KR100348844B1 - 전등갓의 무늬 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하부틀의 내주면에 균일한 두께로 도포된 바탕층의 외면에 다양한 무늬가 인쇄되어 일정크기로 절단한 적정수의 투명시트를 배열한 후 상기 투명시트의 외부에 용액을 일정두께로 도포함으로써 바탕층과 용액이 합일되어 내측에 위치하는 투명시트의 무늬가 외부로 표출되도록 한 전등갓의 무늬 성형방법에 관한 것이다.

본 발명의 전체적인 제조공정은 박판의 투명시트의 일측면에 특수인쇄에 의해 다양한 무늬를 인쇄하는 무늬형성공정과; 하부틀의 내주면에 바탕층을 일정두께로 도포하는 바탕층 도포공정과; 바탕층의 외면에는 무늬가 인쇄된 투명시트를 절단하여 적정수로 부착하는 무늬 배열공정과; 상기 무늬 배열공정이 완료된 상부에 적정량의 용액을 주입하는 용액 주입공정; 및 용액이 주입된 하부틀에 상부틀로 압압하여 바탕층과 용액이 합일되어 투명시트가 중간부위에 위치되도록 하는 압착공정으로 이루어지는 것이다.

Description

전등갓의 무늬 성형방법{Pattern making method of lighting cover}

본 발명은 자연과 동일한 문양과 무늬가 외부로 표출되도록 한 전등갓의 무늬 성형방법에 관한 것으로서, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면 하부틀의 내주면에 균일한 두께로 도포된 바탕층의 외면에 다양한 무늬가 인쇄되어 일정크기로 절단한 적정수의 투명시트를 배열한 후 상기 투명시트의 외부에 용액을 일정두께로 도포함으로써 바탕층과 용액이 합일되어 내측에 위치하는 투명시트의 무늬가 외부로 표출되도록 한 전등갓의 무늬 성형방법에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 전등갓에 무늬를 형성하는 방법은 바탕색의 수지용액에 색채수지용액을 첨가하여 이를 적당한 농도에서 혼합하여 성형틀을 구성하고 있는 하부틀에 주입한 후 상부에서 상부틀을 압압하여 일정한 무늬가 형성되는 정도에 머무르고 있는 실정이다.

상기와 같은 무늬를 형성하는 방법은 무늬의 조잡성과 색상의 엉킴 현상 등으로 인하여 선명한 색상을 얻기가 매우 어렵고, 더욱이 자연스럽고 오묘한 문양 및 색상을 표현하는 것이 불가능하고 특히 평면이 아닌 곡면의 성형물에 있어서는 곡면부위에 교반 흔적이 드러나는 치명적인 결함을 나타낸다고 하는 문제점을 내재하고 있는 것이다.

본 발명자는 상기의 문제점을 개선하기 위하여 1999년특허출원제55187호에 제안되어 있는 바와 같이, 성형물의 외표면에 투명시트를 일체로 접착토록 하는 인조석의 자연무늬 성형방법을 제안한 바 있다.

그러나 이는 기존에 볼 수 없었던 다양한 문양을 외부로 표출되는 장점이 있으나 투명시트가 외표면에 부착되어 있어 미려한 제품의 양산이 어렵다고 하는 문제점이 지적되고 있는 것이다.

본 발명은 상기에서와 같은 문제점을 해소하기 위하여 본 발명을 제안하기에 이른 것으로서, 본 발명의 목적은 자연과 극히 유사한 무늬가 선명하게 외부로 표출될 수 있는 제품을 제공하기 위한 전등갓의 무늬 성형방법을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전체적인 제조공정은 박판의 투명시트의 일측면에 특수 인쇄에 의해 다양한 무늬를 인쇄하는 무늬형성공정과; 하부틀의 내주면에 바탕층을 일정두께로 도포하는 바탕층 도포공정과; 바탕층의 외면에는 무늬가 인쇄된 투명시트를 절단하여 적정수로 부착하는 무늬 배열공정과; 상기 무늬 배열공정이 완료된 상부에 적정량의 용액을 주입하는 용액 주입공정; 및 용액이 주입된 하부틀에 상부틀로 압압하여 바탕층과 용액이 합일되어 투명시트가 중간부위에 위치되도록 하는 압착공정으로 상기의 목적을 달성할 수 있는 것이다.

이하 본 발명의 바람직한 일실시예 및 이로부터 얻게되는 특유의 효과 등에 대하여 첨부도면을 이용하여 상세히 설명하면 하기와 같다.

도 1은 본 발명의 전체적인 제조방법을 예시한 흐름도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1…무늬 3…투명시트 5…무늬형성공정

7…바탕층 10…바탕층 도포공정 9…하부틀

11…상부틀 13…용액 20…무늬배열공정

30…용액 주입공정 40…압착공정 50…전등갓

도 1은 본 발명의 전체적인 제조공정을 나타낸 공정도로서, 본 발명의 전체적인 제조공정은 박판의 투명시트(3)의 상면에 자연과 동일한 문양과 무늬를 만드는 무늬형성공정(5)과, 하부틀의 내주면에 균일한 두께로 바탕층을 도포하는 바탕층 도포공정(10)과; 무늬(1)가 형성된 투명시트(3)를 일정 폭으로 절단하여 하부틀에 일정두께로 도포된 바탕층의 외표면에 적정수로 배열 부착하는 무늬배열공정(20)과; 투명시트(3)가 부착된 바탕층에 일정량의 용액을 주입하는 용액 주입공정(30) 및 상부틀을 압압하여 바탕층과 용액이 합일되어 투명시트(3)가 중간에 위치토록 하는 압착공정(40)으로 이루어진 것으로서 이하 각 공정별로 설명하면 하기와 같다.

·제1공정

상기의 무늬형성공정(5)은 투명도가 뛰어난 박판의 투명시트(3)의 일측면에 다양한 문양과 무늬(1)를 연속 배열되도록 인쇄하여 이를 일정 폭으로 절단하여 이용하게되는 것이다.

무늬는 다양하게 형상화할 수 있는 것으로서, 하나의 제품에 여러 가지의 문양을 배열하고져 할 경우에는 각기 다른 문양이 인쇄되어 있는 투명시트(3)를 선택적으로 사용하면 된다.

·제2공정

전등갓의 형태로 제작된 하부틀(9)의 내주면에 바탕층(7)을 일정두께로 도포하는 바탕층 도포공정(10)을 완료하게 되는 것이다.

·제3공정

상기 바탕층(7)의 외면에는 무늬형성공정(5)에서 무늬(1)가 인쇄된 투명시트(3)를 일정크기로 절단하여 부착하게 되는 것으로서, 투명시트(3)의 접착은 조명갓의 크기에 따라 2개 내지 6개까지 부착하여 무늬 배열공정(20)이 완료되는 것이다.

·제4공정

이와 같이 무늬가 형성된 투명시트(3)가 부착된 바탕층(7)의 외측에는 전등갓의 크기와 두께 등을 고려하여 정량의 용액을 주입하는 용액주입공정(30)을 행하게되는 것이다.

·제5공정

용액(13)을 주입한 성형틀을 구성하고 있는 상부틀(11)을 압압하게 되면, 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 무늬가 형성된 바탕층(7)과 용액(13)이 합일(合一)되도록 하는 압착공정(40)을 거치게 되는 것이다.

상기와 같은 공정이 완료되면 성형틀과 동일한 형상을 갖는 전등갓(50)이 성형되어 이를 일정시간 건조시킨 후 상부틀(11)과 하부틀(9)을 순차적으로 탈형한 후 성형물이 경화되도록 일정온도를 유지한 열풍건조실 등에서 충분히 경화시킨다.

상기와 같이 성형이 완료된 제품은 투명시트(3)에 형성된 무늬가 그대로 외부로 표출됨으로써 자연에 가까운 무늬(1)가 배열된 전등갓(50)을 얻을 수 있게 되는 것이다.

본 발명은 상기에서와 같이 자연에 가까운 다양한 무늬가 형성된 투명시트가 바탕층과 용액의 중간에 위치되어 투명시트에 형성된 무늬가 외부로 선명하게 표출되고, 이 무늬는 제품의 수명이 다할 때까지 변색되거나 변형됨이 없이 그대로 유지됨으로써 다양한 디자인을 갖는 전등갓의 생산이 가능하게 되는 것이다.

Claims (1)

1. 박판의 투명시트의 일측면에 특수인쇄에 의해 다양한 무늬를 인쇄하는 무늬형성공정과; 하부틀의 내주면에 바탕층을 일정두께로 도포하는 바탕층 도포공정과; 바탕층의 외면에는 무늬가 인쇄된 투명시트를 절단하여 적정수로 부착하는 무늬 배열공정과; 상기 무늬 배열공정이 완료된 상부에 적정량의 용액을 주입하는 용액 주입공정; 및 용액이 주입된 하부틀에 상부틀로 압압하여 바탕층과 용액이 합일되어 투명시트가 중간부위에 위치되도록 하는 압착공정으로 제조되는 전등갓의 무늬 성형방법.