PL175182B1 - Zamknięcie ochronne, zwłaszcza do butelek - Google Patents

Abstract

1. Zamkniecie ochronne, zwlaszcza do bu- telek i podobnych wyrobów, zawierajace: glówke wylewowa z krawedzia swobodna, pierscieniowym kolnierzem zewnetrznym, czesc cylidryczna z pier- scieniowym wystepem na powierzchni wewnetrznej i zaglebieniami wyznaczajacymi profil rowkowy i pierscieniowa podkladke skladana oraz nakretke przymocowana do cylindrycznej czesci za pomoca elementu o oslabionej wytrzymalosci, znamienne tym, ze w jego sklad wchodzi element sprzegajacy (35) znajdujacy sie pomiedzy czescia cylindry- czna (17) a glówka wylewowa (10). FIG. 4 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie ochronne, zwłaszcza do butelek i podobnych przedmiotów, składające się z następujących elementów: główki wylewowej z krawędzią swobodną, pierścieniowym kołnierzem zewnętrznym; części cylindrycznej z pierścieniową półką po stronie wewnętrznej i zagłębieniami wyznaczającymi profil rowkowy oraz pierścieniową składaną podkładką; oraz nakrętki przymocowanej do części cylindrycznej wzdłuż elementu o osłabionej wytrzymałości.

Zamknięcia tego typu działają pod pewnymi względami zadowalająco i są powszechnie stosowane, ale są pewne problemy z ich otwieraniem po raz pierwszy, a także podczas kolejnych operacji otwierania i zamykania, kiedy zdarzy się, że wymiary osiowe poszczegól175182 nych ich elementów, połączonych ze sobą wzdłuż osi, są zbliżone do skrajnych wartości z przedziału tolerancji. W takim przypadku nakrętka może nie odkręcać się z główki w odpowiedni sposób, ponieważ nie trzyma się na niej z odpowiednią trwałością.

Celem niniejszego wynalazku jest uzyskanie zamknięcia wspomnianego wcześniej typu o konstrukcji i parametrach technicznych eliminujących wymienione wady. Zadanie to rozwiązano konstruując zamknięcie charakteryzujące się tym, że zawiera element sprzęgający pomiędzy częścią cylindryczną a główką wylewową.

Zamknięcie ochronne do butelek i podobnych wyrobów, zawierające: główkę wylewową z krawędzią swobodną, pierścieniowym kołnierzem zewnętrznym, część cylindryczną z pierścieniowym występem na powierzchni wewnętrznej i zagłębieniami wyznaczającymi profil rowkowy i pierścieniową podkładką składaną oraz nakrętkę przymocowaną do cylindrycznej części za pomocą elementu o osłabionej wytrzymałości według wynalazku, charakteryzuje się tym, że w jego skład wchodzi element sprzęgający znajdujący się pomiędzy częścią cylindryczną a główką wylewową.

Korzystnie element sprzęgający posiada ząbki wystające z występu i ząbki wystające z kołnierza.

Korzystnie duża liczba, korzystnie czterdzieści ząbków płaskich wystaje z występu oraz co najmniej dwa ząbki płaskie wystają z kołnierza znajdując się na przeciwległych względem siebie końcach średnicy.

Korzystnie ząbki mają kształt trójkątów równoramiennych z zaokrąglonymi wierzchołkami.

Korzystnie główka wylewowa ma gwint zewnętrzny a kapturek ma gwint wewnętrzny przy czym oba gwinty mają zwoje piłokształtne.

Korzystnie gwint zewnętrzny i wewnętrzny są gwintami wielozwojowymi, zaś gwint wewnętrzny ma większą liczbę zwojów niż gwint zewnętrzny, korzystnie dwa razy większą .

Korzystnie pomiędzy kapturkiem a główką wylewową znajdują się elementy sprężyste.

Korzystnie elementami sprężystymi są małe skrzydełka wystające z kapturka i stanowiące jego integralną część.

Korzystnie część cylindryczna na rowkowym profilu ma występy, na których znajdują się osiowe przedłużenia o ściśle określonej szerokości i zaokrąglonych końcach oraz o ściśle określonej długości dobranej w taki sposób, że zaczynają sprzęgać się z zagłębieniami rowkowego profilu na butelce, podczas osiowego nakładania zamknięcia na butelkę, kiedy podkładka jest jeszcze sprzężona z butelką.

Korzystnie zamknięcie zawiera górną część kapturka zakrywającą kapturek, przy czym na górnej części znajduje się pierścieniowe zagłębienie, w wyniku czego pomiędzy górną częścią kapturka a kapturkiem powstaje wolna przestrzeń.

Główną zaletą zamknięcia ochronnego według niniejszego wynalazku są takie same jego parametry techniczne zarówno podczas pierwszego otwierania, jak i podczas wszystkich następnych operacji odkręcania i nakręcania.

Kolejną zaletą zamknięcia według wynalazku jest to, że składa się z elementów łatwych w produkcji, które można łatwo montować i zakładać na butelkę.

Przedmiot wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia zamknięcie według wynalazku w stanie rozłożonym na elementy składowe, częściowo w przekroju, fig. 2 - jeden z elementów składowych zamknięcia z fig. 1, w powiększeniu, fig. 3 - inny element składowy zamknięcia z fig. 1, również w powiększeniu oraz fig. 4 - zamknięcie z fig. 1 założone na butelkę, w rzucie ogólnym, częściowo w przekroju.

Jak widać na rysunku, zamknięcie ochronne 1, znajduje się na butelce 2, lub podobnym wyrobie i ma oś X-X.

Butelka 2 posiada główkę 3 z krawędzią swobodną 4 oraz z rowkiem 5 na zewnętrznej powierzchni. Rowek 5 ogranicza osiowy próg 6 z pewną liczbą występów 7 i zagłębień 8, wyznaczających łącznie profil rowkowy 9.

Zamknięcie 1 składa się z główki 10 z krawędzią swobodną 11 i zewnętrznym, pierścieniowym kołnierzem 12. Główka 10, będąca, korzystnie, wytłoczką z polistyrenu,

1775 182 jest zaopatrzona w podkładkę 13 wykonaną, korzystnie, z polietylenu, i posiada jednokierunkową żaluzję 14, wykonaną również, korzystnie, z polietylenu, której zadaniem jest uniemożliwienie uzupełniania zawartości butelki przez osoby niepowołane.

Na zewnętrznej powierzchni główki wylewowej 10 znajduje się wielozwojowy gwint 15, ze zwojami 16.

Ponadto w skład zamknięcia 1 wchodzi część cylindryczna 17, z końcem górnym 18 posiadającym cylindryczną krawędź wewnętrzną 19 oraz z końcem dolnym 20.

Po wewnętrznej stronie części cylindrycznej 17 znajduje się pierścieniowa podkładka 21, którą można zginać, w wyniku czego zajmuje położenie spoczynkowe, w którym jest zwrócona ku dolnemu końcowi 20 części cylindrycznej 17 albo też zajmuje położenie robocze, w którym jest zwrócona ku górnemu końcowi 18.

Na wewnętrznej stronie części cylindrycznej 17 w jej dolnym końcu 20, znajdują się liczne występy 22 i zagłębienia 23, które łącznie, wyznaczają rowkowy profil 24 pasujący do rowkowego profilu 9.

Należy zauważyć, że górne części występów 7 rowkowego profilu 9 są zaokrąglone, a występy 22 rowkowego profilu 24 są zaopatrzone w odpowiednie przedłużenia osiowe 25 o ściśle określonej szerokości L, mniejszej niż szerokość pojedynczego występu 7.

Przedłużenia 25 mają ściśle określoną długość L w kierunku osiowym, a ich końce są zaokrąglone.

Ponadto w skład zamknięcia 1 wchodzi również kapturek 36 z denkiem 27 i obrzeżem 28. Na wewnętrznej powierzchni kapturka 26 znajduje się wielozwojowy gwint wewnętrzny 29 ze zwojami 30. Liczba zwojów 30 jest większa niż zwojów 16, korzystnie, dwukrotnie większa tj. w przedstawionym przykładzie wynosi cztery. Zarys gwintów 16 i 30 jest piłokształtny.

Kapturek 26 jest zaopatrzony w osiowe sprężyste elementy 31. Tworzą je liczne małe skrzydełka 32 wystające z denka 27 kapturka 26 i biegnące w kierunku jego obrzeża 28. Skrzydełka 32 stanowią integralne elementy kapturka 26 i mają określoną długość s w kierunku osiowym. Kapturek 26 jest przymocowany na obrzeżu 28 do górnego końca 18 cylindrycznej części 17 za pomocą elementu 33 o osłabionej wytrzymałości, który tworzą karby 34. Zatem kapturek 26 i część cylindryczna 17 stanowią konstrukcję jednolitą, wytwarzaną, korzystnie techniką wytłaczania z żywicy poliolefinowej.

Pomiędzy częścią cylindryczną 26, a główką wylewową 10 znajduje się sprzęgło czołowe 35, usztywniające kątowo oba te elementy względem siebie. Sprzęgło 35 składa się z ząbków czołowych 36 wystających z 19 oraz z ząbków czołowych 37 wystających z kołnierza 12. Ząbki te są skonstruowane w taki sposób, że sprzęgają się ze sobą.

Ząbków 36 jest więcej - w przedstawionym przykładzie ich liczba wynosi czterdzieści. Ząbki 36 są wysuwane z gniazda formy podczas jej otwierania w kierunku osiowym. Istnieją co najmniej dwa ząbki 37 umieszczone po przeciwnych stronach średnicy - w przedstawionym przykładzie ich liczba wynosi dwa. Ząbki 37 wysuwają się z gniazda formy podczas jej otwierania w kierunku promieniowym wzdłuż wspomnianej średnicy. Ząbki 36 i 37 mają kształt trójkątów równoramiennych o kącie wierzchołkowym A, który w przedstawionym przykładzie wynosi A = 60°. Ich wierzchołki są zaokrąglone, przy czym w przedstawionym przykładzie promień tego zaokrąglenia wynosi r = 0,2 mm.

Kapturek 26 posiada część górną 38, korzystnie z żywicy poliolefinowej. Część 38 zatrzaskuje się na kapturku 26 dzięki zatrzaskom 39 i sprzęgiełku zębatemu 40, które blokują kapturek 26 odpowiednio, w kierunku osiowym i obwodowym. Na wewnętrznej powierzchni górnej części 38 kapturka 26 znajduje się pierścieniowy rowek 41, dzięki czemu pomiędzy górną częścią 38 kapturka 26 a kapturkiem 26 tworzy się wolna przestrzeń 42.

Podczas montażu zamknięcia 1, górna część 38 kapturka 26 jest nakładana na kapturek 26 w kierunku osiowym, w wyniku czego następuje zatrzaśnięcie zatrzasków 39 i sprzężenie sprzęgiełka zębatego 40, po czym kapturek 26 jest nasuwany w kierunku osiowym na główkę wylewową 10 do położenia, w którym następuje zatrzaśnięcie na sobie zwojów gwintu 30 i 15. W rezultacie powstaje jeden zespół, dostarczany w takiej postaci. Zatrzaśnięcie gwintów na sobie ułatwia możliwość rozszerzania się kapturka 26 dzięki istnieniu wolnej przestrzeni 42. Odpowiednie konfiguracje ząbków 36 i 37 zapewniają prowadzenie umożliwiające ich wzajemne sprzężenie.

Powstałe w ten sposób zamknięcie, mające postać przystosowaną do manipulowania nim w całości, jest nakładane na główkę butelki, również w kierunku osiowym, za pomocą odpowiedniego popychacza poruszającego się wzdłuż osi x-x i obracanego swobodnie wokół osi X-X.

Podczas nakładania zamknięcia w kierunku osiowym na główkę 3 butelki 2, przedłużenia 25 zaczynają sprzęgać się z profilem rowkowym 9 na butelce 2 przed sprzężeniem podkładki 21 z krawędzią 4. Przedłużenia 25 łatwo wchodzą w zagłębienia 8 rowkowego profilu 9 dzięki temu, że ich zaokrąglone końce napotykają na zaokrąglone końce występów 7. W miarę dalszego ruchu osiowego, podkładka 21, która była złożona za pomocą odpowiedniego narzędzia albo dzięki przechodzeniu po główce wylewowej 10, sprzęga się z progiem 9 na główce 3 butelki 2, mocując w ten sposób na niej zamknięcie. W międzyczasie skrzydełka 32 dochodzą do swobodnej krawędzi 11 główki wylewowej 10, odkształcając się sprężyście pod działaniem popychacza w kierunku osiowym, w stopniu wynikającym z tolerancji różnych wymiarów osiowych.

Etap nakładania zamknięcia kończy usztywnienie kątowe części cylindrycznej 17, a tym samym butelki 2 za pomocą sprzęgła czołowego 35.

Podczas pierwszego otwierania butelki, polegającego na obróceniu górnej części 38 kapturka 26, a tym samym i kapturka 26 w kierunku odkręcania, pęka materiał w miejscu o osłabionej wytrzymałości, w wyniku czego kapturek 26 oddziela się od części cylindrycznej 17, co umożliwia odkręcenie główki wylewowej 10. Podczas pierwszego otwierania, a także podczas wszystkich następnych operacji odkręcania i nakręcania kapturka 26, główka wylewowa 10, zachowuje swoje położenie kątowe względem części cylindrycznej 17, a tym samym butelki 2, dzięki sprzęgiełku 35 a nawet wtedy, kiedy wszystkie wartości wymiarów osiowych były równe skrajnym wartościom w ich przedziałach tolerancji.

Rozumie się samo przez się, że istnieje możliwość modyfikowania i zmieniania zamknięcia według wynalazku, bez odchodzenia od jego istoty, zdefiniowanej w przedstawionych zastrzeżeniach patentowych.

175 182

X FIG.4

FIG.3

175 182

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zamknięcie ochronne, zwłaszcza do butelek i podobnych wyrobów, zawierające: główkę wylewową z krawędzią swobodną, pierścieniowym kołnierzem zewnętrznym, część cylidryczną z pierścieniowym występem na powierzchni wewnętrznej i zagłębieniami wyznaczającymi profil rowkowy i pierścieniową podkładkę składaną oraz nakrętkę przymocowaną do cylindrycznej części za pomocą elementu o osłabionej wytrzymałości, znamienne tym, że w jego skład wchodzi element sprzęgający (35) znajdujący się pomiędzy częścią cylindryczną (17) a główką wylewową (10).
2. 2. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że element sprzęgający (35) posiada ząbki (36) wystające z występu (19) i ząbki (37) wystające z kołnierza (12).
3. 3. Zamknięcie według zastrz. 2, znamienne tym, że duża liczba, korzystnie czterdzieści ząbków płaskich (36) wystaje z występu (19) oraz co najmniej dwa ząbki płaskie (37) wystają z kołnierza (12) znajdując się na przeciwległych względem siebie końcach średnicy.
4. 4. Zamknięcie według zastrz. 3, znamienne tym, że ząbki (36, 37) mają kształt trójkątów równoramiennych z zaokrąglonymi wierzchołkami.
5. 5. Zamknięcie według zastrz. 4, znamienne tym, że główka wylewowa (10) ma gwint zewnętrzny (15) a kapturek (26) ma gwint wewnętrzny (29) przy czym oba gwinty (15, 29) mają zwoje piłokształtne (16,30).
6. 6. Zamknięcie według zastrz. 5, znamienne tym, że gwint zewnętrzny (15) i wewnętrzny (29) są gwintami wielozwojnymi, zaś gwint wewnętrzny (29) ma większą liczbę zwojów niż gwint zewnętrzny (15), korzystnie, dwa razy większą.
7. 7. Zamknięcie według zastrz. 5, znamienne tym, że pomiędzy kapturkiem (26) a główką wylewową (10) znajdują się elementy sprężyste (31).
8. 8. Zamknięcie według zastrz. 7, znamienne tym, że elementami sprężystymi (31) są małe skrzydełka (32) wystające z kapturka (26) i stanowiące jego integralną część.
9. 9. Zamknięcie według zastrz. 8, znamienne tym, że część cylidryczną (17) na rowkowym profilu (24) ma wyi^^ępy (22), na których znajdują się osiowe przedłużenia (25) o ściśle określonej szerokości i zaokrąglonych końcach oraz o ściśle określonej długości dobranej w taki sposób, że zaczynają sprzęgać się z zagłębieniami (8) rowkowego profilu (9) na butelce (2), podczas osiowego nakładania zamknięcia (1) na butelkę (2), kiedy podkładka (21) jest jeszcze sprzężona z butelką (2).
10. 10. Zamknięcie według zastrz. 9, znamienne tym, że zawiera górną część (38) kapturka zakrywającą kapturek (26) przy czym na górnej części (38) znajduje się pierścieniowe zagłębienie (41), w wyniku czego pomiędzy górną częścią (38) kapturka (26) a kapturkiem (26) powstaje wolna przestrzeń (42).

    * * *