KR100365828B1 - 파친코기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 앞틀을 바깥틀의 앞면에 회전운동 자유롭게 장착하는 동시에, 그 앞틀에 유리문틀을 회전운동 자유롭도록 구성되는 파친코기에 관한 것으로, 상기 앞틀에 고착하는 부착기판과, 그 부착기판의 상부에 앞방향으로 돌출설치한 상부판과, 부착기판의 하부에 앞방향으로 돌출 설치한 하부판에 의해 앞틀의 상부 힌지구를 형성하고, 그 상부 힌지구를 상부판을 바깥틀쪽의 상부 힌지구에, 또한 하부판을 유리문틀쪽의 상부 힌지구에 각각 회전 가능하게 고정하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파친코기이며, 그 목적은 힌지부품의 맞붙임 작업의 간편화를 도모하는 동시에 부품비용의 삭감을 가능하게 한 파친코기를 제공하는 것이다.
Description
본 발명은 앞틀을 바깥틀의 앞면에 회전운동이 자유롭게 장착하는 동시에, 그 앞틀에 유리문틀을 회전운동이 자유롭도록 장착하여 구성되는 파친코기에 관한 것이다.
종래의 일반적인 파친코기는 사각형의 틀로 짜인 바깥틀에 기구판이나 유기판등의 주요부품을 맞붙인 앞틀을 장착하여 구성된다. 또한, 앞틀에는 유기판의 유기부에 대응하는 위치에 유리문틀이 장착되어 있다.
그리고, 상기 앞틀은 한쪽 편의 상하 구석부에 고착(固着)한 상부 힌지구와 하부 힌지구를 바깥틀에 고착한 상부 힌지구와 하부 힌지구에 각각 회전 가능하게 고정하고, 따라서 바깥틀 앞면에 문형상으로 회전이 자유롭도록 설치되어 있다. 한편, 유리문틀은 앞틀의 창구멍을 둘러싸는 쇠틀에 문형상으로 회전운동이 자유롭게 고정되어 있다.
상기와 같이 종래의 파친코기는, 바깥틀과 앞틀, 및 앞틀과 유리문틀의 힌지부품이 각각 독립된 구조였기 때문에, 힌지부품의 맞붙힘이 번잡해져 작업능률이 나쁘고, 또한 부품비용도 많이 드는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기를 감안하여 구성된 것으로, 그 목적은, 힌지부품의 맞붙임 작업의 간편화를 도모하는 동시에 부품비용의 삭감을 가능하게 한 파친코기를 제공하는 것에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상기 앞틀에 고착하는 부착기판과, 그 부착기판의 상부에 앞을 향해 돌출 설치한 상부판과, 부착기판의 하부에 앞을 향해 돌출설치한 하부판에 의해 앞틀의 상부 힌지구를 형성하고, 그 상부 힌지구의상부판을 바깥틀쪽의 상부 힌지구에, 또한 하부판을 유리문틀쪽의 상부 힌지구에 각각 회전이 자유롭게 고정하도록 하여 구성되는 파친코기를 제공한다.
앞틀에 설치한 한개의 상부 힌지구로, 바깥틀과 앞틀, 및 앞틀과 유리문틀의 상부를 회전 가능하게 고정할 수 있다. 따라서, 힌지부품을 설치하는 수고가 종래에 대해 대폭적으로 단축할 수 있으며, 또한, 부품 비용의 삭감이 가능해진다.
실 시 예
이하에 본 발명의 실시예를 도면을 참조하면서 설명한다. 또한 제 1 도는 각 상부 힌지구를 나타내는 사시도, 제 2 도는 파친코기의 정면도, 제 3 도는 배면에서 본 앞틀의 사시도, 제 4 도는 요부를 나타내는 파친코기의 일부 단면 평면도, 제 5 도는 요부를 나타내는 파친코기의 단면 평면도, 제 6 도는 유리문틀을 열어서 나타내는 앞틀 상부의 사시도, 제 7 도는 유리문틀을 열어서 나타내는 앞틀 하부의 사시도이다.
파친코기(P)는 사각형 틀로 짠 바깥틀(1)과, 그 바깥틀(1)의 앞면에 장착한 앞틀(2)로 구성된다. 바깥틀(1)은 목제 또는 합성수지제로서, 하측의 앞면에 막판(幕板)(3)을 설치하고 있다. 그리고 바깥틀(1)에는, 제 2 도에서 정면을 향하여 왼쪽 상부 구석부에 상부 힌지구(S1)가, 또한 막판(幕板)(3)의 좌단상면에 하부 힌지구(S2)가 각각 고착되어 있다. 상기 상부 힌지구(S1)는 제 1 도로 나타낸 바와 같이, 역 L 자형의 부착판(S1a)과, 그 부착판(S1a)으로 부터 앞을 향해 돌출 설치된 축 플레이트(S1b)와, 그 축 플레이트(S1b)의 상면으로 돌출 설치된 위를 향한 베어링 축(S1c)으로 구성되고, 상기 부착판(S1a)을 바깥틀(1)에 고정적으로 고착시키고있다. 또한, 하부 힌지구(S2)는 상부 힌지구(S1)와 부착판의 형상이 약간 상이한 것으로, 구성요소는 동일하다.
한편, 앞틀(2)은 합성수지의 성형품으로서, 큰 각이 진 형태의 창구멍(4)을 가지는 액자의 둘레와 같은 형태이다. 이 앞틀(2)의 창구멍(4)의 좌우와 상부 주변에는 둘레틀(5)이 설치되고, 다시 창구멍(4)의 하부 주변에는 발사 레일용 기반(基盤)(6)이 설치되어 있으며, 그 둘레틀(5)과 기반(6)으로 둘러싸인 스페이스에 유기판(7)이 끼워져 있다. 둘레틀(5)에는 적당한 위치에 회전형 클램프(8)가 회전 가능하게 고정되어 있으며, 그 클램프(8)에 의해 유기판(7)이 고정된다. 물론 유기판(7)을 클램프(8)를 회전시켜 계합을 해제함으로써 자유롭게 해체할 수 있다.
앞틀(2)의 앞면에는 상기 유기판(7)의 유기부(7a)에 대응하는 위치에 유리문틀(10)이 장착되어 있다. 이 유리문틀(10)은, 제 2 도에 작은 점으로 칠하여 나눈 것과 같이, 앞틀(2)의 거의 상부의 반을 차지하는 크기이며, 합성수지제인 본체(10a)의 이면에 금속 패널(10b)을 붙인 이중구조이다. 유리판(11)을 끼워넣기 위한 홈(12)은 그 금속 패널(10b)을 구부려 만든다.
상기 유리문틀(10)의 한쪽 상부에는 상부 힌지구(G1)가, 또한 동 하부에는 하부 힌지구(G2)가 설치되어 있다. 상부 힌지구(G1)는 제 1 도로 나타낸 바와 같이, L 자형의 가동축(可動軸)(G1a)과, 그 가동축(G1a)를 상하운동이 자유롭도록 지지하는 그 자형의 승감 가이드체(G1b)와, 상기 가동축(G1a)를 위를 향해 힘을 가하는 코일 스프링등의 탄성체(G1c)로 구성되며, 정상적인 상태에서 가동축(G1a)이 탄성체(G1c)가 가하는 힘에 의해 상부운동 위치에서 그 머리부분이 유리문틀(10)의가로 슬릿(13)안을 향하고, 또한 가동축(G1a)을 탄성체(G1c)가 가하는 힘에 대향하여 하부운동시키면 머리부분이 가로 슬릿(13)안으로 부터 후퇴한다. 또한, 제 6 도로 나타내는 바와 같이 승강 가이드체(G1b)는 금속 패널(10b)의 내면에 나사로 고정되어 있으며, 상기 탄성체(G1c)가 금속 패널(10b)에 형성한 갈고리편(14)와 가동축(G1a) 사이에 잡아당기는 상태로 놓여져 있다. 한편, 하부 힌지구(G2)는 제 7 도로 나타내는 바와 같이 축 구멍(G2a)를 뚫어 설치한 베어링판 형상이다.
앞틀(2)의 한쪽 상하부에는 상부 힌지구(M1)와 하부 힌지구(M2)가 부착되어 있다. 상부 힌지구(M1)는, 제 1 도로 나타내는 바와 같이 앞틀(2) 이면에 나사로 고정하여 고착하는 부착기판(M1a)과, 그 부착기판(M1a)의 상부에 앞을 향해 돌출 설치한 상부판(M1b)과, 부착기판(M1a)의 하부에 앞을 향해 돌출 설치한 하부판(M1c)으로 형성된다. 상부판(M1b)에는 상기 바깥틀(1)의 상부 힌지구(S1)의 베어링축(S1c)이 끼워지는 축구멍(M1d)이 뚫어 설치되고, 또한 하부판(M1c)에는 유리문틀(10)의 가동축(G1a)이 끼워지는 축구멍(M1e)이 설치되어 있다. 한편, 하부 힌지구(M2)는 바깥틀(1)의 하부 힌지구(S2)의 베어링축에 대응하는 축구멍(M2a)을 설치한 베어링판 형상이다.
그밖에 앞틀(2)에는, 제 7 도로 나타낸 바와 같이 유리문틀(10)의 하부 힌지구(G2)에 대응하는 중간 힌지구(15)가 형성되어 있으며, 그 중간 힌지구(15)에 상기 하부 힌지구(G2)의 축구멍(G2a)에 끼워지는 베어링 축(15a)이 돌출 설치되어 있다. 또한, 앞틀(2)의 창구멍(4)에는 유리문틀(10)의 하측에, 상부 구슬접시(16)를 가지는 앞면판(17)이 회전운동이 자유롭게 고정되어 있다.
그리고, 앞틀(2)은 자신의 상부 힌지구(M1)의 상부판(M1b)에 뚫은 축구멍(M1d)에, 바깥틀(1)의 상부 힌지구(S1)의 베어링축(S1c)를 유동 가능하게 끼우고, 또한 자신의 하부 힌지구(M2)의 축구멍(M2a)에 바깥틀(1)의 하부 힌지구(S2)의 베어링축(S1c)을 유동 가능하게 끼움으로써 바깥틀(1) 앞면에 회전운동 자유롭게 장착된다. 한편, 유리문틀(10)은 자신의 상부 힌지구(G1)의 가동축(G1a)을 앞틀(2)의 상부 힌지구(M1)의 하부판(M1c)에 뚫은 축구멍(M1e)에 유동 가능하게 끼우고, 또한 자신의 하부 힌지구(G2)에 뚫은 축구멍(G2a)에 앞틀(2)의 중간 힌지구(15)의 베어링축(15a)를 유동 가능하게 끼움으로써, 앞틀(2) 앞면에 회전운동이 자유롭게 장착된다. 또한 유리문틀(10)의 상부 힌지구(G1)와 앞틀(2)의 상부 힌지구(M1)의 결합은, 먼저 가동축(G1a)을 탄성체(G1c)가 가하는 힘에 대항하여 밑으로 내리고, 그 상태에서 가로 슬릿(13)안에 앞틀(2)의 상부 힌지구(M1)의 하부판(M1c)을 미끄러져 들어가게 하여, 축구멍(M1e)의 중심과 가동축(G1a)의 축선을 일치시켜 가동축(G1a)을 해방시키면 된다. 이 조작을 역 순서로 행하면 유리문틀(10)을 앞틀(2)로 부터 해체할 수 있다.
그런데, 앞틀(2)의 상부 힌지구(M1)는, 제 4 도로 나타낸 바와 같이 상부판(M1b)과 하부판(M1c)의 축구멍(M1d),(M1e)의 위치가 비켜져 있다. 즉, 첫째로 하부판(M1c)의 축구멍(M1e)을, 상부판(M1b)의 축구멍(M1d)보다 바깥틀(1)로 부터의 돌출 치수가 적어지도록 설정하고 있다. 이렇게 함으로써 하부판(M1c)이 유리문틀(10) 안에 확실히 들어간다. 둘째로 하부판(M1c)의 축구멍(M1e)을, 상부판(M1b)의 축구멍(M1d)으로 부터 안쪽으로 가깝게 비켜지고, 다시유리문틀(10)의 회전운동 중심으로 부터 바깥쪽으로 튀어나와 있는 부분(Z)이 선회하기 위한 여유공간(S)이 앞틀(2)의 힌지축의 가장자리 앞면에 홈형상으로 형성되어 있다. 이렇게 함으로써, 제 5 도의 이점쇄선으로 나타낸 바와 같이, 유리문틀(10)을 파친코기들 사이의 구슬대여기(18)의 구슬배출부(18a)에 방해받지 않고 90도 이상으로 넓게 개방할 수 있다. 또한, 하부판(M1c)의 축구멍(M1e)을 유리문틀(10)의 가장자리 가까이까지 돌출되면, 유리문틀(10)이 파친코기들 사이의 구슬대여기(18)의 구슬배출부(18a)에 부딪쳐 열림각도가 90 도 이하로 작아진다.
그 밖에, 제 3 도에 있어서, (19)는 둘레틀(5)에 설치한 기구판 부착용 베어링 금속 부재, (20)은 기구판 고정용 접형(蝶型) 손잡이, (21)은 앞틀(2)를 바깥틀(1)에 고정하기 위한 계합편, (22)는 발사모터, (23)은 보강용 및 방범용으로 앞틀(2) 이면에 설치한 금속제 강성판(剛性板), (24)는 입상한 파친코 구슬을 모아서 기구판의 입상처리장치로 유도하기 위한 입상구슬집합 커버이다. 또한, 제 6 도, 제 7 도에 있어서, (25)는 앞틀(2)의 힌지축 가장자리에 설치된 앞틀(2)축의 방범판, (26)은 유리문틀(10)의 힌지축 가장자리에 설치된 방범판이다. 상기 앞틀(2) 축의 방범판(25)은 바깥쪽 가장자리를 유리문틀(10)측으로 걷어올린 형태의 유도부(25a)를 가지며, 앞틀(2)과 유리문틀(10)의 틈에 합성수지제의 띠판(소위 셀판)이 부정하게 끼워넣어진 경우에, 그 띠판을 유도부(25a)로 끌어들여 상기 둘레틀(5)의 측면에 충돌시켜, 그 이상 띠판이 들어가지 못하도록 하여 움직임을 막는 것이다. 또한, 상기 유리문틀(10)축의 방범판(26)은 유리문틀(10)과 앞틀(2)의 틈을 유리문틀(10)측으로 부터 막는 것으로, 상기 띠판의 침입을 저지하는 기능을한다. 이 유리문틀(10)축의 방범판(26)과 상기 앞틀(2)축의 방범판(25)을 짜맞춤으로써 띠판(셀판)에 의한 부정 행위를 가장 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 양 방범판(25, 26)은 유리문틀(10)의 폭을 본 실시예와 같이 앞틀(2)의 폭을 최대로 확장시킨 경우에서의 부정방지책으로 유효하게 기능한다.
또한, 제 2 도에 있어서, (27)은 유리문틀(10)의 상부에 씌운 램프 커버이다. 그 램프 커버(27)의 내부는 중공(中空)으로서, 조명용 램프(28)는 앞틀(2)축에 부착되어 있다. 그리고, 유리문틀(10)의 금속패널(10b)에 뚫은 통공(通孔)(29)을 통해 램프(28)가 램프 커버(27)안쪽으로 향한다. 관련된 조명구조로 하면 램프(28)가 앞틀(2)측에 있어 고정적이기 때문에, 유리문틀(10)측에 램프(28)를 짜넣는 경우에 대해 배선이 쉽고, 단선등의 트러블이 일어나기 어렵다.
이상, 본 발명을 실시예로 설명하였는데, 물론 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니다. 예를들면, 각 힌지구의 축과 축구멍의 관계를 역전시키도록 해도 좋다.
본 발명의 파친코기는 앞틀에 설치한 한개의 상부 힌지구로, 바깥틀과 앞틀, 및 앞틀과 유리문틀의 각 상부를 회전 가능하게 고정할 수 있기 때문에, 힌지부품을 설치하는 수고를 종래에 비해 큰 폭으로 단축할 수 있다. 또한, 앞틀의 상부 힌지구는 구조가 간단하기 때문에 싼값으로 제조할 수 있으며, 또한 부품수의 감소도 초래하기 때문에 부품비용의 삭감이 가능해지는 등의 효과가 있다.
제 1 도는 각 상부 힌지구를 나타내는 사시도.
제 2 도는 파친코기의 정면도.
제 3 도는 배면에서 본 앞틀의 사시도.
제 4 도는 요부를 나타내는 파친코기의 일부 단면 평면도.
제 5 도는 요부를 나타내는 파친코기의 단면 평면도.
제 6 도는 유리문틀을 열어서 나타내는 앞틀 상부의 사시도.
제 7 도는 유리문틀을 열어서 나타내는 앞틀 하부의 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
P : 파친코기 1 : 바깥틀
2 : 앞틀 10 : 유리문틀
M1: 앞틀의 상부 힌지구 M1a : 부착기판
M1b : 상부판 M1c : 하부판
S1 : 바깥틀의 상부 힌지구 G1 : 유리문틀의 상부 힌지구
Claims (1)
- 바깥틀의 앞면에 앞틀을 회전운동 자유롭게 장착하는 동시에, 그 앞틀에 유리 문틀을 회전운동이 자유롭게 장착하여 구성되는 파친코기에 있어서,상기 앞틀에 고착하는 부착기판과, 그 부착기판의 상부에 앞을 향해 돌출 설치한 상부판과, 부착기판의 하부에 앞을 향해 돌출 설치한 하부판에 의해 앞틀의 상부 힌지구를 형성하고, 그 상부 힌지구의 상부판을 바깥틀쪽의 상부 힌지구에, 또한 하부판을 유리문틀쪽의 상부 힌지구에 각각 회전 가능하게 고정하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파친코기.
Priority Applications (1)
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KR1019950013170A KR100365828B1 (ko) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 파친코기 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019950013170A KR100365828B1 (ko) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 파친코기 |
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KR960040406A KR960040406A (ko) | 1996-12-17 |
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Family Applications (1)
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1995
- 1995-05-25 KR KR1019950013170A patent/KR100365828B1/ko not_active IP Right Cessation
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