KR19990024141A - 전등 갓의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전기 스탠드, 실내의 조명 등에 사용되어 자외선이 조사될 경우에만 무늬, 그림 또는 문자가 표출되는 전등 갓의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 전등 갓의 제조방법은 특정크기로 재단된 투명체 또는 반투명체인 폴리스티렌 필름상에 제1 색도(특정색상)를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조시키는 스텝과, 제1 색도의 실크인쇄용 자외선 발광잉크가 인쇄된 폴리스티렌 필름상에 제2 색도를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조하는 스텝과, ㆍㆍㆍㆍ 상기 제1 및 제2 색도의 실크인쇄용 자외선 발광잉크가 인쇄된 폴리스티렌 필름상에 제n 색도(여기에서, n은 3이상의 정수)를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조하는 스텝과, 상기 폴리스티렌 필름상에 서로 다른 색상(n종류의 색상)의 실크인쇄용 자외선 발광잉크로 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자가 실크인쇄된 폴리스티렌 필름을 프레임(10)에 접착제 등에 의해 고정시키는 스텝과, 상기 프레임(10)상에 고정된 폴리스티렌 필름의 외측면을 천연섬유 또는 인조섬유로 편직된 편직물을 덮어서 접착제에 의해 고정시키는 스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

전등 갓의 제조방법
본 발명은 전기 스탠드, 실내의 조명 등에 사용되어 자외선이 조사될 경우에만 무늬, 그림 또는 문자가 표출되는 전등 갓의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 전등 갓은 유색의 페인트 또는 물감 등을 아크릴, 섬유 또는 종이 등에 그림, 무늬 또는 문자를 프린트한 것으로, 이들 그림, 무늬 또는 문자 등은 형광등 또는 백열등에서 방사되는 광이나 태양광이 비치면 육안으로 볼 수 있도록 되어 있다.
그런데 이와 같은 종래의 전등 갓은 일반적으로 평상시의 실내 조명 또는 조도하에서 육안으로 그림, 무늬 또는 문자 등을 볼 수 있음은 물론이고, 전기스탠드의 램프를 점등시켜도 전등 갓에 프린트되어 있는 동일한 그림, 무늬 또는 문자 등을 볼 수 있으므로, 사용자가 전등 갓을 장기간 사용하면, 동일한 무늬를 장기간 동안 보아야 하므로, 실내분위기를 변화시킬 수 없다는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 전등 갓을 새로운 것으로 교체하여 실내분위기를 변화시킬려고 하면, 전등 갓의 구매에 따른 비용의 지출이 발생할 뿐만 아니라, 오래전 부터 사용해 오던 전등 갓을 보관하기도 곤란하고, 또 오래전 부터 사용하여 오던 전등 갓을 폐기시키면, 쓰레기 공해가 발생하여 바람직하지 못하다는 등의 문제점이 있었다.
한편, 본 출원인은 상기 여러 가지 문제점을 해결하기 위하여 1998년 5월 6일자로 출원한 한국특허출원 제98-16157호(명칭;전등갓의 제조방법, 공개번호 제98-33658호)에서 물 100중량부에 비닐계 합성수지 10∼40중량부, 전분 3∼30중량부 및 소량의 색소를 넣고 계속 교반하면서 70∼100℃로 가열하여 끈적끈적한 혼합물을 얻고, 이 혼합물 100중량부에 0.1∼10중량부의 가소제를 투입 혼련시켜서 제1 도료를 제조하고, 제1도료 100중량부에 아크릴계 수지 10∼50중량부와 파라핀 왁스류 1∼40중량부를 투입하고 상온에서 교반해서 무색 또는 옅은 베이지색의 제2 도료를 제조하고, 물 100중량부에 전분 20∼70중량부를 가하고 70∼100℃로 가열하여 전분전화물(전분 풀)을 얻고, 이 전분전화물 100중량부에 아크릴계 수지 50∼200중량부를 교반하여 혼합물을 얻고, 이 혼합물 100중량부에 대하여 가소제 0.1∼10중량부를 투입 교반해서 제3 도료를 제조한다.
이와 같이 제조한 제1 내지 제3 도료를 천연섬유 또는 인조섬유에 순차적으로 각각 코팅한 다음, 인조 또는 천연섬유에 제1 내지 제3 도료가 순차적으로 각각 코팅된 코팅층상에 MEK(접착제의 일종)에 자외선 발광색소, 신너 및 동용유를 일정량씩 혼합한 실크인쇄용 잉크로 표출하고 싶은 색도만큼의 실크인쇄를 각각 행하여 건조시켜서 섬유원판을 제조하여 전등갓으로 사용하는 전등갓의 제조방법에 대해 개시되어 있다.
그런데, 이와 같이 제조되는 전등갓은 인조 또는 천연섬유에 상기 제1 내지 제3 도료가 순차적으로 각각 코팅된 코팅층상에 MEK(접착제의 일종)에 자외선발광색소, 신너 및 동용유를 일정량씩 혼합한 실크인쇄용 잉크로 표출하고 싶은 색도만큼의 실크인쇄를 각각 행하고 건조시켜서 섬유원판을 제조하여 전등갓으로 사용하기 때문에, 상기 섬유원판을 봉제할 경우 및 봉제한 섬유원판을 전등갓용 프레임에 고정시킬 경우에 상기 제1 내지 제3 도료가 순차적으로 각각 코팅된 인조 또는 천연섬유가 접히면 제3 도료에 함유되어 있는 전화물(전분 풀) 때문에 접힌 부분이 육안으로 보여 상품가치가 떨어져서 제조수율을 향상시킬 수가 없을 뿐만 아니라, 제1 내지 제3 도료를 제조하는데 많은 시간이 소요되고, 제조공정이 복잡하여 제조 코스트를 다운시킬 수 없다는 등의 여러 가지 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 여러 가지 문제점을 감안해서 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 전기 스탠드, 실내조명장치에 사용되어 자외선이 조사될 경우에만 무늬, 그림 또는 문자가 표출되는 전등 갓의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 평상시에는 그림, 무늬, 또는 문자를 육안으로 볼 수 없으나, 자외선이 조사될 경우에만 무늬, 그림 또는 문자가 표출되는 전등 갓의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 제조수율을 향상시킬 수 있는 전등 갓의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 제조코스트를 다운시킬 수 있는 전등 갓의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예에 의한 전등 갓의 제조방법은 특정크기로 재단된 투명체 또는 반투명체인 폴리스티렌 필름상에 제1 색도(특정색상)를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조시키는 스텝과, 제1 색도의 실크인쇄용 자외선 발광잉크가 인쇄된 폴리스티렌 필름상에 제2 색도를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조하는 스텝과, ㆍㆍㆍㆍ 상기 제1 및 제2 색도의 실크인쇄용 자외선 발광잉크가 인쇄된 폴리스티렌 필름상에 제n 색도(여기에서, n은 3이상의 정수)를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조하는 스텝과, 상기 폴리스티렌 필름상에 서로 다른 색상(n종류의 색상)의 실크인쇄용 자외선 발광잉크로 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자가 실크인쇄된 폴리스티렌 필름을 프레임(10)에 접착제 등에 의해 고정시키는 스텝과, 상기 프레임(10)상에 고정된 폴리스티렌 필름의 외측면을 천연섬유 또는 인조섬유로 편직된 편직물을 덮어서 접착제에 의해 고정시키는 스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 전등 갓의 제조방법을 설명하는 순서도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 적용되는 통상의 전등 갓용 프레임을 도시한 사시도이다.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 상부지지대 3 : 브래킷
3a : 관통공 5 : 하부지지대
7 : 지주 10 : 프레임
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 전등갓의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 전등 갓의 제조방법을 설명하는 순서도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 적용되는 통상의 전등 갓용 프레임을 도시한 사시도이다. 도 1에서 S는 스텝(Step)을 표시한다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 전등 갓의 제조방법은 먼저, 특정크기로 재단된 투명체 또는 반투명체인 폴리스티렌 필름상에 제1 색도(특정색상)를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄한 다음, 건조시킨다(스텝S1).
다음에, 제1 색도의 실크인쇄용 자외선 발광잉크가 인쇄된 폴리스티렌 필름상에 상기 제1 색도와 겹치거나 또는 겹치지 않도록 제2 색도를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄하고 건조(스텝S2)시킨 다음, ㆍㆍㆍㆍㆍ상기 제1 및 제2 색도의 실크인쇄용 자외선 발광잉크가 인쇄된 폴리스티렌 필름상에 상기 제1 및 제2 색도와 겹치거나 또는 겹치지 않도록 제n 색도(여기에서, n은 3이상의 정수)를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄하고 건조시킨다(스텝Sn).
상기 설명에 있어서, 제1 내지 제n의 색도를 띠는 실크인쇄용 잉크는 MEK(접착제의 일종)에 자외선 발광색소, 신너 및 동용유를 일정량씩 혼합한 서로 다른 색소의 잉크를 말하며, 상기 제1 내지 제n 색도라함은 서로 다른 색상(적색ㆍ주황색ㆍ황색ㆍ녹색ㆍ청색ㆍ남색ㆍ보라색 등의 색상)을 의미한다.
상기와 같이 폴리스티렌 필름상에 서로 다른 색상(n종류의 색상)의 자외선 발광색소가 첨가된 실크인쇄용 자외선 발광잉크로 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자가 실크인쇄된 폴리스티렌 필름을 프레임(10)에 접착제 등에 의해 고정시킨 다음(스텝Sn+1), 상기 프레임(10)상에 고정된 상기 폴리스티렌 필름의 외측을 천연섬유 또는 인조섬유로 편직된 편직물을 덮고 나서 상기 편직물을 접착제에 의해 고정시킨다(스텝Sn+2).
상기 프레임(10)은 도 2에 도시한 바와 같이 상부지지대(1)와, 상기 상부지지대(1)를 일정한 형상으로 지지하는 브래킷(3)과, 상기 상부지지대(1)로 부터 일정간격을 두고 지주(7)를 개재하여 설치되는 하부지지대(5)로 구성되어 있다. 그리고, 상기 브래킷(3)의 중앙부에는 도시하지 않은 전기 스탠드에 나사결합시킬 수 있도록 형성된 관통공(3a)이 형성되어 있는 통상의 프레임을 사용해도 되며, 원통형, 절두형상의 원뿔형상, 네모형상등 여러 가지 형상의 프레임을 사용해도 된다.
상기 설명에 있어서, 폴리스티렌 필름을 프레임(10)에 고정시킬 경우에는 상기 폴리스티렌 필름을 프레임(10)의 상단부를 접어서 상부지지대(1)를 중심으로 접어서 접착제를 사용하여 상기 프레임(10)의 상부지지대(1)에 접착시키고, 또 상기 폴리스티렌 필름을 프레임(10)의 하단부를 접어서 하부지지대(5)를 중심으로 접어서 접착제를 사용하여 상기 하부지지대(5)에 접착시킨다.
상기 설명에 있어서, 표출시키고자하는 색이 5종류의 색이면, 각 색갈에 따라 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 사용하여 5회의 실크인쇄를 상기 폴리스티렌 필름상에 행하고, 표출시키고자하는 색이 8종류의 색이면, 각 색갈에 따라 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 사용하여 8회의 실크인쇄를 상기 폴리스티렌 필름상에 행한다.
이와 같이 상기 폴리스티렌 필름상에 여러 가지 색갈의 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 사용하여 잉크간에 겹치거나 겹치지 않게 실크인쇄하고, 그 외측면에 천연섬유 또는 인조섬유로 직편조된 편직물로 덮어서 전등갓을 제조해서 전기스탠드에 장착해서 사용한다.
상기 전기스탠드에 장착된 전등갓은 자외선 램프가 발광되지 않으면 상기 폴리스티렌 필름에 실크인쇄용 자외선 발광잉크로 실크인쇄된 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자는 상기 폴리스티렌 필름의 외측면을 덮는 천연섬유 또는 인조섬유로 직편조된 편직물에 의해 가려서 육안으로 볼 수 없지만, 자외선 램프가 발광되면 상기 폴리스티렌 필름에 실크인쇄용 자외선 발광잉크로 실크인쇄된 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자를 육안으로 볼 수 있다.
도 2에서, 전등의 갓을 고정하는 프레임을 원형의 프레임을 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 세모프레임, 네모프레임, 원통형 프레임 또는 절두형 원추프레임 등의 여러 가지 모양의 프레임을 사용해도 되는 것은 물론이다.
상기 설명에 있어서, 본 발명을 전등 갓에 적용한 실시예를 예로 들어서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 광고용 표시장치에 적용할 수 있음은 물론이다.
상기 설명에서 자외선 발광색소를 MEK, 신너 및 동용유에 혼합하여 실크인쇄용 유성잉크를 제조해서 인조섬유 또는 천연섬유 등에 표출하고자 하는 색소만큼의 회수로 실크인쇄한 것을 전등 갓에 적용한 것에 대해 예로 들어서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 자외선 발광색소를 MEK과 증유수와 함께 혼합하여 실크인쇄용 수성잉크를 제조해서 인조섬유, 천연섬유, 종이 또는 아크릴 판에 표출하고자 하는 색소만큼의 회수로 실크인쇄하여 전등 갓 또는 광고용 표시원판으로 사용해도 본 발명의 개념에 포함되는 것은 물론이다.
상기 설명에서 자외선 발광색소를 MEK, 신너 및 동용유에 혼합하여 실크인쇄용 유성잉크 또는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 제조해서 폴리스티렌 필름상에 표출하고자 하는 색상만큼의 회수로 서로 겹치거나 겹치지 않도록 실크인쇄한 것을 전등 갓에 적용한 것에 대해 예로 들어서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 상기 폴리스티렌 필름 대신에 인조섬유, 천연섬유, 종이, 한지, 폴리카보네이트 필름, 폴리메틸메타크릴레이트 필름, 또는 아크릴 판에 표출하고자 하는 색상만큼의 회수로 실크인쇄하여 전등 갓 또는 광고용 표시원판으로 사용해도 본 발명의 개념에 포함되는 것은 물론이다.
앞에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 전등 갓에 의하면, 전기 스탠드, 실내조명장치에 사용되어 자외선이 조사될 경우에만 본 발명의 방법에 의해 폴리스티렌 필름, 인조섬유, 천연섬유, 종이, 한지, 폴리카보네이트 필름, 폴리메틸메타크릴레이트 필름, 또는 아크릴 판에 실크인쇄된 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자가 표출되고, 자외선이 조사되지 않는 평상시(자외선램프의 소등시)에는 전등 갓의 상기 폴리스티렌 필름, 인조섬유, 천연섬유, 종이, 한지, 폴리카보네이트 필름, 폴리메틸메타크릴레이트 필름, 또는 아크릴 판에 실크인쇄된 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자를 육안으로 볼 수 없으므로, 동일한 전등 갓에 의해 실내분위기를 변화시킬 수 있으며, 또한 조명의 효과를 극대로 표출할 수 있을 뿐만 아니라, 본 발명은 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 사용하여 폴리스티렌 필름, 인조섬유, 천연섬유, 종이, 한지, 폴리카보네이트 필름, 폴리메틸메타크릴레이트 필름, 또는 아크릴 판에 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자를 실크인쇄하여 전등갓을 제조하므로, 제조가 용이하여 제조수율을 향상시킬 수 있으며, 또한 제조코스트를 다운시킬 수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 특정크기로 재단된 투명체 또는 반투명체인 폴리스티렌 필름상에 제1 색도(특정색상)를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조시키는 스텝과, 제1 색도의 실크인쇄용 잉크가 인쇄된 폴리스티렌 필름상에 제2 색도를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조하는 스텝과, ㆍㆍㆍㆍ 상기 제1 및 제2 색도의 실크인쇄용 자외선 발광잉크가 인쇄된 폴리스티렌 필름상에 제n 색도(여기에서, n은 3이상의 정수)를 띠는 실크인쇄용 자외선 발광잉크를 인쇄ㆍ건조하는 스텝과, 상기 폴리스티렌 필름상에 서로 다른 색상(n종류의 색상)의 실크인쇄용 자외선 발광잉크로 특정그림, 무늬, 사진 또는 문자가 실크인쇄된 폴리스티렌 필름을 프레임(10)에 접착제 등에 의해 고정시키는 스텝과, 상기 프레임(10)상에 고정된 폴리스티렌 필름의 외측면을 천연섬유 또는 인조섬유로 편직된 편직물로 덮어서 접착제에 의해 고정시키는 스텝으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전등 갓의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 실크인쇄용 자외선 발광잉크는 MEK에 자외선 발광색소, 신너 및 동용유를 일정량씩 혼합한 잉크인 것을 특징으로 하는 전등 갓의 제조방법.
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