KR100365515B1 - 방향조절밸브 - Google Patents

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KR100365515B1
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후카노요시히로
마카도쇼이찌
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에스엠씨 가부시키 가이샤
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Abstract

삼방향 밸브(10)는 직사각형 평행육면체로 형성되어 있으며, 폭이 좁은 일측면에 병설된 다수의 포트(40a∼40c)를 갖는 밸브플러그(14); 케이싱(12) 내부에 설치되고 고정철심(44), 가동철심(50) 및 전자코일(48)을 포함하는 솔레노이드부(18 ); 및 상기 솔레노이드부(18)와 동축상에 배치되고 상기 전자코일(48)에 대해 여기작용에 따라 변위함으로써 제1∼제3 포트(40a∼40c)의 연통상태를 절환하는 다이어프램(28)이 설치된 밸브메카니즘부(20)가 구비되어 있다.

Description

방향조절밸브{Directional Control Valve}
본 발명은 압력유체의 유동방향을 조절할 수 있는 방향조절 밸브에 관한 것이다.
종래부터 압력유체의 유동방향을 조절하기 위해 방향조절밸브가 사용되고 있다. 이러한 방향조절밸브에는 예를 들어, 솔레노이드에 의해 밸브플러그를 조작하는 3포트 솔레노이드작동 밸브 등이 있다.
이러한 3포트 솔레노이드작동 밸브는 압력유체 공급포트, 출력포트 및 배출포트로 되어 있는 3개의 포트가 있다. 상기 압력유체 공급포트 및 출력포트는 연통로를 따라 케이싱의 대향 측면부에 동축상에 각각 형성되어 있다. 배출포트는 상기 압력유체 공급포트와 출력포트를 연결하는 축에 실질적으로 직교하는 방향으로 형성되어 있다. 상기 압력유체 공급포트 및 출력포트 사이에는 밸브플러그의 변위작용에 따라 연통로를 개폐하는 밸브플러그가 배치되어 있다. 상기 밸브플러그가 시이트부로부터 떨어져 연통로를 개방함에 따라 압력유체 공급포트와 출력포트가 연통한다.
이 경우, 예를 들어, 정상폐쇄형 솔레노이드작동 밸브에서는 밸브플러그가 시이트부에 위치하여 밸브 폐쇄상태로 될 때 출력포트와 배출포트가 연통된다. 반면, 솔레노이드에 통전됨에 따라 상기 밸브플러그를 끌어당겨 밸브플러그가 시이트부로부터 떨어져 밸브 개방상태로 되고, 압력유체 공급포트와 출력포트가 연통된다. 이와 같이, 정상폐쇄형 솔레노이드작동 밸브에서는 솔레노이드에 통전되지 않는 경우의 출력포트와 배출포트의 연통상태와, 솔레노이드에 통전되는 경우의 압력공급포트와 출력포트의 연통상태가 절환된다.
그러나, 상기 종래의 기술에 관한 3포트 솔레노이드작동 밸브에서는 압력유체 공급포트와 출력포트와의 사이에 밸브플러그를 상호 대향배치하고, 상기 밸브플러그를 끌어당기는 솔레노이드를 배설할 필요가 있다. 따라서, 상기 압력유체 공급포트와 출력포트를 연결하는 폭방향의 크기를 억제할 수 없다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 단점을 고려하여 된 것으로, 밸브플러그의 축과 실질적으로 직교하는 폭방향의 크기를 억제하여 장치 전체를 소형화하고 경량화할 수 있는 방향조절 밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 삼방향 밸브의 축방향 종단면도,
도 2는 삼방향 밸브의 초기상태를 나타낸 부분 확대단면도,
도 3은 초기상태로부터 밸브위치가 절환된 상태를 나타낸 부분 확대단면도,
도 4는 밸브본체의 측면에 배치된 다이어프램의 구조를 나타낸 부분 확대도,
도 5는 도 1의 V-V선 횡단면도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 삼방향 밸브의 일부 생략측면도,
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선 종단면도,
도 8은 도 6의 Ⅷ-Ⅷ선 횡단면도.
＜도면중 주요 부분의 설명＞
10, 80: 삼방향 밸브 12: 케이싱 14: 밸브플러그 16: 공간부
18: 솔레노이드부 20: 밸브메카니즘부 24: 블록부재 26: 판부재
28: 다이어프램 32a, 32b:팽출부 34a, 34b: 시이트부 36: 챔버
38a∼38c, 92: 돌기부 40a∼40c: 포트 44: 고정철심 48: 전자코일
50: 가동철심 58: 변위부재 62, 68, 84: 스프링부재 70: 축부재
66a, 66b: 압압부재 72: 요동부재 82:레버 90:경사면
도 1에 있어서, 참조번호 10은 본 발명의 실시예에 따른 삼방향 밸브를 나타낸다.
삼방향 밸브(10)는 바닥에 장착된 속이 빈 직사각형 평행육면체로 형성된 케이싱(12) 및 상기 케이싱(12)과 일체로 연결된 밸브본체(14)가 구비되어 있다. 상기 케이싱(12) 및 밸브본체(14)는 밸브본체로서 기능을 한다. 상기 케이싱(12) 및 밸브본체(14)의 내부에는 폐쇄된 공간부(16)가 형성되어 있다. 상기 공간부(16)에는 솔레노이드부(18) 및 밸브메카니즘부(20)가 동축상에 근접 배치되어 있다.
상기 밸브플러그(14)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 중앙부에 단면이타원형인 홀부(22: 도 5참조)가 형성된 실질적으로 직사각형 평행육면체인 블록부재(24) 및 상기 블록부재(24)의 저면부에 고정되는 판부재(26)가 포함되어 있다. 상기 블록부재(24)와 판부재(26) 사이의 연결부위에 다이어프램(28)의 단연부가 개재되어 있다. 상기 다이어프램(28)은 도 4에 도시된 바와 같이, 거의 중앙부에 형성된 평탄한 얇은 벽부(30), 및 소정의 간격을 두고 떨어져 있는 반구형의 제1 팽출부(32a)와 제2 팽출부(32b)를 갖는다. 상기 한쌍의 제1 및 제2 팽출부(32a, 32b)는 판부재(26)에 형성된 제1 시이트부(34a) 및 제2 시이트부(34b)에 각각 위치하도록 설계되어 있다. 상기 제1 및 제2 시이트부(34a, 34b) 사이는 거의 평탄면으로 형성되고, 상기 다이어프램(28)과 판부재(26) 사이에 챔버(36)가 형성되어 있다.
상기 제1 및 제2 시이트부(34a, 34b)는 도 4에 도시된 바와 같이, 아래쪽(화살표 B방향)으로 직경이 서서히 줄어드는 테이퍼면에 형성되어 있지만, 테이퍼면 대신에 평탄면을 사용할 수도 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 판부재(26)의 저면부에는 케이싱(12)의 축방향을 따라 돌출되어 있는 원통상의 제1 돌기부(38a), 제2 돌기부(38b) 및 제3 돌기부(38c)가 형성되어 있다. 상기 제1 내지 제3 돌기부(38a∼38c)에는 챔버(36)에 연통되는 관통홀을 통해 제1∼제3 포트(40a∼40c)가 각각 병설되어 있다. 또한, 상기 다이어프램(28)은 예를 들어, 실리콘고무 또는 EPDM(에틸렌-프로필렌-디엔 터폴리머) 등으로 형성되는 것이 바람직하다.
솔레노이드(18)는 도 1에 도시된 바와 같이, 케이싱(12) 내부에 설치된 지지부재(42), 상기 지지부재(42)의 상면부에 고정된 실질적으로 원주형의 고정철심(44), 상기 고정철심(44)에 조립되고 보빈(46: bobbin)에 코일이 여러번 감겨져 있는 전자코일(48), 및 축방향을 따라 상기 고정철심(44)의 일단부에 소정의 틈새가 있고 보빈(46)에 형성된 홀부를 따라 자유롭게 변위하도록 설치된 가동철심(50)이 구비되어 있다. 상기 전자코일(48)은 도시되지 않은 전원에 접속되어 있는 리드선(5 2)을 통해 통전되며, 상기 리드선(52)과 전자코일(48)과의 사이에 회로기판(54)이 배설되어 있다.
밸브메카니즘부(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 연결부재(56)를 통해 상기 가동철심(50)의 일단부에 동축상으로 연결되며, 단면이 타원형인 홀부(22)를 따라 가동철심(50)과 일체로 변위하는 변위부재(58), 및 상기 연결부재(56)와 수용부재(60) 사이에 체결되고 탄력 작용에 의해 상기 변위부재(58)를 도 1의 아래쪽(화살표 B방향)으로 힘을 가하는 제1 스프링부재(62)가 구비되어 있다.
상기 변위부재(58)에는 소정의 간격을 두고 떨어져 축방향을 따라 연재되어 있는 한쌍의 직경이 다른 홀부(64a, 64b)가 형성되어 있다. 직경이 작은 홀부(64a)에는 실질적으로 원주형의 제1 압압부재(66a)가 끼워져 있으며, 직경이 큰 홀부(64b)에는 갭을 두고 원주형의 제2 압압부재(66b)가 느슨하게 조립되어 있다. 상기 제1 압압부재(66a) 및 제2 압압부재(66b)의 각각의 축은 가동철심(50) 및 변위부재(58)의 축에 거의 평행하고 등거리 만큼 축으로부터 떨어지도록 설치되어 있다. 또, 변위부재(58)의 홀부(64a, 64b)에서 돌출된 제1 및 제2 압압부재(66a, 66b )의 일단부에는 거의 반구형의 팽출부(67a, 67b)가 형성되어 있다.
상기 제2 압압부재(66b)의 외주면과 홀부(64b)의 벽면과의 사이에는 갭이 형성되어 있다. 상기 갭에는 제2 압압부재(66b)를 도 1의 아래쪽(화살표 B 방향)으로 압압하는 제2 스프링부재(68)가 배설되어 있다. 또한, 상기 제2 스프링부재(68)의 탄력(스프링힘)은 제1 스프링부재(62)의 약 1/2로 설정되어 있다.
상기 변위부재(58)의 아래쪽에는 블록부재(24)에 의해 지지되는 축부재(70)를 지지점으로 소정의 각도만큼 요동변위하는 요동부재(72)가 설치되어 있다. 상기 축부재(70)는 평탄하게 형성된 요동부재(72)의 거의 중앙부에 부착된다. 상기 요동부재(72)의 평탄 상면부에는 소정의 간격을 두고 제1 압압부재(66a)와 제2 압압부재(66b)의 팽출부(67a, 67b)가 점접촉되도록 설치되어 있고, 상기 요동부재(72)의 저면부에는 밸브플러그로서 기능을 하는 다이어프램(28)이 고착되어 있다.
이 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 압압부재(66a)의 압압작용에 의해 축부재(70)를 지지점으로 요동부재(72)가 왼쪽 아래로 경사지고, 제1 팽출부(32a)가 제1 시이트부(34a)에 위치함에 따라 제1 포트(40a)가 폐쇄되어 제2 포트(40b)와 제3 포트(40c)가 연통상태로 된다. 또, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 압압부재(6 6b)의 압압작용에 의해 축부재(70)를 지지점으로 요동부재(72)가 오른쪽 아래로 경사지고, 제2 팽출부(32b)가 제2 시이트부(34b)에 위치함에 따라 제3 포트(40c)가 폐쇄되어 제1 포트(40a)와 제2 포트(40b)가 연통상태로 된다. 이와 같이, 요동부재 (72)의 요동작용에 따라 제2 포트(40b) 및 제3 포트(40c)의 연통상태와, 제1 포트 (40a) 및 제2 포트(40b)의 연통상태가 서로 절환된다.
본 발명의 실시예에 따른 삼방향 밸브(10)는 기본적으로 상기와 같은 구성으로 되어 있다. 이하에, 그 동작 및 작용효과에 대해 설명한다.
예를 들어, 도시되지 않은 튜브를 제1 돌기부(38a)에 장착하여 제1 포트(40 a)와 도시되지 않은 세정액 공급원을 연통접속하고, 도시되지 않은 튜브를 제3 돌기부(38c)에 장착하여 제3 포트(40c)와 도시되지 않은 액체 공급원을 연통시킨다. 도시되지 않은 튜브를 제2 돌기부(38b)에 장착하여 제2 포트(40b)와 도시되지 않은 유체기기를 연통접속시킨다.
또한, 전자코일(48)에 통전되지 않는 경우 도 1에 도시된 바와 같이, 고정철심(44)과 가동철심(50)이 떨어져 그 사이에 소정의 틈새가 형성되고, 요동부재(72)가 왼쪽 아래로 경사짐에 따라 제1 팽출부(32a)가 제1 시이트부(34a)에 위치하게 된다. 따라서, 제1 포트(40a)는 폐쇄되고, 제2 포트(40b)와 제3 포트(40c)는 연통상태로 된다. 이하, 이 상태를 초기상태로서 설명한다.
도 2에 도시된 초기상태에서는 도시되지 않은 액체가 제3 포트(40c)로부터 공급되고, 챔버(36)를 통해 제2 포트(40b)로부터 배출되어 도시되지 않은 유체기기에 액체가 공급된 상태로 된다.
도시되지 않은 전원을 가하여 전자코일(48)에 전류를 인가함에 따라 상기 전자코일(48)이 여기되고, 상기 전자코일(48)의 여기작용에 따라 발생되는 흡인력에 의해 가동철심(50)은 고정철심(44) 쪽(화살표 A 방향)으로 당겨진다. 따라서, 변위부재(58)는 제1 스프링부재(62)의 탄성력에 대항하여 가동철심(50)과 일체로 상방(화살표 A 방향)으로 소정 간격만큼 변위된다. 따라서 제1 압압부재(66a)에 의해 요동부재(72)의 일단을 압압하는 힘이 감소되고, 제2 압압부재(66b)에 체결된 제2 스프링부재(68)에 의해 요동부재(72)의 타단을 압압하는 힘이 증가한다.
이때, 요동부재(72)는 축부재(70)를 지지점으로 왼쪽 아래로 경사진 상태에서 오른쪽 아래로 경사진 상태로 요동변위한다. 제2 팽출부(32b)가 제2 시이트부( 34b)에 위치하여 제3 포트(40c)가 폐쇄되고 제1 포트(40a)와 제2 포트(40b)가 연통 상태로 된다. 따라서 액체를 공급하는 제3 포트(40c)가 차단되고, 제1 포트(40a)를 통해 공급된 세정액은 챔버(36) 및 제2 포트(40b)를 통해 액체기기로 도입된다.
이어서, 세정액 공급을 정지하고 액체를 유체기기에 도입하는 동작에 대해 설명한다.
전자코일(48)에 통전을 차단함에 따라 가동철심(50)에 대한 흡인력이 소멸된다. 상기 가동철심(50) 및 변위부재(58)는 제1 스프링부재(62)의 탄성력에 의해 아래쪽(화살표 B방향)으로 변위한다. 이 경우, 제1 스프링부재(62)의 탄성력에 의해 가동철심(50) 및 변위부재(58)를 화살표 B방향으로 압압하는 힘은 변위부재(58)에 설치된 제1 압압부재(66a) 및 제2 압압부재(66b)에 각각 균등하게 분할되어 가해진다. 제1 압압부재(66a)에 의해 요동부재(72)의 일단을 압압하는 힘은 제2 압압부재 (66b)에 체결된 제2 스프링부재(68)의 탄성력을 극복할 수 있기 때문에 요동부재( 72)는 축부재(70)를 중심으로 소정 각도만큼 요동변위하여 초기상태로 복귀된다.
본 발명의 실시예에서는 제1 내지 제3 포트(40a∼40c)를 밸브플러그(14)의 폭이 좁은 일측면에 병설하고, 가동철심(50), 변위부재(58) 및 요동부재(72)를 동축상에 설치함에 따라 폭방향의 크기를 억제하여 장치 전체를 소형화할 수 있다.
또, 고정철심(44) 및 가동철심(50) 등을 제외한 다른 구성요소를 수지제 재료로 형성함에 따라 장치 전체를 경량화할 수 있다.
다이어프램(28)에 반구형의 제1 및 제2 팽출부(32a, 32b)를 형성하고, 상기 제1 및 제2 팽출부(32a, 32b)를 제1 및 제2 시이트부(34a, 34b)에 각각 위치시킴에 따라 시일성을 향상시켜 확실하게 시일할 수 있다.
제1 시이트부(34a) 및 제2 시이트부(34b)를 테이퍼면에 형성하거나, 어느 하나를 평탄면에 형성함에 따라 시이트부에 근접하는 부위에서 누액되는 것을 방지할 수 있다.
이어서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 삼방향 밸브(80)를 도 6∼도 9에 도시한다.
다른 실시예에 따른 삼방향 밸브(80)에서는 축과 거의 직교하는 방향으로 연재되는 레버(82)를 설치하고, 상기 레버(82)를 수동으로 압압함에 따라 요동부재( 72)를 요동변위시켜 밸브위치를 절환할 수 있다는 점에 특징이 있다.
즉, 스프링부재(84)의 탄성력에 대항하여 레버(82)를 수동으로 압압함에 따라 레버(82)는 핀(86)과 체결되는 긴 홀부(88)을 통해 화살표 C방향으로 변위한다. 이때 상기 레버(82)의 경사면(90)을 따라 돌기부(92)가 상방으로 압압되고, 돌기부 (92)와 일체로 형성된 변위부재(58a)가 상방(화살표 A방향)으로 변위함에 따라 요동부재(72)는 요동변위하여 밸브위치가 절환된다.
이와 같이, 다른 실시예에 따른 삼방향 밸브(80)에서는 수동조작으로 밸브위치를 절환할 수 있기 때문에 정전 등에 의해 전자코일(48)에 대한 전류가 차단되거나 유지보수작업을 수행할 때에 편리하다는 장점이 있다.
또한, 그외의 작용효과는 상기 실시예와 동일하기 때문에 그 상세한 설명은생략한다.
더불어 본 발명의 실시예에서는 삼방향 밸브(10, 80)를 사용하여 설명하고 있지만 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 밸브에도 적용할 수 있다.
직사각형 평행육면체로 형성된 삼방향 밸브의 폭이 좁은 측면에 다수의 포트를 병설함에 따라 상기 밸브플러그 내에 솔레노이드부와 밸브메카니즘부를 동축상에 설치함으로써 밸브플러그의 축과 거의 직교하는 폭방향의 크기를 억제하고, 장치 전체를 소형화, 경량화할 수 있다.

Claims (11)

  1. 일측면에 다수의 포트(40a∼40c)를 갖는 밸브본체(12, 14);
    상기 밸브본체(12, 14)의 내부에 설치되고, 고정철심(44), 가동철심(50) 및 코일(48)을 포함하는 솔레노이드부(18); 및
    상기 밸브본체(12, 14)의 내부에 상기 솔레노이드부(18)와 동축 설치되고, 상기 코일(48)에 여기작용에 따라 변위됨으로써 다수의 포트(40a∼40c)의 연통상태를 절환할 수 있는 밸브가 설치된 밸브메카니즘부(20)가 구비된 방향조절 밸브에 있어서,
    상기 밸브메카니즘부(20)는 상기 가동철심(50)의 일단부에 연결되는 변위부재(58), 상기 변위부재(58)를 상기 다수의 포트(40a∼40c)쪽으로 압압하는 제1 스프링부재(62), 상기 변위부재(58)의 축과 실질적으로 평행하게 설치된 제1 압압부재(66a) 및 제2 압압부재(66b), 상기 제2 압압부재(66b)에 체결된 제2 스프링부재 (68), 및 일단에 상기 제1 압압부재(66a)가 체결되고 타단에 상기 제2 압압부재 (66b)가 체결되며 중앙부에 부착된 축부재(70)를 지지점으로 하여 요동변위하는 요동부재(72)를 구비한 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고정철심(44), 상기 변위부재(58) 및 상기 요동부재 (72)는 각각 축방향으로 배치된 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 압압부재(66a) 및 제2 압압부재(66b)는 변위부재 (58)의 축과 실질적으로 평행하게 연재되어 있으며, 변위부재(58)의 축을 사이에 두고 등간격으로 떨어져 배치된 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 스프링부재(68)는 상기 제1 스프링부재(62)의 스프링힘의 반으로 설정된 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  5. 제1항에 있어서, 상기 다수의 포트(40a∼40c)는 상기 밸브본체(12, 14)의 폭이 좁은 일단면에 등간격으로 서로 떨어져 선형 배치된 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  6. 제1항에 있어서, 반구형의 팽출부(67a, 67b)는 상기 제1 압압부재(66a) 및 제2 압압부재(66b)의 일단부에 축방향으로 형성되어 있으며, 상기 팽출부(67a, 67b)는 상기 요동부재(72)의 평탄면에 점접촉되도록 설치된 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 압압부재(66a)는 일체형으로 변위되도록 상기 변위부재(58)의 홀부(64a)에 고정되어 있으며, 상기 제2 압압부재(66b)는 제2 스프링부재(68)를 통해 상기 변위부재(58)의 홀부(64b)에 느슨하게 고정되어 있는 것을특징으로 하는 방향조절밸브.
  8. 제5항에 있어서, 상기 다수의 포트는 상기 일단면에 배치된 제1 포트(40a), 중앙부에 배치된 제2 포트(40b), 및 타단에 배치된 제3 포트(40c)를 포함하며, 상기 제1 포트(40a)와 상기 제2 포트(40b) 사이의 연통상태 및 상기 제2 포트(40b)와 상기 제3 포트(40c)의 연통상태가 상기 밸브메카니즘부(20)의 작동에 따라 수동으로 절환될 수 있는 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  9. 제1항에 있어서, 상기 밸브본체(14)에는 상기 밸브플러그(28)의 밸브위치를 수동조작으로 절환시키는 절환메카니즘이 구비되는 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  10. 제9항에 있어서, 상기 절환메카니즘은 상기 밸브본체(14)의 축과 실질적으로 평행한 방향으로 변위자재하게 설치된 레버(82), 상기 레버(82)에 설치된 경사면1 (90)과 체결됨에 따라 상기 가동철심(50)을 상기 고정철심(44) 쪽으로 변위시키는 돌기부(92), 및 상기 레버(82)를 축으로 기능하도록 지지하는 핀(86)을 구비한 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
  11. 제1항에 있어서, 상기 밸브플러그는 상기 요동부재(72)와 일체로 요동하도록 상기 요동부재(72)에 고착된 다이어프램(28)으로 구성되어 있으며, 상기 다이어프램(28)은 제1 시이트부(34a) 및 제2 시이트부(34b)에 각각 위치하도록 반구형의 제1 팽출부(32a) 및 제2 팽출부(32b)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 방향조절밸브.
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