KR100411463B1 - 수순환장치 - Google Patents

Abstract

습식 로터 수 가열/냉각 순환장치는 체크 밸브(30)가 펌프 임펠러(18)의 입구 구멍(16)에 위치되어 있고, 순환 모터(10) 및 임펠러(18)를 들어냄으로써 쉽게 수리할 수 있다. 체크 밸브(30)는 바람직하게 개구부 안에서 상기 구멍(16)에 제거가능하게 삽입되는 밸브 소조립품(32)의 형태이다.

Description

수 순환장치{HYDRONIC CIRCULATOR}

수 순환식 가열/냉각 시스템에 있어서, 각 구역을 서로 격리시키고 중력에 의해 물이 시스템을 순환하는 것을 방지하기 위하여, 각 순환장치 출구에는 관습적으로 체크 밸브가 설치되었다. 중력에 의한 물의 순환은 특정 구역의 복귀 배관내의 차갑고 밀도가 높은 유체가 "떨어지면서", 뜨겁고 밀도가 낮은 유체를 그 구역으로 흡입하는 결과로 발생한다. 체크 밸브는 보통 순환장치 하류방향으로 각 구역의 공급 배관 내에 설치된다.

체크 밸브는 또한 다수 구역으로 나뉘어진 수 순환 시스템에서, 인접한 작동구역으로부터 비작동 순환장치 구역 안으로 물이 역류되는 것을 방지하기 위하여 사용된다.

다양한 형태의 순환장치가 알려져 있다. 어떤 순환장치는 펌프에 전기 모터가 별도로 연결되어 있다. 다른 형태의 순환장치는 소위 "습식 로터" 순환장치(wet-rotor circulator)로서 펌프와 모터가 일체로 되어 있어서 전체적으로 순환장치가 차지하는 부피가 작게 되어 있다. 습식 로터 순환장치에 있어서, 로터는 순환되는 유체가 들어갈 수 있게 되어 있는 로터 하우징(rotor housing)내에 지지되어 있다(상기 유체는 로터 베어링이 원활히 작동하도록 돕는다). 상기 로터 하우징은 주변의 스테이터(stator)내에 지지되고, 상기 스테이터는 순환 유체에 대해 밀폐되어 있다. 상기 로터에 부착되어 있는 임펠러(impeller)는 로터 하우징에서 임펠러 케이싱(casing)까지 연장되어 있다. 임펠러 케이싱으로 들어오는 물은 입구로부터 임펠러를 지나 밖으로 빠져 출구로 나간다. 모터나 임펠러는 임펠러 케이싱으로부터 모터 케이싱의 볼트를 풀어서 수리할 수 있다. 이렇게 하면 임펠러 케이싱과 여기에 결합된 배관 사이의 연결을 풀지 않고도 모터와 임펠러를 모두 수리할 수 있다.

전형적인 체크 밸브는 순환장치 하류방향에 별도로 설치된다. 이런 체크 밸브를 수리할 때에는 배관으로부터 밸브를 떼어 내고 새 유닛으로 바꾸는 작업이 필요했다.

체크 밸브를 임펠러 케이싱의 출구에 일체화시키려는 노력을 해왔다(예를 들어 도 1의 점선(22)으로 표시한 것과 같음). 그러나, 이렇게 설치하면, 체크 밸브를 떼어 내기 위해서 임펠러 또는 펌프 케이싱(12)과 여기에 연결된 파이프 사이의 연결을 풀고 펌프 케이싱을 들어내야만 했다. 단지 그렇게 한 다음에만, 화살표(24)로 표시한 것처럼 체크 밸브를 축 방향으로 끌어 낼 수 있었다. 이것은 현장수리를 어렵고 힘들게 만들었다. 수 순환식 펌프 시스템에 설치된 체크 밸브는 자주 막히고 고장이 나기 때문에, 현장에서 쉽고 빠르게 교체할 수 있는 체크 밸브가 오래 전부터 필요했다.

본 발명은 수(水) 순환식 가열/냉각 시스템(hydronic heating and cooling systems)용 체크 밸브(check valves)에 관한 것이다.

도 1은 종래 기술의 체크 밸브(점선 22)와 본 발명의 실시예에 따른 체크 밸브(36)의 위치를 보여주는 수 순환장치의 개략적인 부분 측단면도이다.

도 1a는 도 1의 밸브에 사용하기 위한 바람직한 밸브 부재의 측단면도이다.

도 1b 및 1c는 각각 닫힌 상태와 열린 상태에 있는 도 1의 밸브를 보여주는 도면이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 소조립품의 측단면도이다.

도 2a 내지 도 2c는 도 2의 밸브 소조립품을 구성하는 개별 부품의 상세도로서, 도 2a는 밸브 부재의 측면도이고, 도 2b는 밸브 클립의 평면도이며, 도 2c는 스프링 하우징의 측면도이다.

도 3은 도 2의 밸브 소조립품이 펌프 임펠러의 구멍에 설치되어 있는 수 순환식 가열/냉각 시스템의 개략적인 측단면도이다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 체크 밸브의 개략적인 사시도이다.

도 4a는 수 순환식 가열/냉각 시스템에서 열림 상태로 있는 도 4의 밸브를 보여주는 도면이다.

도 5는 본 발명의 다른 관점에 따른 체크 밸브의 분해 사시도이다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밸브 소조립품의 측단면도이다.

도 6a는 펌프 케이싱 안에 위치하고 있는 도 6의 밸브 소조립품을 보여주는 도면이다.

도 6b는 도 6에 도시된 밸브의 구성요소들 중 하나의 평면도이다.

도 6c는 도 6b에 도시된 구성요소의 일부분의 확대도이다.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밸브 소조립품의 측단면도이다.

본 발명은 임펠러 구멍(eye)의 입구에 체크 밸브가 설치된 개량 수 순환장치에 관한 것으로, 상기 장치에서 체크 밸브는 단순히 모터와 임펠러를 들어냄으로써 쉽게 수리될 수 있다. 그렇게 설치된 체크 밸브는 임펠러나 모터가 수리될 때 동시에 쉽게 점검될 수 있다.

상기 체크 밸브는, 예를 들어, 회전 추력(thrust) 밸브, 디스크 밸브 및 팝압(pop-up) 밸브를 구비하는 어떤 타입의 체크 밸브이어도 된다. 바람직한 밸브는 밸브의 폐쇄 위치로 편향되어, 예를 들어, 스프링에 의해 편향되어, 유동 압력이 낮은 상태 동안에 역류를 방지한다. 바람직하게는, 스프링 속도는 0.01 내지 0.2 파운드/인치이며, 스프링은 스테인리스강으로 제조된다.

바람직하게는, 상기 밸브는 설치와 교환이 쉽도록, 단일 유닛으로 상기 임펠러 구멍(eye)에 삽입될 수 있는 밸브 소조립품 형태로 제공된다. 체크 밸브는 입구 개구부(inlet opening) 안에서 임펠러 구멍에 압력 맞춤(press-fit)될 수 있는 크기로 만들어진 하우징을 더 구비할 수 있으며, 상기 임펠러 구멍은 밸브 소조립품을 수납할 수 있는 크기로 만들어진다. 바람직하게는, 상기 하우징은 밸브가 닫힘 위치에 있을 때 밸브 부재에 의해 밀봉되는 개구가 있는 제1부분을 포함한다. 상기 하우징은 또한, 어떤 실시예에서는, 상기 제1부분의 하류방향에, 유체가 임펠러 구멍으로 흐를 수 있게 개구가 있는 제2부분을 포함할 수도 있다. 바람직하게는, 체크 밸브는 체크 밸브가 임펠러 구멍에서 우연히 떨어져 나가는 것을 방지하기 위한 고정장치(fastener), 예를 들어, 클립(clip)을 더 포함한다. 바람직하게는, 이러한클립은 밸브 하우징의 제2부분을 제공한다.

바람직하게, 밸브 부재는 예를 들어, 스프링에 의해, 닫힘 위치로 편향되어 있다. 밸브 부재는 밸브 부재가 밸브 시트(valve seat)에 설치된 곳에 배치되는 고탄성 물질의 밀봉 부분(elastomeric sealing portion)을 포함하거나, 또는 어떤 경우에, 예를 들어, 편향 스프링(biasing spring)이 매우 약하게 부하가 걸리거나 고탄성 물질의 실(seal)을 심하게 마모시키는 환경인 경우에는, 밸브 부재를 금속 대 금속 접촉되도록 하는 것이 바람직할 수도 있다.

바람직한 일 실시예에서, 밸브 부재는 샤프트 및 샤프트상에 설치된 시팅 부재(a seating member)를 구비한다. 시팅 부재는 시팅 표면이 반구형으로 되어 있는 것이 바람직하다. 시팅 표면의 완만한 곡선은, 시팅 부재나 샤프트가 밸브 시트에 대해 최적으로 정렬되어 있지 않을 때조차도, 시팅 부재나 샤프트를 밸브 시트에 대해 꼭 맞도록 위치시킬 수 있다. 본 실시예에 따른 체크 밸브는 또한 몇몇 경우에 있어서, 반구형 시팅 표면을 받아들일 정도의 치수인 컵 모양의 부분을 가진 플런저(a plunger)를 구비할 수도 있다.

또 다른 실시예에서, 밸브 부재는 하나의 대체적으로 원통형인 부분과 하나의 대체적으로 V 형 또는 U 형 단면을 갖는 링 부분을 구비한다. 링 부분은 상기 원통형인 부분의 외부 표면으로부터 반경 방향으로 돌출되고, 밸브가 닫혔을 때 링부분의 일 표면이 하우징의 제1부분 개구 엣지에 자리집도록 위치된다. 밸브 부재는 두 개의 대체적으로 원통형인 부분을 구비할 수도 있는바, 상기 원통형인 부분은 링 부분의 위에 하나 아래에 하나 있고, 직경은 서로 다르게 되어 있다.

또 다른 실시예에서, 밸브 부재는 탄성 부재(resilient member)를 구비하는 바, 이는 밸브가 닫힌 상태에 있을 때 하우징 제1부분의 개구 엣지에 오도록, 그리고 디스크의 외주부가 상기 구멍쪽을 향해 수직으로 움직이거나 또는 탄성 부재가 중앙 유지 부재(central retaining member) 주변에서 구멍쪽으로 접힘으로써, 입구로부터의 흐름에 응하여 상기 구멍쪽으로 움직이도록 설치되어 있다.

밸브가 한쪽 위치로 편향되는, 예를 들어, 스프링에 의해 편향되는 실시예에서, 밸브는 이롭게도 어떠한 방향으로도 설치될 수 있으며, 밸브가 중력에 의해 정상 위치에 머물게 하는 소정의 위치에 유지될 필요가 없다.

본 발명의 기타 특징과 이점은 바람직한 실시예에 대한 하기의 설명과 청구의 범위로부터 명확해질 것이다.

도 1에 도시되어 있고 상술된 바와 같이, 전형적인 습식 로터 순환장치는 펌프 케이싱(12) 위에 설치된 모터(10)를 구비하고 있다. 상기 모터는 로터(6)와 로터 하우징(7)과 스테이터(8)를 구비하고 있다. 물은 입구(14)를 통해 펌프 케이싱으로 들어와서 임펠러(18)의 구멍(16)을 거쳐서 출구(20)를 통해 케이싱을 빠져나간다. 종래에는 체크 밸브가 점선(22)으로 표시된 것과 같이 출구 유동로(outlet flow path)를 따라 설치되었다. 본 발명에 따르면, 출구 유동로에 미리 설치되어 비교적 접근하기 어려웠던 체크 밸브가 임펠러의 구멍에서 쉽게 접근할 수 있는 체크 밸브(30)로 대체되었다. 상기 체크 밸브는, 상기 구멍(16) 안으로 빈틈없이 압력 맞춤될 정도의 치수인 밸브 소조립품 하우징(32)과 상기 밸브 소조립품 하우징 내에 설치된 밸브 부재(34)를 구비한 밸브 소조립품 형태로 제공된다. 밸브 소조립품 하우징은 밸브가 닫힌 위치에 있을 때 밸브 부재에 의해 밀폐되는 개구(38)(도 2)가 있는 제1부분(36)을 구비하고 있고, 상기 제1부분의 하류방향에, 스프링편향 기구(spring biasing mechanism)를 설치할 수 있는 장소를 제공하고 또한 상기 구멍 안의 위치에 체크 밸브를 고정시키는 클립 역할을 할 수 있는 개구(40)(도 2)가 있는 제2부분(37)을 구비할 수도 있다.

도 1에 개략적으로 도시된 것처럼, 상기 밸브는 단순한 디스크(disc) 밸브 부재(34)를 구비할 수도 있는바, 이는 디스크 밸브 부재의 외주부(35)가 입구로부터의 압력에 응하여 구멍 쪽을 향해 수직으로 움직여서, 밸브가 열릴 수 있도록 설치되어 있다. 상기 외주부는 배압(back pressure)에 의해 제1부분에 있는 개구의 엣지에 눌리게 되어, 밸브가 닫힘 위치에서 밀폐되고 입구의 흐름(inlet flow)이 적은 상태에서 역류를 방지할 수 있게 한다. 본 실시예에서, 상기 밸브 부재는 도 1a에 도시된 형태를 갖고, 도시된 바와 같이, 상기 외주부가 작동 중에 손상되고 변형되는 것을 방지하기 위해 외주부에 금속 링(26)을 구비하는 것이 바람직하다.

도 1b에 도시된 실시예에서, 탄성 밸브 요소(34)가 하우징 부분(36) 안에서 중앙 유지 부재(80) 상에 설치된다. 입구의 흐름이 적거나 많은 상태 동안에, 배압(도 1b의 화살표)이 상기 밸브 요소를 하우징 부분(36)에 대하여 눌러서 상기 밸브 요소를 도 1b에 도시된 닫힘 위치로 밀폐시킬 것이다. 입구로부터의 흐름에응하여(도 1c의 화살표), 상기 밸브 요소는 도 1c에 도시된 바와 같이, 상기 유지 부재 주위에 접힐 것이다.

도 2에 도시된, 일 실시예에서, 체크 밸브는 제1, 제2부분(36, 37)과, 밸브 부재(34)와, 스프링 하우징(44)과 스프링 하우징 캡(46)내에 설치된 스프링(42)을 구비하고 있다. 체크 밸브는 밸브 실(valve seal)(41)을 더 구비한다. 밸브 실(41)은 고탄성 물질일 수도 있거나, 금속 대 금속 밀봉이 바람직한 경우에는, 금속일 수도 있다.

밸브 부재(34)는 스프링(42)에 의해 닫힘 위치로 편향되어 입구의 흐름 압력이 낮거나 높은 상태 동안, 체크 밸브를 통해 역류를 방지한다. 상기 스프링(42)은 도시된 것처럼 스프링 하우징(44)(도 2c에 상세히 도시됨)에 설치되어 있고 스프링 하우징 캡(46)에 의해 스프링 하우징 내에 고정된다.

밸브 부재(34)는 대체로 원통형이면서 직경이 서로 다른 두 부분(48, 50)과 상기 대체로 원통형인 부분의 외표면으로부터 반경방향으로 돌출된 V 형 단면을 갖는 링 부분(52)을 구비한다. 도시된 바와 같은 V 형 단면 대신에, 상기 링은 그 대안으로 U 형 단면을 가질 수도 있다. U 형 단면은 이롭게도 상기 밸브 부재(34)가 정상 위치에서 약간 벗어나 있더라도 상기 밸브 부재가 제대로 자리잡을 수 있도록 한다. 상기 링 부분은 밸브가 닫힘 위치에 있을 때 상기 링 부분의 일 표면(54)이 상기 하우징의 제1부분의 개구 엣지에 자리하도록 위치된다. 링 부분은 바람직하게는 금속으로 형성된다. 밸브 부재는 매끄럽게 테이퍼진 선단(56)을 더 구비하여, 밸브 부재를 지나는 유체의 흐름을 원활히 한다.

본 실시예에서는, 스프링 하우징을 유지하는 기능을 하는 하우징의 제2부분(37)(도 2b에 상세히 도시됨)은 또한 밸브 소조립품을 구멍내의 제 자리에 고정시키기 위해 구멍에 압력 맞춤되는 클립으로도 기능한다. 제2부분은 바람직하게는, 예를 들어 스프링 강과 같은 탄성 재료로 형성되어, 구멍에 쉽게 고정시켰다 빼낼 수 있게 한다.

스프링 하우징(44)과 스프링 하우징 캡(46)과 밸브 부재는 연질 황동(soft brass)인 것이 바람직하다. 하우징과 밸브 클립은 예를 들어 304 스테인리스강과 같은 스프링 강(30) 게이지로 형성되는 것이 바람직하다.

도 3은 수 순환장치에 설치되어 있는 도 2의 밸브 소조립품을 보여주고 있다. 밸브는 닫힌 상태로 보이지만, 화살표 방향으로의 흐름에 따라 열림 상태로 움직이게 된다. 밸브 소조립품은 간단히 펌프(10)를 들어내고 밸브 소조립품을 구멍에서 빼냄으로써 쉽게 제거되고 교체될 수 있을 것이다.

도 4 내지 도 5는 또 다른 체크 밸브 구조물을 보여주고 있다. 명확히 하기 위해, 밸브 소조립품 하우징에 제공된 이들 구조물들은 도시되어 있지 않다. 하지만, 대부분의 경우에 밸브가 쉽게 설치되고 제거되기 위해서는 밸브 소조립품의 형태인 것이 바람직하다. 도 4 내지 도 5에 도시된 각각의 구조물과 다수의 다른 공지의 밸브 구조물은 밸브 소조립품 하우징에 도 2의 밸브와 같은 방법으로 제공될 수 있으며, 이는 당업자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.

도 4와 도 4a는 밸브 부재(34), 팝압 부재(58) 및 압축 스프링(60)을 포함한 팝압 밸브를 보여준다. 압축 스프링(60)은 밸브 요소를 아래쪽으로 잡아당겨 밸브가 닫힘 위치로 편향되게 한다. 본 실시예는, 유체가 바깥쪽으로 연장되는 밸브요소의 주위의 바깥으로 흐를 필요 없이 직접 임펠러의 구멍으로 흐를 수 있기 때문에, 유동의 관점에서 바람직하다.

도 5는 회전 추력 밸브(30)의 분해도이다. 밸브(30)는 회전 디스크(62), 고정 디스크(64), 비틀림/압축 스프링(66) 및 지지 링(68)을 구비한다. 회전 디스크(62)는 쌍을 이룬 회전 추력 날개(70)와 회전 스톱(72), 유체가 흐를 수 있는 개구(74) 그리고 상기 디스크가 회전하는 축(76)을 구비한다. 상기 고정 디스크(64)는 개구(78)와 고체 부분(80)을 구비한다. 조립되었을 때, 회전 디스크는 입구에 면해 있고, 고정 디스크는 회전 디스크와 구멍 사이에 설치된다. 밸브가 닫힐 때, 회전 디스크에 있는 개구(74)는 고정 디스크의 고체 부분(80)과 정렬되어 역류를 방지한다. 회전 추력 날개(70)가 임펠러 회전에 의해 야기된 유체의 와류(화살표)에 의해 작동될 때, 디스크는 상기 회전 스톱에 의해 허용되는 만큼 회전되어 개구(74)를 개구(78)와 일직선으로 하고 밸브를 통해 흐를 수 있게 할 것이다. 비틀림/압축 스프링(66)은 회전 스프링이 닫힘 위치로 편향되도록 위치한다.

도 4 및 도 5의 밸브의 이점(도 1 내지 도 3의 밸브들보다 유리함)은 상기 밸브가 흐름을 임펠러의 중심축에 더 가깝게 할 수 있다는 것인데, 이는 임펠러에 가장 효율적으로 흐름이 제공되는 위치이다. 반면, 도 1 및 도 1a에 도시된 디자인은 축에 대해 반경 방향으로 바깥쪽 위치에서 흐르게 하는 경향이 있다. 이런 이유로, 일반적으로 도 1 내지 도 3에 도시된 밸브 형태를 사용할 때는 작은 직경의 밸브 요소를 사용하는 것이 바람직하다.

도 6 내지 도 6a에 보인 또 다른 실시예에서, 밸브(100)의 밸브 부재(134)는 플런저(142)상에 장착된 밸브 실(141)을 구비한다. 밸브 부재는 부싱 리테이너(bushing retainer)(143)와 부싱(145)에 의해 제 자리에 고정된 밸브 스템(144)과 스프링(146)에 의해 닫힘 위치(도 6a)로 편향된다. 밸브 스템(144)은 바람직하게 반구형의 돔형 부분(148)을 갖고, 플런저(142)는 바람직하게 밸브 스템의 돔형 부분을 수납할 수 있는 크기로 만들어진 해당 컵 모양 부분(150)을 갖는다. 컵 모양 및 돔형 부분의 둥근 표면은 하우징(200)내에서 밸브 플런저의 얼마간 회전 운동을 하게 하여, 밸브 스템이 그 최적의 정렬 상태에서 어느 정도 벗어나더라도, 돔형 부분의 실링 표면이 회전되고 시트에 밀봉될 수 있게 할 것이다. 바람직하게는 돔형 부분은, 밸브 스템이 정상 위치에서 약 5°정도까지 벗어나더라도, 실링 표면이 시트에 밀봉될 정도의 크기로 만들어진다.

도 6의 밸브와 함께 사용될 바람직한 밸브 클립(152)은 도 6b 및 도 6c에 도시된다. 도 6c에 상세히 보여진 바와 같이, 밸브 클립(152)은 각각의 자유단에 컬(a curl)(154)을 포함한다. 컬(154)은 하우징(200)에 고정되도록 힘을 제공한다. 또한 이런 형태는 도 2에 보여진 밸브 소조립품 밸브와 함께 사용될 수 있다.

또 다른 바람직한 실시예가 도 7에 도시되어 있다. 본 실시예는 반구형 시팅 표면(202)이 도 6에서와 같은 컵 모양의 플런저와 접촉하기보다는 오히려 시트(seat)(204)에 직접 접촉한다는 것을 제외하고는 도 6에서 보여진 것과 유사하다. 도 6에서 도시된 실시예서와 같이, 시팅 표면의 완만한 곡선은 시팅 부재 또는 샤프트가 밸브 시트에 대해 최적으로 정렬되지 않더라도 시팅 표면이 밸브 시트에꼭 맞도록 위치시킨다. 시팅 표면(202)은 도시된 것처럼, 고탄성체가 바람직하지만, 금속 대 금속 실이 바람직한 경우에는, 또한 금속일 수도 있다.

기타 실시예는 청구의 범위 내에 존재한다.

예를 들면, 밸브가 밸브 소조립품 형태로 제공된 본 발명의 형태에서, 바람직한 밸브의 한 형태가 도 2에 보여지고 있지만, 밸브 소조립품 형태로 다른 형태의 밸브가 제공되어도 된다. 유사하게는, 체크 밸브가 수 순환장치에서 임펠러의 구멍에 제공된 본 발명의 형태에서, 바람직한 밸브가 보여지고 있지만, 어떠한 적절한 형태의 체크 밸브를 사용하여도 되고, 이는 당업자에게는 자명한 일일 것이다.

게다가, 몇 가지 바람직한 밸브 소조립품들은 밸브 시트를 제공하는 하우징 부분을 구비하지만, 그 대안으로 밸브 요소가 펌프 케이싱 내에 만든 밸브 시트 내에 맞는 크기로 만들어진 밸브 소조립품의 형태로 제공될 수도 있다.

상기 내용 중에 포함되어 있음.

Claims (23)

1. 습식 로터 순환 모터(wet-rotor circulator motor)와, 임펠러 케이싱(impeller casing)과, 체크 밸브(check valve)를 구비한 유체를 순환시키기 위한 수 순환장치로서,

   상기 습식 로터 순환 모터는

   모터 하우징과,

   상기 모터 하우징내에 설치되고 상기 순환 유체에 대해 밀폐된 스테이터와,

   상기 모터 하우징내의 상기 스테이터 내부에 설치되고, 유체가 들어 갈 수 있도록 순환 유체에 대해 밀폐되지 않은 로터 하우징과,

   상기 로터 하우징내에 설치되고 유체와 접촉하는 로터와,

   상기 로터의 일단에 부착된 임펠러를 구비하고, 상기 스테이터 및 상기 로터는 서로에 대해 배열되어 있어서 상기 스테이터에 동력이 가해질 때 로터가 회전하게 되어 있으며;

   상기 임펠러 케이싱은 상기 모터 하우징에 고정되어 있고,

   상기 순환 유체가 상기 임펠러 케이싱 안으로 흐를 수 있도록 하는 입구단(an inlet end)과,

   상기 임펠러가 상기 모터에서부터 이어져 있고, 유체가 상기 임펠러 케이싱의 입구단에서부터 임펠러 구역 안으로 흘러 들어가게 구멍(eye) 부분을 갖는 임펠러 구역과,

   상기 임펠러 케이싱에서 흘러나오는 순환 유체를 배출하기 위한 출구단(an outlet end)을 구비하며; 그리고

   상기 체크 밸브(check valve)는 상기 입구단에서부터 흘러 들어오는 유체가 임펠러에 도달하기 전에 체크 밸브를 지나도록 상기 구멍 부분에 위치되고, 상기 임펠러 구역에서 입구단까지 역방향으로 흐르는 것을 방지하는 수 순환장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 체크 밸브는 상기 구멍 부분에 단일 유닛으로 장착가능한 밸브 소조립품의 형태로 제공된 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 밸브 소조립품은 개구부(an opening) 안에서 상기 임펠러의 구멍 부분에 제거가능하게 수납되는 크기로 만들어지고, 상기 입구단에서 상기 임펠러로 흐르는 유체의 압력에 응하여 열리고, 상기 임펠러에서 상기 입구단쪽으로 역방향으로 흐르는 유체의 압력에 응하여 닫히도록 구성된 밸브 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 밸브 소조립품은 개구부 안에서 임펠러의 구멍 부분에 수납되는 크기로 만들어진 제1부분을 포함하는 하우징을 추가로 구비하고, 상기 제1부분은 상기 체크 밸브가 닫힐 때 상기 밸브 부재에 의해 밀폐되는 개구(an aperture)를 갖는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 하우징은 상기 제1부분의 하류방향에, 유체를 임펠러 구멍으로 흐를 수 있게 하는 개구를 갖는 제2부분을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
6. 제 3항에 있어서,

   상기 임펠러 케이싱은 상기 밸브 부재에 의해 밀폐될 수 있는 크기로 만들어진 기계식 밸브 시트(machined valve seat)를 구비하고, 상기 밸브 소조립품은 상기 기계식 밸브 시트 안에 제거가능하게 수납되는 크기로 만들어진 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
7. 제 2항에 있어서,

   상기 체크 밸브는 상기 구멍으로부터 우연히 벗어나는 것을 방지하기 위해 클립을 구비하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
8. 제 5항에 있어서,

   상기 제2부분은 상기 체크 밸브가 상기 구멍으로부터 우연히 벗어나는 것을방지하기에 알맞게 된 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
9. 제 3항에 있어서,

   상기 밸브 부재는 닫힘 위치로 편향되어 있는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
10. 제 3항에 있어서,

    상기 밸브 부재는 대체적으로 원통형인 부분 및 대체적으로 V 형 또는 U 형 단면을 갖는 링 부분을 구비하고, 상기 링 부분은 원통형 부분의 외표면으로부터 반경방향으로 돌출되어 있고, 상기 체크 밸브가 닫힘 위치로 있을 때 링 부분의 일면이 상기 하우징 중 제1부분의 개구 엣지에 자리하도록 위치된 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
11. 제 10항에 있어서,

    상기 밸브 부재는 상기 링 부분의 위아래에 상이한 직경을 가진 두 개의 대체적으로 원통형인 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
12. 제 3항에 있어서,

    상기 밸브 부재는 밸브가 닫힌 상태일 때 상기 하우징 중 제1부분의 개구 엣지에 자리하고 입구로부터의 흐름에 응하여 구멍쪽으로 움직이도록 장착된 탄성 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
13. 제 12항에 있어서,

    상기 밸브 부재는 상기 구멍쪽을 향해 수직으로 움직이는 상기 탄성 부재의 외주부에 의해 구멍쪽으로 움직이는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
14. 제 12항에 있어서,

    상기 밸브 부재는 중앙 유지 부재 주변에서 구멍쪽으로 접혀 올라가는 탄성부재에 의해 구멍쪽으로 움직이는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
15. 제 1항 또는 2항에 있어서,

    상기 체크 밸브는 회전 추력 밸브인 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
16. 제 15항에 있어서,

    상기 회전 추력 밸브는 상기 구멍에 인접하게 위치되고 개구 및 고체 부분을 갖는 고정 디스크와;

    개구, 상기 입구에 면해있는 회전 디스크의 표면위로 물이 흐름에 응하여 회전 디스크를 회전시킬 회전 추력 날개, 그리고 상기 회전 디스크의 회전을 제한시킬 회전 스톱을 갖고, 상기 고정 디스크에 인접하게 하류방향에 장착되며, 회전 디스크의 개구가 상기 고정 디스크의 고체 부분과 정렬되는 제1위치와 회전 디스크의개구가 상기 고정 디스크에 있는 개구와 정렬되는 제2위치 사이에서 회전 가능한 회전 디스크와; 그리고

    상기 회전 디스크를 제1위치쪽으로 편향시키는 탄성 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
17. 제 1항 또는 2항에 있어서,

    상기 체크 밸브는 팝압 밸브(a pop-up valve)인 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
18. 제 1항 또는 2항에 있어서,

    상기 체크 밸브는 금속 대 금속 실(metal-to-metal seal)을 제공하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
19. 제 3항에 있어서,

    상기 밸브 부재는 스프링 하중 밸브 스템(a spring-loaded valve stem)에 의해 닫힘 위치로 편향되는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
20. 제 19항에 있어서,

    상기 밸브 부재는 상기 밸브 스템의 일단에 설치된 실링 요소를 구비하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
21. 제 20항에 있어서,

    상기 밸브 부재는 상기 실링 요소를 수납하는 크기로 만들어진 플런저 부재를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
22. 제 20항에 있어서,

    상기 실링 부재는 반구형 실링 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.
23. 제 21항에 있어서,

    상기 실링 부재는 상기 플런저 부재의 내부 컵 모양 표면에 접촉하는 크기로 만들어진 반구형 실링 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 수 순환장치.