KR100396058B1 - 직기용 위사 오일링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제직을 위하여 공급되는 위사(10)의 위사의 마찰계수의 저감과 유연성과 평활성 및 대전성의 향상을 위하여 수행하는 오일링장치(20)에 관한 것으로서, 상기 오일링장치(20)는 위사공급대(15)의 횡프레임(21)에 지지대(22)로 고정되어 공급되는 위사(10)에 오일을 묻혀주는 오일링부(25)와;

상기 오일링부(25)로 오일(23)을 공급하기 위한 오일공급부(50)로 구성하고;

상기 오일링부(25)는 내부에 오일(23)을 충진할 수 있도록 구비되는 오일링케이스(26)와;

상기 오일링케이스(26)의 전,후측에 위사(10)가 지나갈 수 있도록 가이드(27)를 가지고 구비되는 위사출입공(28)과 위사배출공(29);

상기 오일링케이스(26) 상면에 위사출입공(28)과 위사배출공(29)과 동일한 위치에 오일링 확인을 위한 확인공(30)과;

상기 오일링케이스(26)의 내부에 오일링케이스(26)의 일측 상방에 고정되는 모터(35)로부터 동력을 전달받아 회전하면서 위사(10)에 오일을 묻히는 오일링샤프트(33)를 포함하는 것이 특징이다.

Description

직기용 위사 오일링장치{Oiling system of weft for loom}

본 발명은 직기용 위사 오일링장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 제직을 위하여 공급되는 위사의 마찰계수를 줄여 절사를 방지할 수 있도록 하기 위한 오일링장치의 제공에 관한 것이다.

직기는 경사빔에 권취되어 공급되는 경사의 직각 방향으로 위사를 공급하여 바디침 운동에 의하여 직물지를 생산하는 것이며, 경사빔에 권취되는 경사는 정경(준비)과정에서 절사를 방지하기 위한 수단으로 오일링이나 싸이징이 이루어지기 때문에 제직과정에서 절사의 빈도는 거의없는 실정이다.

그러나 위사의 경우에는 경사와 같은 공정을 거칠 수 없기 때문에 제직을 위하여 위사를 공급할 때 위사의 표면에 돌출된 잔털(벌키;Bulk)에 의하여 마찰계수가 높아져 절사되는 현상이 자주 일어난다.

특히, 위사에 있는 잔털에 의하여 유연성과 평활성(平滑性)이 없고 마찰에 의한 대전성(帶電性)이 발생하기 때문에 제직을 원활하게 하는데 상당한 방해성을 가지게 된다.

상기와 같이 위사의 마찰계수의 저감과 유연성과 평활성 및 대전성의 향상을 위하여 오일을 묻혀줌으로서 해결할 수 있도록 하는 오일링을 수행하게 된다.

종래에는 이러한 오일링을 위한 전용의 장치가 개발되지 않은 관계로 대부분이 수작업으로 오일링을 수행하는 실정이며, 대표적인 오일링과정을 살펴보면 다음과 같다.

첫째, 위사가 권취된 콘 전체를 오일이 충진된 오일탱크내부에 수용시켜 오일을 침투시킨 후 이를 이탈시켜 사용하는 방법이 있으며;

둘째, 일정크기의 오일탱크에 오일을 흡수할 수 있는 심지를 돌출시키고 그 심지에 위사가 지나가도록 하는 방식이 있다.

상기와 같은 종래기술에서는 위사에 오일이 묻는 정도가 서로 다르기 때문에 균일성을 유지할 수 없고, 이로 인하여 직기로 공급되는 위사의 일부는 오일링이 된 상태이고 일부는 오일링이 되지 않는 상태로 반복됨으로서 절사가 더욱 심하게 일어나는 문제점을 가진다.

상기와 같이 위사의 오일링을 자동화 할 수 없고 균일화하지 못함으로서 제직과정에서의 절사로 인한 제직성이 저하되고 제직된 직물의 품질또한 균일하지 못하게 되는 등 여러 문제점들을 가지고 있었다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서 제직을 위하여 공급되는 위사의 마찰계수의 저감과 유연성과 평활성 및 대전성의 향상을 위한 오일링을 직기와 연동한 자동화 장치를 제공하여 오일링을 용이하게 함으로서 절사의 방지로 인한 제직의 효율성과 제직된 직물의 품질을 높일 수 있도록 함을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 직기용 위사 오일링장치의 간략 사시도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 위사 오일링장치의 오일링부를 발췌한 사시도.

도 3은 도 2에 적용된 직기용 위사 오일링장치에 적용된 오일링부의 A - A선을 따라서 취한 단면도.

도 4는 도 3에 적용된 직기용 위사 오일링장치에 적용된 오일링부의 B - B선을 따라서 취한 단면도.

도 5는 본 발명의 기술이 적용된 위사 오일링장치의 오일공급부를 발췌한 단면 구성도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

20; 오일링장치

25; 오일링부

26; 오일링케이스

33; 오일링샤프트

50; 오일공급부

52; 오일탱크

56; 수중모터

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 바람직한 실시예의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 직기용 위사 오일링장치의 간략 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 위사 오일링장치의 오일링부를 발췌한 사시도, 도 3은 도 2에 적용된 직기용 위사 오일링장치에 적용된 오일링부의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 4는 도 3에 적용된 직기용 위사 오일링장치에 적용된 오일링부의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 위사 오일링장치의 오일공급부를 발췌한 단면 구성도로서 함께 설명한다.

제직을 위하여 공급되는 위사(10)의 위사의 마찰계수의 저감과 유연성과 평활성 및 대전성의 향상을 위하여 오일링을 수행하게 되는데, 본 발명에서는 오일링을 용이하게 할 수 있는 오일링장치(20)를 제공하는 것을 특징으로 한다.

상기 오일링장치(20)는;

직기의 측방에 위치하여 공급할 위사(10)를 권취한 콘(11)을 안치하여 위사공급기(12)로 공급할 수 있도록 구비되는 위사공급대(15)상에 설치된다.

상기 위사공급대(15)의 횡프레임(21)에 지지대(22)로 고정되어 공급되는 위사(10)에 오일을 묻혀주는 오일링부(25)와 상기 오일링부(25)로 오일(23)을 공급하기 위한 오일공급부(50)로 구성된다.

상기 오일링부(25)는 개략 사각형상의 관체로 구비되어 내부에 오일(23)을 충진할 수 있도록 오일링케이스(26)를 구비하고, 상기 오일링케이스(26)의 전,후측에는 등간격으로 위사(10)가 지나갈 수 있도록 가이드(27)를 가지는위사출입공(28)과 위사배출공(29)을 형성한다.

상기 위사출입공(28)과 위사배출공(29)과 동일한 위치의 오일링케이스(26) 상면에는 오일링케이스(26)를 경유하는 위사(10)가 오일링되는지의 여부를 확인하기 위한 확인공(30)을 형성하고, 상기 확인공(30)에는 이물질의 유입을 차단할 수 있도록 뚜껑(31)을 구비하는 것이 바람직 하다.

상기 오일링케이스(26)의 내부에는 가이드(32)에 의하여 지지되는 오일링샤프트(33)를 횡방향으로 설치하여 회전에 의하여 충진된 오일을 위사(10)에 묻힐 수 있도록 한다.

상기 오일링샤프트(33)의 일측에는 피동기어(34)를 고정하여 오일링케이스(26)의 일측 상방에 고정되는 모터(35)의 축(36)에 고정되는 구동기어(37)와 맞물려 회전할 수 있도록 한다.

상기 오일공급부(50)는 위사공급대(15)의 수직프레임(51)에 오일탱크(52)를 고정하고, 상기 오일탱크(52)와 오일링케이스(26)에 형성되는 오일공급공(53) 상간을 공급호스(54)로 연결하여 소모된 오일(23)을 공급할 수 있도록 한다.

상기 오일(23)의 공급은 오일링케이스(26)에 구비되는 오일감지센서(55)의 감지에 의하여 오일탱크(52) 내에 구비되는 수중모터(56)에 의하여 이루어질 수 있도록 한다.

상기 오일링부(25)의 모터(35)와 오일공급부(50)의 수중모터(56)는 직기를 제어하는 콘트롤러와 연계된 콘트롤러(미도시)에 의하여 작동되도록 하여 제직속도 및 제직정지에 맞게 작동하도록 한다.

상기와 같은 본 발명의 오일링장치(20)는;

오일링부(25)의 오일링케이스(26)에 일정수준이 되도록 오일(23)이 충진되도록 한 후 콘(11)으로부터 위사(10)를 인출하여 오일링케이스(26)의 전,후측에 구비되는 위사출입공(28)으로 위사(10)를 삽입하여 위사배출공(29)을 통하여 인출시킨 후 위사공급기(12)로 연결한다.

그러면 위사출입공(28)과 위사배출공(29)으로 연결되는 위사는 오일링샤프트(33)위를 지나게 된다.

이러한 상태에서 직기가 작동하면 오일링장치(20)도 함께 작동하여 모터(35)→축(36) →구동기어(37) → 피동기어(34)를 경유하여 동력을 전달받은 오일링샤프트(33)가 회전하여 위사(10)에 오일을 묻히게 된다.

이는 오일링샤프트(33)의 회전함으로서 오일링샤프트(33)는 오일링케이스(26)에 충진된 오일(23)이 항상 묻어있는 상태이기 때문에 오일링샤프트(33)를 경유하는 위사(10)에 오일이 묻어 오일링이 되는 것이다.

상기와 같이 오일링 작업이 진행되는 동안 오일링케이스(26)에 충진된 오일(23)이 소모되었을 경우에는 오일감지센서(55)에 의하여 오일탱크(52)내에 구비되는 수중모터(56)로 전달된다.

그러면 수중모터(56)가 작동하여 오일탱크(52)내의 오일을 공급호스(54)를 통하여 오일링케이스(26)로 공급하여 보충할 수 있게된다.

상기와 같이 오일링이 되는 과정을 확인하고자 할 경우에는 오일링케이스(26)의 상면에 형성된 확인공(30)을 커버하여 평상시 이물질의 유입을타단하고 있는 뚜껑(31)을 이탈시킨 후 확인하면 된다.

이상과 같은 본 발명은 제직을 위하여 공급되는 위사의 마찰계수의 저감과 유연성과 평활성 및 대전성의 향상을 위한 오일링을 직기와 연동한 자동으로 이루어질 수 있도록 함으로서 오일링의 용이성을 제공하고 위사의 절사방지로 인한 제직의 효율성과 제직된 직물의 품질을 높일 수 있는 등 많은 효과를 가진다.

Claims (3)

1. 제직을 위하여 공급되는 위사(10)의 위사의 마찰계수의 저감과 유연성과 평활성 및 대전성의 향상을 위하여 수행하는 오일링장치(20)를 구성함에 있어서;

   상기 오일링장치(20)는 위사공급대(15)의 횡프레임(21)에 지지대(22)로 고정되어 공급되는 위사(10)에 오일을 묻혀주는 오일링부(25)와;

   상기 오일링부(25)로 오일(23)을 공급하기 위한 오일공급부(50)로 구성하고;

   상기 오일링부(25)는 내부에 오일(23)을 충진할 수 있도록 구비되는 오일링케이스(26)와;

   상기 오일링케이스(26)의 전,후측에 위사(10)가 지나갈 수 있도록 가이드(27)를 가지고 구비되는 위사출입공(28)과 위사배출공(29);

   상기 오일링케이스(26) 상면에 오일링 확인을 위하여 형성하는 확인공(30)과;

   상기 오일링케이스(26)의 내부에 오일링케이스(26)의 일측 상방에 고정되는 모터(35)로부터 동력을 전달받아 회전하면서 위사(10)에 오일을 묻히는 오일링샤프트(33)를 포함하는 것을 특징으로 하는 직기용 위사 오일링장치
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 오일공급부(50)는 위사공급대(15)의 수직프레임(51)에 고정되는 오일탱크(52)와;

   상기 오일탱크(52)와 오일링케이스(26)에 형성되는 오일공급공(53) 상간에 연결되어 소모된 오일(23)을 보충할 수 있도록 하는 공급호스(54)를 포함하고;

   상기 오일(23)의 공급은 오일링케이스(26)에 구비되는 오일감지센서(55)의 감지에 의하여 오일탱크(52) 내에 구비되는 수중모터(56)에 의하여 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 직기용 위사 오일링장치.
3. 제 1 항에 있어서;

   상기 확인공(30)에는 이물질의 유입을 차단할 수 있도록 뚜껑(31)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 직기용 위사 오일링장치.