KR100407247B1 - 유색문자 또는 문양을 갖는 은선의 제조방법 및 상기은선을 포함하는 보안 용지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유색문자 또는 문양을 갖는 은선의 제조방법 및 상기 은선을 포함하는 보안 용지에 관한 것으로, 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 투명필름에 금속증착층을 스퍼터링 방법으로 직접 증착시킨 후 금속증착층이 증착된 다른 필름과 적층시키거나, 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 투명필름에 금속증착층이 증착된 필름을 2개 이상 적층시켜, 적어도 2개 이상의 금속증착층을 갖고 25∼40 미크론의 두께를 갖는 은선을 제조하는 방법 및 이렇게 제조된 은선을 포함하는 보안용지에 관한 것이다. 본 발명에 따른 은선은 종래의 유색문자 또는 문양을 포함하는 은선의 문제점을 개선할 뿐만 아니라, 보다 효과적인 위조방지용 요소로 활용하여 위조방지 효과를 극대화할 수 있다.

Description

유색문자 또는 문양을 갖는 은선의 제조방법 및 상기 은선을 포함하는 보안 용지 {A process for the preparation of an improved security thread, and the security paper including the security thread}

본 발명은 유색문자 또는 문양을 갖는 은선의 제조방법 및 상기 은선을 포함하는 보안 용지에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 투명필름 상에 금속증착층을 스퍼터링 방법으로 직접 증착시킨 후, 금속증착층이 증착된 다른 필름과 적층시키거나, 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 투명필름에 금속증착층이 형성된 필름을 2개 이상 적층시켜, 적어도 2개의 금속증착층을 갖고 25∼40 미크론의 두께를 갖는 은선을 제조하는 방법 및 이렇게 제조된 은선을 포함하는 보안용지에 관한 것이다.

일반적으로 은행권, 수표, 증권류 등 유가증권 용지 제조시 종이내부에 위조방지를 위하여 은선을 삽입하는 방법을 사용하고 있다.

은선은 도 3과 같이 원래 알루미늄 등의 금속 소재를 바탕으로 플라스틱 투명필름에 증착한 후 종이에 삽입되는데, 투과되는 빛에는 보이지만 반사되는 빛에는 잘 나타나지 않은 효과를 이용하고 있다. 그 외에 투명 플라스틱 필름에 흑색 또는 유색의 문자나 문양을 인쇄(도 1 및 도 2 참조)하기도 하고 금속증착층에 글자가 투명하게 나타나도록 한 투명문자(clear text) 은선(도 4 참조)과, 고유의 특성을 갖도록 하기 위하여 형광처리, 전기전도성 부여, 자성 파장, 홀로그램 특성, 색변환 등의 다양한 특수기술요소를 적용한 은선 등이 있으며, 이러한 은선은 0.5mm∼5mm 정도의 좁은 폭으로 가늘게 재단하여 종이 제조시 종이 내부에 삽입하는데, 이들 은선은 유가증권의 위조방지 요소로 매우 중요한 위치를 차지하고 있다.

국제특허공개 제99-45199호에는 도 5와 같은 형태의 투명문자 및 유색문자와의 조합으로 이루어진 은선이 기재되어 있으며, 상기 은선은 플라스틱 필름에 금속 또는 비금속층의 부분적인 증착으로 만들어지는 투명 문자 또는 문양 부분과 일정 간격으로 투명하게 한 비증착부에 그라비아 인쇄방식으로 유색의 미세문자 또는 문양을 정위치적으로 인쇄하여 제조하는데, 금속 증착부의 경우 증착부의 부분은 문자 또는 문양이 투명하므로 문제가 없고 문자가 아닌 부분은 증착층의 광학적 효과에 의하여 은선의 기본적인 광학적 특성을 충족시켜 주고 있지만 비증착부는 유색 계통의 소정의 문자 또는 문양을 그라비아방식으로 인쇄하는 것으로, 앞서 기술한 은선 중 투명 플라스틱 필름에 특히 유색의 문자나 문양을 인쇄하여 제조된 은선의 경우와 같이, 유색성 문자나 문양이 어느 정도의 크기(0.6mm이상)를 가진 경우, 인쇄부분이 종이 내부에 삽입된 후 밝은 빛에 이를 투과시켜 비추어 보았을 때는 물론, 반사에 의한 빛에서도 문자의 색상이 아주 약한 경우를 제외하고는 종이 밖으로 색상이 노출되어 보이는 문제가 있다.

이때, 색상을 지나치게 약하게 하면, 유색 문자의 형성에 따른 효과가 반감되므로 문자의 색상 효과를 높이려면 어느 정도는 색상을 강하게 인쇄해 주어야 한다. 그러나, 상기의 경우에는 원래의 목적이었던 복사시 위조방지 기능에 미흡하게 되어 칼라 복사시 문자 및 색상이 재현되는 문제가 있다.

그러나, 그라비아 방식으로 문자 또는 문양의 색상을 적절하게 조절하는 것은 그리 용이하지 않다. 따라서, 기본적인 유색 문자 또는 문양의 효과를 살리면서 칼라 복사에 재현되지 않도록 문제점을 해소하며 더불어 일반적인 은선 특성인 광학적 효과(투과되는 빛에는 보이지만 반사되는 빛에는 잘 나타나지 않은 효과)를 증대시킬 필요가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 종래 유색을 포함하는 은선의 문제점을 해결하고, 기본적인 유색 문자나 문양의 효과를 살리면서 칼라 복사에 재현되지 않도록 하며 광학적 효과를 증대시킬 수 있는 은선의 제조방법을 제공하고, 이렇게 제조된 은선을 포함하는 보안용지를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 은선의 제조방법은, 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 투명필름에 금속증착층을 스퍼터링 방법으로 직접 증착시킨 후, 금속증착층이 증착된 다른 필름과 적층시키거나, 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 투명필름에 금속증착층이 증착된 필름을 2개 이상 적층시키는 단계를 포함함으로써, 적어도 2개의 금속증착층을 갖고 25∼40 미크론의 두께를 갖는 은선을 제조한다.

또한 다른 본 발명에 따른 목적을 달성하기 위한 보안용지는 상기 제조된 은선을 포함한다.

도 1은 통상적인 유무색 문자가 인쇄된 은선의 일예를 나타내며,

도 2는 통상적인 문양이 인쇄된 은선의 일예를 나타내고,

도 3은 금속증착층이 증착된 투명필름의 단면과, 이 경우에 금속증착층의 색상을 나타내는 평면도를 도시하고 있으며,

도 4는 투명문자가 인쇄된 투명문자(clear text) 은선의 일예를 나타내고,

도 5는 투명문자와 유색문자가 조합된 은선과, 이러한 은선의 구성도를 나타내며,

도 6은 본 발명에 따른 은선을 제조하는 단계를 도시한 예시도이고,

도 7은 본 발명에 따른 또 다른 은선을 제조하는 단계를 도시한 예시도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하면서 설명하면 다음과 같다.

전술한 바와 같이, 본 발명에서는 0.6mm 이상(바람직하게는, 0.6∼3㎜)의 크기를 갖는 유색 문자 또는 문양이 인쇄된 은선에 아주 얇은 금속증착층이 형성되어 색상의 효과는 살리면서 반사시 보이지 않은 효과를 나타내도록 한다.

일반적으로 은선의 제조시에 금속을 증착시킬 경우 진공증착법이 사용되고 있으며 진공증착법은 진공중에서 금속, 금속화합물 또는 합금을 가열 증발시켜서 증발금속 또는 증발금속화합물을 목적물질의 표면에 응축하게 하여 박막을 형성시키는 방법이다. 상기 방법은 작업은 용이하지만, 피막층의 두께가 두꺼워 색상부분에 겹쳐져 덮혀질 경우 유색 색상이 보이지 않게 되어 소기의 목적을 달성할 수 없을 뿐만 아니라, 필요한 정도의 얇은 피막 형성을 위한 도포량의 조절이 힘들다는 문제가 있다.

따라서, 본 발명에서는 이보다 메탈라이제이션의 발전된 기술로, 두께 조절이 용이한 스퍼터링 방법을 이용하여 금속을 얇게 피막시킨다. 이러한 경우에는 인쇄시 색상의 농도를 고려할 필요가 없다.

본 발명에 따른 은선의 제조시에 사용되는 플라스틱 투명필름은 나일론과 같은 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리아크릴, 폴리비닐아세테이트, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등을 들 수 있다. 일반적인 플라스틱 필름의 두께는 16 내지 25 미크론인데, 이것은 제조되는 은선의 총 두께가 너무 두꺼워지면 종이에 투입시 은선 삽입부의 종이 두께의 변화가 너무 증가되어 다량의 종이를 적재할 경우나, 인쇄시 문제가 발생하게 될 우려가 있다. 따라서 본 발명에서는 기저 재질로는 12.5∼19 미크론 정도의 플라스틱 필름을 사용한다. 단, 스퍼터링에 의한 금속증착만 하는 광학적 특성을 부여하기 위한 목적으로 제조되는 경우에는 10∼13 미크론의 플라스틱 필름을 사용하기도 한다.

또한, 도 6 및 도 7에는 본 발명에 따른 은선의 제조방법을 단계적으로 도시하고 있는데, 이때 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 필름은 당업계에서 알려진 일반적인 은선의 문자 또는 문양 인쇄 방식으로 제조될 수 있는 바, 투명 플라스틱 필름 상에 유색의 문자 또는 문양을 인쇄한 경우(도 1 및 2)는 물론 기언급한 바 있는 WO 99/45199호와 같이 투명 플라스틱 필름상에 투명문자(또는 문양)와 유색문자(또는 문양)가 조합되어 형성된 경우(도 5)도 포함된다.

한편, 본 발명에 있어서 수행되는 플라스틱 필름 상에 금속증착층을 형성하는 방법과 관련하여, 일반적인 진공증착법은 전술한 바와 같은 문제점을 갖고 있기 때문에, 본 발명에서는 금속증착층의 두께 조절이 용이한 스퍼터링 방법을 이용하여 금속을 얇게 피막시킨다. 이때, 효과적인 금속증착 효과를 얻기 위한 금속 피막층의 두께는 10∼20 ㎚이다. 상기 금속증착층의 두께가 10 ㎚ 미만인 경우에는 유색층 인쇄부분이 지나치게 선명하게 되어 보안용지 밖으로 색상이 노출되거나 복사시 재현되는 등의 문제가 발생될 수 있으며 20 ㎚을 초과하면 유색인쇄부가 보이지 않게 된다.

또한 본 발명에 있어서는 적어도 2개의 상기 금속증착층을 포함하도록 하는데, 이러한 방법으로는 상기 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 필름에 직접 금속증착층을 증착시킨 후 금속증착층이 형성된 투명필름을 적층하여 완성하기도 하며, 상기 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 필름에 금속증착층이 형성된 투명필름을 2개 이상 적층시켜 제조하기도 한다. 상기와 같이 제조된 은선의 두께는 상기 은선이 삽입될 보안용지의 통상적인 두께를 고려하여 25∼40 미크론의 범위를 갖는 것이 바람직하다.

이렇게 각 필름들을 합지하여 적층하는 방법에 있어서, 은선 내의 색상 표출로 인해 복사시 재현됨을 방지하기 위하여 양쪽에서 보았을 경우 인쇄부분보다는 금속의 피복부분이 외부에서 먼저 보이도록 하는 것이 중요하다. 이로써 유색인쇄된 부분을 보호하는 효과를 얻는다.

이렇게 제조된 필름은 1 내지 10mm의 폭으로 절단하여 위조방지 용지에 투입하는 은선으로 사용하는데, 은선의 폭이 10mm를 초과하면 종이 제조가 어려워지고 삽입된 은선으로 인해 인쇄 등 많은 문제점을 야기시키게 된다.

또한 금속증착층의 광학적 특성을 보호하기 위해 두층을 적층할 경우 가능한한 금속증착층이 내부로 향하도록 한다.

본 발명에 의해 제조된 은선을 사용하여 보안용지를 제조하는 방법은 용지의 제조 공정 중 일반적으로 환망 또는 장망에서 종이 지필이 생성되는 과정중에 삽입하여 제조하거나 또는 초지시 지필 형성후 2개의 종이 층을 합지하는 과정중에 그 사이에 투입함으로써 제조할 수 있다.

본 발명에 따라 제조된 보안 용지는 칼라복사 색상이 재현되지 않고 반사에 의한 광학적인 효과로 투입여부가 잘 나타나지 않기 때문에 위조 방지 및 진위 감별을 효과적으로 수행할 수 있다.

이하, 실시예를 통해 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 이에 본 발명이 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

도 6과 같이, 12.5미크론의 투명 플라스틱 필름(A)에 15 ㎚의 금속증착층을 코팅하여 필름(A-1)을 제조하였다. 이와는 별도로 도 1과 같이 16미크론의 플라스틱 필름에 그라비어 인쇄로 0.6mm의 크기를 갖는 유색문자를 한 면에 인쇄하여 필름(B)를 제조하였다. 여기에 15 ㎚의 금속증착층을 형성하여 필름(B-1)을 제조하였다.

상기 제조된 필름(A-1 및 B-1)을 통상 두 개의 필름을 접착제층을 사용하여 적층하는 방법에 따라 합지하여 C를 만들고 제조된 C를 1.0mm의 폭으로 절단하여 은선을 제조하였다.

실시예 2

도 6과 같이, 12.5미크론의 투명 플라스틱 필름(A)에 18 ㎚의 금속증착층을 형성시켜 필름(A-1)을 제조하였다. 이와는 별도로 도 5와 같이 16미크론의 플라스틱 필름에 그라비어 인쇄로 0.8mm의 크기를 갖는 유색문자를 한 면에 인쇄하고 투명문자의 문자부분을 만들어 주기 위해 수세가능한 잉크로 일정한 문자를 인쇄한 후, 일반 금속증착방법에 의해 증착층을 만들어 주고 수세 처리하여 필름(B)를 제조하였으며, 여기에 18 ㎚의 금속증착층을 형성하여 필름(B-1)을 제조하였다.

상기 제조된 필름(A-1 및 B-1)을 통상 두 개의 필름을 접착하는 방법에 의해 합지하여 C를 만들고 제조된 C를 1.2mm의 폭으로 절단하여 은선을 제조하였다.

실시예 3

도 7과 같이, 12.5미크론의 투명 플라스틱 필름(A)에 20 ㎚의 금속증착층을 형성시켜 필름(A-1)을 제조하였다. 이와 동일한 방법으로 필름(C-1)을 제조하였다. 이와는 별도로 도 5와 같은 12.5미크론의 플라스틱 필름에 그라비어 인쇄로 1.0mm의 크기를 갖는 유색문자를 한 면에 인쇄하고 투명문자의 문자부분을 만들어 주기 위해 수세잉크로 일정한 문자를 다시 인쇄한 후 일반 금속증착방법에 의해 증착층을 만들고 수세 가능처리하여 필름(B)을 제조하였다.

상기 필름(A-1)과 (B)를 통상 두 개의 필름을 접착제를 사용하여 적층하는 방법에 의해 합지하여 중간 제품인 D를 제조하고 제조된 D와 준비된 필름(C-1)을 접착시켜 E를 만들며 제조된 E를 1.2mm의 폭으로 절단하여 은선을 제조하였다.

비교예 1 및 비교예 2

도 1 및 도 2와 같이, 25미크론의 플라스틱 필름에 그라비어 인쇄로 0.6mm의 크기를 갖는 유색문자 및 문양을 한 면에 인쇄하고 1.0mm의 폭으로 절단하여 은선을 각각 제조하였다.

비교예 3

도 5와 같이, 25미크론의 플라스틱 필름에 그라비어 인쇄로 0.8mm의 크기를 갖는 유색문자를 한 면에 인쇄하고 투명문자의 문자부분을 만들어 주기 위해 수세잉크로 일정한 문자를 다시 인쇄한 후 일반 금속증착방법에 의해 증착층을 만들고 수세 처리하여 제조된 필름을 1.2mm의 폭으로 절단하여 은선을 제조하였다.

상기 실시예 및 비교예에 의해 제조된 각 은선들을 환망 초지기에서 종이 제조시 통상 투입방법에 의해 단일 지필내에 직접 삽입하여 종이를 제조하였다.

제조된 종이를 칼라복사기를 사용하여 재현성 여부를 확인 시험한 결과, 기존 제품인 비교예의 종이가 칼라복사시 색상이 재현되는 것에 반해 본 발명에 의해 제조된 은선에 의한 종이는 칼라복사시에도 인쇄된 유색문자 부분이 재현되지 않아 위변조 방지의 효과가 우수한 것으로 나타났다.

본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 은선은, 종이내부에 삽입된 후, 종이 밖으로 색상이 노출되어 칼라복사시 그 색상이 재현되어 위조방지의 효과가 떨어진다는 종래의 문제점을 해결하고, 은선의 기본적 특성인 광학적 효과를 증대시킴으로써 위조방지 요소로서의 효과가 극대화되도록 하는 우수한 특징을 갖는다.

Claims (6)

1. 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 투명필름에 금속증착층을 형성시킨 후, 금속증착층이 형성된 필름과 적층시키는 단계를 포함하는 유색문자 또는 문양을 갖는 은선의 제조방법, 상기 금속증착층은 스퍼터링 방법에 의하여 형성되고, 상기 은선은 25∼40 미크론의 두께를 가지며, 그리고 상기 은선의 양면에서 관찰시 상기 금속증착층을 통하여 상기 인쇄된 유색문자 또는 문양이 관찰되도록 하는 것을 특징으로 함.
2. 유색문자 또는 문양이 인쇄된 플라스틱 투명필름에 금속증착층이 형성된 필름을 2개 이상 적층시키는 단계를 포함하는 유색문자 또는 문양을 갖는 은선의 제조방법, 상기 금속증착층은 스퍼터링 방법에 의하여 형성되며, 상기 은선은 적어도 2개의 금속증착층을 포함하고 25∼40 미크론의 두께를 가지며, 그리고 상기 은선의 양면에서 관찰시 상기 금속증착층을 통하여 상기 인쇄된 유색문자 또는 문양이 관찰되도록 하는 것을 특징으로 함.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금속증착층의 두께가 10∼20 ㎚인 것을 특징으로 하는 유색문자 또는 문양을 갖는 은선의 제조방법.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 인쇄된 문자 또는 문양의 크기는 0.6∼3 ㎜이고, 재단된 은선의 폭은 1 내지 10 ㎜인 것을 특징으로 하는 유색문자 또는 문양을 갖는 은선의 제조방법.
5. 제1항 또는 제2항에 따른 방법에 따라 제조된 은선을 포함하는 위조방지용 보안용지.
6. 제3항에 따른 방법에 따라 제조된 은선을 포함하는 위조방지용 보안용지.