KR100362884B1 - 건축 내장용 항균성 마감재 조성물 - Google Patents

건축 내장용 항균성 마감재 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 벽지의 변색, 곰팡이 발생 및 들뜸 현상을 방지하고 화재시의 유독가스 발생을 억제하기 위하여 증점액 100중량부에 대하여 접착성 에멀젼 30∼60중량부, 에틸렌 글리콜 1∼10중량부, 해포석 15∼30중량부, 규회석 40∼55중량부, 황토 30∼45중량부, 맥반석 30∼45중량부, 운모 30∼45중량부, 제오라이트 1∼7중량부, 소포제 0.5∼1중량부를 혼합하여 구성되는, 건축 내장용 항균성 마감재 조성물에 관한 것으로서, 강력한 항균력과 접착력으로 벽지의 곰팡이 발생 및 들뜸 현상 등을 완벽히 방지할 뿐만 아니라 충격강도를 향상시켜 벽체의 견고성을 높여주며, 단열성 및 결로방지 효과가 뛰어나다.

Description

건축 내장용 항균성 마감재 조성물{Antibacterial molding composition for interior finish of building}
본 발명은 건축 내장용 항균성 마감재 조성물에 관한 것으로서, 더욱 바람직하게는 아이소핑크, 석고보드 등의 표면에 도포하여 벽지의 변색 및 들뜸 현상을 방지하고 곰팡이 발생을 억제하는 페이스트상의 건축 내장용 항균성 마감재 조성물에 관한 것이다.
일반적으로, 아이소핑크는 발포폴리스티렌을 진공 압축하여 제조되는 보온재로서 건축물의 단열재로 사용되며, 석고보드는 가열하여 결정수를 탈수시킨 소석고를 혼화제를 넣은 물로 반죽한 후 보드용 원지사이에 넣어 판상으로 제근시킨 것으로서 아파트 및 주택 시공시 내벽재로 사용된다.
그러나, 상기 아이소핑크는 시공이 간편하고 보온성을 증진시킬 수 있는 장점이 있는 반면 압축강도가 약하여 외부의 충격으로 쉽게 파손되며 화재시에는 유독가스를 발생시키는 등의 문제점이 있고 특히 시공시에 형틀과의 박리를 위하여 도포하는 이형제(기름)가 벽지에 배어나와 얼룩이 발생되고 벽지를 변색시키며 또한 그로 인해 벽지 표면이 매끄러워져 벽지가 들뜨기 쉬운 단점이 있다.
또한, 경제적 여건의 상승으로 대부분의 가정이 실크 벽지와 같이 벽지 배면에 비닐이 부착된 벽지를 사용하여 도배를 함으로써 흡습성이 없는 아이소핑크와 벽지비닐 사이에서 벽지풀에 존재하는 수분이 건조될 수 없어 결국 곰팡이가 발생하게 되고 인체에 악영향을 끼치게 된다.
따라서, 대단지의 아파트 건축 후 내장 마감을 한 후입주자들이 입주하여 첫 장마기를 맞이하였을 경우 상기 언급한 곰팡이 발생으로 인해 다시 도배를 하여야 하는 등의 불편함이 야기되었다.
석고보드의 경우에도, 방바닥 시공시 시멘트몰탈 등의 물이 석고보드로 흡수되어 곰팡이가 발생하거나 벽지가 변색되며 악취가 나는 등의 하자가 발생되어 이에 대한 대비책이 요구되었다.
이러한 아이소핑크 또는 석고보드를 사용함에 따라 발생하는 벽지 곰팡이로 인한 벽지 변색, 벽지 들뜸 등을 예방하기 위한 종래의 방법으로는 그 표면에 시멘트 몰탈을 도포하는 방법이 제안되어 있으나, 이 경우에도 아이소핑크 외부의 이형제로 인한 접착력 결여와 건조 후 시멘트 몰탈의 수축현상으로 인해 박리박탈 현상이 일어나고 시멘트에서 방출되는 시멘트 독성, 항균력 결여로 인한 곰팡이가 발생되는 등 근본적인 해결책이 되지는 못하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 벽지의 변색, 곰팡이 발생 및 들뜸 현상을 방지하고 벽체의 충격강도를 향상시키는 건축 내장용 항균성 마감재 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 화재시 유독가스의 발생을 억제하고 건축물의 시멘트 독성을 중화시켜 주는 건축 내장용 항균성 마감재 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기와 같은 목적들은 작업성 및 장기간 보관에 따른 형상 안정을 도모할 수 있는 증점액과 접착성을 갖는 수용성 에멀젼 및 항균성을 부여하기 위한 항균물질을 균일하게 혼합하여 구성되는 페이스트상의 항균성 마감재 조성물을 제공함으로써 달성되는데, 상기 항균성 마감재 조성물은 작업이 용이할 뿐 아니라 불연성이며 강력한 항균력과 접착력을 나타내고, 단열 및 결로방지 효과가 뛰어나 계절의 구분없이 언제 어디서나 시공할 수 있는 장점을 갖는다.
본 발명은 아이소핑크, 석고보드 등에 도포하여 벽지의 곰팡이, 변색, 들뜸 현상 등을 방지하고 충격강도를 향상시켜 벽체의 견고성을 향상시키며 화재시 유독가스의 발생을 방지하고 흡·발습 효과가 우수하여 결로가 방지되는 페이스트상의 건축 내장용 항균성 마감재 조성물에 관한 것이다.
상기 건축 내장용 항균성 마감재 조성물은 증점액 100중량부에 대하여 접착성 에멀젼 30∼60중량부, 에틸렌 글리콜 1∼10중량부, 해포석 15∼30중량부, 규회석 40∼55중량부, 황토 30∼45중량부, 맥반석 30∼45중량부, 운모 30∼45중량부, 제오라이트 등의 무기항균제 1∼7중량부, 소포제 0.5∼1중량부를 혼합하여 구성되는 것으로서, 상기 증점액은 증점제 0.7∼2.5중량부와 물 100중량부를 혼합한 후 아크릴 또는 레이온 섬유 2∼8중량부, 방부제 0.5∼1중량부, 무기항균제 1∼7중량부를 균일하게 혼합하여 제조된다.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
일반적으로 증점제는 무기증점제와 셀룰로오스계 증점제로 나누어질 수 있는데, 무기증점제는 알루미나분말, 탈크 분말과 같이 미립자의 무기분말을 액상조성물에 첨가하여 전체적인 성상을 뻑뻑하게 만들기 위한 것으로, 부피 증가에 따른 원가절감 목적이나 단지 성상을 크림상과 같이 만드는데 주로 사용된다.
이에 비하여, 본 발명의 증점액 제조시 사용되는 증점제로는 증점제와 혼합되는 물 자체의 점도를 상승시킬 수 있는 셀룰로오스 계통이 바람직한데, 구체적으로는 전분계(starch), 폴리아크릴아마이드(polyacrylamide), 히드록시 프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxy
propyl methyl cellulose, HPMC), 히드록시 에틸 셀룰로오스(hydroxy ethyl cellulose, HEC), 카르복실릭 메틸 셀룰로오스(carboxylic methyl cellulose, CMC)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종으로, 사용량은 0.7∼2.5 중량부가 바람직하다. 증점제의 함량이 0.7 중량부 미만인 경우에는 조성물 전체의 성상이 액상이 되어 작업시 흐름 현상으로 인해 작업이 어렵고, 2.5 중량부를 초과하는 경우에는 너무 뻑뻑하게 되어 균일한 도포가 어렵게 된다.
아울러, 증점액 제조시에 첨가되는 섬유는 쵸프트 길이(chopped length)가 3∼5㎜이며 섬유굵기가 0.5∼5 데니어(denier)인 아크릴 파이버 쵸프트 스트렌드(Acrylic Fiber Chopped Strand)나 레이온 쵸프트 스트렌드(Rayon Yarn Chopped Strand)가 바람직한데, 섬유 굵기가 0.5 데니어 미만인 경우에는 크랙 방지 효과가 없어지며, 5 데니어를 초과하는 경우 표면이 거칠어져 품질이 저하된다.
방부제 및 무기항균제는 일반적으로 사용되는 것을 선택할 수 있으며 본 발명을 위하여 특별히 한정되는 것은 아니다.
본 발명에서 제시하고 있는 증점액을 사용하여 제조된 조성물은 최종 성상이 페이스트 상으로, 장기간 보존시 시간경과에 따른 성상의 변화, 각 성분의 비중차에 의한 침강현상의 발생없이 균일성을 유지할 수 있어 작업성을 향상시킬 수 있게 된다.
본 발명에서 사용된 접착성 에멀젼으로는 폴리우레탄 에멀젼(polyurethane emulsion), 폴리에틸렌 비닐아세테이트 에멀젼(polyethylene vinyl acetate emulsion) 및 폴리아크릴 에멀젼(polyacryl emulsion)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종으로 사용량은 35∼50중량부가 바람직한데, 본 발명에서 제시하고 있는 범위로 사용된 에멀젼이 접착성, 경제적 측면에서 가장 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 에틸렌 글리콜(ethylene glycol; EG)은 동결방지제 역할을 하기 위하여 사용된 것으로서, 에틸렌 글리콜을 본 발명의 조성물에 1∼10 중량부의 범위로 첨가함으로써 -10℃ 미만의 온도에서도 작업이 가능하게 되어 기온이 영하로 내려가는 겨울에도 공사의 중단없이 미장 작업을 계속할 수 있게 되어 공사기간이 단축되는 이점을 갖는다. 또한, 윤활제로서의 역할을 하여 작업시 재료가 미장흙손에 달라 붙지 않고 원활하게 작업할 수 있는 미끄럼성을 부여한다.
본 발명의 조성물에서 사용되는 해포석 및 규회석은 본 발명의 조성물을 아이소핑크위에 도포한 후 건조하였을 때 온도, 습도 및 경시변화에 따른 수축, 팽창, 비틀림으로 인하여 크랙이 발생하는 것을 방지할 뿐만 아니라 강도를 증가시키는 역할을 하며, 맥반석 및 운모는 자체의 성격상 인체에 유익한 원적외선을 방출할 수 있는 장점을 갖는다.
또한, 본 발명에서는 항균력을 극대화하기 위하여 황토와 내구성 및 지속성이 우수한 산화동, Ag계 무기항균제 등의 혼합제를 사용함으로서, 공사후 입주시까지의 7개월여의 기간동안 항균력이 소멸해버리는 단점을 보완할 수 있게 된다. 나아가, 황토 및 맥반석을 투입함으로서 항균력 외에 황토 고유의 습도 조절 특성으로 인해 선조들의 흙담집에서 느낄 수 있었던 쾌적함을 느낄 수 있게 된다.
이하 본 발명을 실시예를 들어 상세히 설명하고자 하나, 본 발명이 기술된 실시예에 제한되는 것은 아니다.
실시예
실시예 1
1. 증점액 제조
히드록시 프로필 메틸 셀룰로오즈(hydroxy propyl methyl cellulose, HPMC) 1중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 레이온 섬유 3중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 0.5중량부, 무기항균제 3중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 40중량부, 에틸렌 글리콜 2중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 20중량부, 규회석 45중량부를 첨가하고, 황토 35중량부, 맥반석 35중량부, 운모 35중량부, 제오라이트 3중량부를 첨가하여혼합한 후 소포제 0.5중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
실시예 2
1. 증점액 제조
HPMC 1.5중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 아크릴 섬유 5중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 0.8중량부, 무기항균제 4중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 43중량부, 에틸렌 글리콜 4중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 23중량부, 규회석 48중량부를 첨가하고, 황토 38중량부, 맥반석 38중량부, 운모 38중량부, 제오라이트 4중량부를 첨가하여 혼합한 후 소포제 0.8중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
실시예 3
1. 증점액 제조
HPMC 2중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 레이온 섬유 6중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 1중량부, 무기항균제 5중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 45중량부, 에틸렌 글리콜 5중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 25중량부, 규회석 50중량부를 첨가하고, 황토 40중량부, 맥반석 40중량부, 운모 40중량부, 제오라이트 5중량부를 첨가하여혼합한 후 소포제 1중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
실시예 4
1. 증점액 제조
히드록시 에틸 셀룰로오스(hydroxy ethyl cellulose, HEC) 1중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 레이온 섬유 3중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 0.5중량부, 무기항균제 3중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 40중량부, 에틸렌 글리콜 2중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 20중량부, 규회석 45중량부를 첨가하고, 황토 35중량부, 맥반석 35중량부, 운모 35중량부, 제오라이트 3중량부를 첨가하여 혼합한 후 소포제 0.5중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
실시예 5
1. 증점액 제조
HEC 1.5중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 아크릴 섬유 5중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 0.8중량부, 무기항균제 4중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 43중량부, 에틸렌 글리콜 4중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 23중량부, 규회석 48중량부를 첨가하고, 황토 38중량부, 맥반석 38중량부, 운모 38중량부, 제오라이트 4중량부를 첨가하여혼합한 후 소포제 0.8중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
실시예 6
1. 증점액 제조
HEC 2중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 레이온 섬유 6중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 1중량부, 무기항균제 5중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 45중량부, 에틸렌 글리콜 5중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 25중량부, 규회석 50중량부를 첨가하고, 황토 40중량부, 맥반석 40중량부, 운모 40중량부, 제오라이트 5중량부를 첨가하여 혼합한 후 소포제 1중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
실시예 7
1. 증점액 제조
카르복실릭 메틸 셀룰로오스(carboxylic methyl cellulose, CMC) 1중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 레이온 섬유 3중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 0.5중량부, 무기항균제 3중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 40중량부, 에틸렌 글리콜 2중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 20중량부, 규회석 45중량부를 첨가하고, 황토 35중량부, 맥반석 35중량부, 운모 35중량부, 제오라이트 3중량부를 첨가하여혼합한 후 소포제 0.5중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
실시예 8
1. 증점액 제조
CMC 1.5중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 아크릴 섬유 5중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 0.8중량부, 무기항균제 4중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 43중량부, 에틸렌 글리콜 4중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 23중량부, 규회석 48중량부를 첨가하고, 황토 38중량부, 맥반석 38중량부, 운모 38중량부, 제오라이트 4중량부를 첨가하여 혼합한 후 소포제 0.8중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
실시예 9
1. 증점액 제조
CMC 2중량부와 물 100중량부를 혼합한 후, 여기에 레이온 섬유 6중량부를 30분동안 분산시킨 다음 방부제 1중량부, 무기항균제 5중량부를 균일하게 혼합하여 증점액을 만들었다.
2. 페이스트상의 마감재 조성물 제조
상기 증점액 100중량부에 아크릴 에멀젼 45중량부, 에틸렌 글리콜 5중량부를 넣고 30분간 균일하게 혼합한 후 해포석 25중량부, 규회석 50중량부를 첨가하고, 황토 40중량부, 맥반석 40중량부, 운모 40중량부, 제오라이트 5중량부를 첨가하여혼합한 후 소포제 1중량부를 첨가하여 페이스트상의 마감재 조성물을 얻었다.
상기 실시예 1 내지 9에서는 증점제 1∼2중량부와 물 100중량부를 혼합한 후 섬유 3∼6중량부, 방부제 0.5∼1중량부, 무기항균제 3∼5중량부를 첨가하여 제조되는 증점액 100중량부당 접착제인 아크릴 에멀젼 40∼45중량부와 동결방지제인 에틸렌 글리콜 2∼5중량부를 균일하게 혼합한 후 크랙 방지 및 강도보강제인 해포석 20∼25중량부, 규회석 45∼50중량부와 인체에 유익한 원적외선을 방출하는 맥반석 35∼40중량부, 판상으로 마감성이 우수한 운모 35∼40중량부와 항균력과 습도조절력이 우수한 황토 35∼40중량부, 제오라이트 3∼5중량부를 넣어 혼합하고 기포가 발생하면 소포제 0.5∼1중량부를 넣어 균일하게 섞어줌으로써 페이스트상의 마감재 조성물을 제조하였으며, 이와 같이 제조되는 건축 내장용 항균성 마감재 조성물의 물성은 하기 표 1에 나타내었다.
항 목 물 성
색 상 흰색(조절 가능)
겉보기비중 1.20
점 도 페이스트상
부착강도 7.0kgf/㎠ 이상
압축강도 180kgf/㎠ 이상
열전도율 0.095㎉/mh℃
연소성 불연성
균열성 없음
건조시간 12시간
항균지속성 24개월 이상
본 발명에 의한 건축 내장용 항균성 마감재 조성물은 일반 몰탈로서는 시공이 어려운 아이소핑크, 타일, 석고보드, 목재 등의 표면 또는 아주 얇게 바르는 부위에 1∼3㎜ 정도 도포하여 주면, 강력한 항균력과 접착력으로 벽지의 곰팡이 발생및 변색, 들뜸 현상 등을 완벽히 방지할 뿐만 아니라 충격강도를 향상시켜 벽체의 견고성을 높여주며, 불연성 재료이기 때문에 화재시 유독가스 발생 및 화재의 전파를 방지하여 주는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 황토, 맥반석, 제오라이트, 운모 등의 다공성 무기질 분말을 구성요소로 하여 단열성 및 결로방지 효과가 뛰어나고 인체에 유익한 원적외선 방출로 건축물의 시멘트 독성을 중화시켜 준다.
그리고, 본 발명은 반죽된 페이스트 상태로 제조되므로 누구나 손쉽게 건물의 어느 부위든지 용도에 따라 작업할 수 있어 시공성이 우수하며, 접착력이 강하고 표면이 고르고 미려하여 도장, 타일, 벽지 마감 등을 원할히 할 수 있을 뿐 아니라 그 자체로서도 마감재 역할을 할 수 있다.

Claims (3)

  1. 맥반석, 운모, 제오라이트를 포함하여 구성되는 건축 내장용 항균성 마감재 조성물에 있어서,
    증점액 100중량부에 대하여 접착성 에멀젼 30∼60중량부, 에틸렌 글리콜 1∼10중량부, 해포석 15∼30중량부, 규회석 40∼55중량부, 황토 30∼45중량부, 소포제 0.5∼1중량부를 혼합하여 구성되는 것을 특징으로 하는, 건축 내장용 항균성 마감재 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 증점액은 증점제 0.7∼2.5중량부와 물 100중량부를 혼합한 후 아크릴 또는 레이온 섬유 2∼8중량부, 방부제 0.5∼1중량부, 무기항균제 1∼7중량부를 균일하게 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는, 건축 내장용 항균성 마감재 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 증점제는 히드록시 프로필 메틸 셀룰로오즈(hydroxy propyl methyl cellulose, HPMC), 폴리 아크릴 아마이드(polyacrylamide), 메틸 셀룰로오스(methyl cellulose), 히드록시 에틸 셀룰로오스(hydroxy ethyl cellulose, HEC), 카르복실릭 메틸 셀룰로오스(carboxylic methyl cellulose, CMC)로부터 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는, 건축 내장용 항균성 마감재 조성물.
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