CN110372287B - 一种仿岩石带状构造的多彩混凝土制品及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿岩石带状构造的多彩混凝土制品及其制作方法，包括混凝土浇筑而成的主体、和在主体内设置的与主体一体浇筑成型的条带层，所述条带层与主体颜色不同，形成具有岩石带状构造视觉效果的由混凝土浇筑而成的制品。本发明提供的仿岩石带状构造和质感的多彩混凝土制品是采用不同颜色的混凝土混合料一体成型制作完成。本发明混凝土制品中的多彩带状构造贯穿其整个壁厚，这样的仿真构造经得住时间的剥蚀，可永久保持仿岩石带状构造的初始设计。本发明提供的仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的制作方法通过模具制作、配料技术和成型技术的有效配合，制作出视觉效果和物理力学性能优良的仿岩石带状构造的多彩混凝土制品。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种仿岩石带状构造的多彩混凝土制品及其制作方法。
背景技术
岩石可作为石材以多种形式用于建筑或建筑材料之中，砌筑用石材分为毛料和料石，料石是用毛料加工成的具有一定规格的用来砌筑建筑物的石料；按照表面加工后的规整程度，料石分为毛料石、粗料石、半细料石和细料石；按照料石形状，分为条石、方石和拱石。石材建筑由于具有返璞归真、历史感强烈的视觉效果，在现代建筑群中建造一座仿石建筑或者一座仿石标志物，可为现代城市人群提供一种别具一格的视觉享受。
带状构造是指岩石中不同结构和成分的条带大致呈平行排列的一种构造。具有带状构造的岩石以及由此经过加工制成的石材能够给予观看者一种别样的美学感受。当在某项工程中需要为人们提供这样的美学感受时，无疑需要大量具有特殊表现力的岩石，这就需要在许许多多的岩石中进行挑选，势必造成更加大量的岩石被开采，不利于资源保护和可持续发展。
现有仿石材花纹效果的产品均为板材，包括地板和墙板。迄今为止还未有仿岩石条带构造的立体制品的报道。
发明内容
本发明的目的是针对特定建筑风格的建筑物或构筑物的个性化需求，第一方面，提供一种仿岩石带状构造的多彩混凝土制品，包括混凝土浇筑而成的主体、和在主体内设置的与主体一体浇筑成型的条带层，所述条带层与主体颜色不同，形成具有岩石带状构造视觉效果的由混凝土浇筑而成的制品。
其形状为六面体、圆柱体或者其它立体造型。
其内部为中空的腔体。
其内部固定有钢筋骨架。
所述条带层为波浪起伏的窄带状、或平缓的带状、或波浪起伏且间断分布的带状。
用于浇筑条带层和主体的混凝土混合料中包含缓凝剂或速凝剂，以调节条带层混凝土混合料和主体混凝土混合料的初凝时间，使所有颜色混凝土混合料的初凝时间接近。
一种所述制品中各原料的比例为：
主体混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.2份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％；
红色条带构造的混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.25份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁红颜料的用量为水泥量的4.5％；
黑色条带构造的混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.25份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁黑颜料的用量为水泥量的5％。
另一种所述制品中各原料的比例为：
主体混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.2份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁红颜料为水泥量的4.5％；
棕色条带构造的混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.25份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁红颜料的用量为水泥量的3.5％，氧化铁黑颜料的用量为水泥量的0.8％。
再一种所述制品中各原料的比例为：
主体混凝土混合料：灰色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.2份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁黑颜料为水泥量的4.0％；
白色条带构造的混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.25份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，二氧化钛颜料的用量为水泥量的2.0％。
第二方面，本发明提供一种上述仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的制作方法，包括模具制作、配料和成型，所述成型是指多彩混凝土制品的条带层与主体通过不同颜色的混凝土混合料浇筑为一体；
优选的，所述成型包括以下两种方式之一：
方式一：分层灌料与高频低幅振动密实成型，具体为：所述条带层混凝土混合料与主体混凝土混合料颜色不同，先灌注主体的混凝土混合料至条带层位置，高频低幅振动密实；再灌注条带层混凝土混合料，高频低幅振动密实；然后灌注主体的混凝土混合料，高频低幅振动密实；如有多个条带层如此反复，直至主体和条带层的混凝土混合料均灌注完毕；
方式二：先灌注并振动密实主体混合料和后探入式扁口增压出料并拉动灌料条带层成型，具体为：先灌注主体混凝土混合料并振动密实；再依据条带层所处的具体位置和具体形态，将带有刚性扁平出料口的输料管探入至条带层所处的具体位置，边移动输料管边增压灌注条带层混凝土混合料；灌料完毕时且在抽出输料管之前，继续向输料管中增压，使输料管内的条带层混凝土混合料全部排出；抽出输料管，成型完成。
所述配料具体为：将混凝土混合料分别与不同颜色的颜料混合，根据初凝时间的长短顺序，先后制备不同颜色的混凝土混合料，使得不同颜色的混凝土混合料的初凝时间接近；
优选的，可在混凝土混合料中加入缓凝剂或速凝剂，使得得到的不同颜色的混凝土混合料的初凝时间接近；
可选的，所述颜料为无机颜料，选自氧化铁颜料、氧化铬绿颜料、钴蓝颜料、二氧化钛颜料中的一种或几种。
所述条带层较厚且平缓时，采用方式一的分层灌料与高频低幅振动密实的成型方式；所述条带层为波浪状起伏时、或较窄时、或者不连续时，条带层采用方式二的探入式扁口增压出料和拉动灌料的成型方式。
所述探入式扁口增压出料和拉动灌料的成型方式具体为：将一根或多根带有扁平出料口的输料管探入所述制品的整体模型中，边移动输料管边增压灌料。
本发明提供的仿岩石带状构造的多彩混凝土制品是一种能够呈现岩石自然质感和自然构造的多彩混凝土制品，是通过不同色彩组合而形成的具有天然岩石带状构造的立体制品，例如：六面体制品(如长方体制品)、圆柱体制品和立体造型制品。本发明提供的仿岩石带状构造和质感的多彩混凝土制品是采用不同颜色的混凝土混合料一体成型制作完成，制品的表面可为未经任何后期处理的模具面模造效果，也可为经过劈裂或凿刻而呈现的石材粗犷质感。本发明混凝土制品中的多彩带状构造贯穿其整个壁厚，这样的仿真构造经得住时间的剥蚀，可永久保持仿岩石带状构造的初始设计。
本发明提供的仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的制作方法，主要包括模具制作技术、配料技术和成型技术。其中，模具制作主要涉及呈现制品表观细腻纹理的表面模具制作；配料技术主要涉及不同颜料与所用水泥的相容性以及不同颜色混凝土混合料之间各种性能的协调性。成型技术的关键点是带状构造的形成过程，特别是色彩比对强烈的窄带状构造的形成过程，该成型技术包括两种不同的灌料方式以及与不同灌料方式相匹配的不同颜色混凝土混合料的密实技术，主要涉及不同颜色混凝土混合料的恰当浇灌方式(包括扁口出料和移动浇灌)和振动制度(包括振幅、振频和振动时间)。通过模具制作技术、配料技术和成型技术的有效配合，制作出视觉效果和物理力学性能优良的仿岩石带状构造的多彩混凝土制品。
附图说明
图1所示为实施例二的多彩混凝土六面体制品的正面效果照片；
图2所示为实施例三的多彩混凝土长方体制品的正面效果照片；
图3所示为实施例四的多彩混凝土长方体制品的正面效果照片。
具体实施方式
本发明采用多种颜色的混凝土混合料一体成型制作而成的仿岩石混凝土制品，呈现出岩石的自然质感和自然带状构造。本发明提供的仿岩石带状构造的多彩混凝土制品可以是六面体制品(如长方体制品)、圆柱体制品或者立体造型制品等；其带状构造可以是与制品主体颜色为强比对色的波浪起伏的窄带状构造，可以是与制品主体颜色为弱比对色的平缓的带状构造，还可以是与制品主体颜色为强比对色的波浪起伏和间断分布的带状构造。本发明用多种颜色的混凝土模拟天然岩石的带状构造、花纹、质感等特殊效果，既可满足人们对艺术美感的视觉需求，又可保护天然资源。迄今为止尚未有报道用多彩混凝土制作的仿岩石带状构造的混凝土制品。
该多彩混凝土制品的制作方法包括模具制作、配料和成型等步骤。模具制作主要涉及呈现制品表观细腻纹理的表面模具制作；配料主要涉及各种颜料与所用水泥的相容性以及不同颜色混凝土混合料之间凝结时间的协调性；成型主要涉及呈现仿岩石带状构造和自然质感的灌料方式和密实技术。
以下结合具体实施例，更具体地说明本发明的内容，并对本发明作进一步阐述，但这些实施例绝非对本发明进行限制。
实施例一：仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的制作方法
步骤一、制品表面模具及整体模具制作
按照所制作仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的外形、尺寸和不同表面质感的设计，分别采用不同材料制作表面模具、表面模具支撑体和模具支撑框架。对于表面仅需要呈现凿刻质感的制品，表面模具和表面模具支撑体合二为一，制作材料采用七合板或者钢板，模具支撑框架的制作材料采用槽钢或者角钢。
对于表面需要呈现细腻纹理的制品，制作表面模具的材料采用硅胶，表面模具支撑体可采用七合板或者钢板，模具支撑框架的制作材料采用槽钢或者角钢；此时表面模具的制作为：在制作表面模具的平台上浇注成型一块石膏板坯，石膏浆料初凝之后，按照仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的表面质感，在石膏板坯上进行雕琢，雕琢过程需在石膏浆料终凝之前全部完成，雕琢完成的石膏模型为拟制作仿岩石带状构造的多彩混凝土制品表面效果的基础模型(阳模)；待石膏模型硬化后，用硅胶翻制成拟制作多彩混凝土制品表面效果的实际模具(阴模)；制品表面呈现的细腻纹理通过该实际模具来实现。
将制作完成的硅胶表面模具(即实际模具)的背面粘贴在平整的作为表面模具支撑体的七合板或钢板上并使之固定；然后按照拟制作制品的外形和尺寸，将带有硅胶表面模具的七合板或者钢板组装在一起，形成组装体；再用模具支撑框架将该组装体固定支撑稳固。当所制作的制品为腔体式六面体(如腔体式长方体)或腔体式圆柱体时，采用聚苯乙烯泡沫材料制作形成腔体的模具，并将形成腔体的模具放置在组装体所构成空间的恰当位置并进行定位，得到制品的整体模具。当所制作的制品为其它立体造型制品时，按照该制品的具体形状和构造，制作与之匹配的模具。
步骤二、彩色混凝土的配料选择与基本配比
彩色混凝土的原料包括水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、外掺料、颜料和水等原料；其中：
水泥：根据拟配制混凝土的颜色，选择使用白色硅酸盐水泥或者灰色硅酸盐水泥，配制深色混凝土或冷色调彩色混凝土时优先选用灰色硅酸盐水泥，配制浅色混凝土或暖色调彩色混凝土时优先选用白色硅酸盐水泥。
细骨料：采用洁净石英砂，石英砂的颗粒尺寸分布依据所制作混凝土制品的仿天然岩石质感以及带状构造的效果进行选择。
粗骨料：采用不同粒径的碎石，最大颗粒的粒径不大于10mm，可选用不同颜色的碎石。
外加剂：采用混凝土外加剂，包括：高性能减水剂、速凝剂、缓凝剂；
外掺料：短纤维材料和/或聚合物材料，用于改善制品的抗裂性能。短纤维可选择使用短耐碱玻璃纤维、短聚丙烯纤维等其中一种或者二者的混合；聚合物材料使用硅丙乳液；
颜料：采用无机颜料，包括氧化铁颜料(主要成分：Fe2O3)、氧化铬绿颜料(主要成分：Cr2O3)、钴蓝颜料(主要成分：CoAl2O4)、二氧化钛颜料(主要成分：TiO2)；
水：可饮用水。
多彩混凝土的配比，按重量计，水泥:细骨料:粗骨料＝1:(1-1.5):(0.5-2.0)，水灰比＝0.35-0.40，聚灰比(乳液中的固体聚合物质量与水泥的质量比，即外掺料的聚合物材料中固体聚合物质量与水泥的质量比)＝0.3％-0.5％，高性能减水剂用量为水泥用量的0.15％-0.25％，速凝剂用量为水泥用量的1.0％-2.0％，缓凝剂用量为水泥用量的0.3％-0.5％，短耐碱玻璃纤维用量为混凝土混合料(指多彩混凝土原料中除外掺料、颜料以外的原料)用量的2.0％-2.5％，短聚丙烯纤维用量为混凝土混合料用量的0.03％-0.05％，各种颜料的用量以配制出最终需要的混凝土颜色为目标，但是各种颜色混凝土的抗压强度必须满足所制作混凝土制品的强度要求。
步骤三、多种颜色混凝土混合料的制备顺序
颜料的加入或多或少都会影响到水泥的水化凝结过程，本发明中的多彩混凝土制品中至少含有两种颜色，不同颜色混凝土混合料的凝结时间一定存在差异，这就需要通过合理地确定各种颜色混凝土混合料的制备顺序和/或加入缓凝剂或速凝剂来解决。因此在制作多彩混凝土制品之前，必须预先在实验室进行试验，以确定拟配制的各种颜色混凝土混合料的凝结时间。为使得用于制作同一件制品的各种颜色的混凝土混合料尽可能地同步凝结硬化，本发明采取了两项措施：(1)依据预先试验获得的各种颜色混凝土混合料的初凝时间，先制备和使用初凝时间最长的混凝土混合料，后制备和使用初凝时间最短的混凝土混合料；(2)通过采用缓凝剂或速凝剂，调节不同颜色混凝土混合料的初凝时间，使所有颜色混凝土混合料的初凝时间尽可能的接近。
步骤四、含有带状构造的多彩混凝土制品的成型
为提高制品的整体性能，在浇灌混凝土混合料之前，将钢筋骨架放置在制品的整体模具内并进行定位固定。
成型过程的关键点是带状构造的形成，特别是色彩比对强烈的窄带状构造的形成。根据带状构造的特点，采用两种不同的灌料方式以及与各灌料方式相匹配的密实技术。即：
方式一：当带状构造较厚且带状构造相对平缓时，在需要形成带状构造的位置，采用分层灌料与高频低幅振动密实成型。具体为：先灌注主体混凝土混合料至条带层位置，高频低幅振动密实主体混凝土混合料；再灌注条带层混凝土混合料，高频低幅振动密实条带层混凝土混合料；然后灌注主体混凝土混合料，高频低幅振动密实主体混凝土混合料；如有多个条带层，则反复以上操作，直至该制品成型完毕。
方式二：当带状构造有波浪状起伏时或者带状构造较窄时或者带状构造不连续时，在需要形成带状构造的位置，采用先灌注并振动密实主体混凝土混合料和后探入式扁口增压出料并拉动输料管灌料方式成型，此灌料方式是将一根或多根带有扁平出料口的输料管(包括垂直输料管和/或水平输料管)探入整体模型的设定位置，边移动输料管边增压灌料，所形成带状构造的宽度和连续性受输料管出料口尺寸和移动速度的支配。这种成型方式具体为：首先灌注所制作制品的主体混凝土混合料并振动密实，然后依据设定的带状构造所处制品中的具体位置和具体形态，将带有刚性扁平出料口的输料管探入设定位置，边移动输料管边增压灌料；灌料完毕，抽出输料管之前，继续向输料管中输入适当压力的空气，使输料管内的余料全部输出，防止在抽出输料管的过程中在制品内其它部位遗留不需要的色带。
如果制品中设计有两条或两条以上带状构造，采用分次成型带状构造的方式，即：首先灌注制品的主体混凝土混合料并使之振动密实，然后逐步成型位于制品最下部、中部、上部的带状构造。
步骤五、静停与养护
成型完成后，使制品在不受干扰的条件下静停至少24h，直到与制品主体同步平行制作的一组混凝土试件达到脱模强度，才可拆模，首先拆除模具支撑框架，然后拆除表面模具支撑体，最后拆除表面模具。随后将多彩混凝土制品移至有温度控制和湿度控制的养护室进行养护，直到与主体同步平行制作的另一组混凝土试件达到设计强度。
步骤六、制品外表面质感处理
保持通过模具表面纹理而形成的原始质感；或者采用酸洗、凿刻、喷砂等中的一种或几种，以获得丰富多样的表面质感。
实施例二：仿岩石带状构造和自然质感的多彩混凝土六面体制品
本实施例的多彩混凝土六面体制品如图1所示，制品主体色为白色，表面为浅凿刻质感并带有深凿刻竖沟，主要制作材料料为白色硅酸盐水泥和洁净石英砂；小波浪起伏带状构造的颜色为黑色或红色。该六面体制品外形的长度为1200mm、高度为1200mm、厚度为350mm，为减轻制品自重，该制品为空腔式结构，制品六个面的壁厚均为80mm。本实施例制品中小波浪起伏带状构造的成型方式为方式二，即：先振动密实主体混凝土混合拉料、然后通过探入式扁口增压出料并拉动输料管进行灌料，依靠增压灌料使混合料密实。彩色混凝土中各原料的比例为：
主体混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.2份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％。
红色条带构造的混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.25份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁红颜料的用量为水泥量的4.5％。
黑色条带构造的混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.25份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁黑颜料的用量为水泥量的5％。
本实施例多彩混凝土制品的制作方法与实施例一基本相同，不再赘述。本发明涉及的制品不限于本实施例(图1)所示的两条带状构造与两种颜色的带状构造，制品的外形尺寸也不限于本实施例中给出的外形尺寸。
实施例三：仿岩石带状构造和自然质感的多彩混凝土长方体制品
本实施例的多彩混凝土长方体制品如图2所示，制品的主体色为铁锈红，带状构造的颜色为棕色。该长方体制品的长度为1200mm、高度为350mm、厚度为350mm，为减轻制品自重，所示长方体制品为空腔式结构，制品六个面的壁厚均为80mm。本实施例制品中的带状构造的成型方式为分层灌料与高频低幅振动密实。彩色混凝土中各原料的比例为：
主体混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.2份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁红颜料为水泥量的4.5％。
棕色条带构造的混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.25份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁红颜料的用量为水泥量的3.5％，氧化铁黑颜料的用量为水泥量的0.8％。
本实施例多彩混凝土制品的制作方法与实施例一基本相同，不再赘述。
实施例四、仿岩石带状构造和自然质感的多彩混凝土长方体制品
本实施例的多彩混凝土长方体制品如图3所示，制品主体色为黑色，带状构造的颜色为白色，带状构造有波浪起伏并且含有不连续带状构造。该长方体制品的长度为1200mm、高度为350mm、厚度为350mm，为减轻制品自重，所示长方体制品为空腔式结构，制品六个面的壁厚均为70mm。本实施例制品中的带状构造的成型方式为先振动密实主体混凝土混合拉料、然后通过探入式扁口增压出料并拉动输料管进行灌料，依靠增压灌料使混合料密实。彩色混凝土中各原料的比例为：
主体混凝土混合料：灰色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.2份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，氧化铁黑颜料为水泥量的4.0％。
白色条带构造的混凝土混合料：白色硅酸盐水泥100份，石英砂150份，碎石120份，水38份，高性能减水剂0.25份；短聚丙烯纤维的用量为该混凝土混合料总量的0.03％；硅丙乳液(固含量45％)用量为该混凝土混合料的0.78％，二氧化钛颜料的用量为水泥量的2.0％。
本实施例多彩混凝土制品的制作方法与实施例一基本相同，不再赘述。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种制作仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的方法，其特征在于，所述仿岩石带状构造的多彩混凝土制品包括混凝土浇筑而成的主体、和在主体内设置的与主体一体浇筑成型的条带层，所述条带层与主体颜色不同，形成具有岩石带状构造视觉效果的由混凝土浇筑而成的制品；所述方法包括模具制作、配料和成型，所述成型是指多彩混凝土制品的条带层与主体通过不同颜色的混凝土混合料浇筑为一体；所述成型包括以下两种方式之一：
方式一：分层灌料与高频低幅振动密实成型，具体为：所述条带层混凝土混合料与主体混凝土混合料颜色不同，先灌注主体的混凝土混合料至条带层位置，高频低幅振动密实；再灌注条带层混凝土混合料，高频低幅振动密实；然后灌注主体的混凝土混合料，高频低幅振动密实；如有多个条带层如此反复，直至主体和条带层的混凝土混合料均灌注完毕；
方式二：先灌注并振动密实主体混合料和后探入式扁口增压出料并拉动灌料条带层成型，具体为：先灌注主体混凝土混合料并振动密实；再依据条带层所处的具体位置和具体形态，将带有刚性扁平出料口的输料管探入至条带层所处的具体位置，边移动输料管边增压灌注条带层混凝土混合料；灌料完毕时且在抽出输料管之前，继续向输料管中增压，使输料管内的条带层混凝土混合料全部排出；抽出输料管，成型完成；
所述条带层较厚且平缓时，采用方式一的分层灌料与高频低幅振动密实的成型方式；所述条带层为波浪状起伏时、或较窄时、或者不连续时，条带层采用方式二的探入式扁口增压出料和拉动灌料的成型方式。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述配料具体为：将混凝土混合料分别与不同颜色的颜料混合，根据初凝时间的长短顺序，先后制备不同颜色的混凝土混合料，使得不同颜色的混凝土混合料的初凝时间接近。
3.根据权利要求2所述方法，其特征在于，在混凝土混合料中加入缓凝剂或速凝剂，使得得到的不同颜色的混凝土混合料的初凝时间接近。
4.根据权利要求3所述方法，其特征在于，所述颜料为无机颜料，选自氧化铁颜料、氧化铬绿颜料、钴蓝颜料、二氧化钛颜料中的一种或几种。
5.根据权利要求1-4任一所述方法，其特征在于，所述探入式扁口增压出料和拉动灌料的成型方式具体为：将一根或多根带有扁平出料口的输料管探入所述制品的整体模型中，边移动输料管边增压灌料。
6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的形状为六面体、圆柱体或者其它立体造型。
7.根据权利要求6所述方法，其特征在于，所述仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的内部为中空的腔体。
8.根据权利要求7所述方法，其特征在于，所述仿岩石带状构造的多彩混凝土制品的内部固定有钢筋骨架。
9.根据权利要求8所述方法，其特征在于，所述条带层为波浪起伏的窄带状、或平缓的带状、或波浪起伏且间断分布的带状。
10.根据权利要求6-9任一所述方法，其特征在于，用于浇筑条带层和主体的混凝土混合料中包含缓凝剂或速凝剂，以调节条带层混凝土混合料和主体混凝土混合料的初凝时间，使所有颜色混凝土混合料的初凝时间接近。
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| CN1080583A (zh) * | 1992-06-20 | 1994-01-12 | 李鸿仓 | 具有结构花纹装饰表面的水泥复合制品及其制造方法 |
| CN2414907Y (zh) * | 1999-12-14 | 2001-01-17 | 明洪 | 仿花岗岩复合石材 |
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