KR100412445B1 - 금형의 위치 셋팅 방법 - Google Patents

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KR100412445B1
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심재명
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04Movable or exchangeable mountings for tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 자성을 띠는 셋팅블럭을 이용하여, 밀링머신등의 기계의 설정 위치면에 금형을 정확하게 배치/고정시킬 수 있도록 한 금형의 위치 셋팅 방법에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 크레인으로 금형을 들어 올리는 단계와; 상기 금형의 각 모서리 저면에 자성을 띠는 4개의 셋팅블럭을 부착시키는 단계와; 상기 자성을 갖는 셋팅블럭이 부착된 금형을 가공기계의 설정 위치면으로 이동시키는 단계와; 상기 셋팅블럭이 모서리에 부착된 금형을 가공기계의 설정 위치면에 안착시키되, 상기 가공기계의 설정 위치면에 미리 부착되어 있는 안내판에 상기 셋팅블럭중 두 개의 셋팅블럭을 밀착시키므로, 금형이 가공기계의 설정 위치면에 정확하게 위치되는 단계로 이루어지는 금형의 위치 셋팅 방법을 제공한다.

Description

금형의 위치 셋팅 방법{Method for setting position of metal mold}
본 발명은 금형의 위치 셋팅 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형을 밀링머신등의 설정된 가공위치에 정확하고 손쉽게 위치/고정시킬 수 있도록 한 금형의 위치 셋팅 방법에 관한 것이다.
통상적으로 금형은 기계제조업 분야의 핵심기술로서, 복잡성의 해결과 정밀도의 향상 및 작업의 용이성등이 개선되고 있다.
종래의 금형 가공에 있어서, 금형 가공을 위한 기계, 예를들어 밀링머신내에 설정된 가공위치에 금형을 정확한 위치로 배치 및 고정시키는 셋팅을 하게 된다.
여기서, 금형을 밀링머신에 셋팅시키는 종래의 방법을 첨부한 도 2를 참조로 순서대로 설명하면 다음과 같다.
금형(10)을 크레인으로 들어올리는 단계와; 밀링머신내의 설정된 가공위치에 높이가 같은 4개의 셋팅블럭(30)을 금형(10)의 모서리와 일치되도록 배치시키는 단계와; 상기 금형(10)을 상기 4개의 셋팅블럭(30)상으로 이송시키는 단계와; 다이얼 게이지로 측정하면서 상기 금형(10)의 기준면과 상기 밀링머신의 기준면이 서로 일치되도록 상기 금형(10)을 좌우상하로 움직여서 맞추어주는 단계로 이루어진다.
이와 같이, 상기 밀링머신의 설정된 가공위치에 금형(10)이 정확하게 배치/고정되는 셋팅이 이루어지면, 금형(10)을 클램핑으로 고정시킨 후, 금형(10)을 가공하는 단계를 진행하게 된다.
그러나, 상기 종래의 방법은 다음과 같은 단점이 있다.
상기 금형을 밀링머신의 가공위치에 있는 셋팅블럭상에 올려 놓는 수단으로 크레인을 사용하므로, 크레인의 오작동으로 인한 금형과 작업자간의 협착 사고가 따르는 위험이 있다.
또한, 금형을 밀링머신의 가공위치에 있는 셋팅블럭상에 올려 놓을 때, 셋팅블럭이 각각 움직이므로, 이를 고정시키며 위치를 맞추어주기 위하여 작업자가 밀링머신의 베드위쪽으로 올라가 직접 교정하는 바, 이는 작업자와 금형간의 부딪힘과 작업자의 미끌림등의 안전사고 위험이 있다.
특히, 금형크기에 맞게 상기 셋팅블럭을 이동시켜 맞추어야 하고, 다이얼 게이지(Dial gauge)를 이용하여 금형 공작물에 충격을 주면 이동시키므로, 셋팅하는 시간이 오래 걸리는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 금형을 밀링머신등의 가공용 기계의 설정된 위치에 정확하고 손쉽게 배치/고정시킬 수 있도록 한 금형의 위치 셋팅 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 금형의 위치 셋팅 방법을 순서대로 나타내는 개략도,
도 2는 종래의 금형의 위치 셋팅 방법을 순서대로 나타내는 개략도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 금형 20,30 : 셋팅블럭
40 : 온/오프스위치 50 : 부착면
60 : 안내판
이하, 본 발명을 첨부도면을 참조로 설명하면 다음과 같다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은:
크레인으로 금형(10)을 들어 올리는 단계와; 상기 금형(10)의 각 모서리 저면에 자성을 띠는 4개의 셋팅블럭(20)을 부착시키는 단계와; 상기 자성을 갖는 셋팅블럭(20)이 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면으로 이동시키는 단계와; 상기 셋팅블럭(20)이 모서리에 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면에 안착시키되, 상기 가공기계의 설정 위치면에 미리 부착되어 있는 안내판에 상기 셋팅블럭(20)중 두 개의 셋팅블럭(20)을 밀착시키므로, 금형(10)이 가공기계의 설정 위치면에 정확하게 위치되는 단계와; 상기 가공기계상에 정확하게 배치/고정된 금형(10)을 클램핑하여 가공하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 금형의 위치셋팅 방법을 제공한다.
바람직한 구현예로서, 상기 자성을 띠는 셋팅블럭(20)에는 미리 온/오프 스위치(40)를 갖는 영구자석을 내장시킨 것을 특징으로 한다.
여기서 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조로 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 첨부한 도 1은 본 발명에 따른 금형의 위치 셋팅 방법을 나타내는 개략도이다.
금형을 제작하기 위하여, 여러가지 기계가공 절차를 거쳐야 하는 바, 본 발명은 금형(10)의 전체 윤곽이 가공된 상태에서 밀링머신등을 이용하여 금형(10)의 홀가공이나 면가공등의 정밀한 가공공정에 있어서, 자성을 갖는 셋팅블럭(20)을 이용하여 밀링머신등의 기계장치에 금형(10)을 정확하게 고정시키는 방법을 제공하고자 한 것이다.
우선, 자성을 띠는 셋팅블럭(20)을 구비하게 되는데, 이 셋팅블럭(20)은 마치 다이얼게이지의 몸체부와 같이, 내부에 영구자석이 내장되고, 외표면에는 온/오프스위치(40)가 부착된 구조이다.
특히, 상기 셋팅블럭(20)의 상면에는 금형(10)을 받쳐줄 수 있는 부착면(50)이 오목하게 절개되어 형성된다.
한편, 밀링머신등의 기계장치의 설정 위치면에는 셋팅을 위한 기준선이 되도록 한 안내판(60)이 부착된다.
이와 같이 자성을 갖는 셋팅블럭(20)을 구비하고, 안내판(60)을 부착한 상태에서, 본 발명의 방법을 순서대로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 크레인으로 금형(10)을 들어 올리는 동시에 금형(10)의 각 모서리 저면에 상기 자성을 갖는 4개의 셋팅블럭(20)의 부착면(50)상에 부착시키되, 이때 셋팅블럭(20)의 온/오프스위치(40)를 온으로 조작하여 셋팅블럭(20)은 자성을 띠는 상태가 된다.
다음으로, 상기 자성을 갖는 셋팅블럭(20)이 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면으로 이동시키는 동시에 가공기계의 설정 위치면에 안착시키는 단계를 진행한다.
이때, 상기 가공기계의 설정 위치면에 미리 부착되어 있는 안내판(60)에 상기 셋팅블럭(20)중 두 개의 셋팅블럭(20)의 외측면을 밀착시키므로, 금형(10)이 가공기계의 설정 위치면에 자동적으로 정확하게 위치되어진다.
즉, 상기 안내판(60)은 금형(10)의 X축 기준설정으로 사용하는 것이 바람직하다.
이에따라, 상기 가공기계상에 정확하게 배치/고정된 금형(X,Y,Z축 설정방향대로 배치 고정됨)을 클램핑하여 견고히 고정시킨 후, 기계가공 작업을 실시하게 된다.
이와 같이, 밀링머신과 같은 가공기계의 설정 위치면에 금형을 정확하게 배치/고정시키므로, 기계가공 작업을 정확하게 실시할 수 있고, 종래에 작업자가 직접 올라가서 금형의 배열을 맞추는 등의 작업을 배제시킬 수 있다.
이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 금형의 위치 셋팅 방법에 의하면, 자성을 띠는 셋팅블럭을 이용하여, 가공기계의 설정위치면에 금형을 정확하게 배치/고정시킬 수 있도록 함으로써, 금형에 대한 가공 정확도를 향상시킬 수 있고, 특히 종래의 방법보다 신속하게 금형을 배치/고정시킬 수 있으며, 종래에 작업자가 직접 가공기계의 위쪽으로 올라가 금형의 위치를 조정하는 위험한 작업을 배제할 수 있어, 안전사고의 예방을 도모할 수 있다.

Claims (2)

  1. 크레인으로 금형(10)을 들어 올리는 단계와;
    상기 금형(10)의 각 모서리 저면에 자성을 띠는 4개의 셋팅블럭(20)을 부착시키는 단계와;
    상기 자성을 갖는 셋팅블럭(20)이 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면으로 이동시키는 단계와;
    상기 셋팅블럭(20)이 모서리에 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면에 안착시키되, 상기 가공기계의 설정 위치면에 미리 부착되어 있는 안내판에 상기 셋팅블럭(20)중 두 개의 셋팅블럭(20)의 외측면을 밀착시키므로, 금형(10)이 가공기계의 설정 위치면에 정확하게 위치되는 단계와;
    상기 가공기계상에 정확하게 배치/고정된 금형(10)을 클램핑하여 가공하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 금형의 위치 셋팅 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 자성을 띠는 셋팅블럭(20)에는 미리 온/오프 스위치(40)를 갖는 영구자석을 내장시킨 것을 특징으로 하는 금형의 위치 셋팅 방법.
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