the mineral itself does not decompose and has little effect on the pH and C / N ratio of the fermented raw material to which it is added. Therefore, when the adjustment step (i) is carried out using the minerals described above, the water content thereof can be easily adjusted to 55 to 65% by weight while maintaining the pH of the adjusted product at 7.0 to 8.5 and the C / N ratio below 20. have. In addition, the crude product thus obtained has good fermentation properties, and the fermentation of the next step (ii) can be performed very well in a short time.
조정공정(i)을 실시하기 전의 축산 폐기물 및/또는 활성오니의 수분함량, pH, C/N 비 등에 의해 상이하게 수득되지만, 완숙된 발효퇴비를 단독으로 사용하는 조정공정(i)을 실시하는 경우는 일반적으로, 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료(축산 폐기물과 활성오니의 양쪽을 사용하는 경우에 이의 합계량)100중량부에 대해 완숙된 발효 퇴비를 약 150 내지 300중량부의 비율로 가하면 수분함량 55 내지 65중량%, pH 7.0 내지 8.5 및 C/N비 20이하의 조정 생성물을 원활하게 수득할 수 있다. 또한 상기 광물만을 사용하는 조정공정(i)을 수행하는 경우는 일반적으로 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효원료(축산 폐기물과 활성오니의 양쪽을 사용하는 경우는 이의 합계량) 100중량부에 대해, 광물을 약 50 내지 100중량부의 비율로 첨가하면, 수분함량 55 내지 65중량%, pH 7.0 내지 8.5 및 C/N 비 20이하의 조정 생성물을 원활하게 수득하는 것이 가능하다. 또한 발효 퇴비와 광물의 양쪽을 사용하여 조정공정(i)을 실시하는 경우에 양쪽의 사용 비율을 적당하게 조절함으로써 조정 생성물의 수분함량, pH 및 C/N비를 본 발명의 범위로 할 수 있다.Although differently obtained by the water content, pH, C / N ratio, etc. of livestock waste and / or activated sludge before performing the adjustment process (i), the adjustment process (i) which uses a mature fermentation compost alone is performed. In general, a ratio of about 150 to 300 parts by weight of mature fermented compost with respect to 100 parts by weight of a fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge (total amount thereof when using both livestock waste and activated sludge) is used. When it is added, it is possible to smoothly obtain an adjusted product having a water content of 55 to 65% by weight, a pH of 7.0 to 8.5 and a C / N ratio of 20 or less. In addition, in the case of performing the adjusting step (i) using only the minerals, 100 parts by weight of a fermented raw material (generally the total amount thereof when both livestock waste and activated sludge is used) consisting of livestock waste and / or activated sludge On the other hand, when minerals are added at a ratio of about 50 to 100 parts by weight, it is possible to smoothly obtain a crude product having a water content of 55 to 65% by weight, pH 7.0 to 8.5 and a C / N ratio of 20 or less. In addition, when the adjustment step (i) is carried out using both fermentation compost and minerals, the water content, pH and C / N ratio of the adjusted product can be made within the scope of the present invention by appropriately adjusting the use ratio of both. .
조정공정(i)에서 수득한 조정 생성물을 그대로 발효시킴으로써 유기질 비료를 수득할 수 있지만, 양질의 유기질 비료(발효퇴비)를 수득하는데 발효 종료까지 통상적으로 1 내지 2개월의 장기간을 요하며 또한 그동안 암모니아의 발생에 따른 특이한 냄새가 장기간에 걸쳐 발생하며 고품질의 유기질 비료를 단기간에 원활하게 수득할 수 없다.Organic fertilizers can be obtained by fermenting the crude product obtained in the adjusting step (i) as it is, but obtaining a good organic fertilizer (fermentation compost) usually takes a long period of 1 to 2 months until the end of the fermentation, and in the meantime Odor occurs due to the occurrence of a long time and high quality organic fertilizers can not be obtained smoothly in a short time.
따라서 본 발명에서 조정공정(i)에서 수득한 조정 생성물에 이어서 밀기울 또는 밀기울을 주성분으로 하는 혼합물을 가하여 발효시키는 공정(ii)을 실시하여 비료 효력성이 우수한 고품질의 유기질 비료를 단기간에 원활하게 제조한다.Therefore, in the present invention, a high-quality organic fertilizer having excellent fertilizer efficacy is smoothly produced in a short time by carrying out the step (ii) of fermenting by adding the bran or bran-based mixture to the fermentation product obtained in the adjusting step (i). do.
밀기울은 밀알갱이의 외피이며 주로 밀을 제분할때에 밀가루 부산물로서 제조된다. 밀기울은 헤미셀룰로즈 성분을 고농도로 함유하며(통상적으로 약 35중량% 정도) 또한 밀기울 속에 함유된 헤미셀룰로즈 성분은 아라비노즈 측쇄를 많이 함유하는 아라비녹실란을 함유하는 점이 특징이다.Bran is the shell of wheat grains and is produced primarily as a flour by-product when milling wheat. The bran contains a high concentration of hemicellulose components (typically about 35% by weight), and the hemicellulose components contained in the bran are characterized by containing arabinoxysilane containing a lot of arabinose side chains.
한편 밀기울과 동일한 성분을 함유하는 것으로서 쌀겨, 글루텐 피드 등을 들 수 있지만, 이들을 사용하는 경우에 밀기울보다 발효 촉진작용이 작으며 밀기울을 사용하는 발효 촉진 작용은 다른 것과 비교하여 대단히 뛰어난 것을 알 수 있다.On the other hand, rice bran, gluten feed, etc. may be mentioned as containing the same ingredient as bran, but when using these, fermentation promoting effect is smaller than bran, and fermentation promoting action using bran is very excellent compared with other things. .
밀기울이 쌀겨나 글루텐 피드 등과 비교하여 축산 폐기물 및/또는 활성오니를 사용하는 본 발명의 발효 시스템에서 특히 발효 촉진작용이 우수한 이유는 명확하지 않으며 다음과 같은 이유에 기인된 것이라고 추정된다.The reason why the fermentation promoting action is particularly excellent in the fermentation system of the present invention using livestock waste and / or activated sludge as compared with rice bran or gluten feed is not clear and is believed to be due to the following reasons.
즉 조정공정(i)에서 조정 생성물에 밀기울을 가한 경우에 아라비녹실란을 분해할 수 있는 미생물을 선택적으로 증식시킬 수 있으며 이러한 미생물이 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료의 발효에 효과적으로 작용하며 밀기울은 C/N비가 15부근이며(이와 관련하여 쌀겨의 C/N비=약 10 및 글루텐 피드의 C/N비=약 10) 동시에 수분 함량이 15중량% 이하로 낮으며(이와 관련하여 쌀겨의 수분함량=약 20중량% 및 글루텐 피드의 수분함량=약 15중량%), 그결과 피발효 시스템내에 공극이 많이 형성되며 증식된 아라비녹실란 분해 능력을 갖는 미생물이 활발하면서 원활하게 작용함으로써 단기간에 비료 효력성이 높은 유기질 비료를 수득하는 것으로 추정된다.In other words, microorganisms capable of decomposing arabinoxysilane can be selectively grown when bran is added to the adjusted product in the adjusting step (i), and these microorganisms effectively act on the fermentation of the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge. The bran has a C / N ratio of around 15 (in this regard, a C / N ratio of rice bran = about 10 and a C / N ratio of gluten feed = about 10) and a low moisture content of less than 15% by weight (in this regard). Water content of rice bran = about 20% by weight and gluten feed content = about 15% by weight), as a result, many voids are formed in the fermentation system, and microorganisms having the ability to decompose expanded arabinoxysilane work actively and smoothly. It is estimated to obtain organic fertilizer with high fertilizer potency.
그리고 본 발명에서 공정(ii)을 실시할 때에 조정공정(i)에서 조정 생성물을 수득하는데 사용하는 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료(축산 폐기물과 활성오니의 양쪽을 사용하는 경우에 이의 합계량) 100중량부(건조물로 환산)에 대해 밀기울 또는 밀기울을 주성분으로 하는 혼합물을 밀기울 총량으로 20 내지 50중량부(건조물로 환산)의 비율로 첨가하여 발효를 실시하는 것이 필요하다.밀기울 총량 첨가비율이 25중량부(건조물로 환산)보다 적으면 발효 진행이 늦어지고 발효열이 올라가지 않으므로 발효가 원활하게 진행되지 않아 고품질의 유기질 비료를 단기간에 수득할 수 없게 되고 동일하게 50중량부보다 많으면 발효중에 pH의 저하가 발생하여 예상대로 발효가 원활하게 진행되지 않아 고품질의 유기질 비료를 단기간에 수득할 수 없게 된다. 일반적으로 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료 100중량부(건조물로 환산)에 대해 밀기울 또는 밀기울 혼합물의 첨가량이 밀기울 총량으로 30 내지 45중량부(건조물로 환산)인 것이 바람직하다.And a fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge used to obtain the adjusted product in the adjustment step (i) when performing step (ii) in the present invention (when using both livestock waste and activated sludge) It is necessary to carry out the fermentation by adding 20 to 50 parts by weight of the total amount of bran or the bran as a main component to 100 parts by weight (converted to dry matter) in the proportion of 20 to 50 parts by weight (converted to dry matter). If the addition ratio is less than 25 parts by weight (converted to dry matter), the fermentation progresses slowly and the fermentation heat does not go up, so the fermentation does not proceed smoothly, and thus high quality organic fertilizer cannot be obtained in a short time. During the fermentation process did not proceed smoothly as expected, a high quality organic fertilizer could be obtained in a short time. It is impossible. In general, the amount of added bran or bran mixture is preferably 30 to 45 parts by weight (in terms of dry matter) based on 100 parts by weight (in terms of dry matter) of the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge.
본 발명에서 상기와 같이 공정(ii)에서 사용하는 발효를 촉진시키는 재료는 밀기울 단독 또는 밀기울을 주성분으로 하는 혼합물 중의 하나일 수 있다. 어느 경우에도 여기서 사용되는 밀기울의 유래, 제조법, 내용 등은 특별히 제한하지 않으며 밀로부터 수득되는 밀기울이면 양호하다.In the present invention, the material for promoting the fermentation used in the step (ii) as described above may be one of bran alone or a mixture containing bran as a main component. In any case, the origin, production method, content, and the like of the bran used herein are not particularly limited and may be any bran obtained from the wheat.
발효를 촉진시키는 재료로서 밀기울 혼합물을 사용하는 경우에 밀기울 혼합물의 전체 중량에 기초하여 밀기울을 50중량% 이상, 바람직하게는 70중량% 이상 함유하는 동시에 나머지(50중량% 미만)가 발효를 억제하지 않은 성분으로 이루어진 밀기울 혼합물중 어느 것이나 사용할 수 있다. 이중에서도 밀기울 혼합물에서 밀기울과 함께 예를 들면, 소석회, 유용 미생물, 후민산이나 후루보산 등의 부식산, 버미큐라이트, 퍼라이트, 제올라이트, 규조토 등의 광물 등의 발효 촉진작용을 하는 성분의 한 종류 이상을 첨가하여 사용하도록 하면 공정(ii)의 발효를 한층 단기간에 원활하게 수행할 수 있도록 하므로 바람직하다.When using a bran mixture as a material to promote fermentation, the bran contains at least 50% by weight, preferably at least 70% by weight, based on the total weight of the bran mixture, while the rest (less than 50% by weight) do not inhibit fermentation. Any bran mixture consisting of ingredients not used may be used. Among them, bran is a kind of component that promotes fermentation with bran, for example, hydrated lime, useful microorganisms, humic acids such as humic acid and huruboic acid, minerals such as vermiculite, perlite, zeolite, and diatomaceous earth. It is preferable to add and use the above so that the fermentation of step (ii) can be performed smoothly in a shorter period.
또한 공정(ii)에서 밀기울에 발효 촉진작용을 하는 성분을 첨가하여 사용하는 대신에 (a) 본 발명자들이 이전에 개발한 밀기울, 소석회, 후민산 및 특정한 미생물 물질을 포함하는 일본국 특허원 제(평)6-251532호 및 제(평)6-312411호에 기재된 발효 촉진재만을 그대로 사용하거나 (b) 이들 선원발명의 밀기울, 소석회, 후민산 및 특정한 미생물 물질을 함유하는 발효 촉진재를 밀기울에 가한 것을 사용할 수 있다.In addition, in step (ii), instead of adding and using a component that promotes fermentation to bran, (a) Japanese patent application including bran, hydrated lime, humic acid and certain microbial substances previously developed by the present inventors ( (6) Use only the fermentation promoters described in No. 6-251532 and No. 6-312411, or (b) fermentation promoters containing bran, hydrated lime, humic acid and certain microbial substances of these sources. You can use the added one.
그리고 (a) 및 (b)의 어느 경우에도 공정(ii)에 사용되는 발효를 촉진시키는 재료가 밀기울, 소석회, 후민산 및 특정한 미생물 물질로 이루어진 발효 촉진재를 함유하므로 축산 폐기물 및/또는 활성오니의 발효가 한층 촉진되어 비료 효력성이 우수한 고품질의 유기질 비료를 한층 단기간에 수득할 수 있다.And in any of (a) and (b) the livestock waste and / or activated sludge as the material which promotes the fermentation used in the process (ii) contains a fermentation facilitator consisting of bran, slaked lime, humic acid and certain microbial substances. The fermentation of is further promoted, and a high quality organic fertilizer excellent in fertilizer effectiveness can be obtained in a shorter time.
(a) 및 (b)에서 사용되는 발효 촉진재는 하기한 발효 촉진재(1) 내지 발효 촉진재(3)중의 하나를 사용할 수 있다.As the fermentation accelerator used in (a) and (b), one of the following fermentation accelerators (1) to (3) can be used.
발효 촉진재(1)Fermentation promoter (1)
밀기울 100중량부, 소석회 1 내지 3중량부, 후민산 3 내지 10중량부 및 미생물 물질 5 내지 20중량부로 이루어진 발효 촉진재이며 여기서 미생물 물질은 밀기울 50 내지 80중량부와 흡착성 광물재료 및/또는 탄류 50 내지 20중량%로 이루어진 혼합물을 발효 원료로서 사용하고 아스페르길루스 플라부스(Aspergillus flavus), 아스페르길루스 오리제(Aspergillus oryzae) 및/또는 아스페르길루스 소야(Aspergillus sojae)의 존재하에 1차 발효시킨 다음, 스트렙토마이세스(Streptomyces)속 방선균, 슈도모나스(Pseudomonas)속 세균 및/또는 바실루스(Bacillus)속 세균의 존재하에 2차 발효시켜 수득한 것이다.Fermentation accelerator consisting of 100 parts by weight of bran, 1 to 3 parts by weight of lime, 3 to 10 parts by weight of humic acid and 5 to 20 parts by weight of microbial material, wherein the microbial material is 50 to 80 parts by weight of bran and the adsorbent mineral material and / or carbon A mixture consisting of 50 to 20% by weight is used as fermentation raw material and in the presence of Aspergillus flavus, Aspergillus oryzae and / or Aspergillus sojae. It is obtained by primary fermentation followed by secondary fermentation in the presence of Streptomyces genus Actinomycetes, Pseudomonas genus bacteria and / or Bacillus genus bacteria.
발효 촉진재(2)Fermentation promoters (2)
밀기울 100중량부, 소석회 1 내지 3중량부, 후민산 3 내지 10중량부 및 미생물 물질 5 내지 20중량부로 이루어진 발효 촉진재이며 여기서 미생물 물질은 밀기울에 스트렙토마이세스속 방선균, 슈도모나스속 세균 및/또는 바실루스속 세균을 가하고 밀기울의 pH를 6.0 내지 12.0으로 조정하여 발효를 개시시키고 발효 동안 밀기울의 pH를 6.0 내지 9.5의 범위로 유지하여 발효시켜 수득한 것이다.Fermentation promoter consisting of 100 parts by weight of bran, 1 to 3 parts by weight of lime, 3 to 10 parts by weight of humic acid, and 5 to 20 parts by weight of microbial material, wherein the microbial material is streptomyces actinomycetes, Pseudomonas bacteria and / or Bacillus bacteria were added and the pH of the bran was adjusted to 6.0 to 12.0 to start the fermentation, and the fermentation was obtained by maintaining the pH of the bran in the range of 6.0 to 9.5 during the fermentation.
발효 촉진재(3)Fermentation promoters (3)
밀기울 100중량부, 소석회 1 내지 3중량부, 후민산 3 내지 10중량부 및 미생물 물질 5 내지 20중량부로 이루어진 발효 촉진재이며 여기서 미생물 물질은 밀기울과 밀기울에 대해 등중량 이하의 흡착성 광물재료 및/또는 탄류로 이루어진 혼합물에 스트렙토마이세스속 방선균, 슈도모나스속 세균 및/또는 바실루스속 세균을 가하고 당해 혼합물의 pH를 6.0 내지 12.0으로 조정하여 발효를 개시시키고 발효중의 혼합물의 pH를 6.0 내지 12.0으로 조정하여 발효를 개시시키고 발효중의 혼합물의 pH를 6.0 내지 9.5의 범위로 유지하여 발효시켜 수득한 것이다.A fermentation accelerator consisting of 100 parts by weight of bran, 1 to 3 parts by weight of lime, 3 to 10 parts by weight of humic acid and 5 to 20 parts by weight of microbial material, wherein the microbial material is an adsorbent mineral material of equal to or less weight than the bran and bran. Or Streptomyces actinomycetes, Pseudomonas bacteria and / or Bacillus bacteria are added to the mixture consisting of carbons and the pH of the mixture is adjusted to 6.0 to 12.0 to initiate fermentation and the pH of the mixture during fermentation is adjusted to 6.0 to 12.0. It is obtained by starting the fermentation and fermentation by maintaining the pH of the mixture during fermentation in the range of 6.0 to 9.5.
여기서 발효 촉진재(1) 내지 발효 촉진재(3)에서 사용하는 후민산은 석탄화도가 낮은 이탄, 아탄등의 젊은 탄류에 함유된 알칼리 가용의 부정형 고분자 유기산이면 모두 양호하며 인공물 또는 천연물일 수 있다. 또한 인공 후민산의 원료인 젊은 탄을 미분쇄하고 질산으로 산화 분해하여 수득한 니트로후민산 및 이의 염료도 사용할 수 있다. 또한 후민산 대신에 이탄, 아탄등의 젊은 탄 등의 후민산을 함유하는 물질을 사용할 수 있으며 이탄, 아탄등의 젊은 탄류를 그대로 사용하지 않고 이들로부터 분리된 후민산이나 니트로후민산 또는 이의 염류를 사용하는 것이 소량의 사용량으로 퇴비화에 유용한 미생물의 증식을 실시할 수 있으므로 바람직하다.Here, the humic acid used in the fermentation promoting material (1) to the fermentation promoting material (3) is all good as long as it is an alkali soluble amorphous polymer organic acid contained in young coals such as peat and peat having low coalization, and may be artificial or natural. . It is also possible to use nitrofumic acid and dyes thereof obtained by pulverizing young carbon which is a raw material of artificial humic acid and oxidatively decomposing with nitric acid. Instead of humic acid, a substance containing humic acid such as peat, atan, etc. may be used, and the humic acid, nitrofumic acid or salts thereof separated from these without the use of young carbons such as peat or attan. It is preferable to use the microorganisms in a small amount so that the microorganisms useful for composting can be grown.
또한 발효 촉진재(1)에서 사용하는 미생물 물질에 대해서 일반적으로 다음과 같이 하여 제조할 수 있다.Moreover, about the microorganism substance used by the fermentation promoter 1, it can generally manufacture as follows.
발효 촉진재(1)에서 사용하는 미생물 물질의 제조법Manufacturing method of microbial material used in fermentation promoting material (1)
밀기울 50 내지 80%, 바람직하게는 60 내지 70%와 제올라이트, 버미쿠라이트 등의 흡착성 광물재료, 목탄, 훈탄, 왕겨탄, 활성탄, 골탄등의 탄류의 하나 이상을 50 내지 20%, 바람직하게는 40 내지 30%로 이루어진 혼합물에 경우에 따라 황산암모늄이나 과인산석회 등의 질소원, 인원, 칼륨원, 철원인 무기질 비료 성분등을 약 5% 이하의 양으로 혼합하여 발효 원료를 형성하고 바람직하게는 이러한 발효 원료를 멸균 처리하여 잡균등을 사멸시킨 다음, 아스페르길루스 플라부스, 아스페르길루스 오리제 및 아스페르길루스 소야로 이루어진 균중 하나 이상의 존재하에 우선 1차 발효시킨다.50 to 80%, preferably 60 to 70% of bran and at least one of adsorbent mineral materials such as zeolites and vermiculite, and at least one of coals such as charcoal, hultan, chaff, activated charcoal and bone char In a mixture composed of 40 to 30%, fermentation raw materials are preferably formed by mixing nitrogen source such as ammonium sulfate or superphosphate, inorganic fertilizer component such as potassium source, iron source in an amount of about 5% or less in some cases. The fermentation raw material is sterilized to kill various germs, and then first fermented in the presence of at least one of the bacteria consisting of Aspergillus flavus, Aspergillus duckase and Aspergillus soya.
이어서 pH를 6.0 내지 7.5로 조정한 1치 발효물을 밀기울을 자원화할 수 있는 스트렙토마이세스(Streptomyces) 속 방선균, 슈도모나스(Pseudomonas)속 세균 및 바실루스(Bacillus)속 세균중에서 하나 이상의 존재하에 바람직하게는 pH를 6.0 내지 9.0, 보다 바람직하게는 pH 7.0 내지 7.5에서 2차 발효시킨다. 이때에 스트렙토마이세스속 방선균으로서 특히, 스트렙토마이세스 헤이미(Streptomyces heimi),스트렙토마이세스 플라베올루스(Streptomyces flaveolus), 스트렙토마이세스 미시오넨시스(Streptomyces misionensis), 스트렙토마이세스 퓨마누스(Streptomyces fumanus), 스트렙토마이세스 알불루스(Streptomyces albulus) 및 스트렙토마이세스 그리세오푸스쿠스 (Streptomyces griseofuscus)등의 균류가 자원화 효과가 높아서 유용하다. 또한 유용한 슈도모나스속 세균의 예로서 슈도모나스 플루오레센스(Pseudomonas fluorescens), 슈도모나스 푸티다(Pseudomonas putida)등을 들 수 있으며 유용한 바실루스속 세균의 예로서 바실루스 써큐란스(Bacillus circulans), 바실루스 서브틸루스(Bacillus subtilis)등을 열거할 수 있다. 2차 발효에 사용되는 스트렙토마이세스속 방선균, 슈나모나스속 세균 및 바실루스속 세균은 모두 공지된 것을 사용하면 양호하며 시판하는 것 또는 분양 입수할 수 있는 것을 사용할 수 있으며 이의 상세한 것에 대해서 일본국 특허원 제(평)6-72900호의 명세서에 기재되어 있다.The fermented product whose pH was adjusted to 6.0 to 7.5 was then preferably present in the presence of one or more of Streptomyces actinomycetes, Pseudomonas bacteria, and Bacillus bacteria that can resource the bran. The pH is fermented secondary at 6.0-9.0, more preferably at pH 7.0-7.5. At this time, as Streptomyces actinomycetes, in particular, Streptomyces heimi, Streptomyces flaveolus, Streptomyces misionensis, Streptomyces fumanus Fungi such as Streptomyces albulus and Streptomyces griseofuscus are useful because of their high resource efficiency. Examples of useful Pseudomonas bacteria include Pseudomonas fluorescens and Pseudomonas putida. Examples of useful Bacillus bacteria include Bacillus circulans and Bacillus subtilus. subtilis), and the like. Streptomyces actinomycetes, Schnamonas bacteria, and Bacillus bacteria used in the secondary fermentation are all well known and can be used commercially available or available for sale. It is described in the specification of (JP) 6-72900.
상기와 같이 2차 발효를 실시하면 2차 발효의 종료시에 발효 생성물속에서 2차 발효용으로 첨가한 상기한 균류가 증식되며 악취가 없는 보송보송한 미립상의 미생물 물질이 수득된다.When the secondary fermentation is carried out as described above, the fungi added for secondary fermentation in the fermentation product are multiplied in the fermentation product at the end of the secondary fermentation, and a smooth, fine particulate microorganism material is obtained.
또한 발효 촉진재(2) 및 (3) 각각에서 사용하는 미생물 물질은 일반적으로 다음과 같이 하여 제조할 수 있다.In addition, the microbial material used in each of the fermentation accelerators (2) and (3) can generally be produced as follows.
발효 촉진재(2)에서 사용하는 미생물 물질의 제조법Manufacturing method of microbial material used in fermentation promoting material (2)
발효 원료로서 밀기울에 스트렙토마이세스속 방선균, 슈도모나스속 세균 및 바실루스속 세균중에서 하나 이상을 가하고 발효 원료의 pH를 6.0 내지 12.0으로조정하여 발효를 개시시키고 발효중에 발효 원료의 pH가 6.0 내지 9.5 범위로 유지되도록 pH를 조정하면서 발효시켜 제조한다.As the fermentation raw material, at least one of Streptomyces actinomycetes, Pseudomonas bacteria and Bacillus bacteria is added to the bran as fermentation raw material, and the fermentation raw material is adjusted to 6.0 to 12.0 to start the fermentation. Prepared by fermentation with adjusting pH to maintain.
발효 촉진재(3)에서 사용하는 미생물 물질의 제조법Manufacturing method of microbial material used in fermentation promoting material (3)
발효 원료로서 밀기울과 당해 밀기울에 대해 등중량 이하의 흡착성 광물 및 탄류에서 선택된 하나 이상과의 혼합물로 이루어진 발효 원료에 스트렙토미스세속 방선균, 슈도모나스속 세균 및 바실루스속 세균중의 하나 이상을 가하고 발효 원료의 pH를 6.0 내지 12.0으로 조정하여 발효를 개시시키고 발효중에 발효 원료의 pH가 6.0 내지 9.5범위로 유지되도록 pH를 조정하면서 발효시켜 제조한다.One or more of Streptomyces actinomycetes, Pseudomonas bacteria and Bacillus bacteria is added to the fermentation raw material consisting of a mixture of wheat bran and one or more selected from adsorbent minerals and coals having an equivalent weight or less with respect to the wheat bran. Fermentation is initiated by adjusting the pH to 6.0 to 12.0 and prepared by fermentation while adjusting the pH so that the pH of the fermentation raw material is maintained in the range of 6.0 to 9.5 during fermentation.
그리고 본 발명의 공정(ii)에서 조정공정(i)으로부터의 조정 생성물에 대해 밀기울 또는 밀기울 혼합물을 상기한 비율로 가하여 발효를 실시하여 유기질 비료를 제조하지만, 공정(ii)의 발효는 혼합물을 가끔 교반하여(잘라 뒤집어) 가능한한, 호기 조건하에서 실시하는 것이 발효 시간의 단축 및 비료 효력성이 높은 유기질 비료를 수득할 수 있는 점에서 바람직하며 이때에 교반(잘라 뒤집기)은 통상적으로 1주간에 1 내지 5회 정도 실시하면 충분하다.And in the process (ii) of the present invention, fermentation is carried out by adding a bran or bran mixture to the adjusted product from the adjusting step (i) in the above-mentioned ratio to produce an organic fertilizer. As far as possible by stirring (cutting over), it is preferable to shorten the fermentation time and to obtain organic fertilizers with high fertilizer efficacy, where possible under aerobic conditions, where stirring (cutting overturning) is usually carried out in 1 week. It is enough to carry out about 5 times.
그리고 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료와 공정(ii)에서 사용하는 밀기울 또는 밀기울 혼합물의 합계 중량의 약 1/2까지 또는 축산 폐기물 및/또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료 및 공정(ii)에서 사용하는 밀기울 또는 밀기울 혼합물의 총 용적의 1/2까지 발효 생성물의 중량 또는 용적이 감소되면 발효가 충분하게 실시되어 완숙된 퇴비(유기질 비료)가 되는 경우가 많으므로 이것을 유기질 비료로서 사용하는 것이 양호하다.And up to about half of the total weight of the fermented raw material consisting of livestock waste and / or activated sludge and the bran or bran mixture used in process (ii) or the fermented raw material and process consisting of livestock waste and / or activated sludge ( If the weight or volume of the fermentation product is reduced to half of the total volume of the bran or bran mixture used in ii), the fermentation is often carried out sufficiently to become a mature compost (organic fertilizer), which is used as an organic fertilizer. It is good to do.
상기한 본 발명의 방법에 따른 경우에 발효에 요하는 시간이 짧으므로 냄새의 원인인 암모니아의 발생기간의 짧으며 또한 수득된 유기질 비료는 발효가 충분히 또한 양호한 상태로 실시되므로 악취나 이취가 없다. 이외로 분해가 진행되어 입도가 미세한 상태가 되므로 취급성이 우수하고 야채류, 벼나 보리로 대표되는 곡류, 화초, 과수, 잔디, 기타 수목등의 식물용 비료로서 효과적으로 사용할 수 있다. 이 경우에 식물에 대한 본 발명의 유기질 비료의 시비방법은 통상적인 유기질 비료의 경우와 동일하게 실시할 수 있으며 특별히 제한되지 않는다.Since the time required for the fermentation in the case of the method of the present invention described above is short, the generation period of ammonia, which is the cause of odor, is short, and the obtained organic fertilizer is carried out in a sufficiently good state and no odor or odor. In addition, since the decomposition proceeds to a fine state of fineness, the handleability is excellent and can be effectively used as a fertilizer for plants such as cereals, plants, fruit trees, grass, and other trees represented by vegetables, rice or barley. In this case, the method of fertilizing the organic fertilizer of the present invention on plants can be carried out in the same manner as in the case of the conventional organic fertilizer, and is not particularly limited.
실시예Example
하기에 본 발명을 실시예등에 따라 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이에 의해 전혀 한정되지 않는다. 하기의 예에서 조정공정(i)을 실시하기 전의 축산 폐기물과 활성오니 및 이의 조정 생성물의 수분함량, 조정공정(i)을 실시하기 전의 축산 폐기물과 활성오니로 이루어진 피발효 원료 및 조정 생성물의 C/N비, 낭아초의 생육도 평가 그리고 발효에 따라 수득되는 유기질 비료속의 방선균수의 측정은 하기와 같이 수행된다.The present invention will be specifically described below with reference to Examples and the like, but the present invention is not limited thereto. In the following example, the water content of the livestock waste and activated sludge and the adjusted product thereof before performing the adjusting step (i), the C of the fermented raw material and the adjusted product consisting of the livestock waste and the activated sludge before performing the adjusting step (i). The / N ratio, the growth rate of N. nachos, and the measurement of actinomycetes in organic fertilizers obtained by fermentation are performed as follows.
피발효 원료 및 이의 조정 생성물의 수분 함량의 측정Determination of Moisture Content in Fermented Raw Materials and Their Modified Products
샘플 20g을 스텐레스제 용기(10cm x 15cm x 2cm)에 넣고 130℃에서 2시간동안 건열 건조한 다음, 중량의 감소율을 구하고 이것을 수분함량(%)으로 한다.20 g of the sample is placed in a stainless steel container (10 cm x 15 cm x 2 cm) and dried by dry heat at 130 ° C. for 2 hours. Then, the weight reduction rate is obtained, which is determined as the moisture content (%).
피발효 원료 및 이의 조정 생성물의 C/N비의 측정Determination of the C / N ratio of the fermented raw material and its adjusted product
샘플 0.5g을 샘플관에 넣고 C/N 코우더(스미토모가가쿠스미그래프사제;NC-90A)를 사용하여 전체 탄소(c)량과 전체 질소(N)량을 구하고 이의 비(C/N)를 구한다.0.5 g of the sample is placed in a sample tube, and the total amount of carbon (c) and total amount of nitrogen (N) is determined using a C / N coder (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd .; NC-90A), and the ratio thereof (C / N) Obtain
낭아초의 생육도 평가Growth rate of Nanoacho
실시예 또는 비교실시예에서 수득한 유기질 비료를 사용하여 낭아초에 대한 생육 시험을 다음과 같이 실시하여 생육도를 평가한다.Using the organic fertilizers obtained in the examples or the comparative examples, the growth test for N. nachos was carried out as follows to evaluate the growth rate.
유기질 비료 1g에 대해 물 30ml를 가하고 교반한 다음, 60℃에서 3시간 동안 방치한다. 이어서 여과지(도요로시 No. 5)를 사용하여 여과를 실시하여 수득된 여액 2ml를 여과지 (도요로시 No. 2) 2장을 깔은 샤알레에 넣고 낭아초의 종자 약 30개를 뿌려 25℃의 항온조내에서 배양한다. 배양은 4일간 실시하고 낭아초의 생육도를 하기 표1에 기재한 평가기준에 따라 10명의 패널이 점수 평가하여 이의 평균치를 구한다.30 ml of water is added to 1 g of organic fertilizer, stirred, and left at 60 ° C. for 3 hours. Subsequently, 2 ml of the filtrate obtained by filtration using filter paper (Toyoro-shi No. 5) was put in two pieces of filter paper (Toyo-ro-shi No. 2) and placed in a shale, sprinkled about 30 seeds of Nanoacho and 25 ° C. Incubate in a thermostat. Cultivation was carried out for 4 days, and the growth rate of Nanoacho was scored by 10 panelists in accordance with the evaluation criteria described in Table 1 below to obtain an average value thereof.
표 1Table 1
[낭아초 생육도의 평가기준][Evaluation Criteria for Nourishment Growth]
방선균수의 측정법Method of measuring actinomycetes
실시예 또는 비교실시예에서 수득한 유리질 비료[축산 폐기물 또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료 및 공정(ii)에서 사용하는 밀기울 또는 밀기울을 주성분으로 하는 발효 촉진재의 총 중량의 약 1/2로 될 때에 수득되는 유기질 비료]의 일부를 채취하여 이의 방선균수를 다음과 같이 희석 한천 평판 배양법을 사용하여 측정한다.When the glass fertilizer obtained in Examples or Comparative Examples becomes about 1/2 of the total weight of the fermentation promoting material mainly containing livestock waste or activated sludge, and the wheat bran or bran used in the process (ii). A part of the obtained organic fertilizer] is taken and its actinomycetes are measured using a diluted agar plate culture method as follows.
즉 물 1ℓ당 전분 10g, 카제인 0.3g, KNO32g, NaCl 2g, K2HPO42g, MgSO4·7H2O 0.05g, CaCO30.02g, FeSO4·7H2O 0.01g, 한천 18g 및 사이클로헥시마이드(방미제) 0.06g을 가하여 조제한 한천 평판 배지(pH 7.2)를 사용하여 30℃에서 6일 동안 배양할 때의 콜로니수를 측정한다.10 g of starch per liter of water, 0.3 g of casein, 2 g of KNO 3, 2 g of NaCl, 2 g of K 2 HPO 4 , 0.05 g of MgSO 4 · 7H 2 O, 0.02 g of CaCO 3 , 0.01 g of FeSO 4 · 7H 2 O, 18 g of agar and Using agar plate medium (pH 7.2) prepared by adding 0.06 g of cycloheximide (preservative), the number of colonies when incubated at 30 ° C. for 6 days is measured.
실시예 1Example 1
(1) 우분(수분 함량 80중량%, pH 8.1, C/N비 16.5) 5kg에 대해 완숙된 우분/톱밥 퇴비(수분 함량 45중량%, pH 7.8, C/N비 18.5; 우분 10kg에 톱밥 25kg을 가하여 4개월 동안 발효시켜 수득한 퇴비) 6.5kg을 첨가 혼합하여 수분 함량 60중량%, pH 8.0 및 C/N 비 17.6의 조정 생성물을 수득한다 [조정 공정(i)].(1) milk powder (80% by weight moisture content, pH 8.1, C / N ratio 16.5) matured milk powder / sawdust compost (5% water content, pH 7.8, C / N ratio 18.5; 5 kg sawdust to 25 kg sawdust 25 kg Add and add 6.5 kg of compost, obtained by fermentation for 4 months, to obtain a crude product having a water content of 60% by weight, pH 8.0 and a C / N ratio of 17.6 [adjustment step (i)].
(2) 상기한 (1)에서 수득한 조정 생성물 11.5kg에 대해 밀기울(수분 함량 14중량%) 0.4kg을 첨가하여(우분 건조물 1kg에 대해 밀기울 건조물 0.34kg의 비율)혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 온도를 25℃로 설정한 실내에 방치하고 2일에 1회의 비율로 교반하여 중량의 감소를 경시적으로 측정한다. 피발효 원료인 우분 및 밀기울의 합계 중량이 5.4kg이고 이의 1/2인 2.7kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다[공정(ii)]. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지의 날짜를 세는 동시에 여기서 수득된 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭마초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 2에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) 0.4 kg of bran (water content of 14% by weight) was added to 11.5 kg of the adjusted product obtained in (1) above (a ratio of 0.34 kg of bran dry matter to 1 kg of dry milk), followed by mixing and stirring. It is placed in a foamed styropol container of x width x depth = 26 cm x 34 cm x 30 cm and left in a room at which the temperature is set at 25 ° C. and stirred at a rate of once every 2 days to measure the weight loss over time. An organic fertilizer is produced by using the fermentation end point as the total weight of the fermented raw milk powder and wheat bran, which is 5.4 kg and the weight is reduced to 2.7 kg, which is 1/2 of the fermentation raw material (step (ii)). At this time, the date until reaching the end point of fermentation was counted, and the growth rate and the number of actinomycetes were measured by the above-described method using the organic fertilizer obtained here. Comes out.
실시예 2Example 2
(1) 활성오니(수분 함량 85중량%, pH 7.9, C/N비 7.9) 5kg에 대해 완숙된 우분/톱밥 퇴비(수분 함량 45중량%, pH 7.8, C/N 비 18.5; 우분 10kg에 톱밥 25kg을 가하여 4개월 동안 발효시켜 수득한 퇴비) 7kg을 첨가 혼합하여 수분 함량 62중량%, pH 7.9 및 C/N 비 14.1의 조정 생성물을 수득한다 [공정(i)].(1) Active sludge (85% by weight of water, pH 7.9, C / N ratio 7.9) Composting ripened manure / sawdust compost (5% by weight of water, pH 7.8, C / N ratio 18.5; sawdust at 10 kg of milk) 7 kg of compost obtained by fermentation for 4 months with 25 kg was added and mixed to obtain an adjusted product having a water content of 62% by weight, pH 7.9, and a C / N ratio of 14.1 [Step (i)].
(2) 상기한 (1)에서 수득한 조정 생성물 12kg에 대해 밀기울(수분 함량 14중량%) 0.3kg, 후민산(테르나이트사제 「니트로후민산」) 10g 및 소석회 10g을 혼합하여 이루어진 밀기울 혼합물(발효 조재: 밀기울 함량 93.8중량%)을 첨가하여 (활성오니 건조물 1kg에 대해 밀기울 건조물 0.35kg의 비율) 혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 하기에서 실시예 1과 동일하게 발효를 실시하여 피발효 원료인 활성오니 및 밀기울 혼합물의 합계 중량이 약 5.3kg이고 이의 1/2인 2.65kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지 날짜를 세는 동시에 여기서 수득한 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭아초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 2에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) A bran mixture obtained by mixing 0.3 kg of bran (water content 14% by weight), 10 g of humic acid ("nitrofumic acid" manufactured by Ternite), and 10 g of slaked lime to 12 kg of the adjusted product obtained in (1). Fermentation preparation: (Branch content 93.8% by weight) was added (mixing ratio of 0.35 kg of bran dry matter to 1 kg of activated sludge dry), followed by mixing and putting it into a foamed styropol container having length x width x depth = 26 cm x 34 cm x 30 cm Fermentation was carried out in the same manner as in Example 1 to prepare an organic fertilizer using the point at which the total weight of the activated sludge and wheat bran mixture, which were the fermented raw material, was about 5.3 kg and the weight was reduced to 2.65 kg, which is 1/2 of the fermentation raw material. do. At this time, the date of counting until the fermentation end point was measured, and the growth rate of the N. nachos and the measurement of actinomycetes were measured by the above-mentioned method using the organic fertilizer obtained here. The results are shown in Table 2 below.
실시예 3Example 3
(1) 돈분(수분 함량 75중량%, pH 7.6, C/N 비 13.2) 5kg에 대해 버미큐라이트(수분 함량 10중량%, pH 7.2) 2kg을 첨가 혼합하여 수분 함량 56중량%, pH 7.5 및 C/N비 13.2의 조정 생성물을 수득한다[공정(i)].(1) 2 kg of vermiculite (water content of 10% by weight, pH 7.2) is added and mixed with 5 kg of pig meal (water content of 75% by weight, pH 7.6, C / N ratio 13.2) to 56% by weight of water, pH 7.5 and A crude product having a C / N ratio of 13.2 is obtained (step (i)).
(2) 상기한 (1)에서 수득한 조정 생성물 7kg에 대해 밀기울(수분 함량 14중량%) 0.45kg을 첨가하여(돈분 건조물 1kg에 대해 밀기울 건조물 0.31kg의 비율) 혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 하기에서 실시예 1과 동일하게 발효를 실시하여 피발효 원료인 돈분 및 밀기울의 합계 중량이 5.45kg이고 이의 1/2인 2.73kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지의 날짜를 세는 동시에 여기서 수득된 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭마초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 2에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) 0.45 kg of bran (water content 14% by weight) was added to 7 kg of the adjusted product obtained in (1) above (a ratio of 0.31 kg of bran dried to 1 kg of dried pig), followed by mixing and stirring, which was then vertical x Fermentation was carried out in the same manner as in Example 1 below in a foamed styropol container having a width x depth = 26 cm x 34 cm x 30 cm, and the total weight of the fermented raw materials, such as pig flour and bran, was 5.45 kg and the weight thereof was 2.73 kg. Organic fertilizers are prepared using this reduced time point as the fermentation end point. At this time, the date until reaching the end point of fermentation was counted, and the growth rate and the number of actinomycetes were measured by the above-described method using the organic fertilizer obtained here. Comes out.
비교실시예 1Comparative Example 1
(1) 우분(수분 함량 80중량%, pH 8.1, C/N비 16.5) 5kg에 대해 완숙된 우분/톱밥 퇴비(수분 함량 45중량%, pH 7.8, C/N비 18.5; 우분 10kg에 톱밥 25kg을 가하여 4개월 동안 발효시켜 수득한 퇴비) 6.5kg을 첨가 혼합하여 수분 함량 60중량%, pH 8.0 및 C/N비 17.6의 조정 생성물을 수득한다 [조정 공정(i)].(1) milk powder (80% by weight moisture content, pH 8.1, C / N ratio 16.5) matured milk powder / sawdust compost (5% water content, pH 7.8, C / N ratio 18.5; 5 kg sawdust to 25 kg sawdust 25 kg 6 kg of compost obtained by fermentation for 4 months) was added and mixed to obtain a crude product having a water content of 60% by weight, pH 8.0 and a C / N ratio of 17.6 [adjustment step (i)].
(2) 상기한 (1)에서 수득한 조정 생성물 11.5kg에 대해 쌀겨(수분 함량 20중량%) 0.4kg을 첨가하여(우분 건조물 1kg에 대해 쌀겨 건조물 0.32kg의 비율) 혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 하기에서 실시예 1과 동일하게 발효를 실시하여 피발효 원료인 우분과 쌀겨의 합계 중량이 5.45kg이고 이의 1/2인 2.73kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지의 날짜를 세는 동시에 여기서 수득된 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭마초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 2에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) 0.4 kg of rice bran (water content of 20% by weight) was added to 11.5 kg of the adjusted product obtained in (1) above (a ratio of 0.32 kg of rice bran dried to 1 kg of dried milk), followed by mixing and stirring. x width x depth = 26cm x 34cm x 30cm in a foamed styropol container and fermentation was carried out in the same manner as in Example 1 to the total weight of the fermented raw milk powder and rice bran is 5.45kg, 1/2 of it up to 2.73kg Organic fertilizers are prepared with the end point of fermentation as the weight loss. At this time, the date until reaching the end point of fermentation was counted, and the growth rate and the number of actinomycetes were measured by the above-described method using the organic fertilizer obtained here. Comes out.
비교실시예 2Comparative Example 2
(1) 활성오니(수분 함량 85중량%, pH 7.9, C/N비 7.9) 5kg에 대해 벼짚(수분함량 35중량%, pH 6.8, C/N비 67.0) 4kg을 첨가 혼합하여 수분 함량 63중량%, pH 7.4 및 C/N비 34.2의 조정 생성물을 수득한다[공정(i)].(1) Moisture content 63 weight by adding and mixing 4 kg of straw (water content 35% by weight, pH 6.8, C / N ratio 67.0) with 5 kg of activated sludge (water content of 85% by weight, pH 7.9, C / N ratio 7.9) A crude product of%, pH 7.4 and C / N ratio 34.2 is obtained [step (i)].
(2) 상기한 (1)에서 수득한 조정 생성물 9kg에 대해 밀기울(수분 함량 14중량) 0.3kg, 후민산 10g 및 소석회 10g을 혼합하여 이루어진 밀기울 혼합물(밀기울 함량 93.8중량%)을 첨가하여 (활성오니 건조물 1kg에 대해 밀기울 건조물 0.35kg의 비율) 혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 하기에서 실시예 1과 동일하게 발효를 실시하여 피발효 원료인 활성오니 및 밀기울 혼합물의 합계 중량이 약 5.3kg이고 이의 1/2인 2.65kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지 날짜를 세는 동시에 여기서 수득한 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭아초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 한 바, 하기 표 2에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) To 9 kg of the above-adjusted product obtained in (1) above, add bran mixture (bran content of 93.8% by weight) consisting of 0.3 kg of bran (water content of 14 weights), 10 g of humic acid and 10 g of hydrated lime. The ratio of 0.35 kg of bran dry matter to 1 kg of sludge dry matter) was mixed and stirred, and then put into a foamed styropol container having length x width x depth = 26 cm x 34 cm x 30 cm, followed by fermentation in the same manner as in Example 1 below. An organic fertilizer is prepared using the point at which the total weight of the phosphorus activated sludge and bran mixture is about 5.3 kg and the weight is reduced to 2.65 kg, which is 1/2 thereof. At this time, by counting the date until reaching the end of fermentation, and using the organic fertilizer obtained here, the growth rate of the Nanoacho and the measurement of the actinomycetes by the above-described method, the results are shown as shown in Table 2 below.
비교실시예 3Comparative Example 3
돈분(수분 함량 75중량%, pH 7.6, C/N비 13.2) 5kg에 대해 밀기울(수분 함량 15중량%, pH 6.5, C/N비 15.0) 2.5kg을 직접 첨가하여 (돈분 건조물 1kg에 대해 밀기울 건조물 1.7kg의 비율) 혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 하기에서 실시예 1과 동일하게 발효를 실시하여 피발효 원료인 돈분 및 밀기울의 합계 중량이 7.5kg이고 이의 1/2인 3.75kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지의 날짜를 세는 동시에 여기서 수득된 유기질비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭마초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 2에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.Add 2.5 kg of wheat bran (water content 15% by weight, pH 6.5, C / N ratio 15.0) directly to 5 kg of pig meal (75% by weight of water, pH 7.6, C / N ratio 13.2) After mixing and stirring 1.7 kg of the dried product), it was put into a foamed styropol container having length x width x depth = 26 cm x 34 cm x 30 cm, and fermentation was carried out in the same manner as in Example 1 below, and the sum of the fermented raw materials such as pig flour and wheat bran. Organic fertilizer is prepared by using the fermentation end point when the weight is reduced to 7.5 kg and its weight is reduced to 3.75 kg, which is 1/2. At this time, the date until reaching the end of fermentation was counted, and the growth rate and the number of actinomycetes were measured by the above-described method using the organic fertilizer obtained here. Comes out.
표 2TABLE 2
표 2의 결과로부터 축산 폐기물(우분 또는 돈분) 또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료의 수분 함량을 55 내지 65중량%, pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20 이하로 조정한 다음에 밀기울 또는 밀기울을 주성분으로 하는 발효 촉진재를 축산 폐기물 또는 활성오니로 이루어진 피발효 원료 100중량부(건조물로 환산)에 대해 25내지 50중량부(건조물로 환산)의 범위의 비율로 첨가하여 발효시킨 실시예 1 내지 3에 따른 경우에 피발효 원료 및 밀기울의 초기의 합계 중량의 1/2까지로 되는데 요하는 발효 시간이 모두 18일 이하로 단축되며 또한 이에 따라 수득된 유기질 비료는 유용 미생물인 방선균수가 많아 낭아초 생육도도 양호하며 비료 효력성이 우수한 것을 알 수 있다.From the results of Table 2, the moisture content of the fermented raw material consisting of livestock waste (fertilizer or pig meal) or activated sludge was adjusted to 55 to 65% by weight, pH to 7.0 to 8.5 and C / N ratio to 20 or less, followed by bran or Example wherein fermentation promoting material based on bran is added and fermented at a ratio of 25 to 50 parts by weight (converted to dry matter) based on 100 parts by weight (converted to dry matter) composed of livestock waste or activated sludge. In the case of 1 to 3, the fermentation time is reduced to half of the initial total weight of the fermented raw material and wheat bran. The fermentation time required is all shortened to 18 days or less, and the obtained organic fertilizer has a large number of actinomycetes, which are useful microorganisms. It is also found that the growth of N. nachos is also good and the fertilizer efficacy is excellent.
이에 대해 비교실시예 1의 결과로부터 축산 폐기물(우분)로 이루어진 피발효 원료의 수분 함량을 55 내지 65중량%, pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20 이하로 조정하지만 발효를 촉진하는 것으로서 밀기울을 사용하지 않고 쌀겨를 사용하는 경우에 피발효 원료 및 발효를 촉진하는 재료의 최초의 합계 중량의 1/2까지로 되는데 요하는 발효 시간이 28일로서 실시예 1과 비교하여 대폭적으로 길고 또한 이에 따라 수득되는 유기질 비료는 유용 미생물인 방선균수가 적어 낭아초 생육도도 불량하며 비료 효력성이 떨어지는 것을 알 수 있다.On the other hand, from the results of Comparative Example 1, the moisture content of the fermented raw material consisting of livestock waste (fertilizer) was adjusted to 55 to 65% by weight, pH to 7.0 to 8.5, and C / N ratio to 20 or less, but to promote fermentation. In the case of using rice bran without using bran, the fermentation time required for fermentation and fermentation-promoting material is 1/2, which is 28 days, which is significantly longer than that of Example 1 The organic fertilizer thus obtained has a small number of actinomycetes, which are useful microorganisms, and thus, poor growth of N. nachos and poor fertilizer effectiveness.
또, 비교실시예 2의 결과로부터 활성오니로 이루어진 피발효 원료의 조정 생성물에 있어서 수분함량 및 pH는 본 발명과 동일한 범위이지만, C/N 비는 34.2로 극히 높은 조정 생성물인 경우는 발효를 촉진시키는 것으로서 밀기울 혼합물을 이용하더라도, 피발효원료 및 발효재료의 최초의 합계중량의 1/2까지 되는데 필요한 발효시간이 45일로서 실시예 2와 비교하여 대폭적으로 길며, 또한 이에 따라 수득되는 유기질 비료는 유용 미생물인 방선균수가 적어 낭아초 생육도도 불량하고 비료 효력성이 떨어지는 것을 알 수 있다.In addition, from the results of Comparative Example 2, the water content and pH of the crude product of the fermented raw material consisting of activated sludge are the same range as the present invention, but the C / N ratio is 34.2, which promotes fermentation when the product is extremely high. Even when the bran mixture is used, the fermentation time required to reach 1/2 of the original total weight of the fermented raw materials and fermentation material is 45 days, which is significantly longer than that of Example 2, and the organic fertilizer thus obtained is As the number of actinomycetes, which are useful microorganisms, is low, the growth of N. nachos is poor, and the fertilizer is less effective.
또한 비교실시예 3의 결과로부터 돈분으로 이루어진 피발효 원료의 수분 함량, pH 및 C/N비(특히, 수분 함량)을 본 발명의 범위로 조정하지 않고 밀기울을 직접 가하여 발효를 실시하는 경우에 피발효 원료 및 밀기울의 최초의 합계 중량의 1/2까지로 되는데 필요한 발효 시간이 40일로서 실시예 3과 비교하여 대폭적으로 길며 또한 이에 따라 수득되는 유기질 비료는 유용 미생물인 방사선 균수가 적어 낭아초 생육도도 불량하며 비료 효력성이 떨어지는 것을 알 수 있다.In addition, when the fermentation is carried out by directly applying bran without adjusting the water content, pH and C / N ratio (particularly, the water content) of the fermented raw material consisting of pig meal from the results of Comparative Example 3 The fermentation time required to reach the first half of the total weight of the fermentation raw material and bran is 40 days, which is significantly longer than that of Example 3, and the organic fertilizers thus obtained have a small number of useful microorganisms, so that the fermentation time of N. a. It is also poor and can be seen that fertilizer is not effective.
참고실시예 1Reference Example 1
발효 촉진재(1)에서 사용되는 미생물 물질의 제조Preparation of Microbial Material Used in Fermentation Promoter (1)
밀기울 50kg, 제올라이트 5kg 및 버미큐라이트 25kg으로 이루어진 혼합물(합계 80kg : 혼합물 중의 밀기울 함량 62.5%)을 대형 혼합기를 사용하여 균일하게 혼합한 다음, 물 45kg을 가하여 다시 혼합한 다음, 가열 증기를 사용하여 멸균 처리한다. 멸균 처리후의 혼합물의 수분 함량은 40%이다. 다음에 아스페르길루스 오리제(Aspergillus oryzae)(IFO 30105)의 건조 균체 70g을 가하여 균일하게 혼합한 다음, 주위 온도를 27℃로 조정하여 호기적 조건하에 48시간 동안 1차 발효시킨다. 1차 발효 도중에 2회 잘라뒤집기를 실시한다. 이어서 스트렙토마이세스 플라베올라스균 (IFO 12768) 및 바실루스 써큐란스(IFO 13640)를 각각 70g씩 첨가하여 균일하게 혼합하고 호기적 조건하에 주위 온도를 25℃로 조절하여 도중에 2회 잘라뒤집기(교반)를 실시하여 72시간 동안 2차 발효시켜 미생물 물질을 수득한다.A mixture of 50 kg of bran, 5 kg of zeolite and 25 kg of vermiculite (total 80 kg: 62.5% of bran content in the mixture) is uniformly mixed using a large mixer, and then mixed again by adding 45 kg of water and then using heated steam. Sterilize. The water content of the mixture after sterilization is 40%. Next, 70 g of dry cells of Aspergillus oryzae (IFO 30105) were added and mixed uniformly, followed by primary fermentation for 48 hours under aerobic conditions by adjusting the ambient temperature to 27 ° C. Cut and flip twice during the first fermentation. Subsequently, 70 g of Streptomyces flabeolas (IFO 12768) and Bacillus sucrose (IFO 13640) were added to each other, mixed uniformly, and cut twice during the process by adjusting the ambient temperature to 25 ° C. under aerobic conditions. To ferment for 72 hours to obtain a microbial material.
참고실시예 2Reference Example 2
발효 촉진재(1)의 제조Preparation of fermentation promoting material (1)
밀기울 100중량부에 대해 소석회 2중량부, 실시예 2에서 사용한 것과 동일한후민산 5중량부 및 참고실시예 1에서 수득한 미생물 물질 5중량부를 혼합하여 발효 촉진재(1)를 제조한다.Fermentation promoter 1 is prepared by mixing 2 parts by weight of hydrated lime, 5 parts by weight of the same humic acid as used in Example 2 and 5 parts by weight of the microbial material obtained in Reference Example 1 with respect to 100 parts by weight of bran.
실시예 4Example 4
(1) 우분(수분 함량 80중량%, pH 8.1, C/N 비 16.5) 5kg에 대해 버미큐라이트(수분 함량 10중량%, pH 7.2) 2kg을 첨가 혼합하여 수분 함량 60중량%, pH 7.6 및 C/N 비 16.5의 조정 생성물을 수득한다[공정(i)].(1) 2 kg of vermiculite (water content of 10% by weight, pH 7.2) is added and mixed with 5 kg of milk powder (water content of 80% by weight, pH 8.1, C / N ratio 16.5) to 60% by weight of water content, pH 7.6 and A crude product having a C / N ratio of 16.5 is obtained (step (i)).
(2) 상기한 (1)에서 수득한 조정 생성물 7kg에 대해 밀기울(수분 함량 15중량%) 0.2kg 및 참고실시예 2에서 수득한 발효 촉진재(1) 0.3kg을 첨가하여(우분 건조물 1kg에 대해 밀기울 건조물 0.31kg의 비율) 혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 하기에서 실시예 1과 동일하게 발효를 실시하여 피발효 원료인 우분 및 발효 촉진재의 합계 중량이 5.5kg이고 이의 1/2인 2.75kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지의 날짜를 세는 동시에 여기서 수득된 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭마초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 3에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) 0.2 kg of bran (water content 15% by weight) and 0.3 kg of fermentation accelerator (1) obtained in Reference Example 2 were added to 7 kg of the adjusted product obtained in (1) above (to 1 kg of dry milk powder). (A ratio of 0.31 kg of bran dry matter) was mixed and stirred, and then put into a foamed styropol container having length x width x depth = 26 cm x 34 cm x 30 cm and fermentation was carried out in the same manner as in Example 1 below to ferment raw materials and fermented milk powder and fermentation. An organic fertilizer is prepared using a fermentation end point when the total weight of the accelerator is 5.5 kg and the weight is reduced to 2.75 kg, which is 1/2 thereof. At this time, the date until reaching the end of fermentation was counted and the growth rate of the cysts was measured and the number of actinomycetes was measured by the above-mentioned method using the organic fertilizer obtained here. Comes out.
실시예 5Example 5
(1) 우분(수분 함량 80중량%, pH 8.1, C/N 비 16.5) 5kg에 대해 버미큐라이트(수분 함량 10중량%, pH 7.2) 2kg을 첨가 혼합하여 수분 함량 60중량%, pH 7.6 및 C/N비 16.5의 조정 생성물을 수득한다[공정(i)].(1) 2 kg of vermiculite (water content of 10% by weight, pH 7.2) is added and mixed with 5 kg of milk powder (water content of 80% by weight, pH 8.1, C / N ratio 16.5) to 60% by weight of water content, pH 7.6 and A crude product having a C / N ratio of 16.5 is obtained (step (i)).
(2) 상기한 (1)에서 수득한 조정 생성물 7kg에 대해 참고실시예 2에서 수득한 발효 촉진재(1) 0.5kg을 발효 조재로서 첨가하여 (우분 건조물 1kg에 대해 밀기울 건조물 0.27kg의 비율) 혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 ×깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 하기에서 실시예 1과 동일하게 발효를 실시하여 피발효 원료인 우분 및 발효 촉진재(1)의 합계 중량이 5.5kg이고 이의 1/2인 2.75kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지의 날짜를 세는 동시에 여기서 수득된 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭마초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 3에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) 0.5 kg of the fermentation accelerator (1) obtained in Reference Example 2 was added to 7 kg of the crude product obtained in (1) above as a fermentation aid (ratio of 0.27 kg of bran dried product to 1 kg of milk dried product). After mixing and stirring, the resultant was put into a foamed styropol container having length x width x depth = 26 cm x 34 cm x 30 cm, followed by fermentation in the same manner as in Example 1 below, and the total weight of the powdered fermented milk powder and fermentation promoting material (1). Organic fertilizer was prepared using the point at which the weight was reduced to 5.5 kg and half of which was 2.75 kg. At this time, the date until reaching the end of fermentation was counted and the growth rate of the cysts was measured and the number of actinomycetes was measured by the above-mentioned method using the organic fertilizer obtained here. Comes out.
비교실시예 4Comparative Example 4
(1) 우분(수분 함량 80중량%, pH 8.1, C/N 비 16.5) 5kg에 대해 버미큐라이트(수분 함량 10중량%, pH 7.2) 2kg을 첨가 혼합하여 수분 함량 60중량%, pH 7.6 및 C/N 비 16.5의 조정 생성물을 수득한다[공정(i)].(1) 2 kg of vermiculite (water content of 10% by weight, pH 7.2) is added and mixed with 5 kg of milk powder (water content of 80% by weight, pH 8.1, C / N ratio 16.5) to 60% by weight of water content, pH 7.6 and A crude product having a C / N ratio of 16.5 is obtained (step (i)).
(2) 상기한 (1)에서 수득한 조정 생성물 7kg에 대해 밀기울 0.2kg을 첨가하여 (우분 건조물 1kg에 대해 밀기울 건조물 0.17kg의 비율) 혼합 교반한 다음, 이것을 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 30cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 하기에서 실시예 1과 동일하게 발효를 실시하여 피발효 원료인 우분 및 밀기울의 합계 중량이 5.2kg이고 이의 1/2인 2.6kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지의 날짜를 세는 동시에 여기서 수득된 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭마초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 3에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) 0.2 kg of bran was added to 7 kg of the adjusted product obtained in (1) above (ratio of 0.17 kg of bran dried product to 1 kg of dry milk), followed by mixing and stirring, which was then vertical x horizontal x depth = 26 cm x 34 cm The fermentation end point is when the total weight of fermented raw materials, flour and wheat bran, is 5.2 kg and the weight is reduced to 2.6 kg, which is 1/2 of the fermented raw material, in the same manner as in Example 1 below. Thus, organic fertilizers are produced. At this time, the date until reaching the end of fermentation was counted and the growth rate of the cysts was measured and the number of actinomycetes was measured by the above-mentioned method using the organic fertilizer obtained here. Comes out.
참고실시예 3Reference Example 3
(1) 밀기울 1kg에 소석회 20g, 실시예 2에서 사용한 것과 동일한 후민산 50g 및 참고실시예 1에서 수득한 미생물 물질 100g을 혼합하여 발효 촉진재(1)를 제조한다.(1) Fermentation promoter (1) is prepared by mixing 20 g of hydrated lime, 50 g of humic acid identical to that used in Example 2, and 100 g of the microbial material obtained in Reference Example 1 to 1 kg of bran.
(2) 가축 배설물(소와 돼지의 배설물의 혼합물) 10kg에 대해 (1)에서 조제한 발효 촉진재(1)의 전량을 혼합하여 세로 x 가로 x 깊이 = 26cm x 34cm x 35cm의 발포 스티로폴 용기에 넣어 (두께 약 35cm), 온도가 약 15 내지 20℃의 실내에 방치하고 2일에 한번의 비율로 교반하여 발효중의 중량을 경시적으로 측정하고 피발효 원료인 소와 돼지의 배성물 및 발효 촉진재의 합계 중량이 약 11.2kg이고 이의 1/2인 5.6kg까지 중량이 감소된 시점을 발효 종료점으로 하여 유기질 비료를 제조한다. 이때에 발효 종료점에 도달할 때까지의 날짜를 세는 동시에 여기서 수득된 유기질 비료를 사용하여 상기한 방법으로 낭마초의 생육도 평가 및 방선균수의 측정을 실시한 바, 하기 표 3에 기재된 바와 같이 결과가 나온다.(2) For 10 kg of livestock manure (mixture of cow and pig manure), the entire amount of the fermentation promoter (1) prepared in (1) is mixed and placed in a foamed styropol container having length x width x depth = 26 cm x 34 cm x 35 cm. (Thickness about 35 cm), the temperature is left in the room of about 15 to 20 ℃ and stirred at a rate of once every two days to measure the weight during fermentation and promote the composition and fermentation of cows and pigs as fermented raw materials An organic fertilizer is prepared using the point at which the total weight of the ash is about 11.2 kg and the weight is reduced to 1/2, 5.6 kg, as the fermentation end point. At this time, the date until reaching the end of fermentation was counted and the growth rate of the cysts was measured and the number of actinomycetes was measured by the above-mentioned method using the organic fertilizer obtained here. Comes out.
표 3TABLE 3
상기한 표3의 결과로부터 축산 폐기물(우분)로 이루어진 피발효 원료의 수분함량을 55 내지 65중량%, pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20이하로 조정한 다음에 밀기울과 발효 촉진재(1)과의 혼합물을 가하는 동시에 축산 폐기물로 이루어진 피발효 원료 100중량부(건조물로 환산)에 대해 25 내지 50중량부(건조물로 환산) 범위의 비율로 첨가하여 발효시킨 실시예 4 및 축산 폐기물(우분)로 이루어진 피발효 원료의 수분 함량을 55 내지 65중량%, pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20이하로 조정한 다음에 밀기울을 주성분으로 하는 발효 촉진재(1)(밀기울 혼합물)를 그대로가하는 동시에 축산 폐기물로 이루어진 피발효 원료 100중량부(건조물로 환산)에 대해 25 내지 50중량부(건조물로 환산) 범위의 비율로 첨가하여 발효시킨 실시예 5에 따른 경우에 피발효 원료 및 발효 조재의 최초의 합계 중량의 1/2까지 되는데 요하는 발효시간이 모두 15일 이하로, 실시예 1 내지 3보다도 한층 짧아지며 또한 이에 따라 수득되는 유기질 비료는 유융 미생물인 방선균수가 매우 많아 낭아초 생육도도 양호하며 비료 효력성이 우수한 것을 알 수 있다.From the results of Table 3 above, after adjusting the moisture content of the fermented raw material consisting of livestock waste (fertilizer) to 55 to 65% by weight, pH to 7.0 to 8.5 and C / N ratio to 20 or less, bran and fermentation accelerator Example 4 and livestock waste fermented by adding a mixture with (1) and adding fermentation at a ratio in the range of 25 to 50 parts by weight (converted to dry matter) with respect to 100 parts by weight (converted to dry goods) consisting of livestock waste. Fermentation promoting material (1) containing bran as a main ingredient (bran mixture) after adjusting the moisture content of the fermented raw material consisting of (milk powder) to 55 to 65% by weight, pH to 7.0 to 8.5 and C / N ratio to 20 or less The fermentation is carried out in the case of Example 5, which is added at a ratio of 25 to 50 parts by weight (converted to dry matter) relative to 100 parts by weight of fermented raw material (converted to dry matter) consisting of livestock waste. Of raw materials and fermentation preparations The fermentation time required to be up to 1/2 of the total weight of the candle is 15 days or less, which is much shorter than Examples 1 to 3, and the organic fertilizer obtained therein is also excellent in the growth of Nan-acho due to the large number of actinomycetes, which are fused microorganisms. It turns out that fertilizer effectiveness is excellent.
또한 상기한 표3의 결과로부터 축산 폐기물(우분)로 이루어진 피발효 원료의 수분 함량을 55 내지 65중량%, pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20이하로 조정한 다음에 밀기울과 발효 촉진재(1)와의 밀기울 혼합물 또는 발효 촉진재(1)만을 가하여 발효를 실시하는 실시예 4 및 실시예 5의 경우에 축산 폐기물로 이루어진 피발효 원료의 수분 함량등을 조절하지 않고 그대로 발효 촉진재(1)를 직접 가하여 발효를 실시하는 참고실시예 3보다 피발효 원료 및 발효를 촉진하는 재료의 최초의 합계 중량의 1/2까지 되는데 요하는 발효 시간이 한층 짧아지는 동시에 유용 미생물인 방선균수도 증가하는 것을 알 수 있다.In addition, from the results of Table 3 above, the moisture content of the fermented raw material consisting of livestock waste (fertilizer) was adjusted to 55 to 65% by weight, the pH to 7.0 to 8.5 and the C / N ratio to 20 or less, to promote bran and fermentation. In the case of Examples 4 and 5 in which fermentation is carried out by adding only the bran mixture with the ash (1) or the fermentation promoting material (1), the fermentation promoting material as it is without adjusting the moisture content of the fermented raw material consisting of livestock waste ( The fermentation time required is shorter than that of Reference Example 3 in which 1) is directly added to fermentation, and the number of actinomycetes, which are useful microorganisms, is increased. It can be seen that.
이에 대해 비교실시예 4의 결과로부터 축산 폐기물(우분)로 이루어진 피발효 원료의 수분 함량을 55 내지 65중량%, pH를 7.0 내지 8.5 및 C/N비를 20이하로 조정하지만 발효를 촉진하기 위해 사용하는 밀기울의 비율이 피발효 원료 100중량부(건조물로 환산)에 대해 25중량부(건조물로 환산) 미만으로서 본 발명의 범위에서 벗어나는 경우에는 피발효 원료 및 밀기울의 최초의 합계 중량의 1/2까지 되는데 요하는 발효 시간이 45일이며 실시예 4 및 실시예 5와 비교하여 대폭적으로 길어지고 또한 이에 따라 수득되는 유기질 비료는 유용한 미생물인 방선균수가 적어서 낭아초 생육도도 불량하며 비료 효력성이 떨어지는 것을 알 수 있다.On the other hand, from the result of Comparative Example 4, the moisture content of the fermented raw material consisting of livestock waste (fertilizer) is adjusted to 55 to 65% by weight, pH to 7.0 to 8.5 and C / N ratio to 20 or less, but to promote fermentation. When the ratio of the bran to be used is less than 25 parts by weight (converted to dry matter) relative to 100 parts by weight of fermented raw material (converted to dry matter), which is outside the scope of the present invention, 1 / the first total weight of the fermented raw material and bran is 1 / The fermentation time required to reach 2 is 45 days, which is significantly longer than that of Examples 4 and 5, and the organic fertilizer thus obtained has a low number of useful microorganisms such as actinomycetes. It can be seen that.
본 발명에 따른 경우에 종래부터 이의 취급이 고려되고 있는 축산 폐기물 및 활성오니의 적어도 한쪽을 피발효 원료로서 사용하여 양호한 발효 상태를 유지하면서 비료 효력성이 우수한 고품질의 유기질 비료를 짧은 발효기간으로 특별한 장치등을 사용하지 않고 간단하면서 경제적으로 제조할 수 있다.In the case of the present invention, at least one of livestock waste and activated sludge, which has been conventionally considered for its treatment, is used as a fermentation raw material, and a high-quality organic fertilizer having excellent fertilizer effectiveness is maintained in a short fermentation period while maintaining a good fermentation state. It can be manufactured simply and economically without using an apparatus.
그리고 본 발명에 따른 경우에 유리질 비료를 제조할 때에 냄새의 원인인 암모니아의 발생이나 기타 냄새의 발생이 억제되고 또한 발효 기간이 짧으므로 비록 냄새가 발생하는 경우이더라도 그 기간이 짧아진다.In the case of producing a glass fertilizer in accordance with the present invention, the generation of ammonia or other odors, which are the cause of odors, is suppressed, and the fermentation period is short, so that even if odors occur, the period is shortened.
또한 본 발명에서 발효를 촉진시키기 위한 재료로서 밀기울로 주로 이루어지는 동시에 광물, 소석회, 후민산, 미생물 물질 등의 발효 촉진작용을 하는 성분 하나 이상을 함유하는 밀기울 혼합물을 사용하는 경우에 유기질 비료를 제조하기 위한 발효 기간을 더욱 단축시킬 수 있다.In addition, to prepare an organic fertilizer in the case of using a bran mixture containing at least one component which is mainly composed of bran as a material for promoting the fermentation and at the same time, a fermentation promoting component such as minerals, slaked lime, humic acid, microbial substances, etc. The fermentation period can be further shortened.
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