KR100352095B1 - 건축용 콘크리트 석재의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘크리트를 이용하여 보도블록, 인조대리석, 타일 또는 이에 응용되는 제품들을 저비용, 고품질로 제작하는 방법에 관한 것으로, 시멘트 1 : 모래 1-3 : 감수제 0.001-0.3 : 물 0.3을 혼합하고 여기에 표현하고자 하는 색채에 따른 적당량의 안료 및 탈색제를 첨가하는 혼합단계; 상기 혼합물을 제조하고자 하는 형상의 형틀에 주입하는 타설단계; 상기 혼합물이 타설된 형틀을 진동수 1,750-3,500vpm의 진동탁자에서 2-5분간 통과시키는 조정단계; 상기 조정단계를 거친 형틀을 온도 15-35℃ 및 습도 45-85%에서 24-48시간동안 생성시키는 1차 생성단계; 상기 1차 생성단계의 온도 및 습도값보다 10-23% 상승된 값의 온도 및 습도에서 120-144시간동안 생성시키는 2차 생성단계; 상기 2차 생성단계후 형틀을 해체하고 제품을 취출하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 콘크리트로 성형된 건축 석재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트를 이용하여 보도블럭, 인조대리석, 타일 또는 이에 응용되는 제품들을 저비용, 고품질로 제작하는 방법에 관한 것이다.
타일은 점토, 도토, 장석, 규석 등을 구워서 만든 건축자재의 일종으로, 그 강도가 뛰어나고 표면이 매끈하면서 다양한 자연문양으로 표현되어, 건물 내부의 벽이나 바닥 등에 마감재 또는 인테리어 소재로 사용된다.
대리석은 석회암이 높은 온도와 강한 압력을 받아 변질된 것으로, 통상 여러가지 아름다운 무늬가 있으며, 세공이 용이하여 장식용이나 건축, 조각 등에 사용되고 있다.
그러나, 상기와 같은 타일이나 대리석은 강도면이나 장식적 측면에서 매우 우수한 건축자재이나 그 비용이 비싸다는 단점이 있는 것이다.
반면, 콘크리트는 시멘트에 모래를 섞고 물을 가하여 굳힌 혼합물로서, 제법이 경제적이고, 어떤 형태로도 만들 수 있으므로, 토목 또는 건축용의 구조재료로 매우 보편적으로 사용되고 있다.
그러나, 콘크리트 제품은 그 표면이 거칠고 강도가 약하며 또한 외관미가 미약하여 대부분 벽돌 또는 블럭 등의 기초 구조물 자재로서 사용될 뿐, 부가가치가 높은 장식용 건축재로는 사용되지 못한다는 한계가 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 상황을 감안하여 발명한 것으로, 성형이 용이하고 가격이 저렴한 콘크리트를 주원료로 하되, 이 콘크리트 성형물이 통상의 콘크리트 제품보다 탁월한 압축강도를 보유하면서, 매끄로운 표면과 함께 다양한 색감과문양을 가지도록 특정 성분 및 조건으로 생성하는 것에 의해서, 경제적인 콘크리트 제품을 타일 또는 대리석과 같은 강도와 장식적 외관미를 갖는 고급자재로 생산할 수 있는 건축용 콘크리트 석재의 제조방법을 제공하고자 함에 그 목적이 있다.
도 1 - 본 발명의 건축용 콘크리트 석재의 제조방법을 도시한 공정도
도 2 - 본 발명의 콘크리트 석재의 압축강도 분석도
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건축용 콘크리트 석재의 제조방법은, 시멘트, 모래, 물을 주원료로 하고, 이 주원료에 감수제, 안료 및 탈색제가 부원료로 혼합되며, 이 혼합물이 소정의 형틀에 타설되어 진동탁자에서 균등타설된 다음, 온도 및 습도를 조절한 1차 및 2차 생성실에서 양생되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 원료 혼합물이 시멘트 1 : 모래 1-3 : 감수제 0.001-0.3 : 물 0.3으로 배합되고 여기에 표현하고자 하는 색채에 따른 적당량의 안료 및 탈색제가 첨가된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 혼합물이 타설된 형틀이 진동탁자에서 2-5분간 통과되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 진동탁자의 진동수가 1,750-3,500vpm인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 1차 생성실의 환경이 온도 15-35℃ 및 습도 45-85%인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 진동탁자를 통과한 혼합물이 1차 생성실에서 24-48시간동안 생성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 2차 생성실의 온도 및 습도가 1차 생성실의 온도 및 습도값보다 10-23% 상승된 값을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 1차 생성된 혼합물이 2차 생성실에서 120-144시간동안 생성되는 것을 특징으로 한다.
상기 특징외에, 본 발명은 상기 주원료의 모래 대신에 폐주물사를 사용하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 방법을 실시예에 의하여 상세히 설명한다.
(실시예)
보도블럭, 인조대리석, 바닥타일, 벽타일, 응용된 조형물 등 제조하고자 하는 제품에 따라 하기 표 1과 같은 비율로 주원료와 부원료를 배합한다.
제품 | 주원료 | 부원료 | ||||
시멘트 | 모래 | 물 | 감수제 | 안료 | 탈색제 | |
보도블록 | 1 | 3 | 0.3 | 0.001-0.3 | 적당량 | 적당량 |
인조대리석 | 1 | 1 | 0.3 | 0.001-0.3 | 적당량 | 적당량 |
바닥타일 | 1 | 1 | 0.3 | 0.001-0.3 | 적당량 | 적당량 |
벽타일 | 1 | 2 | 0.3 | 0.001-0.3 | 적당량 | 적당량 |
응용된 조형물 | 1 | 1 | 0.3 | 0.001-0.3 | 적당량 | 적당량 |
상기 주원료의 모래는 공해물질인 폐주물사를 대신 사용할 수 있으며, 부원료의 안료나 탈색제는 제품의 원하는 색감이나 농도에 따라 적정량을 배합하고 통상 시판되는 것을 사용한다.
상기 표 1의 비율로 배합된 혼합물은 사각판형이나 원기둥형 또는 다양한 모형의 요철이 형성된 형틀에 타설하고, 하기 표 2의 조건에 따라 진동탁자에서 균등타설되도록 조정한 후, 1차 및 2차 생성단계를 거친다.
제품 | 진동탁자진동수/진동탁자통과시간(분) | 1차 생성실 | 2차 생성실 | |||
온도(℃) | 습도(%) | 시간(hr) | 온도(℃) | 습도(%) | 시간(hr) | |
보도블럭 | (1750-3500)/(2-5) | 15-35℃ | 45-85 | 24-48 | 1차 생성실의 온도 및 습도값의 10-23% 증가값 | 120-144 |
인조대리석 | (1750-3500)/(2-5) | 15-35℃ | 45-85 | 24-48 | 120-144 | |
바닥타일 | (1750-3500)/(2-5) | 15-35℃ | 45-85 | 24-48 | 120-144 | |
벽타일 | (1750-3500)/(2-5) | 15-35℃ | 45-85 | 24-48 | 120-144 | |
응용된 조형물 | (1750-3500)/(2-5) | 15-35℃ | 45-85 | 24-48 | 120-144 |
상기 진동조정, 1차 및 2차 생성 완료후, 형틀을 해체하고 해당 제품을 취출하여, 압축강도, 곡면압축강도, 내마모성을 측정하였으며 그 결과를 표 3에 나타내었다.
압축강도(kg/cm2) | 곡면압축강도(kg/cm2) | 내마모성(g/cm2) |
500-1,100 | 50-160 | 0.45 이하 |
측정결과, 상기 표 3 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트 석재(A)는 통상의 콘크리트 제품(B)에 비해 월등한 강도향상을 보일 뿐 아니라, 타일이나 대리석과 같이 그 표면이 매끄럽고 다양한 색상을 연출할 수 있었다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 제법이 경제적인 콘크리트를 사용하여 타일이나 대리석과 같이 우수한 강도와 표면을 갖는 고급 건축자재를 다양한 색상과 디자인으로, 또한 저렴한 비용으로 대량생산할 수 있다.
Claims (1)
- 시멘트 1 : 모래 1-3 : 감수제 0.001-0.3 : 물 0.3을 혼합하고 여기에 표현하고자 하는 색채에 따른 적당량의 안료 및 탈색제를 첨가하는 혼합단계;상기 혼합물을 제조하고자 하는 형상의 형틀에 주입하는 타설단계;상기 혼합물이 타설된 형틀을 진동수 1,750-3,500vpm의 진동탁자에서 2-5분간 통과시키는 조정단계;상기 조정단계를 거친 형틀을 온도 15-35℃ 및 습도 45-85%에서 24-48시간동안 생성시키는 1차 생성단계;상기 1차 생성단계의 온도 및 습도값보다 10-23% 상승된 값의 온도 및 습도에서 120-144시간동안 생성시키는 2차 생성단계;상기 2차 생성단계후 형틀을 해체하고 제품을 취출하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 콘크리트 석재의 제조방법.
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KR1020000018994A KR100352095B1 (ko) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 건축용 콘크리트 석재의 제조방법 |
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KR1020000018994A KR100352095B1 (ko) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 건축용 콘크리트 석재의 제조방법 |
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---|---|---|---|---|
KR102049913B1 (ko) | 2018-07-04 | 2019-11-28 | 김건우 | 커스트마이즈드형 석판재의 제조방법 |
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KR102049913B1 (ko) | 2018-07-04 | 2019-11-28 | 김건우 | 커스트마이즈드형 석판재의 제조방법 |
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