KR100341855B1 - 병또는이의유사물에사용하기위한마개 - Google Patents

Abstract

본 발명은 병 및 이의 유사물에 사용하기 위한 마개에 관한 것으로, 이는 처음의 개봉과 그 후 개폐 반복의 경우에 확실히 실행되고 하나의 단위체로써 다루기에 적당한 완성물로 조립하는 것과 조립된 마개를 병위에 설치하는 것이 용이한 구조를 가지며, 플렌지(12)를 갖는 유출몸체(10), 원형의 내부 가로대(19)를 갖는 관체(17), 절취선(33)을 통해 관체에 부착된 나사뚜껑(26) 및 유출몸체를 관체에 각을 이루며 고정시키기 위한 관체의 가로대(19)와 유출몸체의 플렌지(12) 사이의 결합면(35)으로 이루어진다.

Description

병 또는 이의 유사물에 사용하기 위한 마개

본 발명을 병(bottles) 및 이의 유사물에 사용하기 위한 마개에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면 개방된 테두리(free edge), 외부 나사산(outside threadway) 및 원형의 외부 플렌지를 갖는 유출 몸체(pouring body): 내부에 홈 윤곽을 명확히 하는 요홈과 돌기 상부에 형성된 원형의 가로대 및 원형의 접히는 탭(tab)를 갖는 관체(tubular body): 및 유출몸체의 외부 나사산에 결합되는 내부 나사산을 가지며 절취선(line of weakness)을 통하여 관체에 부착되어 있는 나사뚜껑(screw cap)으로 이루어진 마개에 관한 것이다.

상기 타입의 마개가 몇가지 면에 있어서 만족스럽게 실행되고 폭넓게 사용되는 동안에도 처음 밀봉되지 않은 때와 그 후의 개폐 반복의 경우에 있어서는 여전히 몇가지 문제점이 발생되는데, 이는 밀폐상태를 형성하기 위해서 측방향에 따라 서로 결합된 마개의 부품들이 상대적 허용한계 범위의 최대값에 가까운 축 치수(axial dimensions)를 갖을 때 일어난다. 특히, 유출몸체가 충분히 견고하게 병에 유지되어 있지 않으면 나사뚜껑은 적절한 힘으로 유출몸체로 부터 돌려 빠지지 않을 수 있다.

본 발명에서 근본적으로 해결할 문제는 전술된 결점을 극복할 만한 구조 및 형태를 갖는 마개를 제공하는 것으로, 이는 관체와 유출몸체의 결합으로 이루어진 것을 특징으로 하는 마개에 의해 해결된다.

또한, 본 발명에 따른 마개의 또 다른 장점과 특징은 하기에 기술된 바람직한 실시예 및 도면을 참조하여 구체적으로 설명될 것이나 본 발명이 이들에 한정되는 것은 아니다.

도면들은 병(2) 또는 이의 유사물 위에 사용되는 마개(1)를 도시한 것으로 X-X 축을 갖는다.

상기 병(2)은 개방된 테두리(4)가 있는 입구(3)를 포함하며, 병의 외부상에 축 숄더(axial shoilder, 6)를 한정하는 홈(5) 및 요철 윤곽(9)을 한정하는 다수의 돌기(7)와 홈(8)이 형성되어 있다.

상기 마개(1)는 개방된 테두리(11)와 외부 원형 플랜지(12)를 갖는 유출몸체(10)로 이루어진다. 폴리스티렌 주형물인 것이 바람직한 상기유출몸체(10)는 와셔(washer : 13)에 의해 완전해지는데, 이는 폴리에틸렌으로 제작하는 것이 바람직하며, 병의 윗부분까지 가득차는 것을 방지하는 기능의 원-웨이 셔텨(one-way shutter : 14)를 포함하는데 이 또한 폴리에틸렌으로 제작하는 것이 바람직하다.

멀티-스타트 외부 나사산(multi-start outer threadway : 15)은 나사산(16)을 갖는 유출몸체(10)의 외부에 형성되는데 본 실시에서는 두개의 나사산을 갖는다.

또한 상기 마개(1)는 하단(20)과 관내부 가로대(19)가 있는 상단(18)을 갖는 관체(17)로 이루어진다.

원형의 탭(21)은 관체 하단부(20) 쪽의 잔여부(rest position)와 상단(18)과 접하고 있는 작동부(working position) 사이에서 결합될 수 있고, 관체(17)의 내부에 형성된다.

상기 관체 하단부의 내부는 병의 요철 윤곽(9)과 맞닿는 관내의 요철 윤곽(24)이 연속적으로 형성되어 있는데, 이는 다수의 돌기(22)와 홈(23)으로 이루어져 있다.

병의 요철 윤곽(9)의 돌기(7)는 병의 윗부분을 둘러싸고 있고, 관체의 요철 윤곽(24)의 돌기(22)는 각각의 확장축(25)이 제공되는데, 상기 확장축(25)은 병의 돌기(7) 각각의 너비보다 작은, 예정된 한정치 너비 "1"을 갖는다.

상기 확장축(25)은 예정된 "L"의 길이로 축방향으로 놓여 말단을 둘러싼다.

또한 마개(1)는 밑바닥(27)과 테두리(28)가 있는 뚜껑(cap:26)으로 이루어진다. 상기 뚜껑(26)의 내부에 나사산(30)을 갖는 멀티-스타트 내부 나사산(29)이 형성되어 있다. 뚜껑 나사산(30)의 수는 유출몸체의 내부 나사산(16)보다 많은데, 바람직하게는 2배로, 즉 본 실시예에서는 네개 정도이다.

상기 나사산 16과 30은 톱니모양과 같은 형상이다.

뚜껑(26)에 결합된 축방향 탄성체(31)는 뚜껑의 바닥(27)에서부터 테두리(28) 쪽으로 돌출된 다수의 작은 날개들(wings :32)에 의해 형성된다. 상기 날개들(32)은 뚜껑으로 통합되어 축방향으로 예정된 거리 "s"를 갖는다.

상기 뚜껑(26)의 테두리(28)의 주변에는 틈새(34)에 의해 형성된 절취선(33)을 통해 관체(17)의 상단(16)에 부착된다.

이에 따라, 상기 뚜껑(26)과 관체(17)는 폴리올레핀 수지로 제조된 단일 구조가 된다.

결합면(35)이 관체(17)와 유출몸체(10) 사이에 형성되어 유출몸체와 관체는 각을 이루며 단단히 연결된다. 상기 결합면(35)은 관체의 가로대(19)에서 돌출된 톱니(36)와 유출몸체의 플랜지(12)에서 돌출된 톱니(37)로 이루어지고 상기 톱니들은 서로 맞물리도록 배열된다.

상기 톱니(36)는 다수, 즉 본 실시에서는 40개 정도이며, 축방향에 따라 금형을 열어서 주조공(cavity)으로부터 떼어낸다. 적어도 두개의 톱니(37)는 마주보며 정반대로 위치하여 있는데, 본 실시에서의 톱니의 갯수는 2개이다. 이들은 상기 직경 방향에 따라 방사상으로 상기 금형을 열어서 주조공에서 떼어낸다. 본 실시에서 상기 톱니 36과 37은 모두 절정각 A가 60° 은 한정된 이등변 삼각형이고, 반지름 r이 0.2mm인 평평한 꼭대기를 갖는다.

바람직하게는 폴리올레핀 수지로 제작한 상부 덮개(cap top : 38)로 뚜껑(26)을 덮는데, 이때 스냅-작용 맞물림 수단(snap-axtion engagement means : 39)과 톱니모양 결합(40)으로 뚜껑 위에 뚜겅 덮개를 각각 축방향으로 각을 이루어 고정시킨다. 원형 오목부는(41)는 상부덮개(38)에 형성되어 내면(42)이 상부덮개와 뚜겅사이에 한정된다.

상기 마개(1)는 맞물림 수단(39)이 맞물리는 위치에 조여지고 톱니 모양의 결합(40)이 맞물려지는 방법을 통해 상부 덮개를 뚜껑 위에 축방향으로 덮어 맞춤으로 조립한 후, 상기 맞춘 뚜껑을 나사산(30과 15) 전체가 조여질 때까지 유출몸체 위에 축방향으로 덮는다. 이로 인해 하나의 제품으로써 사용될 수 있는 조립품이 된다. 상기 나사선의 스냅-오버(snap-over) 작동은 상기 뚜껑이 내면(42)에 의해 적절히 확장되어서 좀더 용이하게 된다. 상기 톱니 36과 37은 서로 맞물릴 수 있는 모양이다.

사용하기에 적당한 형태의 완성물로 조립된 마개를 X-X축에 따라 움직일 수 있고 X-X축에 대해 자유로이 회전할 수 있는 적절한 누르는 기구(pusher tool)를 사용하여 다시 축을 맞추며 병의 입구에 설치한다.

병 입구에 마개를 축방향으로 맞추는데 있어서, 상기 확장축(25)은 탭(21)이 병의 테두리(4)와 맞물리기 이전에 병 입구의 요철 윤곽(9) 과 맞물리기 시작할 것이다. 상기 확장축(25)은 병 입구 돌기(7)를 둘러싼 끝과 확장축을 둘러싼 끝이 접하면서 병 요철 윤곽(9)의 홈(8)안으로 쉽게 들어간다. 축 맞춤 작동이 계속됨에따라, 몇가지 적절한 기구의 수단에 의해서나 또는 유출몸체의 이동에 의해서 상기 탭은 병 입구의 숄더(shoulder)와 맞물릴 것이고, 이에 따라 마개가 병위에 고정된다. 한편 상기 날개(32)는 누르는 힘 만큼의 축방향의 충분한 탄성률을 가지고 유출몸체의 개방된 테두리(11)와 맞닿아서 결국은 다양한 축 크기에 대한 허용오차에 허용될 수 있을 만큼 압축된다.

상기 유출몸체와 관체는 각을 이루어 고정시켜서 결합면을 만들므로써 마개의 맞춤단계가 완성되고, 이에 따라 병위의 마개 설치도 마무리된다.

처음 개봉시에 상부 덮개와 뚜껑을 나사 돌리는 반대 방향으로 돌려서 절취선을 제일 먼저 파열시켜 관체에서 뚜껑을 분리해내고, 이에 따라서 유출몸체가 드러난다. 뚜껑의 처음 개봉과 그 후 각각의 개폐 반복의 경우 동안에 축 크기가 모두 허용오차 크기의 최대치이더라도 상기 유출몸체는 제시된 상기 결합에 의해 상기 관체에 각을 이루며 결합되어 있을 것이고, 이에 따라 병에도 결합되어 있을 것이다.

본 발명에 의한 마개의 주요 장점은 뚜껑의 개봉과 그 후 각각의 개폐 반복의 경우에는 마개가 확실하게 실행되는 것이다.

마개의 또 하나의 장점은 부품이 만들기 쉬운 구조로서 조립과 병위의 설치가 쉽게 이루어지는 것이다.

제 1 도는 본 발명에 의한 마개의 부분단면 분해조립도이다.

제 2도는 제 1도의 마개 중 톱니모양체(36)를 확대하여 상세하게 나타낸 확대도이다.

제 3도는 제 1도의 마개 중 확장축(25)을 확대하여 상세하게 나타낸 확대도이다.

제 4도는 병에 사용된 제 1도의 마개에 대한 부분단면 조립도이다.

Claims (10)

1. 개방된 테두리(11), 외부 나사산(15) 및 원형의 외부 플랜지(12)를 갖는 유출 몸체(10); 내부에 홈 윤곽(24)을 명확히 하는 요홈(23)과 돌기(22) 상부에 형성된 원형의 가로대(19) 및 원형의 접히는 탭(21)을 갖는 관체(17); 및 유출몸체(10)의 외부 나사산(15)과 결합된 내부 나사산(29)을 가지며 절취선을 통하여 관체에 부착되어 있는 나사뚜껑(26)으로 이루어져 있으며, 관체(17)와 유출몸체(10) 사이가 결합(35)되어 있는 것을 특징으로 하는 병 및 이들의 유사물에 사용하기 위한 마개.
2. 제 1항에 있어서, 상기 결합면(35)이 가로대(19)에서 돌출된 톱니(36)와 플랜지(12)에서 돌출된 톱니(37)로 이루어진 것을 특징으로 하는 마개.
3. 제 2항에 있어서, 상기 가로대(19)에서 돌출된 톱니(36)가 다수, 바람직하게는 40개 제공되고, 플랜지(12)에서 돌출된 톱니(37)는 서로 마주보고 반대로 위치하는 것으로 갯수가 적어도 두개인 것을 특징으로 하는 마개.
4. 제 3항에 있어서, 상기 톱니 36과 37이 평평한 꼭대기를 갖는 이등변 삼각형 모양인 것을 특징으로 하는 마개.
5. 제 4항에 있어서, 유출몸체(10)의 외부 나사산(15)과 뚜겅(26)위의 내부 나사산(29)이 톱니모양의 나사산(16, 30)을 갖는 것을 특징으로 하는 마개.
6. 제 5항에 있어서, 외부 나사산(15)과 내부 나사산(29)이 멀티-스타트 나사산이고, 내부 나사산(29)이 외부 나사산(15)보다 많은 수의 나사산, 바람직하게는 2배의 나사산을 갖는 것을 특징으로 하는 마개.
7. 제 6항에 있어서, 상기 마개가 상기 뚜껑(26)과 유출몸체(10) 사이에 형성된 탄성체(31)로 이루어지는 것을 것을 특징으로 하는 마개.
8. 제 7항에 있어서, 상기 탄성체(31)가 뚜껑(26)에서 돌출된 작은 날개들(32)이고, 뚜껑(26)과 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 마개.
9. 제 8항에 있어서, 상기 관체(17) 위의 요철 윤곽(24)의 돌기(22)가 예정된 한정치 너비 치수와 예정된 길이를 갖는 확장축으로 이루어져서 병(2) 위의 요철 윤곽(9)의 홈(8)과 맞물리는 반면에, 마개(1)가 병(2) 위에 축방향으로 고정되자마자 탭(21)이 병(2)과 맞물리는 것을 특징으로 하는 마개.
10. 제 9항에 있어서, 상기 마개가 상기 뚜껑(26)을 상부 덮개(38)로 덮으며, 상기 상부 덮개(38)는 원형의 오목부(41)가 형성되어 뚜껑(26)과 상부 덮개(38) 사이에 공간부가 있는 것을 특징으로 하는 마개.