KR100407489B1 - 무권선 편향 요크의 평판 코일 성형방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 무권선 편향요크의 평판 코일 성형 방법에 관한 것으로 박막 코일을 감을때 편차가 발생하지 않아 컨버젼스(convergence) 공정을 감소시켜 공정의 단순화 및 형태의 변형이나 자계분포에 영향을 미치지 않는 형태의 수직 및 수평편향 코일을 제작하기 위해, 폴리에스터(polyester)나 폴리이미이드(polyimide) 필름상에 동박이 접착되어 있는 CCL(copper clay lamination)을 코일 패턴(pattern) 에칭(etching)하여 사다리꼴 형태의 수직 및 수평 편향 코일 성형방법을 제공한다.

Description

무권선 편향 요크의 평판 코일 성형방법.
본 발명은 무권선 편향요크에 관한 것으로, 특히 평판코일의 성형방법에 관한 것이다. 편향요크는 전자빔을 방출하는 전자관에서 전자빔을 이동 편향시켜 화면을 구성하는 역할을 하는 전자부품이다.
상기한 편향요크는 수평코일(horizontal coil)과 수직코일(vertical coil)로구성되며, 전자빔의 좌,우 편향은 수평코일에 의하며, 상,하 편향은 수직 코일에 의한다.
종래와 편향코일은 SST(Saddle Saddle TYPE)나 TTT(Toroidal Toroidal TYPE) 및 STT(Saddle Toroidal TYPE)가 사용되고 있으며, 요즈음 TV수상기는 거의 STT방식을 사용하고 있는데, 상기 형식은 새들(Saddle)형의 2개 1조의 코일을 수평코일(3)로 하고, 그 외측에 원형의 페라이트 코어(ferrite core)(4)에 직접 권선된 코일을 수직코일(2)로 하여 서로 직각이 되도록 조립된 무권선 편향요크(1)를 사용하였던 바, 상기한 수직코일(2)은 원형의 페라이트 코어(ferrite core)(4)에 도넛형으로 마그네트 와이어(magnet wire)를 권선한 것으로서, 상기한 마그네트 와이어는 페라이트 코어(ferrite core)(4)에 직접 접촉되므로 와이어의 도체와 페라이트 코어(4)면에 충분한 절연을 유지시켜야 한다. 또한, 고속으로 권선될때, 기계적인 충격에 대한 절연파괴가 발생할 수 있고, 상기 페라이트 코어(4)가 원형이므로 컨버젼스(convergence) 공정시, 편차가 발생되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 사다리꼴 형상의 수직 및 수평 편향코일을 형성하였으며, 사각뿔 형태의 세퍼레이터를 만들어 컨버젼스(convergence)공정을 감소시키기 위한 것이다.
상기의 목적에 따른 본 발명은, 폴리에스터(polyester)나 폴리이미이드(polyimide) 필름상에 동박이 접착되어 있는 CCL(copper clay lamination) 필름을 코일 패턴(pattern)으로 에칭(etching)하여 사다리꼴 형태의 수직 및 수평 편향코일을 제작하고, 상기 수직 및 수평 편향코일을 사각뿔 형태의편향요크 세퍼레이터에 고정하고, 상기 세퍼레이터를 4각뿔 형태의 페라이트 코어에 삽입하여 이루어진 것을 특징으로 하는 편향요크의 평판 코일 성형방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
폴리에스터(polyester)나 폴리이미이드(polyimide) 필름상에 동박이 접착되어 있는 CCL(copper clay lamination)을 코일 패턴(pattern)(12) 에칭(etching)하여, 사다리꼴 형상의 수직 및 수평 편향 코일(10)을 각각 2개씩 제작한다. 상기한 수직 및 수평 편향코일(10)과 형태와 치수가 동일하게 사각뿔 형태의 세퍼레이터(14)를 제작하고, 상기 세퍼레이트(14)가 삽입조립되게, 사각뿔 형태의 페라이트 코어(16)를 제작한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 구체적 작용을 설명하면 다음과 같다.
패턴(12)이 형성된 사다리꼴 형태의 수직 및 수평편향 코일(10)을 상기 세퍼레이터(14)에 각각 2개씩 대칭되게 조립하고, 상기 세퍼레이터(14)를 사각뿔 형태의 페라이트 코어(16)에 조립한다.
상기와 같은 작용의 효과를 보면, 일정한 형태의 박막 코일을 사용함으로써, 상기 박막 코일을 감을때 편차가 발생하지 않으므로 컨버젼스(convergence) 공정이 크게 감소되어 단순화 되고, 상기 수직 및 수평코일이 일정한 패턴에 형성되므로, 상기 수직 및 수평코일은 자동화를 이룰 수 있어, 그 결과 제조원가를 절감할 수 있다.
제 1 도는 종래의 무권선 편향요크.
제 2 도(A)는 본 발명 평판코일의 평면도.
제 2 도(B)는 본 발명 평판코일의 결합도.
제 2 도(C)는 본 발명 평판코일의 실시예에 따른 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 무권선 편향 요크 2 : 수직코일
3 : 수평코일 4 : 코어
10 : 수직/수평코일 12 : 패턴
14 : 세퍼레이터 16 : 코어

Claims (1)

  1. 수직 및 수평 편향코일(10)을 폴리에스터(polyester)나 폴리이미이드(polyimide) 필름상에 동박이 접착되어 있는 CCL(copper clay lamination) 필름을 코일 패턴(12)으로 에칭(etching)하여 사다리꼴 형태로 형성하며, 상기 수직 및 수평 편향코일(10)을 사각뿔 형태의 세퍼레이터(14)에 고정하고, 상기 세퍼레이터(14)를 사각뿔 형태의 페라이트 코어(16)에 삽입하는 것을 특징으로 하는 무권선 편향요크의 평판 코일 성형방법.
KR1019960020443A 1996-06-08 1996-06-08 무권선 편향 요크의 평판 코일 성형방법 KR100407489B1 (ko)

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