KR100384168B1 - 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널 - Google Patents
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- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B62D65/18—Transportation, conveyor or haulage systems specially adapted for motor vehicle or trailer assembly lines
Abstract
본 발명은 트랜스퍼 프레스 공정에서 핑거에 의해 지지되어 이송시 패널의 강성을 유지할 수 있는 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널에 관한 것이다. 본 발명은 피드 바에 연결된 핑거에 의해 드로우 성형 공정후 트림 공정으로 이동되는 트랜스퍼 프레스 공정용 드로우 패널에 있어서, 상기 핑거가 잡는 상기 드로우 패널의 부위(다이 페이스면)에 다수개의 비드를 형성하며, 상기 드로우 패널에 형성되는 비드는 상기 핑거의 형상에 따라 상기 핑거가 상기 드로우 패널측 방향으로 유입되는 위치에 수평, 수직으로 형성하여 상기 드로우 패널의 강성을 유지하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 차량의 후드 패널 성형 공정에 관한 것으로서, 특히 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널에 관한 것이다.
통상적으로, 트랜스퍼 프레스는 프레스 가공의 자동화를 하는 방법의 하나로써, 블랭크에서 반제품을 만들고 다시 가공하여 완성품을 만드는 공정이 동일 프레스 작업라인에서 자동으로 이루어진다.
도 1은 종래 기술에 따른 트랜스퍼 프레스 공정에서 이송되는 드로우 패널(30)을 도시한 도면이다.
트랜스퍼 프레스에서 생산하는 드로우 패널(30)의 경우 피드 바(10)에 연결된 핑거(20)에 의해 드로우 성형 공정후 트림 공정으로 이동된다. 이때 도 1에 도시된 바와 같이 핑거(20)에 잡히는 부분(32)(다이 페이스면)은 드로우 성형성과 직접 관련되어 패널 유입이 좋게 평면을 유지한다.
위와 같은 방법을 사용할 때 종래에는 드로우 성형 공정후 트림 공정으로 언로딩시에 핑거가 드로우 패널을 잡는 부위(다이 페이스면)의 강성 부족으로 드로우 패널이 출렁거리게 되며, 드로우 패널 이탈로 장비 정지시간이 과다하게 발생되어 가동률이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 트랜스퍼 프레스 공정에서 핑거에 의해 지지되어 이송시 패널의 강성을 유지할 수 있는 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 피드 바에 연결된 핑거에 의해 드로우 성형 공정후 트림 공정으로 이동되는 트랜스퍼 프레스 공정용 드로우 패널에 있어서, 상기 핑거가 잡는 상기 드로우 패널의 부위(다이 페이스면)에 다수개의 비드를 형성하며, 상기 드로우 패널에 형성되는 비드는 상기 핑거의 형상에 따라 상기 핑거가 상기 드로우 패널측 방향으로 유입되는 위치에 수평, 수직으로 형성하여 상기 드로우 패널의 강성을 유지하는 것을 특징으로 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 트랜스퍼 프레스 공정에서 이송되는 드로우 패널을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널을 도시한 도면.
도 3은 도 2의 선 A-A에 따른 단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부 도면과 같은 많은 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있으나, 이들 특정 상세들은 본 발명의 설명을 위해 예시한 것으로 본 발명이 그들에 한정됨을 의미하는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 트랜스퍼 프레스(Transfer Press) 공정용 강성 드로우 패널(40)(Draw Panel)을 도시한 도면이다. 도 3은 도 2의 선 A-A에 따른 단면도이다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널(40)은 핑거가 잡는 부위(다이 페이스면)에 다수개의 비드(50)(Bead)를 형성하여 드로우 패널(40)의 강성을 확보한다. 따라서, 드로우 패널(40)의 이동시 패널의 출렁거림을 방지할 수 있다.
드로우 패널(40)에 형성되는 비드(50)는 핑거가 드로우 패널(40)의 잡는 부위로 원활하게 유입되도록 코너부에는 형성하지 않는다. 또한, 드로우 패널(40)에 형성되는 비드(50)는 핑거의 형상에 따라 핑거가 잡기 좋은 방향 즉, 핑거가 유입되는 방향으로부터 도 2에 도시된 바와 같이 수평, 수직으로 형성된다.
상기와 같이 드로우 패널(40)에 형성되는 비드(50)는 드로우 패널(40)에 유입되는 핑거의 방향으로 비드(50)를 추가하여 핑거가 잡는 드로우 패널(40)의 강성을 확보한다.
이와 같은 구성으로 드로우 패널(40)은 트랜스퍼 프레스의 피드 바에 연결된핑거에 의해 드로우 성형 공정후 트림 공정으로 이동된다. 이때 도 2에 도시된 바와 같이 핑거에 잡히는 부분(다이 페이스면)에 비드(50)가 형성되어 강성이 유지되며, 종래 기술에서와 같이 드로우 패널(40)이 출렁거리지 않아 드로우 패널(40) 이탈로 장비 정지시간이 과다하게 발생되어 가동률이 저하되는 문제점을 해소할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널은 드로우 패널의 이송시 강성을 유지하여 패널의 이탈을 방지할 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 피드 바에 연결된 핑거에 의해 드로우 성형 공정후 트림 공정으로 이동되는 트랜스퍼 프레스 공정용 드로우 패널에 있어서,상기 핑거가 잡는 상기 드로우 패널의 부위(다이 페이스면)에 다수개의 비드를 형성하며, 상기 드로우 패널에 형성되는 비드는 상기 핑거의 형상에 따라 상기 핑거가 상기 드로우 패널측 방향으로 유입되는 위치에 수평, 수직으로 형성하여 상기 드로우 패널의 강성을 유지하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널.
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Publications (2)
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KR100384168B1 true KR100384168B1 (ko) | 2003-05-16 |
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Family Applications (1)
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KR10-2000-0078447A KR100384168B1 (ko) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | 트랜스퍼 프레스 공정용 강성 드로우 패널 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR100384168B1 (ko) |
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2000
- 2000-12-19 KR KR10-2000-0078447A patent/KR100384168B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR20020049316A (ko) | 2002-06-26 |
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