KR100402657B1 - 조립식 패널의 제조방법 - Google Patents

Abstract

우레탄발포수지 및 산업 폐기물을 이용하여 제작된 내부패널의 양측에 접착제를 이용하여 외장패널을 부착함으로써, 제조공정이 단순하고, 대량생산이 가능하며, 원가를 절감할 수 있는 조립식 패널의 제조방법이 개시되어 있다. 본 발명에 따른 조립식 패널의 제조방법은 패널의 외형을 결정하는 금형을 제작하는 단계, 우레탄발포기에 의해서 압축 및 자연발포된 우레탄발포수지와 분쇄기에 의해서 분쇄된 산업 폐기물을 소정의 믹서에서 혼합하는 단계를 포함한다. 또한, 우레탄발포수지와 산업 폐기물의 혼합작업이 끝나면 우레탄발포수지와 산업 폐기물을 금형내에 투입하여 상온에서 성형하는 단계, 성형물을 열선을 이용하여 원하는 두께로 절단하는 단계, 그리고 절단된 성형물의 양측면에 접착제를 도포하고, 접착제가 도포된 상태 하에서 외장재를 압착시키는 단계를 포함한다.

Description

조립식 패널의 제조방법{Method of producing a built-up panel}

본 발명은 조립식 패널의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 우레탄발포수지와 산업 폐기물을 이용하여 만든 내부패널의 양측에 접착제를 이용하여 외장패널을 부착함으로써, 제조공정이 단순하고, 대량생산이 가능하며, 원가를 절감할 수 있는 조립식 패널의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 패널은 건축물의 벽면을 형성하는 것으로, 외부기온, 비, 바람등의 자연적인 환경요인이 실내에 영향을 끼치지 못하도록 차단하여 주는 것이다. 이러한 패널의 내부에는 단열 및 방음 효과가 높은 우레탄발포수지가 충진된다.

우레탄발포수지가 충진된 패널을 제작하기 위해서는 먼저, 복수의 외장재를 소정간격으로 이격시킨 상태에서 금형에 고정시킨다. 이렇게 외장재가 금형에 고정되면 외장재사이에 우레탄발포수지를 충진하여 패널을 제작하였다.

그러나, 전술한 패널 제작방법은 생산성이 나쁘고, 제조비용이 많이들며, 주로 주문생산을 하기 때문에 대중화가 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 우레탄발포수지와 산업 폐기물을 이용하여 만든 내부패널의 양측에 접착제를 이용하여 외장패널을 부착함으로써, 제조공정이 단순하고, 대량생산이 가능하며, 원가를 절감할 수 있는 조립식 패널의 제조방법을 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 조립식 패널의 제조공정도이다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,

패널의 외형을 결정하는 금형을 제작하는 단계;

우레탄발포기에 의해서 압축 및 자연발포된 우레탄발포수지와 분쇄기에 의해서 분쇄된 산업 폐기물을 소정의 믹서에서 혼합하는 단계;

우레탄발포수지와 산업 폐기물의 혼합물을 금형내에 투입하여 상온에서 성형하는 단계;

성형이 완료된 성형물을 열선을 이용하여 원하는 두께로 절단하는 단계; 그리고

일정한 두께로 절단된 성형물의 양측면에 접착제를 도포하고 계속해서 외장재를 압착시키는 단계를 포함하는 조립식 패널의 제조방법을 제공한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 우레탄발포수지와 산업 폐기물을 이용하여 만든 내부패널의 양측에 접착제를 이용하여 외장패널을 부착함으로써, 제조공정이 단순하고, 대량생산이 가능하며, 원가를 절감할 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 조립식 패널의 제조방법에 대해 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 조립식 패널의 제조공정도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 조립식 패널은 먼저, 패널의 전체적인 외형을 결정하는 금형을 제작한다(단계 S1). 이렇게 금형제작(단계 S1)이 끝나면 우레탄 발포기에 의해서 압축 및 자연발포된 우레탄발포수지와 산업 폐기물을 소정의 믹서내에서 혼합한다(단계 S2). 이때, 우레탄을 압축 및 자연발포시킨 상태하에서 산업 폐기물를 일정크기로 분쇄하여 혼합한다. 바람직하게는, 산업 폐기물은 우레탄발포수지, 스치로폴, 유리 섬유 및 암면으로 이루어진다.

우레탄발포수지와 산업 폐기물의 혼합이 끝나면 우레탄발포수지와 산업 폐기물의 혼합물을 금형내에 투입하여 상온에서 성형시킨다(단계 S3). 이렇게 성형작업(단계 S3)이 끝나면 성형물은 일정한 형상을 가지게된다. 이와같이 성형물이 일정한 형상을 가지며 사용자는 열선을 이용하여 성형물을 원하는 두께로 절단한다(단계 S4). 이렇게 성형물이 절단되면 성형물의 양측면에 접착제를 도포하고, 접착제가 도포된 상태 하에서 외장재를 압착시킨다(단계 S5). 바람직하게는, 외장재는 석고보드를 사용한다.

전술한 바와 같이, 본 발명인 조립식 패널은 제조공정이 단순하여 대량생산이 가능하고, 우레탄발포수지와 산업 폐기물을 함께 사용하기 때문에 원가절감을 이룰수 있으며, 산업 폐기물로 인한 환경오염을 줄일 수 있는 잇점이 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (3)

1. 패널의 외형을 결정하는 금형을 제작하는 단계(S1);

   우레탄발포기에 의해서 압축 및 자연발포된 우레탄발포수지와 분쇄기에 의해서 분쇄된 우레탄발포수지 폐기물, 스치로폴 폐기물, 유리 섬유 폐기물 및 암면 폐기물 중 일종 이상의 산업 폐기물을 소정의 믹서에서 혼합하는 단계(S2);

   상기 우레탄발포수지와 상기 산업 폐기물의 혼합물을 상기 금형내에 투입하여 상온에서 성형하는 단계(S3);

   상기 성형이 완료된 성형물을 열선을 이용하여 원한는 두께로 절단하는 단계(S4); 그리고

   일정한 두께로 절단된 상기 성형물의 양측면에 접착제를 도포하고 계속해서 석고보드로 이루어진 외장재를 압착시키는 단계(S5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 패널의 제조방법.
2. 삭제
3. 삭제