EA013382B1 - Крышка для бутылки - Google Patents

Abstract

Изобретение направлено на создание простой и герметичной конструкции укупорочного устройства, обеспечивающего его легкое и надежное изготовление, сборку и предотвращающего повторное заполнение с четко выраженным следом о первом вскрытии. Указанный технический результат достигается тем, что крышка для бутылки содержит цилиндрическую втулку со средством крепления к горлышку бутылки, наружную втулку выливного элемента, соединенную ребрами с внутренней втулкой с образованием проходных каналов, упругий элемент с пропускным отверстием, при этом цилиндрическая втулка со средством крепления к горлышку бутылки выполнена в виде одной детали с удлиненным корпусом и внутренней резьбой для соединения с наружной втулкой выливного элемента, а на поверхности втулки со средством крепления выше точки соединения внутренних ребер втулки со средством крепления с выступами наружной втулки выливного элемента выполнена перфорация.

Description

Изобретение относится к устройствам, предотвращающим повторное наполнение тары, а именно к укупорочному устройству для бутылок и подобных изделий, предохраняющему от замены ценной жидкости на подделку с введением в заблуждение покупателя-потребителя.

Среди известных аналогов Укупорочный узел для бутылки для высококачественного алкогольного напитка по патенту РФ № 2232116, МПК В65И 41/34, опубл. 10.07.2004 г.; «Укупорочное устройство» по патенту ВИ 2150417, МПК В65И 49/02, опубл. 2000 г.; «Предохранительная крышка для контейнера» по патенту Великобритании 2219570, МПК В65И 49/02, опубл. 13.12.1989 г.

Известные аналоги достаточно сложны конструктивно, изготовление их элементов технологически затруднено в условиях массового производства. Известно также, что многие из этих устройств не обеспечивают выливание необходимого количества жидкости или качественное ее выливание из-за множества конструктивных элементов и недостаточного расстояния между ними.

Известно также укупорочное устройство, содержащее втулку цилиндрической формы, верхняя часть которой является винтовой пробкой и имеет эластичный кольцевой выступ для фиксации на бутылке, создавая неразъемное соединение (ВИ № 2150417, МПК В65И 49/02, опубл. 2000 г.). На винтовую пробку запрессован колпак с гарантийным венчиком, внутри корпуса установлен на резьбе рассекатель в виде кольца с ребрами, делящими внутреннее пространство на проходные каналы для потока жидкости. В полости корпуса для заливки жидкости размещен упругий элемент, по центру которого расположено седло с пропускным отверстием, на которое опирается запорный элемент в виде клапана. Упругий элемент герметично зафиксирован внутри горлышка бутылки с помощью эластичных кольцевых выступов и герметично соединен с корпусом для заливки жидкости, что не допускает вытекания жидкости. Выливание жидкости из бутылки после предварительного разрыва гарантийного венчика осуществляется путем наклона бутылки, при котором сила потока жидкости выталкивает запорный элемент, лежащий на седле с пропускным отверстием, открывая его и пропуская жидкость через проходные каналы корпуса, образованные пространствами между ребрами. При возвращении бутылки в исходное вертикальное положение запорный элемент под действием собственной силы тяжести возвращается в исходное положение и запирает пропускное отверстие, после чего повторное заполнение бутылки жидкостью становится невозможным.

Однако в связи с наличием подвижного клапана также возможен его перекос и заклинивание, а также залипание при понижении температуры за счет сниженного давления в емкости. Это приводит к отказу вытекания жидкости и необходимости встряхивания емкости для срабатывания клапана.

Общими недостатками известных крышек являются сложность конструкции и невысокие технологические возможности в условиях крупносерийного производства;

возможность повторной сборки предохранительной ленты в первоначальное положение после несанкционированного открытия бутылки, что может ввести в заблуждение покупателя из-за подделки высококачественного напитка;

наличие запорных клапанов и других деталей, что усложняет конструкцию изделия, снижает надежность работы устройств.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является предохранительная крышка для бутылки, включающая втулку со средством крепления к горлышку бутылки, пробку, соединенную легкоразрушаемым соединением с верхней частью втулки. В полости пробки расположен соединенный с ней легкоразъемным соединением корпус для слива жидкости из бутылки. Корпус для слива содержит соединенные ребрами наружную и внутреннюю втулки и упругий элемент (ВИ № 2193000, МПК В65Э 49/02, опубл. 20.11.2002 г. - прототип). На пробке методом прессования установлен колпачок с предохранительным венчиком в виде отрывного кольца с перемычками, который при свинчивании крышки падает.

Хотя прототип и решает проблему подвижных клапанов, все же имеется ряд существенных недостатков, присущих данному типу изделий, взятых за аналоги.

Наличие большого количества деталей усложняет конструкцию изделия, снижает надежность работы устройства. Известно, что при высокой скорости сборки и укупорки бутылки имеется проблема сохранения целостности и герметичности элементов конструкции предохранительной пробки из-за высокой точности изготовления всех деталей. Кроме того, при предварительной сборке крышки и ее запрессовке на бутылку часто происходит разрушение перемычек отрывного кольца вследствие значительных упругих деформаций полимерных деталей.

Задача изобретения состоит в создании более простой и герметичной конструкции укупорочного устройства, обеспечивающего его легкое и надежное изготовление, сборку и предотвращающего повторное заполнение, с четко выраженным следом о первом вскрытии.

Ожидаемый от настоящего изобретения технический результат заключается в повышении надежности крепления предохранительной пробки на бутылке, сохранении герметичности укупорки бутылки, сохранении целостности элементов конструкции крышки при высокой скорости сборки и укупорки бутылки, снижении усилия запрессовки крышки на бутылку, обеспечении четко выраженного следа о первом вскрытии бутылки.

- 1 013382

Указанный технический результат достигается тем, что крышка для бутылки содержит цилиндрическую втулку со средством крепления к горлышку бутылки, наружную втулку выливного элемента, соединенную ребрами с внутренней втулкой с образованием проходных каналов, упругий элемент с пропускным отверстием, при этом цилиндрическая втулка со средством крепления к горлышку бутылки выполнена в виде одной детали с удлиненным корпусом и внутренней резьбой для соединения с наружной втулкой выливного элемента, причем количество витков внутренней резьбы превышает количество витков резьбы наружной втулки, а на поверхности втулки со средством крепления выше точки соединения внутренних ребер втулки со средством крепления с выступами наружной втулки выливного элемента выполнена перфорация, на внутренней поверхности цилиндрической втулки имеются радиально расположенные внутренние ребра, а по торцевой поверхности наружной втулки выливного элемента выполнены выступы с осевыми удлинениями, имеющие ширину заданной ограниченной величины и скругленные концы заданной длины для взаимодействия с внутренними ребрами цилиндрической втулки и фиксации в осевом и радиальном направлении.

Указанный технический результат достигается также тем, что внутренние ребра цилиндрической втулки и выступы с осевыми удлинениями наружной втулки выливного элемента выполнены с одинаковым заданным шагом, при этом вершины внутренних ребер упираются в торцевую поверхность наружной втулки выливного элемента.

Предпочтительно на торцевой внутренней поверхности втулки со средством крепления к горлышку бутылки выполнено уплотнительное средство в виде выступающего кольцевого эластичного буртика, а также компенсаторы в виде выступов с заданной формой, вытянутых в осевом направлении.

В частном случае выполнения изобретения средство крепления к горлышку бутылки втулки имеет внутренний кольцевой выступ, осевые шлицы и кольцевые пояски для жесткой фиксации втулки на бутылке.

Предпочтительно упругий элемент содержит внутренний и наружный выступы, образующие кольцевую полость, причем наружный выступ выполнен выше внутреннего для увеличения площади контакта с наружной втулкой, усиливая уплотнение устройства.

Наружная поверхность упругого элемента выполнена конической, на которой выполнен как минимум один уплотнительный буртик. Уплотнительный буртик выполнен округлым или цилиндрическим.

В частном случае выполнения изобретения крышка для бутылки содержит средство для предотвращения от повторного заполнения. Средство для предотвращения от повторного заполнения может быть образовано внутренней втулкой и кольцевой полостью упругого элемента.

Возможность осуществления изобретения, охарактеризованного приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения изобретения может быть подтверждена описанием конструкции крышки для бутылки, выполненной в соответствии с настоящим изобретением. Описание конструкции поясняется графическими материалами, на которых изображено следующее:

на фиг. 1 схематично показан общий вид крышки в разрезе;

на фиг. 2 - цилиндрическая втулка в разрезе;

на фиг. 3 - наружная втулка с частичным разрезом;

на фиг. 4 - упругий элемент в разрезе;

на фиг. 5 - вид А на фиг. 4 (с уплотнительным округлым буртиком);

на фиг. 6 - вид А на фиг. 4 (с уплотнительным цилиндрическим буртиком);

на фиг. 7 - вид В на фиг. 4 (упругий элемент с кольцевыми уплотнительными кольцами);

на фиг. 8 - вид В на фиг. 4 (упругий элемент с уплотнительным ободком).

Крышка для бутылки включает цилиндрическую втулку 1 со средством крепления к горлышку бутылки, наружную втулку выливного элемента 2, упругий элемент 3.

Цилиндрическая втулка 1 выполнена с внутренней резьбой 4 для соединения с наружной втулкой 2, на внутренней поверхности цилиндрической втулки имеются радиально расположенные внутренние ребра 5 (фиг. 2), а на торцевой внутренней поверхности втулки 1 выполнено уплотнительное средство в виде выступающего кольцевого эластичного буртика 6, а также компенсаторы 7 в виде выступов с заданной формой, вытянутых в осевом направлении. На внутренней поверхности цилиндрической втулки 1 в качестве средства крепления к горлышку бутылки имеются внутренний кольцевой выступ 8, осевые шлицы 9 и кольцевые пояски 10 для жесткой фиксации втулки на бутылке.

Наружная втулка выливного элемента 2 содержит внутреннюю втулку 11, которая соединена с ней ребрами 12 с образованием проходных каналов 13 (фиг. 1). По торцевой поверхности 14 наружной втулки 2 выполнены выступы 15 (фиг. 3) с осевыми удлинениями, которые имеют ширину заданной ограниченной величины и скругленные концы заданной длины для взаимодействия с внутренними ребрами 5 цилиндрической втулки 1, образуя, таким образом, шлицевое соединение для фиксации в осевом и радиальном направлении. При этом вершины ребер 5 наружной втулки 1 упираются в торцевую поверхность 14 наружной втулки 2, обеспечивая надежное сцепление.

На поверхности цилиндрической втулки 1 выше точки соединения внутренних ребер втулки 5 с выступами наружной втулки 2 выливного элемента выполнена перфорация 16, которая получается под действием ножей после отлития в форме как единое целое цилиндрической втулки.

- 2 013382

К нижней части наружной втулки 2 примыкает упругий элемент 3 с пропускным отверстием 17.

Упругий элемент 3 содержит внутренний 18 и наружный 19 выступы и кольцевую полость 20 (фиг. 4), в которую при сборке устанавливается с определенным зазором кольцевой выступ 21 внутренней втулки 11, образуя, таким образом, средство, предотвращающее повторное наполнение бутылки. Созданное внутри емкости давление препятствует заполнению емкости несанкционированной жидкостью. При использовании такого средства отпадает необходимость в запорных подвижных клапанах. Наружный выступ 19 выполнен выше внутреннего выступа 18 для увеличения площади контакта с наружной втулкой 2, усиливая уплотнение крышки. Наружная поверхность упругого элемента 3 выполнена конической для облегчения сборки устройства и улучшения герметизации деталей.

На наружной поверхности упругого элемента 3 выполнен как минимум один уплотнительный кольцевой буртик 22 в виде округлого выступа (фиг. 5). Выполнение кольцевого буртика 22 в виде округлого выступа гарантирует уплотнение между упругим элементом 3 и наружной втулкой 2, но усложняет операцию технологии литья. По второму варианту кольцевой буртик 23 может быть выполнен в виде цилиндрического выступа (фиг. 6) для упрощения технологии литья и увеличения производительности оснастки при сохранении качества уплотнения.

В нижней части упругого элемента 3 выполнен кольцевой выступ 24 с уплотнительными кольцами 25 для размещения в горловине бутылки (фиг. 7). По торцевой нижней поверхности упругого элемента может быть выполнен уплотняющий ободок 26 (фиг. 8) вместо уплотнительных колец 25. Это обеспечивает плотное и герметичное закрепление в горлышке бутылки упругого элемента 3.

Выполнение количества витков внутренней резьбы цилиндрической втулки в большем количестве, чем витков резьбы наружной втулки, обеспечивает комфортное отвинчивание и завинчивание крышки, избегая накладывания гребней резьбы друг на друга.

Устройство работает следующим образом.

При свинчивании цилиндрической втулки 1 происходит разрыв перфорации 16, деформируя наружную поверхность втулки 1, тем самым, сигнализируя о вскрытии.

При наклоне бутылки (не показана) жидкость поступает через пропускное отверстие 17 упругого элемента 3 в кольцевую полость 20 и далее по проходным каналам 13 наружной втулки 2 выливного элемента вытекает из бутылки.

При возвращении бутылки в вертикальное положение жидкость, находящаяся в проходных каналах 13, поступает в кольцевую полость 20 средства, предотвращающего повторное наполнение бутылки, и далее в бутылку, создавая избыточное давление, препятствующее дальнейшему поступлению жидкости.

Все детали предохранительной крышки изготавливаются из экологически чистых полимерных материалов на высокопроизводительных термопластавтоматах литьем под давлением на пресс-формах с горячеканальной системой и штампах.

Боковая поверхность укупорочного устройства выполняется гладкой или под шагрень. Верхняя его поверхность может выполняться ровной или с выпуклым рисунком и надписями в процессе изготовления. На указанные поверхности наносится логотип (рисунки и надписи) двухцветной печатью или горячим тиснением.

Укупорка бутылки выполняется нажатием сверху вниз посредством укупорочной машины.

Предлагаемое укупорочное устройство выполнено со всеми деталями как один блок, может транспортироваться отдельно и предназначено для установки на бутылке.

Преимуществом крышки в соответствии с настоящим изобретением являются легкость и дешевизна в изготовлении, быстрота в сборке, что является очень важным для изделия при необходимости его массового производства. При этом исключается несанкционированное заполнение бутылки, а также нарушение вскрытия бутылки из-за деформации внешнего вида крышки.

Claims (10)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Крышка для бутылки, содержащая цилиндрическую втулку со средством крепления к горлышку бутылки, наружную втулку выливного элемента, соединенную ребрами с внутренней втулкой с образованием проходных каналов, упругий элемент с пропускным отверстием, отличающаяся тем, что втулка со средством крепления к горлышку бутылки выполнена в виде одной детали с удлиненным корпусом и внутренней резьбой для соединения с наружной втулкой выливного элемента, причем количество витков внутренней резьбы превышает количество витков резьбы наружной втулки, а на поверхности втулки со средством крепления выше точки соединения внутренних ребер втулки со средством крепления с выступами наружной втулки выливного элемента выполнена перфорация, на внутренней поверхности втулки со средством крепления к горлышку бутылки имеются радиально расположенные внутренние ребра, а по торцевой поверхности наружной втулки выливного элемента выполнены выступы с осевыми удлинениями, имеющие ширину заданной ограниченной величины и скругленные концы заданной длины для взаимодействия с внутренними ребрами втулки и фиксации в осевом и радиальном направлении.
2. 2. Крышка для бутылки по п.1, отличающаяся тем, что внутренние ребра цилиндрической втулки и выступы с осевыми удлинениями наружной втулки выливного элемента выполнены с одинаковым за

   - 3 013382 данным шагом, причем вершины внутренних ребер упираются в торцевую поверхность наружной втулки выливного элемента.
3. 3. Крышка для бутылки по п.1, отличающаяся тем, что на торцевой внутренней поверхности втулки со средством крепления к горлышку бутылки выполнено уплотнительное средство в виде выступающего кольцевого эластичного буртика, а также компенсаторы в виде выступов с заданной формой, вытянутых в осевом направлении.
4. 4. Крышка для бутылки по п.1, отличающаяся тем, что средство крепления к горлышку бутылки втулки имеет внутренний кольцевой выступ, осевые шлицы и кольцевые пояски для жесткой фиксации втулки на бутылке.
5. 5. Крышка для бутылки по п.1, отличающаяся тем, что упругий элемент содержит внутренний и наружный выступы, образующие кольцевую полость, причем наружный выступ выполнен выше внутреннего для увеличения площади контакта с наружной втулкой, усиливая уплотнение устройства.
6. 6. Крышка для бутылки по п.1, отличающаяся тем, что наружная поверхность упругого элемента выполнена конической.
7. 7. Крышка для бутылки по п.6, отличающаяся тем, что на конической поверхности упругого элемента выполнен как минимум один уплотнительный буртик.
8. 8. Крышка для бутылки по п.7, отличающаяся тем, что уплотнительный буртик выполнен округлым или цилиндрическим.
9. 9. Крышка для бутылки по п.1, отличающаяся тем, что содержит средство для предотвращения от повторного заполнения.
10. 10. Крышка для бутылки по п.9, отличающаяся тем, что средство для предотвращения от повторного заполнения образовано внутренней втулкой и кольцевой полостью упругого элемента.