KR100367146B1 - 항균도마용마스터배치를이용한항균도마의제조방법 - Google Patents

항균도마용마스터배치를이용한항균도마의제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 펠렛형태의 폴리에틸렌 수지와 분말형태의 폴리프로필렌 수지,무기항균제 및 Cl6-C20의 고급지방산을 건식 혼합 압출시켜 항균도마용 마스터 배치를 제조하고, 이 제조된 마스터 배치 1-20 중량%, 저밀도폴리에틸렌 수지 80-95 중량% 및 착색제 0.5-5.0 중량%를 혼합, 압출 또는 사출 성형함을 특징으로 하는 항균도마의 제조방법에 관한 것이다.

Description

항균도마용 마스터배치를 이용한 항균도마의 제조방법
본 발명은 항균, 항곰팡이성(이하 항균성)을 갖는 도마용 마스터 배치의 제조방법과 이를 이용한 항균도마의 제조방법에 관한 것이다.
근래에 위생의식이 높아지면서 의류, 화장실용품, 가전용품, 주방용품등에 항균기능을 갖는 제품의 수요가 꾸준히 증가하고 있으며, 일반적으로 세균(미생물)에 대해 안정한 것으로 알려져 왔던 플라스틱도 세균에 침해받는 사례가 속출하면서 플라스틱에 대한 항균기능이 강조되어져 가는 추세이다. 이러한 형태의 일환으로 가정용품중 하나인 도마에도 항균성을 부여하는 연구가 진행되고 있는데, 이는 음식물이 도마의 칼 자국이나 홈에 끼여 물로 세척을 하여도 완전히 세정이 되지 못하고 이것이 세균들의 영양원으로 작용한다는 점 때문이다. 이러한 관점에서 세균의 번식을 억제할 수 있는 능력이 우수하며, 가공성 및 경제적인 제품이 연구되어 왔다.
항균도마에 있어서, 항균제의 선택은 매우 중요하다. 일본 공개특허 평5-146370호에서는 치아벤다졸 등의 유기계 항균제를 합성수지 표면에 분산시킴으로써 항균성능을 부여하고 있다. 치아벤다졸등 유기계 항균제는 즉효적 항균효과는 뛰어나지만 지속성 및 내열성이 결여되어 있고, 특히 인체와 접촉시 피부질환이나 내성균의 발생 염려가 있다는 점이 문제점으로 지적되어 왔다. 이러한 유기계의 문제점을 보완하기 위해 등장한 것이 최근에 주목받고 있는 무기계 항균제이다.
무기계 항균제는 은, 구리, 아연, 주석 등의 활성금속을 담체에 담지시켜 제조하는데 담체의 종류에 따라 알루미나, 용해성 글래스, 제올라이트계, 인계, 지로코늄계 등으로 구분할 수 있는데, 일본 공개특허 평2-80442호, 평3-195522호 등에는 제올라이트계 항균제를, 일본국 실용신안 공개 평6-10934호 및 특허공개 평2-135047호에서는 용해성글래스계 항균제를, 일본국 특허공개 평6-40829호에서는 인계 항균제를 공개하고 있다.
그러나 이들 무기계 항균제는 일반적으로 유기계 항균제에 비해 가격이 월등히 비싸다는 것이 최대의 단점으로 지적되고 있고, 합성수지에 혼합시 항균제가 균일하게 분산되지 못하고 제품의 일부분에 몰려, 미생물에 대한 항균제의 최소 발육저지농도(MIC) 값은 매우 낮으나 최종제품에는 항균효과가 발휘되지 못하는 경우도 있어 이에 대한 연구도 심도있게 진행되고 있다.
본 발명자는 도마용 조성물로서 적합하고 지속적인 항균효과를 가지며 성형가공시 분산성이 뛰어난 폴리올레핀 조성물에 대해 예의 연구를 거듭한 결과 무기담체에 은, 동, 아연, 주석등에서 선텍된 1이상의 활성금속을 흡착, 조합, 이온 교환등의 방법으로 담지한 항균제 및 폴리올레핀수지, Cl6-C20의 고급지방산으로 구성된 항균성 도마를 발명하게 되었다.
따라서 본 발명의 목적은 저밀도폴리에틸렌 80-95 중량%, 폴리프로필렌 분말수지 1-10 중량%로 구성되는 폴리올레핀 수지에 대해서, 은, 동, 아연, 주석등에서 선택된 활성금속 0.1-15 중량%를 무기 담체에 담지시킨 항균제 0.1-3.0 중량%, 착색제 0.5-5.0 중량%, Cl6-C20의 고급지방산 0.02-1.0 중량%로 구성되는 항균도마 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명에 사용된 폴리올레핀 수지는 저밀도폴리에틸렌 수지와 폴리프로필렌분말 수지를 용융 혼합시킨 것으로 폴리프로필렌 분말 수지는 압출기를 이용한 항균 마스터배치 제조시 펠렛형테인 저밀도폴리에틸렌 수지와 미세분말인 항균제의 분산을 균일하게 하기 위해 첨가되었으며, 도마 제조시 수지압의 강하 및 모터부하를 강하시키는 작용을 한다. 이때 폴리프로필렌 분말수지의 용융지수는 8이상 이고 밀도는 0.90-0.92 정도이다. 여기서 폴리프로필렌 분말 수지가 10%를 넘을 경우, 제품성형시 휨 현상 및 수축이 발생될 염려가 있으며, 용융점도의 저하로 균일한 두께 성형이 되지않는 문제점이 있다.
착색제로는 이산화티타늄(TiO2)이 적당하며, 일반 플라스틱 도마와의 차별화를 위해 착색제를 사용한다. 이때 착색제로 사용되는 색은 컬러 인덱스(Color Index) White 6, Brown 24, Green 50 등을 들수 있다. 또한 미세한 분말이기 때문에 가공시 서로 뭉쳐 분산이 잘 되지 않는 문제점이 있을수 있어 분말을 직접 사용시 스크루가 2개인 트윈(Twin) 압출기를 사용하여야 하며, 그렇지 않으면, 펠렛으로 된 마스터배치를 사용하여야 분산에 대한 문제점을 해결할 수 있다. 또한 착색제의 첨가는 도마의 굴곡강성 저하의 주된 원인이 되므로 첨가하는 양에 주의하여야 한다.
C16-C20의 고급지방산은 항균제의 균일한 분산을 위해 사용된 분산촉진제로써 항균제를 적게 사용하여도 제품의 표면에 더 많은 양의 항균제를 분포시킬 수 있어 항균효과를 증대시킬 수 있다. 첨가량은 경제적인 면과 효과적인 면을 고려하여 0.02-1.0 중량% 정도가 적합하다. 본 수지에 첨가하는 고급지방산으로는 특히 스테아르산(Stearic Acid)이 적합하다.
본 발명의 항균제는 은, 동, 아연, 주석등에서 선택된 활성금속 0.1-20 중량%를 무기 담체에 담지시킨 항균제로서, 이때 무기 담체로 쓰이는 것은 산호, 알루미나, 용해성 글래스, 제올라이트, 지르코늄 등을 들수 있다.
이하 본 발명의 항균도마의 제조방법을 보다 상세히 설명한다.
무기항균제를 수지에 균일하게 분산시키기 위해서 수지와 항균제를 함유한 마스터배치를 우선 제조하고, 이 제조된 마스터배치에 다시 폴리에틸렌수지와 착색제를 혼합, 성형하여 항균도마를 제조한다.
항균도마를 제조하기 위한 마스터배치의 조성과 제조방법을 살펴보면, 펠렛형태인 저밀도폴리에틸렌 수지 60-85 중량%, 분말 형태의 폴리프로필렌 수지 10-30 중량%, 은, 동, 아연, 주석 중에서 선택된 1이상의 활성 금속을 0.1-15 중량% 함유한 무기 담체의 항균제 1-15 중량%, C16-C20의 고급지방산 1-10 중량%를 헨셀 믹서에서 건식 혼합한 후, 바로 압출기를 이용하여 용융 압출하여 제조한다.
이때 폴리프로필렌 분말수지는 펠렛형 저밀도폴리에틸렌 기본수지와 항균제와의 분산성을 향상시키기 위하여 사용되며, C16-C20의 고급지방산은 항균제 분말들이 표면에 많이 분포되도록 하기 위한 분산 촉진제로 사용한다.
마스터배치를 제조한 후, 저밀도폴리에틸렌수지 80-95 중량%, 제조된 마스터배치 1-20 중량%, 착색제 0.5-5.0 중량%를 혼합, 압출 또는 사출 성형하여 항균도마를 제조한다.
이하 본 발명의 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이러한 실시예들로 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
(실시예 1) 항균도마용 마스터배치의 제조
펠렛 형태의 용융지수가 0.8이하이고 밀도가 0.92-0.93인 저밀도 폴리에틸렌수지 86 중량%와 용융지수가 8이상이고 밀도가 0.90-0.92인 폴리프로필렌 분말수지 10 중량%, 은, 동, 아연, 주석등에서 선택된 1종 이상의 활성금속을 0.1-15중량% 함유한 무기 담체의 항균제 3중량% 및 스테아르산 1 중량%를 헨셀믹서에서 2분간 500회/분 속도로 건식 혼합한후, 트윈스크루 압출기로 190-210℃ 에서 압출 가공하여 항균도마용 마스터배치를 제조한다.
(실시예 2) 항균도마용 마스터배치의 제조
펠렛 형태의 용융지수가 0.8이하이고 밀도가 0.92-0.93인 저밀도 폴리에틸렌수지 76 중량%와 용융지수가 8이상이고 밀도가 0.90-0.92인 폴리프로필렌 분말수지 20 중량%, 은, 동, 아연, 주석등에서 선택된 1종 이상의 활성금속을 0.1-15중량% 함유한 무기 담체의 항균제 3중량% 및 스테아르산 1 중량%를 헨셀믹서에서 2분간 500회/분 속도로 건식 혼합한후, 트윈스크루 압출기로 190-210℃ 에서 압출 가공하여 항균도마용 마스터배치를 제조한다.
(실시예 3) 항균도마의 제조
실시예 1에서 제조된 마스터배치 10 중량%와 저밀도폴리에틸렌수지 88 중량%, 착색제인 이산화티타늄(TiO2) 2 중량%를 헨셀믹서로 혼합하고, 190-210℃로 압출가공하여 항균도마를 제조한다.
(실시예 4) 항균도마의 제조
실시예 2에서 제조된 마스터배치 10 중량%와 저밀도폴리에틸렌수지 88 중량%, 착색제인 이산화티타늄(TiO2) 2 중량%를 헨셀믹서로 혼합하고, 190-210℃ 온도로 압출 가공하여 항균도마를 제조한다.
(실시예 5) 항균력의 측정
실시예 3에서 제조된 항균도마용 수지를 핫 플레이트(hot plate)를 이용하여 1mm 쉬이트로 제작한 시편을 가로, 세로가 5cm×6cm 되게 자른 후 표면에 대장균(ATCC-25922)을 함유한 균액 0.2ml를 도포한 후, 수평상태로 28℃에서 24시간 배양한다. 24시간후 접종 배양한 균액을 4ml의 멸균생리식염수로 수세한 후 이중1ml를 취하여 표준한천배지에서 평판희석법으로 균을 배양한다.
배양 후 균수를 계수하여 균의 발육억지율을 계산한다.
균의 발육억지율(%) =
그 결과는 표 1에 나타내었다.
(실시예 6) 항균력의 측정
실시예 4에서 제조된 항균도마용 수지 시편을 이용하여 실시예 5와 동일한 방법으로 측정하였다. 그 결과는 표 1에 나타내었다.
(비교예 1) 항균도마용 마스터배치의 제조
실시예 1에서 사용된 저밀도폴리에틸렌수지 96 중량%, 무기항균제 3 중량%,스테아르산 1 중량%를 사용하여 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
(비교예 2) 항균도마의 제조
비교예 1에서 제조된 마스터배치를 이용하여 실시예 3과 동일한 방법으로 항균도마를 제조하였다.
(비교예 3) 항균력의 측정
비교예 2에서 제조된 항균도마용 수지를 실시예 5와 동일한 방법으로 항균력을 측정하였다. 그 결과는 표 1에 나타내었다.
[표 1] 항균력의 측정

Claims (8)

  1. 펠렛형태의 폴리에틸렌 수지와 분말형태의 폴리프로필렌 수지, 무기항균제 및 Cl6-C20의 고급지방산을 건식 혼합 압출시켜 항균도마용 마스터 배치를 제조하고, 이 제조된 마스터 배치 1-20 중량%, 저밀도폴리에틸렌 수지 80-95중량% 및 착색제 0.5-5.0 중랑%를 혼합, 압출 또는 사출 성형함을 특징으로 하는 항균도마의 제조방법
  2. 제 1항에 있어서, 항균도마용 마스터배치는 펠렛형태의 저밀도폴리에틸렌 수지 60-85 중량%, 분말형태의 폴리프로필렌 수지 10-30 중량%, 활성금속을 함유한 무기항균제 1-15 중량% 및 Cl6-C20의 고급지방산 1-10 중량%를 건식 혼합 압출시켜 제조함을 특징으로 하는 항균도마의 제조방법
  3. 제 1항에 있어서, 착색제는 이산화티타늄(TiO2)임을 특징으로 하는 항균도마의 제조방법
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 무기항균제는 은, 동, 아연, 주석 등에서 선택된 1종 이상의 활성금속을 0.1-15 중량%를 무기 담체에 담지시킨 항균제 임을 특징으로 하는 항균도마의 제조방법
  5. 제 4항에 있어서, 무기 담체는 산호, 알루미나, 용해성 글래스, 제올라이트,지르코늄에서 선택된 1종 이상의 담체임을 특징으로 하는 항균도마의 제조방법
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 분말형태의 폴리프로필렌 수지는 저밀도폴리에틸렌 기본수지와 항균제와의 분산성을 향상시키기 위하여 첨가함을 특징으로 하는 항균도마의 제조방법
  7. 제 6항에 있어서, 분말형태의 폴리프로필렌 수지는 용융지수가 8이상이고, 밀도는 0.90-0.92임을 특징으로 하는 항균도마의 제조방법
  8. 펠렛형태의 저밀도폴리에틸렌 수지 60-85 중량%, 분말형태의 폴리프로필렌 수지 10-30 중량%, 활성금속을 함유한 무기항균제 1-15 중량% 및 Cl6-C20의 고급지방산 1-10 중량%를 건식 혼합 압출시켜 제조함을 특징으로 하는 항균도마용 마스터 배치
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