RU2245784C2 - Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2245784C2 RU2245784C2 RU2003106001/03A RU2003106001A RU2245784C2 RU 2245784 C2 RU2245784 C2 RU 2245784C2 RU 2003106001/03 A RU2003106001/03 A RU 2003106001/03A RU 2003106001 A RU2003106001 A RU 2003106001A RU 2245784 C2 RU2245784 C2 RU 2245784C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- casing
- water
- binder
- items
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 10
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 claims description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- OXDIOYDBDSUHEB-UHFFFAOYSA-N C(C1C2)C(CC3C4)C1C2C1CC3=C4C1 Chemical compound C(C1C2)C(CC3C4)C1C2C1CC3=C4C1 OXDIOYDBDSUHEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVJUYTJACPBEHW-UHFFFAOYSA-N C(C1CC2)C3C1=CC2CCC3 Chemical compound C(C1CC2)C3C1=CC2CCC3 QVJUYTJACPBEHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SFMMLCZKDZQTGB-XPJFZRNWSA-N C1C2=C(C3)C1C[C@H]3CC2 Chemical compound C1C2=C(C3)C1C[C@H]3CC2 SFMMLCZKDZQTGB-XPJFZRNWSA-N 0.000 description 1
- 0 CC(CC1C2)C1C2C1CC(C*C2)C2C1 Chemical compound CC(CC1C2)C1C2C1CC(C*C2)C2C1 0.000 description 1
- HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N Ibuprofen Chemical compound CC(C)CC1=CC=C(C(C)C(O)=O)C=C1 HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение может найти применение в производстве строительных материалов для изготовления фасадных бетонных изделий с глубиной рельефа до 10-20 см. Технический результат - улучшение качества лицевой поверхности изделий, снижение трудоемкости и материалоемкости изготовления изделий, повышение качества распалубки, сокращение парка форм. В способе изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, включающем приготовление бетонной смеси с водоцементным отношением 0,2 - 0,4 путем помола вяжущего с добавками до удельной поверхности 3000-5000 см2/г и перемешивания его с заполнителем - песком, функциональными добавками и водой затворения, формование “лицом вниз” путем заливки бетонной смеси в формы и вибрирования, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности и распалубку, вяжущее получают путем совместного помола портландцемента, суперпластификатора С-3 и расширяющей добавки при соотношении, мас.%: портландцемент 80-97; суперпластификатор С-3 0,5-2,0; расширяющая добавка 2,5-18, перемешивают его с песком следующего фракционного состава, мас.%: 2,5-5 мм - 25-35, 0-2,5 мм - 50-60, 0-0,315 мм - 10-20, а формование осуществляют в форме с объемным рельефным вкладышем путем вибрирования бетонной смеси до окончания выделения пузырьков воздуха. При помоле в вяжущее вводят белый пигмент в количестве 0,3-5,0%. Вибрирование производят глубинным вибратором с частотой вибрации 200 Гц или на вибростоле. В бетонную смесь вводят функциональную добавку - замедлитель твердения. После распалубки осуществляют отделку лицевой поверхности изделия путем нанесения шпаклевки следующего состава, мас. %: вяжущее - 25-30, песок фракции 0-315 мм - 55-60, водная дисперсия полимера 1-2, вода - до водоцементного отношения - 0,5-0,6. Форма для изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, содержащая кожух и образующую поверхность изделия рельефную матрицу, снабжена фиксирующими рельефную матрицу распорками в виде стержней, и/или клиньев, и/или пластин и пустотобразующими вкладышами, при этом кожух тяжелее матрицы с изделием. Пустотообразующие вкладыши и распорки выполнены из ламинированной фанеры, или гипса, или металла. Кожух может быть выполнен в виде короба из бетона, или гипса, или из арболита, или из магнезиального вяжущего и древесных опилок. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 14 ил.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к технологии изготовления фасадных бетонных изделий.
Известен способ изготовления декоративных строительных изделий, включающий приготовление бетонной смеси путем перемешивания с водой вяжущего, содержащего портландцементный клинкер, модификатор, включающий водопонижающий компонент, ускоритель твердения и гипс, пигментов, заполнителей и функциональных добавок, выдержку до стабилизирования смеси, укладку ее в формы, формование с уплотнением смеси и термообработку изделий [1].
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, включающий приготовление бетонной смеси с требуемым водоцементным отношением путем помола вяжущего с добавками до удельной поверхности 3000-5000 см2/г и перемешивания его с заполнителем, пигментами, функциональными добавками и водой затворения, формование путем заливки бетонной смеси в формы и вибрирования, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности и распалубку[2].
Известна форма для изготовления строительных изделий с архитектурными деталями, содержащая борта и поддон с выемками, в которых размещен рельефный вкладыш, зафиксированный клиньями [3].
Недостатком известной конструкции является громоздкость формы и ограничение номенклатуры изготавливаемых изделий, привязанность к одному типоразмеру строительных конструкций, а именно к стеновым панелям.
Известны также формы для изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, выполненные из металлического листа, или армированных полимеров, или армоцемента, с рабочей лицевой поверхностью из не смачиваемых водой материалов, например полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, фторопласта, бакелита [2].
Недостатками известных способов является невысокая точность получения заданного рельефа бетонного элемента, особенно при увеличении габаритов изделия, невысокая плотность наружного слоя, невозможность качественного окрашивания поверхности изделия, что не всегда позволяет получать заданную архитектурную выразительность, а также сложность получения качественной многокомпонентной смеси.
Формы, используемые для изготовления фасадных изделий, не обеспечивают технологичной распалубки изделия без разрушения частей самой формы или приводят к браку изделий.
Техническая задача заключается в обеспечении получения объемных фасадных строительных изделий с глубиной рельефа лицевой стороны до 10-20 мм, улучшения качества лицевой поверхности и долговечности за счет повышения плотности и однородности бетона, снижения трудоемкости и материалоемкости изготовления фасадных изделий за счет уменьшения количества компонентов бетонной смеси путем использования готовых строительных сухих смесей, снижения вероятности поломки изделий при распалубке и сокращения парка форм.
Поставленная задача решается таким образом, что в способе изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, включающем приготовление бетонной смеси с водоцементным отношением 0,2 - 0,4 путем помола вяжущего с добавками до удельной поверхности 3000-5000 см2/г и перемешивания его с заполнителем, функциональными добавками и водой затворения, формование “лицом вниз” путем заливки бетонной смеси в формы и вибрирования, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности и распалубку, согласно изобретению вяжущее для приготовления бетонной смеси получают путем совместного помола портландцемента, суперпластификатора С-3 и расширяющей добавки при соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 80-97; С-3 - 0,5-2,0; расширяющаяся добавка - РД - 2,5-18, перемешивают его с песком фракционного состава, мас.%: 2,5-5 мм - 25-35, 0-2,5 мм - 50-60, 0-0,315 мм - 10-20, а формование осуществляют в форме с объемным рельефным вкладышем путем вибрирования бетонной смеси до окончания выделения пузырьков воздуха. Причем при помоле в вяжущее вводят белый пигмент в количестве 0,5-5%. Кроме того, вибрирование производят глубинным вибратором с частотой вибрации 200 Гц или вибрирование производят на вибростоле. Кроме того, в бетонную смесь вводят добавки - замедлители твердения. Помимо этого после распалубки осуществляют отделку лицевой поверхности изделия путем нанесения шпаклевки следующего состава, мас.%: вяжущее 25-30, песок фракции 0-0,315 мм 55-60, водная дисперсия полимера 1-2, вода до водоцементного отношения 0,5-0,6.
А форма для изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона вышеописанным способом, содержащая кожух и образующую поверхность изделия рельефную матрицу, согласно изобретению снабжена фиксирующими рельефную матрицу распорками в виде стержней, и/или клиньев, и/или пластин и пустотобразующими вкладышами, при этом кожух тяжелее матрицы с изделием. Причем пустотообразующие вкладыши и распорки выполнены из ламинированной фанеры, или гипса, или металла, а кожух выполнен в виде короба из бетона или гипса. Или кожух выполнен в виде короба из арболита. Или кожух выполнен в виде короба из магнезиального вяжущего и древесных опилок. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что вяжущее для приготовления бетонной смеси получают путем совместного помола портландцемента, С-3 и расширяющей добавки(РД) при соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 80-97; С-3 - 0,5-20; РД - 2,5-18, а формование осуществляют “лицом вниз” в форме с объемным рельефным вкладышем путем вибрирования бетонной смеси до окончания выделения пузырьков воздуха. Причем при помоле в вяжущее вводят белый пигмент в количестве 0,3-5,0% от массы вяжущего. Кроме того, вибрирование производят глубинным вибратором с частотой вибрации 200 Гц или вибрирование производят на вибростоле. Кроме того, в качестве заполнителя в бетонную смесь вводят песок следующего фракционного состава, мас.%: 2,5-5 мм - 30; 0-2,5 мм - 55; 0-0,315 мм - 15. Кроме того, в бетонную смесь вводят добавки - замедлители твердения. Причем формование осуществляют в форме, выполненной в виде кожуха с размещенным в нем силиконовым рельефным формообразующим вкладышем, зафиксированным распорками. Кроме того, после распалубки осуществляют отделку поверхности изделия путем нанесения шпаклевки следующего состава, мас.%: вяжущее - 25-30, песок фракции 0-0,315 мм 55-60, водная дисперсия полимера 1-2, вода до водоцементного отношения 0,5-0,6.
А форма отличается от известной тем, что снабжена фиксирующими рельефную матрицу распорками в виде стержней, и/или клиньев, и/или пластин и пустотобразующими вкладышами. Причем пустотообразующие вкладыши и распорки выполнены из ламинированной фанеры, или гипса, или металла, а кожух выполнен в виде короба из бетона или гипса. Или кожух выполнен в виде короба из арболита. Или кожух выполнен в виде короба из магнезиального вяжущего и древесных опилок. Техническим результатом предлагаемого способа является получение декоративных фасадных бетонных изделий широкой номенклатуры с глубиной рельефа поверхности до 10-20 мм, при этом предлагаемый состав обеспечивает получение бетона заданных физико-механических свойств и рельефной поверхности за счет консистенции смеси и возможности расширения ее в процессе твердения, благодаря наличию расширяющейся добавки и выбранной тонины помола вяжущего, а также подбора состава заполнителя и функциональных добавок. Кроме того, введение пигмента в виде раствора указанной концентрации обеспечивает равномерное распределение его в массе смеси и придает колоритную заданную окраску. Выбранные приемы и параметры виброуплотнения смеси способствуют равномерному распределению смеси в форме в оптимальные сроки. При этом введение в бетонную смесь замедлителей твердения дает возможность скорректировать экзотермические процессы, возникающие в бетоне при формовании крупногабаритных объемных изделий. Формование изделий в формах, выполненных со стержнями, распорками и вкладышами, обеспечивает распалубку без повреждения поверхности изделий, в том числе в формах с обратными углами, и дает возможность неоднократного использования форм и вкладышей. Поверхность распорок и вкладышей выполнена гладкой, например из ламинированной фанеры, литого гипса, металлических пластин, что дает возможность использования большого количества вкладышей для компоновки различного рельефа в одном кожухе. При этом выполнение кожуха из предлагаемых материалов вытекает из условия необходимости соблюдения соотношения веса кожуха и изделия с рельефной матрицей и обусловлено условиями распалубки при подъеме изделия, а также свойством жесткости, прочности, а также гвоздимости из-за удобства крепления вкладышей и закладных деталей. Далее использование шпаклевки для доводки лицевой поверхности изделия предлагаемого состава обеспечивает устранение дефектов, таких как мелкие поры, каверны, сколы и др., с максимальным сцеплением шпаклевки с бетоном изделия за счет близких составов вяжущего и выбранной косистенции шпаклевки.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно готовят вяжущее путем совместного помола портландцемента, пластификатора С-3, расширяющей добавки, функциональных добавок до удельной поверхности 3000-5000 см2/г. Для приготовления вяжущего и бетона используют портландцемент белый ГОСТ 965-89, сухой С-3 ТУ 2499-002-51831493-00, минеральную расширяющую добавку РД-К ОТУ 5743-023-46854090-98, органическую расширяющую добавку ОРД ТУ 2601-028-00369171-01, функциональные (замедлители твердения на основе триполифосфата натрия) и минеральные добавки (шлаки) ГОСТ 3476-74. В шаровую мельницу производительностью 0,5 т/час загружают в.у. компоненты в следующем соотношении белый : портландцемент - 90, С-3 - 1, РД - 9 и производят помол до получения вяжущего активностью 90,0-110,0 МПа. На основе полученного вяжущего готовят бетонную смесь с водоцементным отношением 0,2-0,4. В качестве заполнителя используют песок с содержанием фракций, %: 2,5-5 мм - 30, 0-2,5 мм - 55, 0-0,315 мм - 15 (Люберецкого и Воронежского карьеров). Для равномерности окрашивания пигмент вводят непосредственно в бетономешалку в виде водного раствора. В зависимости от объемных габаритов формуемых изделий производят подбор бетонной смеси с соответствующей осадкой конуса и сроками твердения в пределах, указанных в таблице.
Приготовленную бетонную смесь выгружают в бадью и выдерживают до ее стабилизации, после чего заливают в приготовленную, с уложенной арматурой и закладными деталями, форму, установленную на вибростоле или площадке для формования. В зависимости от габаритов изделия и глубины заданного рельефа бетонную смесь вибрируют на вибростоле (в основном плоские элементы, блоки и др.) или глубинным вибратором, с перемещением в труднодоступные зоны предпочтительно с частотой вибрации до 200 Гц. Такой режим обеспечивает оптимальное удаление пузырьков воздуха и получение ровной (без каверн) плотной лицевой рельефной поверхности изделия. Отформованные изделия в формах выдерживают в нормальных условиях до достижения распалубочной прочности или отправляют на термообработку по режиму 50°С 14+16+18 час. По достижении бетоном распалубочной прочности изделия распалубливают и при необходимости отправляют на пост отделки, где устраняют образовавшиеся изъяны с помощью наложения шпаклевки следующего состава, мас.%: вяжущее - 25, песок фракции 0-0,315 мм - 60, водная дисперсия полимера - 2, вода - 13.
Изделия выдерживают до достижения отпускной прочности и отправляют на стройплощадку для отделки сооружений.
Примеры осуществления способа приведены в таблице.
Пояснения к таблице:
В составах 1 и 2 использовано ВНВ-90, содержащее 10% доменного гранулированного шлака, назначение которого - несколько снизить интенсивность раннего структурообразования и, соответственно, тепловыделение, повысить трещиностойкость. Составы 3-5 изготовлены на предлагаемом вяжущем с удельной поверхностью 4000-4500 см2/г состава цемент - 90, С-3 - 1, РД - 9. Составы отличаются ускоренным структурообразованием на ранней стадии и, соответственно, высокими темпами потери подвижности бетонных смесей. В составы 2 и 5 (в бетонную смесь) вводилась добавка замедлителя твердения на основе триполифосфата натрия соответственно 0,07 и 0,05% от массы вяжущего. Результат - повышение жизнеспособности бетонных смесей при замедлении твердения в раннем возрасте 1-2 сут (состав 2) и 1-2 сут (состав 5). В дальнейшем темпы твердения и прочность бетонов с добавками-замедлителями восстанавливаются. Составы 3 и 4 иллюстрируют возможности изменения подвижности бетонных смесей при сохранении высоких прочностных показателей и темпов твердения. Минеральные добавки (шлаки, РД) следует вводить при приготовлении вяжущего, пигменты можно вводить и в вяжущее, и в бетонную смесь, а добавки-замедлители - в бетонную смесь.
На фиг.1 представлена форма для изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона - общий вид, фиг.2, 3, 4 -сечение А-А фиг.1 (варианты); фиг.5, 7, 9, 11, 13 - пустотообразующий вкладыш (варианты); фиг.6, 8, 10, 12, 14 - фасадные изделия, изготовленные с использованием пустотообразующих вкладышей соответственно на фиг.5, 7, 9, 11, 13.
Форма состоит из кожуха 1, образующей поверхность изделия рельефной формообразующей матрицы 2, фиксирующих ее распорок: клиньев 3, пластин 4 и металлических стержней 5 и пустотообразующих вкладышей 6. Кожух 1 может быть выполнен в виде короба из бетона, например на магнезиальном вяжущем с наполнителем из древесных опилок, арболита или гипса. В бетонном слое кожуха расположена арматура 7 с выпусками 8 необходимых для транспортировки формы. В боковых стенках кожуха 1 выполнены отверстия для размещения в них распорок - металлических стержней 5, которые служат для фиксации формообразующей матрицы 2 и крепления закладных деталей. Для архитектурных деталей сложной формы, например шара, кожух может быть выполнен составным и соединен стяжными болтами.
Форму собирают следующим образом. Устанавливают на столе бетонный кожух 1 с помощью арматурных выпусков 8. Производят его чистку и смазку, размещают формообразующую рельефную матрицу 2 и устанавливают закладные детали, фиксируя их металлическими стержнями 5 через отверстия в боковых поверхностях кожуха 1. Затем размещают распорки в виде клиньев 3 и пластин 4, арматурный каркас изделия и пустотообразующий вкладыш 6. Подготовленную таким образом форму очищают от постороннего мусора вакуумным устройством (пылесосом) и заполняют бетонной смесью. После чего производят вибрирование смеси в форме с последующей транспортировкой формы в зону твердения. После набора бетоном распалубочной прочности изделие распалубливают. При этом сначала извлекают клинья 3 и пластины 4, потом фиксирующие стержни 5. Затем извлекают изделие вместе с рельефной матрицей 2 и пустотообразующим вкладышем 6 путем подъема изделия на матрице. При этом, поскольку кожух формы тяжелее матрицы с изделием, расфиксированная форма легко снимается с изделия, в том числе и при наличии обратных углов и сложной рельефной поверхности с глубиной рельефа до 10-20 см.
Технический результат предлагаемой конструкци заключается в обеспечении плотной, жесткой, точной установки матрицы в кожухе, сложных закладных деталей и пустотообразующих вкладышей, возможность распалубки изделий с обратными углами и получение изделий сложного глубокого рельефа с заданным размерами, а также возможность изготовления декоративных фасадных изделий широкой номенклатуры при сокращении парка форм с использованием малых производственных площадей.
Источники информации
1. Патент США №4069062, кл. С 04 В 7/52, 1978.
2. Патент РФ №2084416, кл. С 04 В 7/52, 1992.
3. Авторское свидетельство № 827298, В 28 В 7/16, 1979.
| № | Расход материалов, кг/м3 | ВЩ | ОК, см | Плот-ность, кг/м3 | Воз-духовле-чение, % | Прочность при сжатии, МПа, в возрасте, сут | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 7 | 28 | ||||||||||
| Це- мент |
За-полнитель | Вода | ||||||||||||
| 1. | 469 | 1641 | 159 | 0,34 | 14 | 2288 | 4,5 | 39,8 | 55,2 | 59,5 | 73,4 | 81,0 | ||
| 2. | 471 | 1649 | 165 | 0,35 | 16 | 2295 | 5,6 | 9,6 | 48,4 | 68,1 | 77,9 | 84,0 | ||
| 3. | 468 | 1637 | 161 | 0,34 | 18,0 | 2281 | 5,8 | 53,6 | 63,7 | 66,6 | 68,0 | 84,4 | ||
| 4. | 466 | 1628 | 179 | 0,38 | 23,0 | 2272 | 4,9 | 43,3 | 59,2 | 60,6 | 69,1 | 75,9 | ||
| 5. | 467 | 1632 | 174 | 0,37 | 21,0 | 2275 | 5,1 | 34,6 | 58,5 | 63,1 | 68,4 | 80,6 | ||
Claims (11)
1. Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, включающий приготовление бетонной смеси с водоцементным отношением 0,2 - 0,4 путем помола вяжущего с добавками до удельной поверхности 3000-5000 см2/г и перемешивания его с заполнителем - песком, функциональными добавками и водой затворения, формование “лицом вниз” путем заливки бетонной смеси в формы и вибрирования, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности и распалубку, отличающийся тем, что вяжущее получают путем совместного помола портландцемента, суперпластификатора С-3 и расширяющей добавки при соотношении, мас. %: портландцемент 80-97; С-3 0,5-2,0; расширяющая добавка 2,5-18, перемешивают его с песком следующего фракционного состава, мас.%: 2,5-5мм - 25-35, 0-2,5мм - 50-60, 0-0,315мм - 10-20, а формование осуществляют в форме с объемным рельефным вкладышем путем вибрирования бетонной смеси до окончания выделения пузырьков воздуха.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помоле в вяжущее вводят белый пигмент в количестве 0,3-5,0%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вибрирование производят глубинным вибратором с частотой вибрации 200 Гц.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что вибрирование производят на вибростоле.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в бетонную смесь вводят функциональную добавку - замедлитель твердения.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после распалубки осуществляют отделку лицевой поверхности изделия путем нанесения шпаклевки следующего состава, мас. %: вяжущее 25-30, песок фракции 0-315 мм 55-60, водная дисперсия полимера 1-2, вода - до водоцементного отношения 0,5-0,6.
7. Форма для изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, содержащая кожух и образующую поверхность изделия рельефную матрицу, отличающаяся тем, что она снабжена фиксирующими рельефную матрицу распорками в виде стержней, и/или клиньев, и/или пластин и пустотобразующими вкладышами, при этом кожух тяжелее матрицы с изделием.
8. Форма по п.7, отличающаяся тем, что пустотообразующие вкладыши и распорки выполнены из ламинированной фанеры, или гипса, или металла.
9. Форма по п.7, отличающаяся тем, что кожух выполнен в виде короба из бетона или гипса.
10. Форма по п.7, отличающаяся тем, что кожух выполнен в виде короба из арболита.
11. Форма по п.7,отличающаяся тем, что кожух выполнен в виде короба из магнезиального вяжущего и древесных опилок.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003106001/03A RU2245784C2 (ru) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003106001/03A RU2245784C2 (ru) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003106001A RU2003106001A (ru) | 2004-12-20 |
| RU2245784C2 true RU2245784C2 (ru) | 2005-02-10 |
Family
ID=35208954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003106001/03A RU2245784C2 (ru) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2245784C2 (ru) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2340748C2 (ru) * | 2006-03-03 | 2008-12-10 | Сергей Владимирович Ермольчик | Опалубка для формирования тел, способ формирования литых полых тел вращения и устройство для его осуществления |
| RU2378111C1 (ru) * | 2008-09-02 | 2010-01-10 | Олег Валерьевич Бессонов | Форма для изготовления изделий из бетона |
| RU2453430C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ получения бетонных изделий с рельефным декоративным слоем |
| RU2473420C2 (ru) * | 2011-04-04 | 2013-01-27 | Олег Михайлович Харит | Способ изготовления декоративных бетонных изделий |
| RU2514049C1 (ru) * | 2012-11-06 | 2014-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Разъемная форма |
| RU2701010C1 (ru) * | 2018-08-09 | 2019-09-24 | Владимир Николаевич Нешта | Способ изготовления комбинированных декоративных фасадных изделий |
| WO2021261982A1 (ru) * | 2020-06-22 | 2021-12-30 | Нурлан Куандыкович ОМАРОВ | Способ изготовления декоративных бетонных изделий |
| RU2781528C1 (ru) * | 2018-10-08 | 2022-10-13 | Б.Т. Инновэйшн ГмбХ | Печатающая головка для печати трехмерных структур из бетона и способ такой печати |
| US12179381B2 (en) | 2018-10-08 | 2024-12-31 | B.T. Innovation Gmbh | Print head for printing three-dimensional structures made of concrete and a method therefor |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3982954A (en) * | 1972-03-20 | 1976-09-28 | Mt. Lassen Cinder Company | Pozzolan and concrete product thereof |
| RU2058952C1 (ru) * | 1993-08-31 | 1996-04-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Патент-Приз" | Портландцементный клинкер, цемент на его основе и способ изготовления коррозиеустойчивого бетона |
| RU2079462C1 (ru) * | 1994-09-16 | 1997-05-20 | Базоев Олег Казбекович | Сухая бетонная смесь |
| RU2084416C1 (ru) * | 1992-06-25 | 1997-07-20 | Внешнеэкономическая ассоциация "Полимод" в области модификаторов бетона | Способ изготовления декоративных строительных изделий и/или декоративных покрытий |
| RU2147017C1 (ru) * | 1998-08-27 | 2000-03-27 | Князев Станислав Валентинович | Бетонная смесь, способ изготовления изделий из бетонной смеси, форма для бетонной смеси |
| RU2148041C1 (ru) * | 1999-11-01 | 2000-04-27 | Базоев Олег Казбекович | Сухая цементная смесь |
| RU2182137C1 (ru) * | 2000-12-22 | 2002-05-10 | Кузьмина Вера Павловна | Сухая строительная смесь и способ ее получения |
-
2003
- 2003-03-04 RU RU2003106001/03A patent/RU2245784C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3982954A (en) * | 1972-03-20 | 1976-09-28 | Mt. Lassen Cinder Company | Pozzolan and concrete product thereof |
| RU2084416C1 (ru) * | 1992-06-25 | 1997-07-20 | Внешнеэкономическая ассоциация "Полимод" в области модификаторов бетона | Способ изготовления декоративных строительных изделий и/или декоративных покрытий |
| RU2058952C1 (ru) * | 1993-08-31 | 1996-04-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Патент-Приз" | Портландцементный клинкер, цемент на его основе и способ изготовления коррозиеустойчивого бетона |
| RU2079462C1 (ru) * | 1994-09-16 | 1997-05-20 | Базоев Олег Казбекович | Сухая бетонная смесь |
| RU2147017C1 (ru) * | 1998-08-27 | 2000-03-27 | Князев Станислав Валентинович | Бетонная смесь, способ изготовления изделий из бетонной смеси, форма для бетонной смеси |
| RU2148041C1 (ru) * | 1999-11-01 | 2000-04-27 | Базоев Олег Казбекович | Сухая цементная смесь |
| RU2182137C1 (ru) * | 2000-12-22 | 2002-05-10 | Кузьмина Вера Павловна | Сухая строительная смесь и способ ее получения |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2340748C2 (ru) * | 2006-03-03 | 2008-12-10 | Сергей Владимирович Ермольчик | Опалубка для формирования тел, способ формирования литых полых тел вращения и устройство для его осуществления |
| RU2378111C1 (ru) * | 2008-09-02 | 2010-01-10 | Олег Валерьевич Бессонов | Форма для изготовления изделий из бетона |
| RU2453430C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ получения бетонных изделий с рельефным декоративным слоем |
| RU2473420C2 (ru) * | 2011-04-04 | 2013-01-27 | Олег Михайлович Харит | Способ изготовления декоративных бетонных изделий |
| RU2514049C1 (ru) * | 2012-11-06 | 2014-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Разъемная форма |
| RU2701010C1 (ru) * | 2018-08-09 | 2019-09-24 | Владимир Николаевич Нешта | Способ изготовления комбинированных декоративных фасадных изделий |
| RU2781528C1 (ru) * | 2018-10-08 | 2022-10-13 | Б.Т. Инновэйшн ГмбХ | Печатающая головка для печати трехмерных структур из бетона и способ такой печати |
| US12179381B2 (en) | 2018-10-08 | 2024-12-31 | B.T. Innovation Gmbh | Print head for printing three-dimensional structures made of concrete and a method therefor |
| WO2021261982A1 (ru) * | 2020-06-22 | 2021-12-30 | Нурлан Куандыкович ОМАРОВ | Способ изготовления декоративных бетонных изделий |
| RU2818753C1 (ru) * | 2023-02-03 | 2024-05-03 | Общество с ограниченной ответственностью Специализированный застройщик "ПСФ "КРОСТ" | Архитектурный бетон |
| RU2811152C1 (ru) * | 2023-04-12 | 2024-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью Специализированный застройщик "ПСФ "КРОСТ" | Способ бесшовного изготовления архитектурного изделия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100395216C (zh) | 水泥制品 | |
| CN107060340A (zh) | 一种机制砂清水混凝土的施工工艺 | |
| CN102643057B (zh) | 一种eps轻集料混凝土保温砌模的施工方法 | |
| EP3568273B1 (en) | Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material | |
| CN104499498B (zh) | 一种大体积混凝土建筑的施工方法 | |
| RU2245784C2 (ru) | Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления | |
| CN102674759A (zh) | 一种eps轻集料混凝土保温砌模及其施工方法 | |
| CN104891916B (zh) | 石膏组合物，砌块和钢骨架轻质高强防裂石膏条板 | |
| US20060042505A1 (en) | Pigment paste for concrete and method for making the same | |
| JP6924646B2 (ja) | 即時脱型方式用のセメント組成物、及び、それを用いたプレキャストコンクリート成型品の製造方法 | |
| RU2147017C1 (ru) | Бетонная смесь, способ изготовления изделий из бетонной смеси, форма для бетонной смеси | |
| RU2003106001A (ru) | Способ изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона и форма для его осуществления | |
| RU2311298C2 (ru) | Способ изготовления двухслойного строительного изделия и изделие, изготовленное этим способом | |
| CN1307029C (zh) | 一种轻质混凝土制品的制造方法 | |
| WO2009136807A1 (ru) | Способ приготовления бетона | |
| CN110421683A (zh) | 一种建筑结构一体化保温墙板的生产工艺 | |
| RU2291846C1 (ru) | Фиброцементный состав для получения композиционного материала | |
| JPH11228251A (ja) | 軽量気泡コンクリートの製造方法 | |
| RU2348598C2 (ru) | Способ приготовления бетона "кремнегранит" | |
| JP5268612B2 (ja) | セメント系薄板の製造方法 | |
| EP2314432A1 (en) | Method for forming floor tiles | |
| CN110372287A (zh) | 一种仿岩石带状构造的多彩混凝土制品及其制作方法 | |
| RU2531981C1 (ru) | Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси | |
| RU2815132C1 (ru) | Состав и способ изготовления гибкой фиброполимербетонной панели | |
| KR101167031B1 (ko) | 발포폴리스티렌 거푸집의 표면 마감방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090305 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100810 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150305 |