CN102476397A - 一种水泥仿岩石的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种水泥仿岩石的制作方法。本发明是用普通水泥生产一种仿制岩石的制品，由于对天然岩石的过度开采，造成大自然植被的破坏，这和国家倡导的绿色环保理念相违背，很多地方已禁止开采，本发明是一种实体的和真岩石重量相似的替代品。

Description

一种水泥仿岩石的制作方法

技术领域：

本发明属于园林造景制品，特别涉及一种水泥仿岩石的制作方法。

背景技术：

现在我国的城市和房地产建设，都在走着花园式的道路，很多地方需要建造园林假山，这就开采了许多天然的岩石，对自然和山川地貌破坏很大，现在的人造假山石大都是壳状。

本发明是为了制做一种水泥仿岩石，使这种水泥仿岩石替代一些真岩石，成为一种园林产业中的产品。目前的许多城市小区建设大都采用水景、水岸景观，有些护岸采用了不规则的岩石，需要一块一块的垒砌，造型比较单调。也有许多施工单位在房地产小区水景中平铺天然岩石，这在北方的城市成本是很大的。本发明是用普通水泥生产一种仿制岩石的制品，由于对天然岩石的过度开采，造成大自然植被的破坏，这和国家倡导的绿色环保理念相违背，很多地方已禁止开采，本发明是一种实体的和真岩石重量相似的替代品。

技术内容：

本发明的水泥仿岩石不是平面的，而是整石结构，即一套模具生产出的水泥仿岩石是一块或二三块，模具是可以加长的，即可以组合，这种水泥仿岩石高低起伏不在一个平面上，材料选用了普通硅酸盐水泥和大小八厘石，用模具制造出的这种水泥仿岩石表面有石材的颗粒感，并有单块岩石的起伏凹凸，每块水泥仿岩石长80厘米×40厘米厚或40厘米×宽60厘米长，也有长50厘米×20厘米的各种尺寸，它可以上下错位砌出很美观的造型。

本发明的目地是使园林水岸造景用水泥仿岩石成为一种常规的产品来制造，这对于保护祖国的自然生态，免于破坏性开采有很大的好处，我们知道盛产在山东、河北等山区的各种类形的岩石都是产于大山，如果为了城市小区水景景观的美丽，而破坏自然生态系统，长期以往这对自然生态是难以恢复的。本发明用普通建筑材料制作这种产品可适合所有的园林假山或护岸石用，可以工业化生产，检索中国专利没有此项产品和此项产品的制作方法。

具体实施方案：

1.配方如下：

面层材料配方如下：

硅酸盐水泥500号    30％    建筑砂        20％

粗石英沙           20％    花岗石颗粒    10％

早强剂             5％     108胶         5％

水                 8％

以上材料搅拌成混凝土状使用。

基层材料配方如下：

普通硅酸盐水泥     30％    建筑砂    25％

碎石渣5到10毫米    20％    早强剂    5％

水                 15％    108胶     5％

以上材料搅拌成混凝土状使用，选石英砂配方是为了浅色仿岩石。

面层：灰砂比1∶1.5            水灰比1.5-1

基层浇注层：灰砂比1∶2-2.5    水灰比1∶0.3-0.6

材料是普通的500号硅酸盐水泥，建筑粗砂，108胶加水，小块碎石颗粒，全部采用普通混凝土砂浆配方，以上材料直接浇注在水泥仿岩石的模具中，初凝后出模，然后表面处理一层水溶性染料，这种染料加进了丙烯酸乳液。

2.配制1000克材料，花岗岩混合颗粒300克，白色石米100克，建筑砂200克，石英砂100克，硅酸盐水泥300克，108胶和水适当调成抹灰浆状，把以上的材料混配均匀后，用镘刀抹在模具上，厚度要求5-10毫米，以上材料快速凝固后，再浇入和以上材料配方相同，只是普通硅酸盐水泥换成白色硅酸盐水泥。

3.也可以按照以上配方全部是硅酸盐水泥混凝土，也可以是白色水泥混凝土整体浇注成型。

浇注成型前要把加了108胶的水泥抹在模具上，凝固后在把两开的模具对好，对好的模具留出浇料口，这样制出的产品仿真度很高，而且所生产的制品都显示出较强的石材质感。本发明对制品的面层和基底采用了不同的材料配比，它与普通假岩石的主要差别在于增大了基层材料的强度，用水泥早强剂使产品制作时间加快，即增大了材料本身的流动性，从而避免了靠延长震捣时间而造成灰砂分离的问题，并且在制品的面层采用丙烯酸色彩染色，使制品面层的外观感明显改善，大大提高了制品的外观石材质感效果。每一块制成的仿岩石重量很大，接近于单块便道砖的重量，这样重量的好处是，在园林水景湖底完成后，无需岸边土坡的夯实，把这种单块高低错落的，水泥仿岩石的边缘凹凸错位，就可以完成假山整体的效果。

Claims (1)

1.一种水泥仿岩石的制作方法，其特征是：

(1)配方如下：

面层材料配方如下：

硅酸盐水泥500号    30％    建筑砂        20％

粗石英沙           20％    花岗石颗粒    10％

早强剂             5％     108胶         5％

水                 8％

以上材料搅拌成混凝土状使用。

基层材料配方如下：

普通硅酸盐水泥     30％    建筑砂    25％

碎石渣5到10毫米    20％    早强剂    5％

水                 15％    108胶     5％

以上材料搅拌成混凝土状使用，选石英砂配方是为了浅色仿岩石。

面层：灰砂比1∶1.5            水灰比1.5-1

基层浇注层：灰砂比1∶2-2.5    水灰比1∶0.3-0.6

材料是普通的500号硅酸盐水泥，建筑粗砂，108胶加水，小块碎石颗粒，全部采用普通混凝土砂浆配方，以上材料直接浇注在水泥仿岩石的模具中，初凝后出模，然后表面处理一层水溶性染料，这种染料加进了丙烯酸乳液。

(2)配制1000克材料，花岗岩混合颗粒300克，白色石米100克，建筑砂200克，石英砂100克，硅酸盐水泥300克，108胶和水适当调成抹灰浆状，把以上的材料混配均匀后，用镘刀抹在模具上，厚度要求5-10毫米，以上材料快速凝固后，再浇入和以上材料配方相同，只是普通硅酸盐水泥换成白色硅酸盐水泥。

(3)也可以按照以上配方全部是硅酸盐水泥混凝土，也可以是白色水泥混凝土整体浇注成型。

浇注成型前要把加了108胶的水泥抹在模具上，凝固后在把两开的模具对好，对好的模具留出浇料口，这样制出的产品仿真度很高，而且所生产的制品都显示出较强的石材质感。本发明对制品的面层和基底采用了不同的材料配比，它与普通假岩石的主要差别在于增大了基层材料的强度，用水泥早强剂使产品制作时间加快，即增大了材料本身的流动性，从而避免了靠延长震捣时间而造成灰砂分离的问题，并且在制品的面层采用丙烯酸色彩染色，使制品面层的外观感明显改善，大大提高了制品的外观石材质感效果。每一块制成的仿岩石重量很大，接近于单块便道砖的重量，这样重量的好处是，在园林水景湖底完成后，无需岸边土坡的夯实，把这种单块高低错落的，水泥仿岩石的边缘凹凸错位，就可以完成假山整体的效果。