CN104045282B - 一种无孔封闭透水性排水沟盖板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无孔封闭透水性排水沟盖板及其制备方法，本发明的无孔封闭透水性排水沟盖板含有如下重量百分比的组分：玄武碎石与石灰碎石混合集料65％～75％，硅酸盐水泥15％～23％，水4％～6％。本发明的无孔封闭透水性排水沟盖板具有抗压、抗折能力强，孔隙率较大，渗透性能较好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及道路建设工程领域，具体的说涉及一种无孔封闭透水性排水沟盖板及其制造方法。
背景技术
城市道路两侧人行道、小区、庭院、停车场、商业街、广场、公园内道路及平地、轻交轨道等场所通常会设置排水沟，用于收集雨水及多余冲洗道路用水，往往设置排水沟盖板以满足车辆行驶、人员行走便捷。
传统排水沟盖板铺装强调与地面坚固耐用及使用性，雨水进入排水沟前要经过较长距离的地表径流才能进入排水系统，该过程使最初相对清洁的雨水融入大量城市地表污染物，通过城市管网进入自然水体，加重地下水源的污染，影响城市生态平衡，同时传统沟盖板易残留表面积水，使雨天车辆行驶和行人出行带来不便。因此，在满足排水、车辆行驶及行人出行方便的基础上，开发能与协调自然环境，为人类构造舒适生活环境的排水沟盖板尤为迫切。
发明内容
本发明所要解决的技术问题首先在于提供一种无孔封闭透水性排水沟盖板，其含有如下重量百分比的组分：
玄武碎石与石灰碎石混合集料65％～75％，
硅酸盐水泥15％～23％，
水4％～6％；
本发明的一种无孔封闭透水性排水沟盖板，还含有如下重量百分比的组分：
高效减水剂1％，增强剂5％；
本发明的一种无孔封闭透水性排水沟盖板，还可以含有重量百分比含量为0.6％氧化铁；可用于增加排水沟盖板色彩，方便出行人员辨识；
集料的粒径在0－20mm之间，其中粒径在＜2.5mm的质量百分比为0-5％，2.5－5mm之间的质量百分比为3-10％，粒径在5－10mm之间的质量百分比为60-80％，粒径为10-20mm之间的质量百分比为15－20％；(其中重量百分比为各粒径大小的占混合集料总量的比例)
其中玄武石与石灰岩的重量比为：6-7:3-4，同时玄武碎石与石灰碎石的含泥率不大于1％，孔隙率35～45％，表观密度2900～3000kg/m3。
其中高效减水剂为江苏省建筑科学研究院有限公司TM-B型萘系高效减水剂；
其中增强剂为苏州建筑科学研究院有限公司SJ-601，即VAE与丙烯酸孔液共混；
其中优选的一种方式为：
一种无孔封闭透水性排水沟盖板，其中玄武石与石灰碎石混合集料的重量百分比含量为70％。
本发明还提供了一种无孔封闭透水性排水沟盖板，其是由如下方法制备得到的：
将各组分混合、搅拌，然后浇筑在耐压模具中；
温度20±2℃、湿度90％以上，进行14～28天养护；
其中所述的各组分及其重量百分比含量为：
玄武石与石灰岩混合集料65％～75％，
硅酸盐水泥15％～23％，
水4％～6％；
还可以含有如下重量百分比的组分：
高效减水剂1％，增强剂5％。
本发明还提供了制备上述排水沟盖板的方法，具体为：
将各组分混合、搅拌，然后浇筑在耐压模具中；
温度20±2℃、湿度90％以上，进行14～28天养护。
排水沟盖板现场可采用拼接的方式连接，使几块成为一个整体，增加整体稳定性，同时在封闭板表面设置双提耳，方便现场拿放。
根据本发明制成的透水性沟盖板的抗压、抗折能力强，孔隙率较大，渗透性能较好，从而能够更好地发挥排水沟排水功效及人员出行安全，同时可减少城市地表染污物进入城市排水管网。
本发明采用了高透水性混凝土材料，使用静压成型工艺制作排水沟盖板；高透水水泥混凝土属大孔混凝土，它采用粗集料，对集料颗粒直径、级配、颗粒形状及强度要求十分严格，同时严格控制水泥浆用量，使其恰好包裹玄武碎石与石灰碎石粗集料表面、但不致流淌填充其间空隙，这样便在粗集料颗粒间形成可透水的较大空隙，通过混土试拌确定出使水泥浆恰好包裹粗集料表面、而不致流淌时的用水量。
具体实施方式
硅酸盐水泥：金宁牌PⅡ42.5(C1)型
高效减水剂为江苏省建筑科学研究院有限公司TM-B型萘系高效减水剂；
增强剂为苏州建筑科学研究院有限公司SJ-601，即VAE与丙烯酸孔液共混。
玄武碎石与石灰碎石是普通市售产品
集料的粒径在0－20mm之间，其中粒径在＜2.5mm的质量百分比为0-5％，2.5－5mm之间的质量百分比为3-10％，粒径在5－10mm之间的质量百分比为60-80％，粒径为10-20mm之间的质量百分比为15－20％。
实施例1：玄武碎石与石灰碎石的重量比为7：3，混合集料粒径0－2.5mm的为0，粒径2.5－5mm的为2.5％，粒径5-10mm的为57.5％，粒径10-20mm的集料为15％；硅酸盐水泥15％，水4％，TM-B型萘系高效减水剂1％，VAE与丙烯酸孔液共混增强剂5％。(其中，混合集料各粒径的重量比例为占整个盖板总量的比例)
根据试验，温度20±2℃、湿度90％以上的标准条件养护条件下，沟盖板的28天抗压强度为26MPa，抗折强度3.1MPa，渗透系数可达12.6mm/s，空隙率为19.6％。
实施例2：玄武碎石与石灰碎石的重量比为6：4，混合集料粒径0－2.5mm的为1.25％，粒径2.5－5mm的为4.5％，粒径5-10mm的为52.75％，粒径10-20mm的为13％。硅酸盐水泥18％，水4.5％，TM-B型萘系高效减水剂1％，VAE与丙烯酸孔液共混增强剂5％。
根据试验，标准条件养护条件下，沟盖板的28天抗压强度为31MPa，抗折强度3.4MPa，渗透系数可达10.7mm/s，空隙率为18.7％。
实施例3：玄武碎石与石灰碎石的重量比为7：4，混合集料粒径0－2.5mm的为2.0％，粒径2.5－5mm的为5.5％，粒径5-10mm的为49.5％，粒径10-20mm的为12％。硅酸盐水泥20％，水5％，TM-B型萘系高效减水剂1％，VAE与丙烯酸孔液共混增强剂5％。
根据试验，标准条件养护条件下，沟盖板的28天抗压强度为35MPa，抗折强度4.1MPa，渗透系数可达10.7mm/s，空隙率为18.7％。
实施例4：玄武碎石与石灰碎石的重量比为6：3，混合集料粒径0－2.5mm的为3％，粒径2.5－5mm的为6.5％，粒径5-10mm的为44.5％，粒径10-20mm的为11％。硅酸盐水泥23％，水6％，TM-B型萘系高效减水剂1％，VAE与丙烯酸孔液共混增强剂5％。
根据试验，标准养护条件下，沟盖板的28天抗压强度为37MPa，抗折强度4.6MPa，渗透系数可达6.5mm/s，空隙率为15.2％。
实施例5：玄武碎石与石灰碎石混合集料粒径0－2.5mm的为25kg/m3，粒径2.5－5mm的为110kg/m3，粒径5-10mm的为1248kg/m3，粒径10-20mm的为345kg/m3，集料共用量1728kg/m3，硅酸盐水泥用量450kg/m3，水用量112kg/m3，TM-B型萘系高效减水剂25kg/m3，VAE与丙烯酸孔液共混增强剂122kg/m3的条件下进行搅拌100秒，保证混凝土塌落度值160mm，浇筑在耐压模具中，利用压力机约2.5MPa静压80秒成型，在未完全凝固前植入盖板提耳，然后对成型沟盖板进行28天标准养护(温度20±2℃、湿度90％以上)，沟盖板的28天抗压强度为30MPa，抗折强度4.2MPa，渗透系数可达8.6mm/s，空隙率为18.6％。
以上说明和描述仅仅是为了本领域技术人员能更好地理解本发明而采用的实施方式，并不对本发明的保护范围构成限制。在不脱离权利要求所要求保护的范围的情况下，本发明可以进行任何的修正和改动。
Claims (4)
1.一种无孔封闭透水性排水沟盖板，其特征在于其含有如下重量百分比的组分：
玄武碎石与石灰碎石混合集料65％～75％，
硅酸盐水泥15％～23％，
水4％～6％；
高效减水剂1％；
增强剂5％；
其中玄武碎石与石灰碎石的重量比为6-7:3-4；
其中玄武碎石与石灰碎石混合集料的粒径在0-20mm之间，其中粒径在＜2.5mm的质量百分比为0-5％，粒径在2.5mm-5mm之间的质量百分比为3％-10％，粒径在5mm-10mm之间的质量百分比为60％-80％，粒径在10mm-20mm之间的质量百分比为15％-20％。
2.根据权利要求1所述的无孔封闭透水性排水沟盖板，其特征在于其中玄武碎石与石灰碎石混合集料的重量百分比含量为70％。
3.一种无孔封闭透水性排水沟盖板，其特征在于其是由如下方法制备得到的：
将各组分混合、搅拌，然后浇筑在耐压模具中；
温度20±2℃、湿度90％以上，进行14～28天养护；
其中所述的各组分及其重量百分比含量为：
玄武碎石与石灰碎石混合集料65％～75％，
硅酸盐水泥15％～23％，
水4％～6％，
高效减水剂1％，
增强剂5％；
其中玄武碎石与石灰碎石混合集料的粒径在0-20mm之间，其中粒径在＜2.5mm的质量百分比为0-5％，粒径在2.5mm-5mm之间的质量百分比为3％-10％，粒径在5mm-10mm之间的质量百分比为60％-80％，粒径在10mm-20mm之间的质量百分比为15％-20％。
4.一种制备权利要求1-3任一项所述的无孔封闭透水性排水沟盖板的方法，具体为：
将各组分混合、搅拌，然后浇筑在耐压模具中；
温度20±2℃、湿度90％以上，进行14～28天养护。
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