KR100373978B1 - 인쇄물의 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 루미나이트 안료를 주성분으로 하는 루미나이트 잉크 조성물 및 그의 제조 방법과, 상기 잉크를 사용하여 인쇄한 인쇄물 및 그 인쇄물을 디스플레이할 수 있는 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. 본 발명의 루미나이트 잉크 조성물은, 종래 수작업으로만 가능하였던 루미나이트 안료의 페인팅 및 실크스크린 인쇄 방법 등을, 기계 장치를 이용한 자동화된 인쇄 방법으로 전환할 수 있게 하며, 이에 따라 단시간에 대량으로 루미나이트 잉크로 인쇄된 인쇄물을 제공하는 것이 가능하다. 본 발명의 루미나이트 잉크 조성물로 인쇄한 인쇄물은, 그 위에 일반 잉크를 사용하여 중복 인쇄하므로써, 적용하는 빛의 종류 및 조광 구동에 따라 다양한 이미지를 연출할 수 있다. 본 발명은 그러한 인쇄물을 디스플레이하기 위한 디스플레이 장치도 제공한다.

Description

인쇄물의 디스플레이 장치 {DISPLAYING APPARATUS FOR PRINTED MATTER}

본 발명은 루미나이트 잉크 조성물, 특히 컴퓨터와 연결된 자동화된 인쇄기에서 사용하기 위한 잉크 조성물, 그의 제조 방법, 상기 잉크를 사용하여 인쇄한 인쇄물, 및 그 인쇄물을 디스플레이하기 위한 장치에 관한 것이다.

물질이 빛이나 전자 빔(beam) 등에 의하여 그 원자가 여기되어(excited) 빛을 발하는 현상을 루미네슨스(luminescence) 또는 발광(發光)이라고 하며, 그와 같이 발광(發光)하는 물질을 일반적으로 루미나이트라고 한다. 이러한 물질들 중 특히 발광 현상의 수명이 짧은 것을 형광(fluorescence), 수명이 긴 것을인광(phosphorescence)이라고 하며, 이들은 그와 같이 빛을 발하는 성질로 인하여 조명 기구, 시계, 장난감, 표지판 및 장식물 등에서 광범위한 용도로 사용되고 있다. 그 중에서도 특히, 최근에는 상기 물질들이 발하는 신비로운 색채와 환상적인 분위기로 인하여, 이를 음식점이나 노래방과 같은 유흥 업소의 벽 등을 장식하기 위한 용도로 사용하게 되었다. 이와 같은 방법은 루미나이트 안료로 유흥 업소의 벽 등을 페인팅한 후, 여기에 소위 "블랙라이트"라고 하는 조명을 비추므로써 루미나이트 안료로 페인팅한 그림이 나타나 장식적인 효과를 나타내도록 하는 것이다. 파티 장소 등에서도 동일한 방법으로 물건이나 벽 등을 페인팅한 후 블랙라이트를 비추므로써, 일반 조명 하에서는 나타나지 않던 화려한 그림이나 도형 등이 나타나 환상적인 분위기를 연출하도록 사용되고 있다.

"블랙라이트"란 다양한 루미나이트 물질들이 각각 고유의 원자 또는 분자의 고유의 에너지 여기에 의하여 발광할 수 있도록 전파장의 빛(full spectrum lights)을 내는 전구를 통칭하는 용어로서, 블랙라이트 형광등 또는 블랙라이트 수은등과 같은 여러 종류의 블랙라이트가 당업계에 잘 알려져 있고 또한 시판되고 있다.

대한민국 공개특허공보 제 1999-007638 호(1998 년 10 월 15 일 출원, 출원 번호 제 1998-43153 호)는 루미나이트를 이용한 장식물의 한 형태로서, 건물의 벽 등에 부착할 수 있는 형태의 장식판을 개시하고 있는데, 여기서 상기 장식판은 음양각으로 몰딩 성형된 그림이나 문양을 루미나이트 물질로 페인팅하여 요식 업소의 벽 등에 부착할 수 있도록 한 것으로서, 조명을 달리 함에 따라 실내외의 분위기를다양하게 변화시킬 수 있음을 특징으로 한다. 그러나, 상기 출원 발명은, 종래 건물의 벽 등에 직접 루미나이트 물질로 페인팅하였던 것을 장식판이라는 매개체를 통하여 표현하고, 그러한 장식판이 음양으로 몰딩된 형태를 가지므로써 장식 효과가 높고 또한 사고로 여기에 머리 등을 부딪히는 경우 상기 장식판이 충격을 흡수하여 완화할 수 있다는 부가적인 효과를 가진다는 점을 제외하고는, 장식 효과를 위하여 루미나이트 안료를 이용하여 수작업으로 페인팅하는 고유의 사용 방법에 있어서는, 종래의 다른 기술들과 큰 차이를 가지는 것이 없고 그에 따른 특별한 효과도 발생하지 않는다.

한편, 상기 출원 명세서에도 기재된 바와 같이, 상기 출원 발명을 비롯한 종래 기술에서 루미나이트 안료로써 페인팅하는 경우에는, 그러한 물질이 일반 조명 하에서는 색상을 전혀 구별할 수 없이 모두 투명하게 보임으로 인하여, 페인팅 작업은 모두 루미나이트 물질들이 각각 고유의 색상을 발휘할 수 있는 블랙라이트 조명 하에서 루미나이트 안료를 즉석에서 배합하면서 수작업으로 이루어져 왔다.

또한, 루미나이트 안료는 그 입자가 크고 침전이 잘 되며 안료가 뭉쳐 다니는 성질을 가짐으로 인하여, 일반 잉크용 실사기 또는 실크스크린 방법에 의하여 인쇄하는 것, 심지어는 붓을 이용하여 수작업으로 페인팅하는 것 또한 용이하지 않았으며, 따라서, 종래에는 이를 주로 소형화된 에어건(air gun)인 피스 등으로 뿌리거나, 또는 80 목 내지 200 목 정도의 성기게 짠 실크스크린을 사용하여 간단한 도형이나 문자 등을 표현하는 것이 전부였다. 따라서, 이와 같이 제작된 그림이나 도형은 통상의 잉크를 사용하여 실사 인쇄되는 이미지에서와 같이 자연스럽고 섬세한 느낌을 표현하지 못하였다.

또한, 종래 루미나이트 안료는 안료의 농도를 조절하기 위한 희석제 및 안료가 잘 접착되게 하는 접착제와 혼합하여 사용하였으나, 이러한 안료는 종이나 캔버스를 제외한 다른 물질, 예컨대 투광 필름 등에는 잘 접착되지 않았다. 따라서, 종래 종이나 캔버스 상에 루미나이트 안료로 페인팅된 이미지를 보기 위해서는 상기 종이나 캔버스 쪽으로 외부에서 블랙라이트를 비추어 주어야만 했고, 조명이 보이지 않도록 캔버스 뒤에서 조명을 비추어 루미나이트 잉크로 표현된 이미지를 보는 것은 불가능하였다.

이와 같이, 지금까지는 루미나이트 안료를 이용하여 섬세한 형상을 표현하거나 또는 자동화된 인쇄 방법을 통하여 동일한 이미지를 대량으로 복제하는 것은 불가능하였고, 또한 그러한 이미지를 다양한 매체 상에 표현하여 다양한 방식으로 디스플레이하는 것도 불가능하였다. 한편, 루미나이트 안료를 이용한 형상의 표현은 블랙라이트 조명 하에서 일일이 수작업으로 진행되어야만 했으며, 이는 노동 집약적이며 시간이 많이 소요되는 작업이었다. 따라서, 루미나이트 안료의 이용에는 많은 제한이 따랐다.

본원 발명은 상기와 같은 문제를 해결하여, 루미나이트 안료를 이용하는 경우에도 가시 광선 하에서 색상을 구별할 수 있는 일반 잉크의 경우와 유사하게, 현재 컴퓨터와 연결하여 주로 사용되는 실사기 등과 같은 기계 장치에 의하여 용이하게, 다양한 이미지를 대량으로 복제할 수 있도록 하는, 루미나이트 안료를 주성분으로 하는 새로운 잉크 조성물, 그의 제조 방법 및 이를 이용하여 제작되는 새로운 인쇄물을 제공하고자 한다. 본 발명은 또한 상기 루미나이트 잉크를 사용하여 제작한 인쇄물 및 특수 이미지 효과를 나타내기 위하여 그와 같은 인쇄물을 디스플레이 하기 위한 디스플레이 장치를 제공한다.

따라서, 본 발명은 자동화된 방식으로 대량 복제가 가능한 인쇄기에서 사용할 수 있는 루미나이트 잉크 조성물을 제공하는 것을 그 첫 번째 목적으로 한다.

본 발명은 또한 상기 루미나이트 잉크의 제조 방법을 제공하는 것을 두 번째 목적으로 한다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물을 사용하여 제작되는 인쇄물을 제공하는 것을 세 번째 목적으로 한다.

본 발명은 또한, 통상의 잉크를 사용하여 가시 광선 하에서 볼 수 있는 이미지가 인쇄된 인쇄물 상에, 본 발명에 따른 루미나이트 잉크를 사용하여 또 하나의 이미지를 중복 인쇄하므로써, 하나의 인쇄물이 여러 이미지를 표현할 수 있는 인쇄물을 제공하는 것을 네 번째의 목적으로 한다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 루미나이트 잉크를 사용하여 나타낸 이미지를 표현하기 위한 디스플레이 장치를 제공하는 것을 다섯 번째의 목적으로 한다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 루미나이트 잉크를 사용하여 표현한 이미지의 다양한 변환을 나타낼 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 여섯 번째의 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 따라 제작된 인쇄물을 디스플레이하는 장치의 개략적인 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1: 디스플레이장치 2: 케이스

3: 가시광선 조명 4: 블랙라이트

5: 투광판 6: 인쇄물

상기 본원 발명의 목적들은, 이하 기술하는 본원 발명의 잉크 조성물, 상기 잉크 조성물의 제조 방법, 상기 잉크 조성물을 이용하여 인쇄된 인쇄물 및 그를 위한 디스플레이 장치 등에 관한 본원 발명의 구성에 의하여 달성될 수 있다. 본원 발명에 따른 잉크 조성물 및 그의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.

본원 발명의 루미나이트 잉크 조성물은, 전체 조성물의 중량을 기준으로,

(a) 약 10% 내지 약 35% 의 루미나이트 안료 분말과,

(b) 약 20% 내지 약 60% 의 바인더, 및

(c) 약 5% 내지 약 70% 의 희석제를 포함하여 구성되며,

이 때 상기 루미나이트 안료는 약 0.3 내지 0.8 마이크론의 입자 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크 조성물로 구성된다.

상기 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물의 제조 방법은,

(a) 루미나이트 안료의 원석을 0.3 내지 0.8 마이크론 크기의 입자로 분쇄하는 단계와,

(b) 조성물의 총 중량을 기준으로 약 20% 내지 약 60% 의 바인더를 조성물의 총 중량을 기준으로 약 5% 내지 약 70% 의 희석제와 혼합하는 단계, 및

(c) 단계 (b)의 혼합물에 단계 (a)에서 분쇄한 루미나이트 안료를 조성물의 총 중량을 기준으로 약 10% 내지 35% 를 첨가하여 교반하는 단계를 포함하여 구성된다.

상기 방법으로 제조된 루미나이트 잉크 조성물은, 종래 희석제 및 바인더와 혼합된 루미나이트 안료가 매질 내에 균일하게 분포하지 않고 서로 뭉쳐 다니거나침전되던 현상을 보이지 않으므로써, 이들을 일반 잉크와 마찬가지로 자동화된 실사기 등을 통하여 인쇄하기 위하여 사용할 수 있다.

본 발명의 구성을 좀 더 상세히 설명하면, 루미나이트 안료는 통상 약 78% 의 산화알루미늄과 발광물질인 유로피움 약 3.4%를 함유하는 것으로서 약 3 내지 5 마이크론의 입자 크기를 가지는 분말 형태로 판매되는 빨강, 초록, 및 파랑의 빛의 삼원색을 나타내는 안료 원석을, 본 발명에 따라 상술한 범위의 입자 크기로 분쇄하여 사용할 수 있다. 안료의 분쇄는, 루미나이트 안료 원석을 직경 약 0.6 ㎜ 정도의 지르코니아 볼과 함께 원심력 볼 밀(ball mill)기에 넣어 회전시키므로써 이루어진다. 회전 속도 및 시간은, 분당 약 110 회 내지 130 회 정도의 회전 속도로 약 5 시간 내지 7 시간 정도로 회전시키는 것이 바람직한데, 회전 속도가 너무 낮거나 회전 시간이 짧은 경우에는 안료 입자가 충분히 작은 크기로 분쇄되지 않고, 회전 속도가 너무 높거나 회전 시간이 너무 긴 경우에는 안료 입자의 크기가 너무 작아진다. 분당 약 120 회의 회전 속도로 약 6 시간 정도 회전시키는 것이 가장 바람직하다.

안료 입자가 상술한 본 발명에 따르는 범위의 입자 크기를 가질 때, 본 발명의 잉크 조성물은 희석제 및 바인더와 혼합했을 때 안료가 뭉치거나 침전하거나, 또는 안료 입자가 실사기의 노즐의 막는 것과 같은 문제를 나타내지 않는다. 본원 발명자는 루미나이트 안료를 분쇄하는 과정에서, 상기 안료의 입자 크기가 0.3 마이크론 보다 작아지는 경우 안료가 제 색깔을 나타내지 못하는 것을 발견하였으며, 루미나이트 입자가 특정 색상의 발광 효과를 나타내기 위해서는 특정 입자 크기 이상의 입자 크기를 요함을 알게 되었다. 또한, 입자의 크기가 0.8 마이크론 이상으로 되는 경우, 안료 입자가 침전되는 등 상기한 바와 같은 종래 기술 상의 문제점을 나타내었다. 상기 루미나이트 안료 입자의 크기는 0.5 마이크론 내지 0.6 마이크론 정도인 것이 더욱 바람직하며, 이와 같은 입자 크기는 상기한 바와 같이 원심력 볼밀을 분당 약 120 회의 회전 속도로 약 6 시간 정도 회전시킬 때 얻어질 수 있다.

본 발명에 따른 잉크 조성물은 희석제의 종류에 따라 수성 또는 유성 잉크로 제조될 수 있으며, 수성 잉크를 제조하기 위해서는 희석제로서 물을 사용하고 유성 잉크는 희석제로서 아뇽 등의 유성 희석제를 사용한다. 희석제는 잉크의 농도를 조절하고 안료가 침전되는 것을 방지하기 위하여 사용되며, 그 종류는 상기한 것에 제한되지 않고 종래 당 분야에서 사용되던 여러 종류의 희석제를 사용할 수 있으나, 그것이 실사 기계의 고무나 플라스틱 부분과 이후 기술하게 될 본 발명에 따른 인쇄물의 디스플레이 장치의 투광판을 손상시키지 않는 것이어야 한다.

바인더는 잉크가 인쇄지 상에 잘 접착될 수 있도록 하고 또한 안료가 나타낼 색상을 손상시키지 않으면서 잉크의 농도를 적절히 유지하도록 도와주는 성분으로서, 수성 잉크를 제조하기 위해서는 성분의 약 70% 이상이 아크릴 수지로 구성되고 나머지 기타 성분으로 이루어진 바인더를 사용할 수 있고, 유성 잉크를 제조하기 위해서는 주로 접착제, 폴리머, 경화제, 용제, 및 건조제 등으로 이루어진 일반 PVC 투명 잉크를 바인더로서 사용할 수 있다. 상기 수성 잉크 제조용 바인더로는 상품명 "인파스트미디움"으로서 판매되고 있는 것을 사용할 수 있으나 이에 제한되지 않는다.

본 발명에 따른 잉크 조성물은 상술한 바와 같은 특정 안료의 입자 크기 및 조성비를 가지므로써 종래 루미나이트 안료에서와 같이 침전되거나 뭉쳐지지 않음으로써, 자동화된 실사기 또는 컴퓨터와 연결된 실크스크린 방법 등에서 모두 사용할 수 있다. 그러나, 에어분사식 실사기를 이용하는 경우, 잉크는 실사기의 노즐을 통하여 분사되어야 하므로, 실크스크린 인쇄에 비하여 잉크 조성물이 다소 묽은 것이 바람직하다. 따라서, 상기 조성물은 조성물의 총 중량을 기준으로 약 10% 내지 20% 의 안료 분말과, 약 20% 내지 30% 의 바인더, 및 약 50% 내지 70% 의 희석제를 함유하여 다소 묽은 안료 조성물을 형성하는 것이 바람직하며, 약 13% 내지 17% 의 안료 분말과, 약 23% 내지 30% 의 바인더 및 약 55% 내지 64% 의 희석제를 포함하는 것이 더욱 바람직하다.

에어분사식 실사기용 잉크 조성물은 수성 및 유성 잉크 조성물 모두로 제조하는 것이 가능하므로, 수성 잉크 조성물을 제조하는 경우에는 희석제로서 물을 사용하고 바인더로서 인파스트미디움을 사용할 수 있으며, 유성 잉크 조성물을 제조하는 경우에는 희석제로서 아뇽 등을 사용하고 바인더로서 PVC 투명 잉크를 사용할 수 있다.

실크스크린용 잉크 조성물은 에어분사식 인쇄에 사용되는 잉크에 비하여 다소 걸쭉한 상태로 제조되는 것이 바람직하므로, 상기 조성물은 조성물의 총 중량을 기준으로 약 25% 내지 35% 의 안료 분말과, 약 40% 내지 60% 의 바인더와, 약 5% 내지 10% 의 희석제를 함유하는 것이 바람직하다. 또한, 실크스크린 방법에서는먼저 도포된 잉크가 건조되지 않고 나중에 도포되는 다른 색깔의 잉크와 혼합되면서 배색을 나타내어야 하므로, 상기 조성물은 잉크가 천천히 굳도록 도와주는 지연제를 전체 조성물의 중량을 기준으로 약 10% 내지 20% 정도 부가적으로 포함하는 것이 바람직하다. 그와 같은 지연제는 메틸 살리실레이트(Methyl Salicylate)를 주성분으로 하는 것이 바람직하다. 상기 조성물은 또한 약 30% 내지 35% 의 안료 분말과, 약 45% 내지 55% 의 바인더, 약 5% 내지 7% 의 희석제, 및 약 12% 내지 18% 의 지연제를 포함하여 구성되는 것이 더욱 바람직하다. 실크스크린 인쇄용 잉크는 모두 유성 잉크이므로, 희석제로 아뇽을 사용하고 바인더로 투명 PVC 잉크를 사용하는 것이 바람직하다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 잉크 조성물은 가시 광선 하에서 색상을 나타내는 일반 잉크와 같이, 자동화된 실사기 등을 통하여 인쇄되는 경우, 블랙라이트 하에서 섬세하면서도 신비로운 이미지를 표현할 수 있다. 또한 그러한 이미지는 컴퓨터에 의해 입력된 이미지를 정확히 색 분해하여 자동 인쇄하게 되므로, 종래 루미나이트 안료를 이용하여 수작업으로 실크스크린 인쇄하였던 것과는 달리, 면과 면의 경계 구분이 자연스럽게 연결될 수 있다.

상기 잉크 조성물은 또한 상술한 바와 같은 특정 범위의 안료 입자 크기 및 바인더와 희석제의 특정 혼합 비율에 의하여, 종래 캔버스를 제외한 인쇄 매체에는 잘 접착되지 않던 것과는 달리, 광고용 인쇄 매체로서 흔히 이용되는 여러 종류의 투광성 필름, 간판 제작 등에 사용되는 유연성 후렉스 원단, 아크릴 판, 및 유리 등에도 잘 접착된다. 따라서, 본 발명에 따른 잉크 조성물을 사용하여 이와 같은매체 상에 인쇄한 인쇄물들은 그 전면으로부터 조명을 비추어 이미지를 나타낼 수 있을 뿐만 아니라 그 뒷면에서 조명을 비추어 이미지를 나타낼 수도 있으므로, 이들은 광고를 비롯한 여러 분야에서 그 활용도를 넓힐 수 있다.

본 발명에 따른 상기 잉크 조성물은 단순히 수작업으로 페인팅하는 것 뿐만 아니라 소위 실사기로 불리는 페인트 젯 시스템(Paint Jet System) 또는 실크스크린 방법을 통해서도 인쇄할 수 있다. 에어분사식 페인트 젯 시스템을 이용하여 인쇄하는 방법은, 통상의 에어분사식 실사기에 내장된 잉크 통에 본 발명에 따른 잉크 조성물을 각 색상, 즉 빨강, 초록, 및 파랑의 빛의 삼원색 잉크 별로 각각 주입하고, 인쇄하고자 하는 이미지를 컴퓨터에 스캔하여 입력하고, 이를 실사기가 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물에 의하여 동일한 이미지를 표현할 수 있도록, 컴퓨터에 입력된 이미지의 데이터를 일반 가시 광선 하에 나타나는 인쇄 잉크의 색의 기본 색이 아닌 빛의 삼원색을 인쇄하기 위한 데이터 값으로 적절히 변경하는 일련의 프로그램 조작에 의하여 달성될 수 있다. 루미나이트 잉크를 사용하여 컴퓨터와 연결된 실사기를 통해 상기와 같이 인쇄하는 방법은, 후술하는 본원 발명의 바람직한 실시예에 기재된 바에 따라 당업자가 용이하게 실시할 수 있을 것이다.

상기 방법에서, 컴퓨터는 주로 매킨토시 컴퓨터를 이용하고 응용 프로그램으로서 포토샵 5.0 프로그램을 사용하지만, 컴퓨터의 기종과 오퍼레이팅 시스템(OS) 및 그 위에서 작동되는 응용 프로그램은 이에 제한되지 않고, 동일한 기능을 수행할 수 있는 것으로서 당업자는 얼마든지 그러한 프로그램 또는 컴퓨터의 기종을 변경할 수 있을 것이다. 에어분사식 실사 기계로는 현재 주식회사 거성교역에서 판매하고 있는 미켈란젤로 페인트 젯 시스템을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

본 발명의 루미나이트 잉크 조성물을 이용한 실크스크린 인쇄 또한 에어분사식 실사 방법과 유사한 방식으로 이루어질 수 있으나, 이 때에는 실크스크린 인쇄 방법 고유의 특성으로 인하여, 컴퓨터에 입력된 이미지의 데이터 값을 수정하는 과정에서 약간의 변경이 포함된다. 이에 대한 설명 또한 후술하는 본원 발명의 바람직한 실시예에서 상세히 기술될 것이며, 당업자는 그에 따라 본 발명의 잉크 조성물을 사용하여 용이하게 실크스크린 인쇄를 할 수 있을 것이다.

본 발명은 또한, 본원 발명의 특정 잉크 조성물에 의하여 인쇄된 특수한 인쇄물을 제공하는 것을 특징으로 한다.

상기 인쇄물은, 단순히 본 발명에 따라 제조된 루미나이트 잉크 조성물을 사용하여 인쇄한 인쇄물 뿐만 아니라, 통상의 잉크로 인쇄한 인쇄물의 이미지 상에 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물을 사용하여 또 하나의 이미지를 중복 인쇄하므로써, 자연광이나 일반 가시 광선 조명 하에서는 통상의 잉크로 인쇄된 이미지만이 보이도록 하고, 여기에 블랙라이트를 비추는 경우, 상기 이미지 위에 또 하나의 이미지가 중복되어 나타나도록 하므로써, 특수한 효과를 나타내는 인쇄물을 제공하는 것을 포함한다.

본 발명의 잉크 조성물을 사용하여 제작할 수 있는 상기와 같은 인쇄물은, 특히 특수한 광고 효과를 가지는 광고물의 제작에 유용하게 사용될 수 있다. 예컨대, 발모제에 관한 광고물을 제작하는 경우, 통상의 잉크로 대머리인 사람의 이미지를 나타내고, 그 위에 중복하여 루미나이트 잉크 조성물로 머리카락이 조금 생성된 이미지를 인쇄하므로써, 처음에는 일반 조명만을 비추어 발모제를 사용하기 전의 이미지를 표현하고, 잠시 후 블랙라이트를 점점 밝게 구동하므로써, 발모제 사용 후 머리카락이 점점 생성되는 것과 같은 이미지를 표현할 수가 있다. 화장품 광고의 경우에도, 처음에는 화장하지 않은 모델의 얼굴을 일반 잉크로 인쇄하여 보여준 후, 곧이어 블랙라이트 하에서 나타나는 화장한 모델의 얼굴을 루미나이트 잉크로 중복 인쇄하는 방법에 의하여, 특별한 광고 효과를 나타낼 수 있다.

한편, 상기와 같은 특별한 효과는 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물이 투광 필름 상에 잘 접착될 수 있는 점을 이용하여, 이미지가 인쇄된 투광 필름의 뒷면에서 조명을 구동시키므로써 효과적으로 달성될 수 있는 바, 본 발명은 또한 그와 같은 특수 효과를 발휘할 수 있도록, 투광 필름 등에 인쇄된 본 발명에 따른 인쇄물을 디스플레이하는 인쇄물의 디스플레이 장치를 제공한다.

상기 디스플레이 장치는, 본원 명세서에 첨부된 도 1 에 개략적으로 나타난 바와 같이, 지하철 역이나 일반 건물의 벽 등에 용이하게 부착할 수 있는 상자 모양의 케이스(2)와, 그 안에 교대로 끼워진 일반 가시광선 조명(3) 및 블랙라이트(4)와, 상기 가시광선 조명(3) 및 블랙라이트(4) 등들을 보호하며 인쇄물이 그 위에 부착되어 그를 통하여 상기 가시광선 및 블랙라이트의 조명이 인쇄물로 투광될 수 있도록 케이스(2)의 상부를 덮는 투광판(5)을 포함하여 구성된다. 따라서, 상기 투광판(5) 상에 본 발명에 따라 인쇄된 인쇄물(6)을 부착하고 자동 또는 수동으로 상기 조명을 구동하면, 인쇄물에 인쇄된 특정 이미지가 특수한 효과를 발휘하도록 표현된다.

이 때 상기 인쇄물을 일반 잉크와 본 발명에 따른 루미나이트 잉크에 의하여 이중으로 이미지를 인쇄하면, 상기 장치(1)의 가시광선 조명(3)과 블랙라이트(4)를 교대로 점멸시키거나 또는 블랙라이트(4)의 조광을 구동하므로써, 일반 잉크 및 루미나이트 잉크 조성물에 의해 상이하게 표현된 이미지가 교대로 나타나거나 또는 점점 변화하는 역동적인 이미지가 표현될 수 있다.

상기 가시광선 조명(3)은 일반적으로 형광등이고, 블랙라이트(4)는 블랙라이트 형광등이다. 장치(1)의 상부를 덮는 투광판(5)은 투명, 반투명, 또는 불투명할 수 있으며, 형광등이나 블랙라이트의 빛을 잘 투과시킬 수 있는 것이라면 어떠한 종류의 것이라도 가능하다. 현재 시판되고 있는 듀라 트랜스 필름, 페드(Ped) 필름, 화이트(White) 필름, 클리어 트랜스 필름과 같은 필름과 유연성 원단인 후렉스를 투광판으로 사용할 수 있다. 상기 장치에서 케이스(2)는 본 발명의 한 실시예로서 정방형의 상자 모양으로 나타내었으나 그 형태에는 제한이 없고, 형광등과 블랙라이트의 수와 배열 등도 인쇄물이 나타낼 이미지에 따라 당업자가 용이하게 수정, 변경할 수 있을 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명의 특정 잉크 조성물과 그를 이용한 인쇄 방법에 의하여 종래 루미나이트 안료를 이용하여 수행할 수 없었던 자동화된 대량 인쇄가 가능하게 되었다. 또한, 본 발명에 따라 제작된 인쇄물은 종래 수작업에 의하여 개별적으로 제작되었던 루미나이트 안료를 이용한 그림이나 실크스크린 인쇄된 도형이나 문자 등에 비하여 훨씬 섬세하고 자연스러우면서도 신비로운 이미지를 표현할 수 있고, 그러한 이미지는 본 발명에 따른 상기 인쇄물의 디스플레이 장치에 의하여 최대의 효과를 발휘하도록 표현될 수 있다.

본원 발명에서와 같이 자동화된 에어분사식 실사기 또는 실크스크린 인쇄기에 직접 적용할 수 있는 루미나이트 안료를 포함하는 잉크 조성물로서 지금까지 알려진 것은 없었으며, 이러한 루미나이트 잉크를 사용하여 투광 필름, 후렉스 원단, 아크릴 또는 유리 등에 인쇄한 인쇄물 또한 알려진 것이 없었다.

이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여, 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물의 제조 방법 및 그를 이용한 인쇄 방법 등을 상세히 설명한다.

<실시예>

실시예 1: 에어분사식 실사기용 수성 루미나이트 잉크 조성물의 제조

3 내지 5 마이크론의 입자 크기를 가지는 빨강, 초록 및 파랑색의 루미나이트 안료의 원석을, 각각 직경 약 0.6 ㎜의 지르코니아 볼과 혼합하여 원심력 볼밀기에 넣고 분당 약 120 회의 회전 속도로 6 시간 동안 분쇄하여 입자 크기가 약 0.5 마이크론인 루미나이트 안료 분말을 제조하였다.

세 개의 용기에 바인더로서 각각 인파스트미디움 약 263 g 씩을 넣고, 그 후 희석제로서 물 약 581 g 씩을 각각 첨가한 후, 상기에서 분쇄한 각각의 루미나이트 분말을 각 통에 약 156 g 씩 첨가하여 색상별로 각각 1 Kg 씩의 루미나이트 잉크 조성물을 제조하였다.

실시예 2: 에어분사식 실사기용 유성 루미나이트 잉크 조성물의 제조

희석제로서 물 대신 아뇽을 약 581 g 씩을 사용하고, 바인더로서 인파스트미디움 대신 통상의 PVC 투명 잉크를 약 263 g 씩 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1 에서와 동일한 방식으로 에어분사식 실사기용 유성 루미나이트 잉크 조성물을 제조하였다.

실시예 3: 실크스크린용 루미나이트 잉크 조성물의 제조

3 내지 5 마이크론의 입자 크기를 가지는 빨강, 초록 및 파랑색의 루미나이트 안료의 원석을, 각각 직경 약 0.6 ㎜의 지르코니아 볼과 혼합하여 원심력 볼밀기에 넣고 분당 약 120 회의 회전 속도로 5 시간 반 동안 분쇄하여 입자 크기가 약 0.6 마이크론인 루미나이트 안료 분말을 제조하였다.

세 개의 용기에 통상의 PVC 투명 페인트를 바인더로서 약 484 g 씩 넣고, 그 후 희석제로서 아뇽을 약 56 g 씩을 각각 첨가하고, 여기에 지연제로서 메틸 살리실레이트(Methyl Salicylate)를 주성분으로 하는 것 약 140 g 씩을 첨가한 다음, 상기에서 분쇄한 루미나이트 안료 분말를 각 통에 약 320 g 씩 첨가하여 색상별로 약 1 Kg 씩의 실크스크린용 루미나이트 잉크 조성물을 제조하였다.

실시예 4: 실사기용 수성 루미나이트 잉크 조성물을 이용한 인쇄 방법

실시예 1에서 제조한 삼원색의 수성 루미나이트 잉크 조성물을, 매킨토시 컴퓨터와 연결된 미켈란젤로 페인트 젯 시스템을 이용하여 인쇄하였다.

먼저, 실시예 1에서 제조한 삼색의 루미나이트 잉크 조성물을 상기 에어분사식 실사기용 잉크통에 넣어 실사기 내에 장착하였다. 이 때 실사기의 시안(cyan)용 잉크통에는 파랑(Blue), 마젠타(Magenta)용 잉크통에는 빨강(Red), 옐로우(Yellow)용 잉크통에는 초록(Green)의 루미나이트 잉크 조성물을 넣었다.실사하고자 하는 이미지를 스캔하여 컴퓨터에 입력하였다. 입력된 이미지를, 통상의 잉크 조성물로 실사하도록 세팅된 실사기가 루미나이트 잉크를 사용하여 동일한 이미지를 출력할 수 있도록, 포토샵 5.0의 응용 프로그램을 이용하여 이미지를 수정하였다. 먼저, 이미지의 음영, 색상, 채도를 모두 반전시킨 후, 원하는 루미나이트 잉크 조성물의 색상이 잘 표현될 수 있도록 색상 값을 보정하였다. 상기 보정 후, 통상의 잉크 조성물을 사용하는 경우와 동일한 방식으로 실사 명령을 입력하여 인쇄물을 출력할 수 있었다.

이 때 인쇄 매체로는 투명 필름을 사용하였으며, 따라서 출력된 인쇄물은 일반 조명 하에서는 인쇄 전 필름의 상태와 같이 무색, 투명하게 보이나, 블랙라이트 조명 하에서는 루미나이트 고유의 신비로운 색상으로 표현된, 입력된 이미지와 동일한 이미지를 잘 나타내었다.

본 실시예에서 사용한 잉크 조성물은 실사기의 노즐을 막거나 침전되지 않았으며, 안료가 뭉치는 현상도 발견할 수 없었다.

실시예 5: 실사기용 유성 루미나이트 잉크 조성물을 이용한 인쇄 방법

본 실시예에서는 실시예 2에서 제조한 유성 루미나이트 잉크 조성물을 사용하고 인쇄 매체로서 후렉스 원단을 사용한 것을 제외하고는, 실시예 4 에서와 동일한 방법으로 유성 루미나이트 잉크 조성물을 사용하여 에어분사식 실사기를 통하여 인쇄물을 제작하였다.

본 실시예의 경우에도, 상기 잉크 조성물은 실사기의 노즐을 막거나 침전되지 않았고 뭉치는 현상도 나타내지 않았다. 또한, 상기 잉크는 상기 원단 상에 잘접착되어 이미지를 생생하게 나타내었다.

실시예 6: 실크스크린을 이용한 인쇄 방법

본 실시예에서는, 실시예 3에서 제조된 실크스크린 인쇄용 루미나이트 잉크 조성물을 사용하여 컴퓨터와 연결된 실크스크린 인쇄 장치를 통하여 이미지를 출력하였다.

컴퓨터와 연결된 실크스크린 장치를 사용함에 있어서, 이미지를 입력하고, 상기 이미지를 수정하여 수정된 이미지를 실크스크린 인쇄기가 루미나이트 잉크 조성물을 사용하여 인쇄하도록 하는 전체적인 과정은 실시예 4에서 설명한 에어분사식 실사기를 이용하는 경우와 거의 동일하다. 그러나, 실크스크린 인쇄의 경우, 이미지를 수정하는 과정에서, 이미지의 반전 후 색상을 보정하는 과정이, 빛의 삼원색으로 분해한 각각의 데이터 값을 일반 잉크의 삼원색인 마젠타, 옐로우, 및 시안의 색 분해 데이터 값에 의해 복제하는 과정으로 대체되는 차이점을 가진다. 이와 같은 과정을 거치지 않는 경우, 실크스크린의 특성 상, 루미나이트 잉크는 원래 표현하고자 하는 색상을 제대로 표현할 수 없었다. 이렇게 하여 빛의 삼원색에 대하여 각각의 실크스크린 필름을 출력하였고, 이들 필름으로 각 색상에 대응하는 실크스크린을 준비한 후 스크린 인쇄를 하였다.

본 실시예에 따라 제작된 실크스크린된 인쇄물은 일반 잉크를 사용하여 실크스크린 인쇄된 경우와 마찬가지로 원하는 이미지를 섬세하게 표현할 수 있었다. 이 때 상기 인쇄는 아크릴 판에 대하여 이루어졌으며, 상기 판 상에도 잉크가 잘 접착됨을 알 수 있었다.

실시예 7: 루미나이트 잉크와 일반 잉크를 이용하여 제작한 이중 인쇄물

종래의 일반 인쇄 잉크를 사용하여 인쇄된 이미지를 가지는 유백색의 백릿(Backlit) 필름 상에, 실시예 2 에서 제조한 유성 루미나이트 잉크 조성물을 사용하여 에어분사식 실사기를 통해 상이한 이미지를 이중으로 인쇄하였다. 결과 제작된 인쇄물은, 일반 형광등과 블랙라이트를 교대로 배치하여 제작한 본 발명에 따른 정방형의 디스플레이 장치 상에 놓아 조명을 번갈아 점멸시켰을 때 상이한 두 개의 이미지를 나타내었고, 블랙라이트를 조광 구동한 경우에는 루미나이트 잉크 조성물로 인쇄된 이미지가 역동적으로 변화하며 나타났다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물은 자동화된 실사기 및 실크스크린 인쇄 등에 용이하게 적용될 수 있으며, 그러한 인쇄 방법을 통하여 본 발명의 루미나이트 잉크 조성물을 사용하여 제작된 인쇄물은 종래 루미나이트 안료를 접착제 및 희석제 등과 혼합하여 수작업으로 페인팅하거나 실크스크린 인쇄한 것과 비교하여 그 선명도와 섬세함 등에 있어서 비교할 수 없을 정도로 현저하게 개선된 효과를 가진다. 또한 그러한 인쇄는 다양한 인쇄 매체 상에서 이루어질 수 있고 용이하게 대량 제작될 수 있으므로, 그로부터 제작되는 본원 발명에 따른 인쇄물의 다양한 응용을 기대할 수 있다.

특히, 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물은 여러 종류의 투광 필름 상에 잘 접착되므로, 여기에 단순히 본 발명에 따른 잉크 조성물을 사용하여 하나의 이미지만을 나타낼 수도 있지만, 나아가, 일반 가시 광선 하에서 색상을 나타내는잉크에 의해 한번 인쇄된 인쇄물 상에 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물을 이용하여 이중으로 인쇄하고, 이를 상기 본 발명에 따른 인쇄물의 디스플레이 장치에 부착하면, 형광등과 블랙라이트의 점멸 또는 조광 및 파노라마식 구동 등에 의하여 다양한 이미지를 연출할 수 있는 특수한 효과도 갖는다. 이러한 효과는 특히 광고업 등에서 매우 유용하게 사용될 수 있을 것이다.

상기한 바와 같은 현저한 효과들을 가지는 본 발명에 따른 루미나이트 잉크 조성물과 같은 것으로서 지금까지 알려진 것은 전혀 없었으며, 루미나이트 잉크 조성물을 사용한 자동 인쇄 방법 또한 본원 발명 이전에는 가능하지 않았다.

상기 실시예에서는 매킨토시 컴퓨터와 연결된 인쇄 장치를 통하여 본 발명의 잉크 조성물을 사용하여 인쇄하는 방법을 기술하고, 또한 프로그램의 조작에 있어서도 포토샵과 같은 특정 프로그램을 이용, 조작하는 방법에 대하여 기술하였으나, 컴퓨터의 기종, 프로그램의 종류, 실사기 및 실크스크린 인쇄기의 종류 및 그에 따른 조작 방법 등은, 차후 새로운 프로그램 또는 기계 장치 등의 도입에 의하여 더욱 용이한 방식으로 변경될 수 있을 것이며, 그러한 경우에도 본 발명에 따른 잉크 조성물을 사용하여 용이하게 변경, 수정하여 인쇄할 수 있는 경우라면 이는 모두 본원 발명의 범위에 속함을 당업자는 충분히 인식할 수 있을 것이다.

또한, 상술한 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 본 발명을 전혀 제한하고자 하는 것이 아니며, 본원 명세서에 첨부된 특허 청구범위에 기재된 발명의 사상을 변경하지 않는 범위 내에서, 당업자는 본원 발명을 용이하게 변경 및 수정할 수 있음을 알 수 있을 것이다.

Claims (4)

1. 케이스(2)와,

   상기 케이스(2)의 내부에 장착된 가시광선 조명(3) 및 블랙라이트(4)와,

   상기 가시광선 조명 및 블랙라이트를 보호하며 그 위에 부착될 인쇄물(6)에 그를 통하여 상기 가시광선 및 블랙라이트의 조명이 투광될 수 있도록 하는 케이스(2)의 상부를 덮는 투광판(5)을 포함하여 구성되는 인쇄물의 디스플레이 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 가시광선 조명(3)은 형광등이며 블랙라이트(4)는 블랙라이트 형광등인 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 블랙라이트는 조광 구동이 가능한 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투광판(5)은 듀라트랜스 필름, 페드 필름, 화이트 필름, 클리어트랜스 필름 및 후렉스 원단으로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 장치.