CN212120694U - 一种用于透水砖物料的筛分混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于透水砖制备领域，具体为一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区、隔离板、原料二区、残渣排放口、驱动轴、驱动电机、第一筛网、第二筛网、物料混合区、和混料出口，所述原料一区设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区和原料二区之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴，所述驱动轴与驱动电机相连接，所述原料一区和原料二区的底部设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区，所述物料混合区底部设置有混料出口。
Description
技术领域
本实用新型属于透水砖制备领域，具体为一种用于透水砖物料的筛分混合装置。
背景技术
透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长200毫米宽100毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。这就是后来很有名的荷兰砖。
之后美国舒布洛科公司发明了一种砖体本身具有很强吸水功能的路面砖。当砖体被吸满水时水分就会向地下排去，但是这种砖的排水速度很慢，在暴雨的天气这种砖几乎帮不上什么忙，这种砖也被叫作舒布洛科路面砖。
九十年代中国出现了舒布洛科砖，北京市政部门的技术人员根据舒布洛科砖的原理发明了一种砖体本身布满透水孔洞，渗水性很好的路面砖。雨水会从砖体中的微小孔洞中流向地下。
又过了一段时间.为了加强砖体的抗压和抗折强度.技术人员用碎石作为原料加入水泥和胶性外加剂使其透水速度和强度都能满足城市路面的需要.这种砖才是市政路面上使用的透水砖.这种砖的价格比起用陶瓷烧制的陶瓷透水砖相对便宜.适用于大多数地区工程。
由于荷兰砖较好的透水性，被广泛用于城市道路改造中。也是很多投资者投资的热门的行业。
为了满足大众的需求很多水泥制品厂也正在开发新的透水砖，如正在开发一种更具有防洪作用的透水砖。
所以透水砖被广泛用于城市道路改造中。
1、 普通透水砖：材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形，用于一般街区人行步道、广场，是一般化铺装的产品。
2、 聚合物纤维混凝土透水砖：材质为花岗岩石骨料，高强水泥和水泥聚合物增强剂，并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密，搅拌后经压制成形，主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。
3、 彩石复合混凝土透水砖：材质面层为天然彩色花岗岩、大理石与改性环氧树脂胶合，再与底层聚合物纤维多孔混凝土经压制复合成形，此产品面层华丽，天然色彩，有与石材一般的质感，与混凝土复合后，强度高于石材且成本略高于混凝土透水砖，且价格是石材地砖的1/2，是一种经济、高档的铺地产品。主要用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场和高档别墅小区等场所。
4、 彩石环氧通体透水砖：材质骨料为天然彩石与进口改性环氧树脂胶合，经特殊工艺加工成形，此产品可预制，还可以现场浇制，并可拼出各种艺术图形和色彩线条，给人们一种赏心悦目的感受。主要用于园林景观工程和高档别墅小区。
5、混凝土透水砖：材质为河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水剂而制成的混凝土制品。此产品与树脂透水砖、陶瓷透水砖、缝隙透水砖相比，生产成本低，制作流程简单、易操作。广泛用于高速路、飞机场跑道、车行道，人行道、广场及园林建筑等范围。
6、生态砂基透水砖，是通过“破坏水的表面张力”的透水原理，有效解决传统透水材料通过孔隙透水易被灰尘堵塞及“透水与强度”、“透水与保水”相矛盾的技术难题，常温下免烧结成型，以沙漠中风积沙为原料生产出的一种新型生态环保材料。其水渗透原理和成型方法被建设部科技司评审为国内首创，并成功运用于“鸟巢”、水立方、上海世博会中国馆、中南海办公区、国庆六十周年长安街改造等国家重点工程。
现有技术中，在生产透水砖时，会先将物料进行筛选，因为从物料厂拉过来的原始物料无法控制其质量，量太大，所以在使用的时候还是需要重新进行分筛，分筛之后再进行混料，这样就会造成步骤繁多，混合物料的效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术中在生产透水砖时，会先将物料进行筛选，因为从物料厂拉过来的原始物料无法控制其质量，量太大，所以在使用的时候还是需要重新进行分筛，分筛之后再进行混料，这样就会造成步骤繁多，混合物料的效率低的不足，本实用新型提供了一种用于透水砖物料的筛分混合装置。
一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区、隔离板、原料二区、残渣排放口、驱动轴、驱动电机、第一筛网、第二筛网、物料混合区、和混料出口，所述原料一区设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区和原料二区之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴，所述驱动轴与驱动电机相连接，所述原料一区和原料二区的底部设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区，所述物料混合区底部设置有混料出口。
所述第一筛网和第二筛网之间成的夹角的角度范围为135度-150度。
所述驱动电机为往复式电机。
所述残渣排放口上设置有排放开关，当原料区中物料筛分完毕之后打开排放开关，驱动电机继续工作通过筛网的倾斜度将残渣排放出装置。
所述混料出口上设置有排放开关，当物料混合区内的物料混合完毕之后打开排放开关，已经混合完毕的物料受重力的影响自然排放出物料混合区。
所述第一筛网和第二筛网的筛分精度不同，根据筛分的物料进行选择。
工作原理：
根据不同的物料确定筛网的规格，将需要混合的物料分别倒入原料一区和原料二区，在筛分的同时进行混合，混合完毕之后打开混料出口，将混合好的物料导出，当筛网上的杂质残渣太多的时候，停止进料，将残渣排放口打开，驱动电机驱动混料装置将残渣排出。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用了两个原料区，使得一次能够同时筛分两种原料，增加了筛分效率。
2、本实用新型由于能够同时筛分两种原料，因此在筛分完毕之后能够第一时间将原料混合，省去了现有技术中单独混合的步骤，节约了工序，减少了专用的混合设备，减少了生产成本，增加了混合效率。
3、本实用新型采用了残渣排放口，使得在不用拆除筛分网的同时用同一套驱动设备就能将残渣排放出去，节省了能耗，增加了整体工艺的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于透水砖物料的筛分混合装置的结构示意图；
附图标记
图中：1、原料一区，2、隔离板，3、原料二区，4、残渣排放口，5、驱动轴，6、驱动电机，7、第一筛网，8、第二筛网，9、物料混合区，10、混料出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
如图1
一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区1、隔离板2、原料二区3、残渣排放口4、驱动轴5、驱动电机6、第一筛网7、第二筛网8、物料混合区9、和混料出口10，所述原料一区1设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区3设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区1和原料二区3之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板2，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴5，所述驱动轴5与驱动电机6相连接，所述原料一区1和原料二区3的底部设置有第一筛网7和第二筛网8，所述第一筛网7和第二筛网8之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区9，所述物料混合区9底部设置有混料出口10。
所述残渣排放口4上设置有排放开关，当原料区中物料筛分完毕之后打开排放开关，驱动电机6继续工作通过筛网的倾斜度将残渣排放出装置。
实施例2：
如图1
一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区1、隔离板2、原料二区3、残渣排放口4、驱动轴5、驱动电机6、第一筛网7、第二筛网8、物料混合区9、和混料出口10，所述原料一区1设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区3设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区1和原料二区3之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板2，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴5，所述驱动轴5与驱动电机6相连接，所述原料一区1和原料二区3的底部设置有第一筛网7和第二筛网8，所述第一筛网7和第二筛网8之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区9，所述物料混合区9底部设置有混料出口10。
所述第一筛网7和第二筛网8之间成的夹角的角度范围为135度-150度。
所述驱动电机6为往复式电机。
所述混料出口10上设置有排放开关，当物料混合区9内的物料混合完毕之后打开排放开关，已经混合完毕的物料受重力的影响自然排放出物料混合区9。
所述第一筛网7和第二筛网8的筛分精度不同，根据筛分的物料进行选择。
实施例3：
如图1
一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区1、隔离板2、原料二区3、残渣排放口4、驱动轴5、驱动电机6、第一筛网7、第二筛网8、物料混合区9、和混料出口10，所述原料一区1设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区3设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区1和原料二区3之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板2，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴5，所述驱动轴5与驱动电机6相连接，所述原料一区1和原料二区3的底部设置有第一筛网7和第二筛网8，所述第一筛网7和第二筛网8之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区9，所述物料混合区9底部设置有混料出口10。
所述残渣排放口4上设置有排放开关，当原料区中物料筛分完毕之后打开排放开关，驱动电机6继续工作通过筛网的倾斜度将残渣排放出装置。
所述混料出口10上设置有排放开关，当物料混合区9内的物料混合完毕之后打开排放开关，已经混合完毕的物料受重力的影响自然排放出物料混合区9。
所述第一筛网7和第二筛网8的筛分精度不同，根据筛分的物料进行选择。
实施例4：
如图1
一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区1、隔离板2、原料二区3、残渣排放口4、驱动轴5、驱动电机6、第一筛网7、第二筛网8、物料混合区9、和混料出口10，所述原料一区1设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区3设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区1和原料二区3之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板2，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴5，所述驱动轴5与驱动电机6相连接，所述原料一区1和原料二区3的底部设置有第一筛网7和第二筛网8，所述第一筛网7和第二筛网8之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区9，所述物料混合区9底部设置有混料出口10。
所述第一筛网7和第二筛网8之间成的夹角的角度范围为135度-150度。
所述驱动电机6为往复式电机。
所述第一筛网7和第二筛网8的筛分精度不同，根据筛分的物料进行选择。
实施例5：
如图1
一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区1、隔离板2、原料二区3、残渣排放口4、驱动轴5、驱动电机6、第一筛网7、第二筛网8、物料混合区9、和混料出口10，所述原料一区1设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区3设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区1和原料二区3之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板2，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴5，所述驱动轴5与驱动电机6相连接，所述原料一区1和原料二区3的底部设置有第一筛网7和第二筛网8，所述第一筛网7和第二筛网8之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区9，所述物料混合区9底部设置有混料出口10。
所述第一筛网7和第二筛网8之间成的夹角的角度范围为135度-150度。
所述驱动电机6为往复式电机。
所述残渣排放口4上设置有排放开关，当原料区中物料筛分完毕之后打开排放开关，驱动电机6继续工作通过筛网的倾斜度将残渣排放出装置。
所述第一筛网7和第二筛网8的筛分精度不同，根据筛分的物料进行选择。
实施例6：
如图1
一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区1、隔离板2、原料二区3、残渣排放口4、驱动轴5、驱动电机6、第一筛网7、第二筛网8、物料混合区9、和混料出口10，所述原料一区1设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区3设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区1和原料二区3之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板2，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴5，所述驱动轴5与驱动电机6相连接，所述原料一区1和原料二区3的底部设置有第一筛网7和第二筛网8，所述第一筛网7和第二筛网8之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区9，所述物料混合区9底部设置有混料出口10。
所述第一筛网7和第二筛网8之间成的夹角的角度范围为135度-150度。
所述驱动电机6为往复式电机。
所述残渣排放口4上设置有排放开关，当原料区中物料筛分完毕之后打开排放开关，驱动电机6继续工作通过筛网的倾斜度将残渣排放出装置。
所述混料出口10上设置有排放开关，当物料混合区9内的物料混合完毕之后打开排放开关，已经混合完毕的物料受重力的影响自然排放出物料混合区9。
实施例7：
如图1
一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区1、隔离板2、原料二区3、残渣排放口4、驱动轴5、驱动电机6、第一筛网7、第二筛网8、物料混合区9、和混料出口10，所述原料一区1设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区3设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区1和原料二区3之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板2，所述混合装置主体外侧设置有驱动轴5，所述驱动轴5与驱动电机6相连接，所述原料一区1和原料二区3的底部设置有第一筛网7和第二筛网8，所述第一筛网7和第二筛网8之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区9，所述物料混合区9底部设置有混料出口10。
所述第一筛网7和第二筛网8之间成的夹角的角度范围为135度-150度。
所述驱动电机6为往复式电机。
所述残渣排放口4上设置有排放开关，当原料区中物料筛分完毕之后打开排放开关，驱动电机6继续工作通过筛网的倾斜度将残渣排放出装置。
所述混料出口10上设置有排放开关，当物料混合区9内的物料混合完毕之后打开排放开关，已经混合完毕的物料受重力的影响自然排放出物料混合区9。
所述第一筛网7和第二筛网8的筛分精度不同，根据筛分的物料进行选择。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于包括：原料一区（1）、隔离板（2）、原料二区（3）、残渣排放口（4）、驱动轴（5）、驱动电机（6）、第一筛网（7）、第二筛网（8）、物料混合区（9）、和混料出口（10），所述原料一区（1）设置在筛分混合装置主体一侧，所述原料二区（3）设置在筛分混合装置主体另一侧，所述原料一区（1）和原料二区（3）之间设置有用于隔断两区之间空间的隔离板（2），所述混合装置主体外侧设置有驱动轴（5），所述驱动轴（5）与驱动电机（6）相连接，所述原料一区（1）和原料二区（3）的底部设置有第一筛网（7）和第二筛网（8），所述第一筛网（7）和第二筛网（8）之间成一定角度的夹角，所述筛分混合装置主体底部设置有物料混合区（9），所述物料混合区（9）底部设置有混料出口（10），所述驱动电机（6）为往复式电机。
2.根据权利要求1所述一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于：所述第一筛网（7）和第二筛网（8）之间成的夹角的角度范围为135度-150度。
3.根据权利要求1所述一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于：所述残渣排放口（4）上设置有排放开关。
4.根据权利要求1所述一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于：所述混料出口（10）上设置有排放开关。
5.根据权利要求1所述一种用于透水砖物料的筛分混合装置，其特征在于：所述第一筛网（7）和第二筛网（8）的筛分精度不同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921562011.3U CN212120694U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种用于透水砖物料的筛分混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921562011.3U CN212120694U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种用于透水砖物料的筛分混合装置 |
Publications (1)
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| CN212120694U true CN212120694U (zh) | 2020-12-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201921562011.3U Active CN212120694U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种用于透水砖物料的筛分混合装置 |
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| Country | Link |
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2019
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