CN211415620U - 一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷 - Google Patents

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刘帅
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Abstract

本实用新型属于透水砖制备领域,具体为一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于包括:滚刷装置主体、滚刷、轴承、驱动电机、防溅板、污水排放口、防溅板底座、支撑架和清洗喷口,所述滚刷装置主体上设置有多个滚刷,所述轴承穿过滚刷装置主体内部并与驱动电机相连,所述驱动电机设置在滚刷装置主体外部,所述轴承通过支撑架设置在防溅板底座上,所述防溅板底座两侧设置有两个防溅板,所述任意一个防溅板上设置有污水排放口,所述防溅板底座上设置有多个清洗喷口。

Description

一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷
技术领域
本实用新型属于透水砖制备领域,具体为一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷。
背景技术
向透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中,发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开,海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉,荷兰人制造了一种长200毫米宽100毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上,并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。这就是后来很有名的荷兰砖。
之后美国舒布洛科公司发明了一种砖体本身具有很强吸水功能的路面砖。当砖体被吸满水时水分就会向地下排去,但是这种砖的排水速度很慢,在暴雨的天气这种砖几乎帮不上什么忙,这种砖也被叫作舒布洛科路面砖。
九十年代中国出现了舒布洛科砖,北京市政部门的技术人员根据舒布洛科砖的原理发明了一种砖体本身布满透水孔洞,渗水性很好的路面砖。雨水会从砖体中的微小孔洞中流向地下。
又过了一段时间.为了加强砖体的抗压和抗折强度.技术人员用碎石作为原料加入水泥和胶性外加剂使其透水速度和强度都能满足城市路面的需要.这种砖才是市政路面上使用的透水砖.这种砖的价格比起用陶瓷烧制的陶瓷透水砖相对便宜.适用于大多数地区工程。
由于荷兰砖较好的透水性,被广泛用于城市道路改造中。也是很多投资者投资的热门的行业。
为了满足大众的需求很多水泥制品厂也正在开发新的透水砖,如正在开发一种更具有防洪作用的透水砖。
所以透水砖被广泛用于城市道路改造中。
1、 普通透水砖:材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形,用于一般街区人行步道、广场,是一般化铺装的产品。
2、 聚合物纤维混凝土透水砖:材质为花岗岩石骨料,高强水泥和水泥聚合物增强剂,并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密,搅拌后经压制成形,主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。
3、 彩石复合混凝土透水砖:材质面层为天然彩色花岗岩、大理石与改性环氧树脂胶合,再与底层聚合物纤维多孔混凝土经压制复合成形,此产品面层华丽,天然色彩,有与石材一般的质感,与混凝土复合后,强度高于石材且成本略高于混凝土透水砖,且价格是石材地砖的1/2,是一种经济、高档的铺地产品。主要用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场和高档别墅小区等场所。
4、 彩石环氧通体透水砖:材质骨料为天然彩石与进口改性环氧树脂胶合,经特殊工艺加工成形,此产品可预制,还可以现场浇制,并可拼出各种艺术图形和色彩线条,给人们一种赏心悦目的感受。主要用于园林景观工程和高档别墅小区。
5、混凝土透水砖:材质为河沙、水泥、水,再添加一定比例的透水剂而制成的混凝土制品。此产品与树脂透水砖、陶瓷透水砖、缝隙透水砖相比,生产成本低,制作流程简单、易操作。广泛用于高速路、飞机场跑道、车行道,人行道、广场及园林建筑等范围。
6、生态砂基透水砖,是通过“破坏水的表面张力”的透水原理,有效解决传统透水材料通过孔隙透水易被灰尘堵塞及“透水与强度”、“透水与保水”相矛盾的技术难题,常温下免烧结成型,以沙漠中风积沙为原料生产出的一种新型生态环保材料。其水渗透原理和成型方法被建设部科技司评审为国内首创,并成功运用于“鸟巢”、水立方、上海世博会中国馆、中南海办公区、国庆六十周年长安街改造等国家重点工程。
现有技术中,原料在混合搅拌成型时需要用上压头对混合搅拌的原料进行压实成型,但是这样很容易使得上压头沾上原料,因此需要对上压头喷射脱模剂防止原料沾染到上压头上,在喷射脱模剂之前需要对上压头进行清理,现有技术是使用排刷进行初步清理,但是排刷清理效率低,工作行程长,在实际使用的时候非常不方便。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷。
一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于包括:滚刷装置主体、滚刷、轴承、驱动电机、防溅板、污水排放口、防溅板底座、支撑架和清洗喷口,所述滚刷装置主体上设置有多个滚刷,所述轴承穿过滚刷装置主体内部并与驱动电机相连,所述驱动电机设置在滚刷装置主体外部,所述轴承通过支撑架设置在防溅板底座上,所述防溅板底座两侧设置有两个防溅板,所述任意一个防溅板上设置有污水排放口,所述防溅板底座上设置有多个清洗喷口。
所述防溅板底座上至少设置有3个清洗喷口。
所述清洗喷口与自来水管相连通。
所述污水排放口上设置有小型抽水机。
所述滚刷为塑料软刷。
所述软刷与上压头相互接触。
所述驱动电机为速度可调的伺服电机。
所述防溅板的高度不高于滚刷装置主体的高度。
工作原理:
启动设备,与上压头接触的滚刷开始滚动,同时防溅板的底部的清洗喷口开始对滚刷进行喷水,对滚刷降温的同时对滚刷表面的污秽物进行清洗,污水通过污水排放口被抽出。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型增加了整个防水砖生产工艺的生产效率,同时减小了设备的大小。
、本实用新型能够将上压头清理的很彻底,使得喷射脱模剂在上压头上时不会有杂质干扰脱模剂与上压头的接触,同时使得脱模剂更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷的结构示意图;
附图标记
图中:1、滚刷装置主体,2、滚刷,3、轴承,4、驱动电机,5、防溅板,6、污水排放口,7、防溅板底座,8、支撑架,9、清洗喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
如图1
一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于包括:滚刷装置主体1、滚刷2、轴承3、驱动电机4、防溅板5、污水排放口6、防溅板5底座、支撑架8和清洗喷口9,所述滚刷装置主体1上设置有多个滚刷2,所述轴承3穿过滚刷装置主体1内部并与驱动电机4相连,所述驱动电机4设置在滚刷装置主体1外部,所述轴承3通过支撑架8设置在防溅板5底座上,所述防溅板5底座两侧设置有两个防溅板5,所述任意一个防溅板5上设置有污水排放口6,所述防溅板5底座上设置有多个清洗喷口9。
所述污水排放口6上设置有小型抽水机。
所述滚刷2为塑料软刷。
所述软刷与上压头相互接触。
所述驱动电机4为速度可调的伺服电机。
所述防溅板5的高度不高于滚刷装置主体1的高度。
实施例2:
如图1
一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于包括:滚刷装置主体1、滚刷2、轴承3、驱动电机4、防溅板5、污水排放口6、防溅板5底座、支撑架8和清洗喷口9,所述滚刷装置主体1上设置有多个滚刷2,所述轴承3穿过滚刷装置主体1内部并与驱动电机4相连,所述驱动电机4设置在滚刷装置主体1外部,所述轴承3通过支撑架8设置在防溅板5底座上,所述防溅板5底座两侧设置有两个防溅板5,所述任意一个防溅板5上设置有污水排放口6,所述防溅板5底座上设置有多个清洗喷口9。
所述防溅板5底座上至少设置有3个清洗喷口9。
所述滚刷2为塑料软刷。
所述软刷与上压头相互接触。
所述驱动电机4为速度可调的伺服电机。
所述防溅板5的高度不高于滚刷装置主体1的高度。
实施例3:
如图1
一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于包括:滚刷装置主体1、滚刷2、轴承3、驱动电机4、防溅板5、污水排放口6、防溅板5底座、支撑架8和清洗喷口9,所述滚刷装置主体1上设置有多个滚刷2,所述轴承3穿过滚刷装置主体1内部并与驱动电机4相连,所述驱动电机4设置在滚刷装置主体1外部,所述轴承3通过支撑架8设置在防溅板5底座上,所述防溅板5底座两侧设置有两个防溅板5,所述任意一个防溅板5上设置有污水排放口6,所述防溅板5底座上设置有多个清洗喷口9。
所述防溅板5底座上至少设置有3个清洗喷口9。
所述清洗喷口9与自来水管相连通。
所述防溅板5的高度不高于滚刷装置主体1的高度。
实施例4:
如图1
一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于包括:滚刷装置主体1、滚刷2、轴承3、驱动电机4、防溅板5、污水排放口6、防溅板5底座、支撑架8和清洗喷口9,所述滚刷装置主体1上设置有多个滚刷2,所述轴承3穿过滚刷装置主体1内部并与驱动电机4相连,所述驱动电机4设置在滚刷装置主体1外部,所述轴承3通过支撑架8设置在防溅板5底座上,所述防溅板5底座两侧设置有两个防溅板5,所述任意一个防溅板5上设置有污水排放口6,所述防溅板5底座上设置有多个清洗喷口9。
所述防溅板5底座上至少设置有3个清洗喷口9。
所述清洗喷口9与自来水管相连通。
所述污水排放口6上设置有小型抽水机。
所述驱动电机4为速度可调的伺服电机。
所述防溅板5的高度不高于滚刷装置主体1的高度。
实施例5:
如图1
一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于包括:滚刷装置主体1、滚刷2、轴承3、驱动电机4、防溅板5、污水排放口6、防溅板5底座、支撑架8和清洗喷口9,所述滚刷装置主体1上设置有多个滚刷2,所述轴承3穿过滚刷装置主体1内部并与驱动电机4相连,所述驱动电机4设置在滚刷装置主体1外部,所述轴承3通过支撑架8设置在防溅板5底座上,所述防溅板5底座两侧设置有两个防溅板5,所述任意一个防溅板5上设置有污水排放口6,所述防溅板5底座上设置有多个清洗喷口9。
所述防溅板5底座上至少设置有3个清洗喷口9。
所述清洗喷口9与自来水管相连通。
所述污水排放口6上设置有小型抽水机。
所述滚刷2为塑料软刷。
所述软刷与上压头相互接触。
所述驱动电机4为速度可调的伺服电机。
所述防溅板5的高度不高于滚刷装置主体1的高度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于包括:滚刷装置主体(1)、滚刷(2)、轴承(3)、驱动电机(4)、防溅板(5)、污水排放口(6)、防溅板(5)底座、支撑架(8)和清洗喷口(9),所述滚刷装置主体(1)上设置有多个滚刷(2),所述轴承(3)穿过滚刷装置主体(1)内部并与驱动电机(4)相连,所述驱动电机(4)设置在滚刷装置主体(1)外部,所述轴承(3)通过支撑架(8)设置在防溅板(5)底座上,所述防溅板(5)底座两侧设置有两个防溅板(5),所述任意一个防溅板(5)上设置有污水排放口(6),所述防溅板(5)底座上设置有多个清洗喷口(9)。
2.根据权利要求1所述一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于:所述防溅板(5)底座上至少设置有3个清洗喷口(9)。
3.根据权利要求1所述一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于:所述清洗喷口(9)与自来水管相连通。
4.根据权利要求1所述一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于:所述污水排放口(6)上设置有小型抽水机。
5.根据权利要求1所述一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于:所述滚刷(2)为塑料软刷。
6.根据权利要求5所述一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于:所述软刷与上压头相互接触。
7.根据权利要求1所述一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于:所述驱动电机(4)为速度可调的伺服电机。
8.根据权利要求1所述一种适用于脱模剂喷射系统的滚刷,其特征在于:所述防溅板(5)的高度不高于滚刷装置主体(1)的高度。
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