KR100407372B1 - 광섬유 어레이 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광섬유 어레이에 관한 것으로, 기판상의 광섬유받침부와 커버사이의 접착면적을 최대로 확장시켜 광섬유에 대한 고정력을 강화시키므로써 접착제의 경화에 따른 잔류응력이 최소화되도록 하여 정렬된 광섬유가 뒤틀리지 않도록 하고, 기판상의 광섬유받침부에 대한 커버의 접착작업시 위치결정이 정확하게 이루어지도록 하므로써 불량발생율을 현저하게 저감시키고, 생산성을 한층 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 상면의 앞부분에 탈피된 상태의 다수의 광섬유가 정렬될 수 있도록 하기 위한 복수의 V형 그루브가 형성되고, 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부가 형성된 육면체형의 기판과; 상기 기판상의 광섬유받침부의 상부에 덮여지는 커버를 포함하는 광섬유 어레이에 있어서, 상기 광섬유받침부상의 광섬유가 놓여지는 부분을 벗어난 양쪽 가장자리에 소정의 폭과 높이를 갖는 융기부가 길이방향으로 형성되고, 상기 각 융기부 사이에 커버가 끼워져 결합되도록 하되, 상기 커버의 길이방향 중심선을 따라 광섬유가 끼워지는 광섬유가이드공이 형성된 특징을 갖는다.

본 발명을 적용하면, 기판상의 광섬유받침부와 커버사이의 접착면적이 융기부의 내측 둘레면 만큼 확장되어 탈피되지 않은 광섬유부분에 대한 고정력이 현저히 강화되기 때문에 접착제의 경화과정에서의 수축에 따른 광섬유의 손상이 최소화된다.

또, 커버를 광섬유받침부 위에 덮어주는 공정에서 커버상의 걸림턱을 융기부상의 걸림홈 끼워 맞추면 되므로 작업성 및 생산성이 한층 향상되는 것은 물론, 불량발생률이 현저히 저감된다.

Description

광섬유 어레이{OPTICAL FIBER ARRAY}

본 발명은 광섬유 어레이에 관한 것으로, 특히 기판상의 광섬유받침부와 커버사이의 접착면적을 최대로 확장시켜 광섬유에 대한 고정력을 강화시키므로써 접착제의 경화에 따른 잔류응력이 최소화되도록 하여 정렬된 광섬유가 뒤틀리지 않도록 하고, 기판상의 광섬유받침부에 대한 커버의 접착작업시 위치결정이 정확하게 이루어지도록 하므로써 불량발생율을 현저하게 저감시키고, 생산성을 한층 향상시킬 수 있도록 한 광섬유 어레이에 관한 것이다.

최근, 광섬유의 밀도가 증가함에 따라 더욱 더 많은 수의 광섬유가 플래너웨이브가이드(Planar Waveguide :PLC)용으로 사용된다.

이와 같은 광섬유의 회선수 증가에 따라 웨이브가이드의 크기가 커지는 것을 회피하고, 밀도를 더욱 증대시키기 위하여 표준형 웨이브가이드의 피치를 줄이기 위한 노력이 이루어지고 있다.

또한, 광섬유의 밀도를 증대시키고 웨이브가이드의 피치를 줄이기 위하여 광섬유에 연결된 광섬유 어레이의 광섬유 사이의 피치를 줄이기 위한 노력이 이루어지고 있다.

도 1은 종래 광섬유 어레이를 나타내는 사시도이다.

이를 참조하면, 종래의 광섬유 어레이(10)는 소정의 크기를 갖는 육면체형의 기판(12)과, 기판의 상부에 덮여지는 커버(14)와, 상기 기판(12)상에 얹혀진 상태에서 여러 가닥으로 분기되어 정렬된 다음에 커버에 의하여 덮여지고, 접착제로써 고정되는 광섬유(16)로 이루어진다.

상기 기판(12)의 상면 앞부분에는 탈피된 상태에서 분기된 여러 가닥의 광섬유(16)가 일정한 간격으로 가지런히 정렬될 수 있도록 하기 위한 다수의 V형 그루브(V-Groove:18)가 형성된다.

또, 상기 기판(12)의 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 리본형태의 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부(20)가 형성된다.

이와 같은 기판(12)의 구성에서 상기 V형 그루브(18)와 광섬유받침부(20)의 형성높이는 광섬유(16)의 탈피된 부분과 탈피되지 않은 부분 사이의 두께차를 고려하여 서로 소정의 높이 만큼 단차(段差)지도록 형성된다.

상기 커버(14)는 기판(12)의 상면 앞부분에 형성된 V형 그루브(18)의 위에 덮여지는 프론트커버(Front Cover:14a와, 상기 기판(12)의 상면 뒷부분에 형성된 광섬유받침부(20) 위에 덮여지는 리어커버(Rear Cover:14b)로 구분된다.

리어커버(14b)의 저면에는 그 길이방향 중심선을 따라 탈피되지 않은 리본형태의 광섬유의 폭과 두께를 고려한 광섬유가이드홈(22)이 형성된다.

이와 같은 종래 광섬유 어레이(10)는 다음과 같은 순서에 의하여 제조된다.

초기에 리본형태를 갖는 광섬유(16)의 선단부를 일정한 길이범위에 걸쳐 탈피시켜 광섬유가 여러 가닥으로 분기되도록 한다.

이와 같이 탈피되어 분기된 각 광섬유를 기판(12)의 상면 앞부분에 형성된 각 V형 그루브(18)내에 정렬하고, 탈피되지 않은 광섬유의 뒷부분은 기판의 상면 뒷부분에 형성된 광섬유받침부(20)상에 얹혀지도록 한다.

그런 다음, 상기 V형 그루브(18)의 상부에는 프론트커버(14a)를, 광섬유받침부(20)의 상부에는 리어커버(14b)를 덮고, V형 그루부(18)와 프론트커버(14a) 사이 및 광섬유받침부(20)와 리어커버(14b) 사이에 접착제를 채우고 경화시키면 광섬유 어레이의 제조가 완료되는 것이다.

그러나, 상기한 종래 광섬유 어레이(10)의 구조에서는 기판(12)상의 광섬유받침부(20)와 리어커버(14b) 사이의 접착면적이 상대적으로 작기 때문에 상기 광섬유받침부(20)와 리어커버(14b) 사이에 채워지는 접착제의 경화과정에서 발생되는 수축작용에 의하여 정렬된 상태의 광섬유(16)가 뒤틀리게 되어 광섬유의 특성이 저감되거나 심한 경우 광섬유의 손상우려가 높다는 심각한 문제가 있다.

또한, 이와 같은 종래 광섬유 어레이의 구조에서는 별도의 위치결정구조가 마련되어 있지 않기 때문에 기판(12)상의 광섬유받침부(20)상에 리어커버(14b)를 정확하게 위치시키기 어려워 생산성이 떨어지고 불량발생율이 높아진다는 문제가 있다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 기판상의 광섬유받침부와 커버사이의 접착면적을 최대로 확장시켜 광섬유에 대한 고정력을 강화시키므로써 접착제의 경화에 따른 잔류응력이 최소화되도록 하여 정렬된 광섬유가 뒤틀리지 않도록 한 광섬유 어레이를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 기판상의 광섬유받침부에 대한 커버의 접착작업시 위치결정이 정확하게 이루어지도록 하므로써 불량발생율을 현저하게 저감시키고, 생산성을 한층 향상시킬 수 있도록 한 광섬유 어레이를 제공하는 것이다.

도 1은 종래 광섬유 어레이를 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 광섬유 어레이를 나타내는 분리사시도,

도 3은 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 결합상태를 나타내는 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 다른 실시예를 나타내는 사시도,

도 5는 도 3의 A-A선을 나타내는 단면도이다.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

60 : 기판 62 : V형 그루브

64 : 광섬유받침부 66 : 융기부

68 : 걸림홈 70 : 커버

72 : 광섬유가이드공 74 :걸림턱

80 : 광섬유.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 광섬유 어레이는 상면의앞부분에 탈피된 상태의 다수의 광섬유가 정렬될 수 있도록 하기 위한 복수의 V형그루브가 형성되고, 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부가 형성된 육면체형의 기판과; 상기 기판상의 광섬유받침부의 상부에 덮여지는 커버를 포함하는 광섬유 어레이에 있어서, 상기 광섬유받침부상의 광섬유가 놓여지는 부분을 벗어난 양쪽 가장자리에 소정의 폭과 높이를 갖는 융기부가 길이방향으로 형성되고, 상기 각 융기부 사이에 커버가 끼워져 결합되도록 하되, 상기 커버의 길이방향 중심선을 따라 광섬유가 끼워지는 광섬유가이드공이 형성된 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서 커버의 좌우 양측면으로부터 바깥쪽으로 소정의 크기를 갖는 걸림턱이 형성되고, 광섬유받침부상에 형성된 각 융기부의 마주하는 위치에는 상기 커버를 융기부사이에 끼워 결합할 때 그 커버상의 걸림턱이 끼워질 수 있도록 하기 위하여 상부가 개방된 소정 깊이의 걸림홈이 길이방향에 대하여 직교하는 방향으로 형성된 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서 상기 커버는 기판의 후단으로부터 일정 길이만큼 돌출되도록 연장형성된 특징을 갖는다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 광섬유 어레이를 나타내는 분리사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 사시도이며, 도 4는 본 벌명에 따른 광섬유 어레이의 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.

이를 참조하면, 본 발명에 따른 광섬유 어레이(50)는 기본적으로 육면체형상의 기판(60)과, 기판의 상면 뒷부분에 덮여지는 커버(70) 및 기판상에 정렬되는 광섬유(80)로 구성된다.

상기 기판(60)의 상면 앞부분에는 소정의 길이 만큼 탈피된 상태에서 분기된 여러 가닥의 광섬유가 일정한 간격으로 가지런히 정렬될 수 있도록 하기 위한 다수의 V형 그루브(62)가 형성된다.

기판(60)의 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 리본형태의 광섬유(80)가 얹혀질 수 있도록 하기 위하여 소정의 폭과 길이를 갖는 광섬유받침부(64)가 길이방향 중심선을 따라 형성된다.

한편, 상기 광섬유받침부(64)상의 광섬유가 놓여지는 부분을 벗어난 양쪽 가장자리에 소정의 폭과 높이를 갖는 융기부(66)가 길이방향으로 형성된다.

기판(60)을 구성함에 있어서 광섬유(80) 앞쪽의 탈피된 부분(80a)과 광섬유 뒷쪽의 탈피되지 않은 부분(80b) 사이의 두께차를 고려하여 V형 그루브(62)와 광섬유받침부(64)는 서로 소정의 높이 만큼 단차(段差)지도록 형성된다.

기판(60)상의 융기부(66)사이에 끼워져 결합되는 방식으로 덮여져 광섬유를 고정시켜주는 커버(70)는 중심부에 길이방향 중심선을 따라 광섬유(80)의 탈피되지 않은 부분(80b)의 폭과 두께를 감안한 광섬유가이드공(72)이 형성된다.

또, 커버(70)의 좌우 양측면으로부터 바깥쪽으로는 기판(60)상의 융기부(66) 사이에 끼워질 때 위치결정을 하기 위한 걸림턱(74)이 돌출되고, 이에 대응하여 상기 각 융기부(66)의 마주하는 면에는 상부가 개방된 소정 깊이의 걸림홈(68)이 형성된다.

기판(60)상의 융기부(66) 사이에 결합되어 광섬유받침부(64)를 덮어주는 커버(70)는 그 후단이 도 3에 도시된 바와 같이 기판(60)의 후단에 일치되도록 구성된다.

그러나, 광섬유의 손상방지를 위하여 필요한 경우에는 도 4에 도시된 바와 같이, 커버(70)의 후단을 기판(60)의 후단으로부터 바깥쪽으로 일정 길이 만큼 돌출되도록 연장될 수 있다.

도 2와 도 5를 참조하면서 본 발명에 따른 광섬유 어레이의 제조과정을 설명한다.

초기에 리본형태를 갖는 다심 광섬유(80)를 커버(70)의 중심부에 형성된 광섬유가이드공(72)을 통하여 끼운 다음에, 그 광섬유(80)의 앞부분을 일정한 길이범위에 걸쳐 탈피하여 광섬유가 여러 가닥으로 분기되도록 한다.

이와 같이 탈피되어 분기된 각 광섬유를 기판(60)의 상면 앞부분에 형성된 각 V형 그루브내(62)에 정렬시키고, 광섬유(80) 뒷쪽의 탈피되지 않은 부분(80b)이끼워진 커버(70)를 융기부(66)사이에 끼워 결합한다.

이 과정에서 커버(70)의 좌우 양측면으로부터 돌출된 걸림턱(74)을 윗쪽으로부터 융기부상에 형성된 걸림홈(68)을 따라 맞추어 끼우면 된다.

그런 다음, 광섬유(80)의 탈피된 부분(80a)이 정렬된 기판의 상면 앞부분에 접착제(90)를 주입하여 경화시킴과 동시에, 커버가 결합된 광섬유받침부상에도 접착제를 주입하고 경화시키면 도 5에 도시된 바와 같이 광섬유 어레이의 제조가 완료되는 것이다.

이에 따라 상기한 커버(80)의 양측면 및 저면과 융기부(66)의 내측 둘레면 사이의 접착면적이 확장되는 것이다.

이와 같은 본 발명을 적용하면, 기판상의 광섬유받침부와 커버사이의 접착면적이 융기부의 내측 둘레면 만큼 확장되어 탈피되지 않은 광섬유부분에 대한 고정력이 현저히 강화되기 때문에 접착제의 경화과정에서의 수축에 따른 광섬유의 손상이 최소화된다.

또, 커버를 광섬유받침부 위에 덮어주는 공정에서 커버상의 걸림턱을 융기부상의 걸림홈 끼워 맞추면 되므로 작업성 및 생산성이 한층 향상되는 것은 물론, 불량발생률이 현저히 저감된다.

Claims (3)

1. 상면의앞부분에 탈피된 상태의 다수의 광섬유가 정렬될 수 있도록 하기 위한 복수의 V형 그루브가 형성되고, 상면 뒷부분에는 탈피되지 않은 광섬유가 얹혀질 수 있도록 하기 위한 광섬유받침부가 형성된 육면체형의 기판과; 상기 기판상의 광섬유받침부의 상부에 덮여지는 커버를 포함하는 광섬유 어레이에 있어서,

   상기 광섬유받침부상의 광섬유가 놓여지는 부분을 벗어난 양쪽 가장자리에 소정의 폭과 높이를 갖는 융기부가 길이방향으로 형성되고, 상기 각 융기부 사이에 커버가 끼워져 결합되도록 하되, 상기 커버의 길이방향 중심선을 따라 광섬유가 끼워지는 광섬유가이드공이 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 어레이.
2. 제 1항에 있어서,

   커버의 좌우 양측면으로부터 바깥쪽으로 소정의 크기를 갖는 걸림턱이 형성되고, 광섬유받침부상에 형성된 각 융기부의 마주하는 위치에는 상기 커버를 융기부사이에 끼워 결합할 때 그 커버상의 걸림턱이 끼워질 수 있도록 하기 위하여 상부가 개방된 소정 깊이의 걸림홈이 길이방향에 대하여 직교하는 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 어레이.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 커버는 기판의 후단으로부터 일정 길이만큼 돌출되도록 연장형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 어레이.