KR100335476B1 - 난각과난각막의분리방법및그장치 - Google Patents

Abstract

난각과 난각막의 분리를 능률좋게 행함과 동시에 가열살균, 분쇄를 고능률이고 또한 고품질의 제품으로 하는 것을 과제로 하여, 난각(a) 과 난각막(c) 을 분리하는 장치로서, 난각막(c) 부착의 난각(a) 을 운반용수류중에서 분쇄하는 분쇄장치(3) 와, 분쇄된 난각(8)과 난각막(c) 을 운반용수와 함께 받아들여 양자의 비중차를 이용하여 난각(a) 과 난각막(c) 을 분별하는 액체 사이클론(9) 을 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

난각과 난각막의 분리방법 및 그 장치

본 발명은 난각과 난각막과의 분리방법 및 그 장치에 관한 것이다.

제 8도에 도시하는 바와 같이 본 발명의 분리방법 및 그 장치에서 처리하는 난각(a) 은 2∼3 편 (片) 으로 분할되어 그 내면에 난각막(c) 이 붙은채 난각편(b) 으로서 물과 함께 분리장치에 공급된다. 그리고, 분리공정에서 제 9도에 도시하는 난각막(c)과 각 (껍질) 부분(d) 은 분리되도록 되어 있다.

일반적으로 난황 (卵黃), 난백 (卵白) 을 회수한 후의 난각은 난각막이 난각 내면에 부착한 상태 (제 8도 참조) 로 남고, 이 난각에서 난각막을 분리하여 난각은 칼슘원으로서 이용되고, 또 난각막은 화상 기타의 외상이나 피부질환의 치료제로서 이용되고 있다.

상기 난각과 난각막의 분리에는 종래, 사람손에 의존해 있던 것을 자동적으로 분리시킬 수 있는 기술수단으로서, 본건 출원인은 앞서 특공평 4-42942호 공보에 개시된 난각막 채취방법 및 장치를 제안하였다. 이에 따라 종래의 자동처리로서도 배치방식이 아니고는 처리할 수 없었던 것에 비해 연속적인 처리를 가능케하고, 난각과 난각막과의 분리처리를 고능률로 행하게 되었다.

그러나, 상기 공보에 개시된 종래기술은, 분쇄한 난각과 난각막을 비중차에 의해 자연적으로 난각을 침전시키고, 난각막을 부상시켜서 분리하므로 분리에 시간이 걸리고, 또, 분리된 난각과 난각막은 별도로 꺼내어 별도 후처리하도록 요구되기 때문에 일관된 처리를 효율적으로 행할 수 없었다.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여, 난각과 난각막과의 분리성을 증가시키고, 고능률적인 분리를 가능케 함과 동시에 분리후의 난각의 처리 및 난각막 회수를 일관되게 행할 수 있는, 난각과 난각막의 분리방법 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또, 본 발명의 다른 목적은 운반용 수류중 (水流中) 의 난각과 난각막의 분리성을 더욱 높일 수 있는 액체 사이클론 및 탱크를 구비한 장치를 제공하는데 있다. 그리고, 난각 등 분립체의 가열살균을 효율좋게 행함과 동시에 후공정에서의 열장고(熱織庫)보관의 필요성이 없도록 한 살균분립체의 제조방법 및 분립체의 가열살균장치를 제공하고자 한다. 또한, 난각과 난각막을 분리하는 장치로서, 난각막 부착의 난각을 운반용 수류중에서 분쇄하는 분쇄장치와, 분쇄된 난각과 난각막을 운반용수와 함께 받아서, 양자의 비중차를 이용하여 난각과 난각막을 분별하는 액체 사이를론을 구비하는 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 분리장치에 관한 것이다. 또, 액체 사이클론의 하류측에 액체 사이클론에 의해 분리된 난각을 운반용수와 함께 받아서, 난각에 부착 잔존 또는 단독으로 혼입한 난각막을 양자의 비중차에 의해 분별하는 분리용 탱크를 부설한 분리장치에 관한 것이다.

여기서 말하는 액체 사이클론이란, 물 등의 액체를 유입시켜서 선회류 (旋回流) 를 일으켜, 그 액체중에 함유되는 이상분자 (異相分子) 에 원심력을 작용시켜서 액체로부터 분리포착하는 장치를 말한다.

따라서, 할란 (割卵) 하여 난황, 난백의 회수가 끝난 난각은 습식분쇄장치에 있어서 다음 처리에 적합한 크기(2∼3mm)로 운반용수에 의해 운반되면서 분쇄된다. 이 때, 대부분은 난각과 난각막으로 분리되어 혼재 (混在) 되어 있는 상태가 된다. 분쇄된 난각과 난각막은 운반용수와 함께 액체 사이클론에 공급되고, 이 사이클론에 있어서 생기는 선회류에 의해 난각과 난각막이 분리되고, 비중이 작은 난각막은 주변에 모여 상방으로 부상하여 액체 사이클론 상부에서 배출되고, 난각은 중심에 모여 분리되며, 난각만이 액체 사이클론 하방에서 배출된다. 따라서, 난각의 분쇄에서 난각과 난각막의 분리까지가 일관된 운반용수의 흐름에 얹혀 행해지고, 연속적으로 처리됨과 동시에 신속한 분쇄, 분리가 행해진다.

상기 액체 사이클론에 이어서 분리용 탱크를 구비할 경우에는 난각에 난각막이 부착 잔존하거나 운반용수중에 난각막이 부유하고 있어도 그 하단이 깔때기 모양의 분리용 탱크에 있어서의 물공급장치로부터의 공급수에 의해 생기는 탱크내에서의 상승수류에 의해 분리가 촉진되고, 난각막은 상방으로 부상하여 탱크상부에서 배출되고, 난각은 하방에서 배출된다. 이 때, 난각은 상승수류에 의한 교반에 더하여 교반익에 의한 교반에 의해 생기는 하방향에의 수류에 의해 세정되고, 이후의 제품화에의 지장을 없앤다.

분립체의 가열살균장치에서는 난각의 경우, 상기와 같이 세정된 난각을 다공판상에 받아서 이 다공판을 향하여 공급되는 증기에 의해 가열살균된다. 이들 다공판상의 난각은 차츰 운반체에 의해 서서히 반출되고, 가열살균이 종료된 난각은 운반체 말단에서 이후의 제품화를 향하여 무균상태로 하여 연속적으로 공급된다.

(실시예)

이하 본 발명을 도면에 도시하는 실시형태를 참조하여 설명한다.

제 1도는 본 발명의 난각과 난각막 (이하 단순히 껍질과 막이라 함) 의 분리방법 및 장치개요를 나타내는 흐름도이고, 제 1도에 있어서 좌에서 우측으로 공정이 흐른다.

제 1도에 있어서, 부호 1 은 원심분리기이고, 할란후, 난황 및 난백을 회수한 후의 막이 붙은 껍질을 받아서, 부착되어 있는 난액을 분리하고, 적시에 콘베이어(2) 상으로 배출하여 콘베이어(2) 말단에서 습식분쇄기(3)(상품명 트리고나르) 의 호퍼(4) 내에 막이 붙은 껍질을 공급한다.

습식분쇄기(3) 는 호퍼(4) 내에 껍질과 동시에 물(W) 을 받아넣도록 되어 있고, 이 물과 함께 껍질을 스크류(6) 에 의해 운반하면서 수중에서 한변이 2∼3mm 정도의 크기로 껍질을 분쇄하도록 되어 있다.

습식분쇄기(3) 출구측에는 펌프(7) 가 설치되어 있고, 이 펌프(7) 에 의해 분쇄된 막붙은 껍질을 물과 함께 관로(8) 를 통하여 반출하도록 되어 있고, 이 관로(8) 는 액체 사이클론(9) 의 상부 일측에 그 접선방향으로 접속되어 있다.

이 액체 사이클론(9) 은 제 2도에 그 종단면예를 도시하는 바와 같이 상부에 막을 배출하는 관로(10)가 접속되고, 그 하부는 깔때기 모양으로 되어 있어 , 그 하단의 배출구(11)는 분리용 탱크(12) 상부에 연통되어 있다. 이 액체 사이클론(9) 에는 껍질과 막이 운반용수와 함께 유입하여 내부에서 선회류를 일으켜 하강하는 동안에 중심으로 껍질이 모이고, 주변에 막이 모이게 되어 양자가 분리된다. 그 결과, 비중이 작은 막은 상승하여 관로(10)를 통하여 물과 함께 회수되고, 껍질은 하단의 배출구(11)에서 분리용 탱크(12)내에 물과 함께 유입된다.

분리용 탱크(12)는 제 3도에 일부를 단면으로서 나타내는 바와 같이 상방부가 원통상이고, 하방부가 깔때기 모양이 되고, 하부에 원통형 통체(13)가 연접된것으로, 통체(13) 상부위치에는 십자상 배플판 고정용 부재(14)가 설치되고, 이 고정부재(14)에 깔때기 모양의 배플판(15)이 부착되어 있다. 이 배플판(15) 하단은 10mm 지름 정도로 죄어진 노즐상 개구부(16)로 되어 있어 통체(13)내에 개방되어 있다. 이 통체(13) 옆쪽에서는 세정수 공급관(17)이 통체(13)내에 삽입고정되고, 이 공급관(17) 내단은 배플판(15)의 개구부(16) 근방위치에 있어서 하향으로 개구되어 있다. 분리용 탱크(12)내의 중심위치에는 모터(18)에 의해 회동되는 교반축(19)이 수설 (垂設) 되고, 그 하단에는 교반익(20)이 설치되어 있다. 또, 분리용 탱크(12)의 상방부내에는 오버플로우용 턱판(; 21) 이 설치되어 있고 부상한 막을 턱판(21)에서 오버플로우시켜서 관로(22)를 통하여 배출시키도록 되어 있다.

그리고, 탱크(12)내에는 액체 사이클론(9) 에 있어서 분리된 껍질이 운반용수와 함께 유입되고, 세정수 공급관(17)에서 공급되는 수류와 교반익(20)의 회동에 의한 수량에 의해 탱크(12)내에서 화살표와 같이 대류형상의 흐름이 일어나고, 막은 차츰 비중차에 의해 수면상으로 부유하고, 껍질은 배플판(15)의 개구부(18)에서 탱크(12) 하방으로 배출된다.

탱크(12)에서 배출되는 운반용수와 껍질은 관로((23)중의 펌프(24)에 의해 양수 (場水)되고, 제 1도에 도시하는 바와 같이 세정조(25)에 공급된다.

세정조(25)에는 제 1도에 도시하는 바와 같이 그 내부에 모터(26)에 의해 회전구동되는 교반축(27)이 드리워져 있고, 이 교반축(27)의 교반익(28, 28 …)에 의해 껍질을 함유하는 물을 교반하여 껍질을 세정하도록 되어 있다.

세정조(25) 하단에서 배출되는 운반용수와 세정이 끝난 껍질은 관로(29)중의 핌프(30)에 의해 양수되어 탈수기(31)로 인도된다. 이 탈수기(31)에는 통상의 원심탈수기가 사용되고, 여기서 껍질은 약 7% 정도의 수분을 함유할 정도까지 탈수된다.

이 탈수기(31)에서 탈수된 껍질은 콘베이어(32)상으로 배출되고, 이 콘베이어(32)를 통하여 가열살균기(33)에 공급된다.

이 가열살균기(33)는 제 4도에 전체의 종단면을, 제 5도에 주요부의 사시도를, 그리고 제 6도에 그 횡단면을 대략 표시하는 바와 같이 상부가 개방된 대략 직방체형상의 케이싱(34)을 가지며, 이 케이싱(34)내에는 그 길이방향 중앙에서 양 측벽(34a,34a)에 걸쳐서 위로 경사지도록 다공판(35,35)이 설치되어 있다. 이 다공판(35,35)은 펀칭 메탈상으로 소공(小孔) 이 배열된 것, 슬릿상의 구멍을 뚫은 것 등, 껍질이 구멍에서 낙하하지 않을 정도의 미세한 메쉬의 것이 사용된다.

다공판(35,35) 이 교차하는 곡부 (谷部) 에는 나사선형의 운반날개를 갖는 운반체(36)가 케이성(34) 밖에 설치되는 모터(40)에 의해 전동기구(41)를 통하여 회전구동 자재로 설치되어 있다. 다공판(35,35) 사이의 상방부에는 브리지 붕괴용 암(37a) 이 전동기구(38)를 통하여 운반체(36)와 종동하여 회전하도록 설치되어 있다. 또, 다공판(35,35)사이의 상방위치에는 운반체(36)와 평행으로 증기공급관(42)이 설치되어 다공판(35,35) 을 향하여 증기분무하도록 되어 있다. 또, 제 6도에 도시하는 바와 같이 다공판(35,35) 하방의 케이싱(34) 일측에는 증기공급관(43)이 접속되어 있어 다공판(35,35) 하측에서 증기가 닿도록 되어 있다. 이들 증기공급원은케이싱(34)내의 적당한 곳에 설치된 온도센서(44)에 의한 검출기에 의거하여 증기공급이 제어되고, 온도관리 되도록 되어있다. 또한, 45,45 …는 레벨센서를 나타낸다.

제 1도에 도시하는 바와 같이 가열살균기(33)에 이어서 껍질소성기 (燒成機; 46) 가 설치되어 있다. 이 껍질소성기(46)는 가열살균기(33)에 의해 건조되어 운반체(36) 말단에서 배출되는 껍질을 받는 호퍼(47)와, 이 호퍼(47)에 투입된 껍질을 이송하는 나사선형의 운반날개를 갖는 운반체(48)와, 이 운반체(48)가 수납된 용기(49) 하부에서 가열하는 가스버너(50)로 되어 있다. 운반체(48) 말단의 용기(49)는 관로(51)에 의해 분쇄기(52)에 접속되어 있다.

이 분쇄기(52)는 가령 제 7도에 종단면을 도시하는 바와 같이 하부 일측에 관로(51)가 접속되고, 하면측에서 열풍(300℃ 이상) 을 불어넣는 케이스(53)와, 이 케이스(53)내의 저면 가까이에 설치되는 도시하지 않는 모터에 의해 회전구동자재로 그 외주면이 상기 케이스(53) 하부내주의 타이어(53a) 와 대향하는 글라이딩디스크(54)와, 그 상부위치에 설치되고 바닥구석부에 복수의 구멍(55a) 을 갖는 그릇형상의 가이드링(55)과, 케이스(53)의 상방부내에 위치하여 모터(56)에 의해 회전구동자재로 설치되어 400메쉬 정도의 금속필터에 의해 형성된 세퍼레이터(57)로 되어 있다.

껍질소성기(46)에 의해 껍질을 소성하면 난각분에 부착되어 있는 단백질이 눋는데 따라 미량의 타는 냄새가 잔존하는 수가 있어, 용도에 따라서는 바람직하지 않을 경우가 있다. 이 타는 냄새 발생을 피할 필요가 있을 경우에는껍질소성기(46)를 생략하고, 가열살균기(33)에서 직접 분쇄기(52)에 접속하도록 한다. 이 경우에는 분쇄기(52)에 불어넣는 열풍온도를 100 ∼ 130℃로 하여 건조시키고, 타는 냄새 발생을 없앤다.

분쇄기(52)의 케이스(53)내에는 제 7도에 화살표로 표시하는 바와같이, 300℃ 또는 100 ∼ 130℃ 온도와 열풍을 불어넣고 있으며, 글라이딩디스크(54) 뒷쪽을 지나 케이스(53)내에 들어간 열풍은 글라이딩디스크(54)와 라이너(53a) 의 미끄럼 접합으로 분쇄된 난각분을 케이스(53)내 상방으로 불어올린다. 이 난각분은 금속필터로 형성된 세퍼레이터(57)에 의해 분리되고, 또, 거치른 분말은 세퍼레이터(57)에 의해 털려 내려가서, 가이드링(55)의 구석부의 구멍(55a) 을 지나 재차 상기 작용을 받아 분쇄된다.

케이스(53) 상부에는 세퍼레이터(57)에 의해 분리된 소정의 크기(3∼ 4정도) 이하의 껍질을 배출하는 관로(59)가 접속되고,이 관로(59) 및 그 관로(59) 말단에 설치된 도시하지 않는 포 (布) 필터를 지나 포장용 백 등의 용기(60; 제 1도 참조) 에 제품으로서 공급되게 되어 있다.

또한, 제 1도에 있어서, 10은 액체 사이클론(9) 에 의해 분리된 막을 회수하는 관로이다. 액체 사이클론(9) 으로부터의 운반용수는 관로(10)를 지나, 도시하지 않는 막 분리용 여과기를 거쳐 회수조(61)에 회수되고, 펌프(62)에 의해 양수되어 분리용 탱크(12)에의 세정수로서 재사용된다. 또, 분리용 탱크(12)예서 오버플로우된 물은 관로(63)를 지나서 수조 (受權; 64) 에 회수되고, 여기서 오버플로우된 물은 회수조(61)에, 다른 물은 펌프(65)에 의해 양수되어 관로(66)를 지나 습식분쇄기(3) 에 운반용수로서 공급되게 되어 있다.

다음에, 제 1도에 본 발명의 난각과 난각막과의 분리방법의 전체공정의 개략에 대하여 설명한다.

할란기에 있어서 할란되어 난황, 난색의 회수가 종료된, 막이 붙은 껍질은 원심분리기(1) 내에 투입되고, 껍질이나 막에 붙어 있는 난액 등의 수분을 제거한 후, 콘베이어(2) 를 지나 습식분쇄기(3) 의 호퍼(4) 내에 공급된다.

이 습식분쇄기(4) 에는 운반용수(W) 가 공급되고, 그 수류에 얹혀 껍질이 운반되면서 수중에서 일변이 2∼3mm 정도의 크기로 분쇄되어, 그 말단에 이르면 펌프(7)에 의해 퍼올려지는 운반용수와 함께 껍질과 막이 관로(8) 를 지나 액체 사이클론(9) 에 공급된다.

이 액체 사이클론(9)에 접선방향에서 유입되는 운반용수 및 거기에 함유되는 껍질과 막은 액체 사이클론(9) 내주면을 따라 선회류가 되어 흐르고, 비중이 작은 막 (젖은 상태의 막의 비중은 약 1 이다) 은 액체 사이클론(9) 주변에 모여 차츰 상방으로 부상하고, 한편, 막보다 비중이 큰 껍질 (젖은 상태의 껍질의 비중은 약 2 이다) 은 중심부에 모여 하방으로 침강한다. 이러하여 분리된 막은 액체 사이클론(9)의 상단의 관로(10)를 지나 회수되고, 껍질은 액체 사이클론(9) 하단에서 분리용 탱크(12)로 모두 운반용수와 함께 유출된다.

분리용 탱크(12)에 들어간 운반용수 및 주로 껍질은 세정수 공급관(17)에서 공급되는 가압수에 의해 탱크(12)내에서 제 3도에 화살표로 표시하는 바와 같은 대류형상의 흐름이 생기고, 잔존해 있던 막은 비중차에 의해 상방으로 부상하여턱(21)에서 오버플로우하여 배출되고, 껍질은 세정되어 배플판(15) 하단의 개구부(16)에서 하방으로 배출된다.

이 분리용 탱크(12)에서 배출된 운반용수 및 주로 껍질은 펌프(24)에 의해 양수되어 관로(23)를 지나 세정수와 함께 세정조(25)에 공급된다.

이 세정조(25)에서는 껍질은 교반날개(28, 28 …) 에 의해 교반되고, 껍질의 최종세정이 행해지며, 세정조(25) 하부에서 배출되는 물과 껍질은 펌프(30)에 의해 탈수기(31)에 인도되고, 여기서 수분 10% 이하 (실용상은 7% 전후) 까지 탈수가 행해진다. 탈수된 껍질은 탈수기(31) 하부에 설치한 콘베어어(32)를 지나 가열살균기(33)에 인도되고, 그 다공판(35,35) 상에 공급된다. 이 가열살균기(33)에서는 증기공급관(42,43) 을 지나 다공판(35,35)에 증기가 뿜어지고, 다공판(35,35)상에 잇는 껍질은 증기에 의해 약 100 ℃에서 3분간 가열살균된다. 가열살균이 끝난 껍질은 운반체(36)에 의해 순차 그 말단에서 배출되고, 껍질소성기(46), 호퍼(47)에 공급되며, 이 껍질소성기(46)의 운반체(48)로 운반되는 동안 가스버너(50)에 의한 열에 의해 소성된다. 그 말단에서 나오는 소성완료의 껍질은 분쇄기(52)에 공급되어 입자경이 3 ~ 5정도의 미분상으로 분쇄되고, 또한 열풍에 의해 건조되며, 분쇄후의 껍질은 적당한 자루같은 용기(60)에 정량 충전되어 출하된다.

껍질소성기(46)를 생략할 경우는 가열살균기(33)에서 직접 분쇄기(52)에 이송되어 100 ∼ 130℃의 열풍에 의해 건조된다.

또한, 분리용 탱크(12)에서 세정조(25)에 공급의는 관로(23)중에도 액체 사이클론을 설치하면 껍질과 막의 분리성을 한층 높일 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 공급되는 난각을 수중에 있어서 분쇄하므로 소요 크기와 분쇄와 동시에 껍질과 막의 분리가 양호하게 행해지고, 후공정에 있어서의 껍질과 막의 분리를 용이하게 하고, 수율높은 껍질만을 꺼내는데 기여한다. 또, 분쇄된 껍질과 막을 운반용수와 함께 액체 사이클론에 공급하고, 이 사이클론내에서 생기는 선회류에 의해 비중이 다른 껍질과 막을 분리하고, 비중이 작은 막은 상방에서 그보다 비중이 큰 껍질을 하방에서 각각 운반용수와 함께 배출시키므로 연속된 분리작용을 행할 수 있으며, 양자의 분리를 고능률로 행할 수 있다.

또, 분리용 탱크는 깔때기 형상의 구조로 하여 그 하부에 배플판을 설치함과 동시에 세정수 공급관 단추를 배플판 개구부 근방에 면하여 설치했기 때문에 이 세정수에 의해 생성되는 대류상 수류에 의해 껍질과 막이 분리탱크의 상하방향으로 순환하여 흐르고, 여기서 비중이 작은 막이 차츰 부상하여 분리탱크 상방으로 분리되고, 그 분리성이 높여진다. 또한, 분립체의 가열살균장치는 케이싱내의 경사진 다공판 위에 공급되는 젖은 상태의 분립체를 그 상하에서 증기를 뿜어내어 가열살균하기 때문에 건조상태로 가열하는 경우에 비해 분립체 전체에의 열전달이 좋아져서, 단시간에 남김없이 모조리 가열살균할 수 있다. 그 결과, 후공정에 있어서 난각분을 봉지에 넣어 제품으로 할 때에 일반적으로 행해지고 있던, 살균을 위한 열장고에 의한 보관을 필요로 하지 않고, 상온보관이 가능해진다.

제 1도는 본 발명의 난각 (卵殼) 난각막 (卵殼膜) 과의 분리방법 및 거기에 사용되는 분리장치의 1실시예의 흐름도 및 기기구성을 나타내는 구성도,

제 2도는 제 1도에 도시한 사이클론의 1 예를 나타내는 종단면도,

제 3도는 제 1도에 도시한 분리용 탱크의 1 예를 나타내는 일부 파단 (破斷) 한 사시도,

제 4도는 제 1도에 도시한 가열건조기의 1 예를 나타내는 약시 (略示) 종단면도,

제 5도는 제 4도에 도시한 가열건조기의 주요부 사시도,

제 6도는 제4도에 도시한 가열건조기의 약시 횡단면도,

제 7도는 제 1도에 도시한 분쇄기의 1 예를 나타내는 종단면도,

제 8도는 본 발명의 분리방법 및 그 장치에서 처리하는 난각의 개관도 (槪觀圖),

제 9도는 제 8도에 도시한 난각의 부분확대 단면도이다.

Claims (9)

1. 난각막이 부착된 난각을 원심분리기에 의해 껍질과 막에 부착되어 있는 난액 등의 수분을 제거하는 공정과,

   수분을 제거한 껍질과 막을 습식분쇄기에 의해 분쇄하는 공정과,

   분쇄한 껍질과 막을 액체 사이클론에 의해 껍질과 막으로 비중차에 따라 분리하는 공정과,

   분리한 껍질을 세정조에 의해 세정한 후, 탈수기에 의해 탈수하는 공정과,

   탈수한 껍질을 가열살균기에 도입하여 공급되는 증기에 의해 증기 가열살균하는 공정과,

   가열살균한 껍질을 소성하고, 또한 분쇄기에 의해 미분립체로 분쇄하여 건조하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 분리방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 분쇄, 건조하는 공정이, 수분을 5∼9% 함유하는 난각의 분립체를 증기 가열살균하고, 이어서 이 난각을 미분쇄하면서 100 ∼ 130℃의 열풍에 의해 건조시키는 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 분리방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 분쇄, 건조하는 공정이 수분을 5∼9% 함유하는 난각의 분립체를 증기 가열살균하고, 이어서 화력건조시키는 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 분리방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 화력건조후의 난각을 세분쇄하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 분리방법.
5. 난각과 난각막을 분리하는 장치로서, 난각막이 부착된 난각을 운반용수류중에 분쇄하는 분쇄장치와, 분쇄된 난각과 난각막을 운반용수와 함께 받아들여서, 양자의 비중차를 이용하여 난각과 난각막을 분별하는 액체 사이클론을 구비하는 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 분리장치.
6. 제 5항에 있어서, 상기 액체 사이클론 하류측에 그 사이클론에 의해 분리된 난각을 운반용수와 함께 받아들여서, 난각에 부착 잔존, 또는 단독으로 혼입한 난각막을 양자의 비중차에 의해 분별하는 분리용 탱크를 구비하는 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 분리장치.
7. 할란후의 주로 난각을 운반용수와 함께 받아들여서 그 난각에 부착 잔존, 또는 단독으로 혼입되어 있는 난각막을 양자의 비중차에 의해 분별하는 장치로서, 하단이 깔때기 형상을 한 원통상 탱크를 구비하고, 이 탱크의 내부하방에 탱크내의 물에 수류를 일으키는 교반날개를 회전자재로 설치함과 동시에, 탱크 저부에는 탱크내에 상승수류를 일으키는 물 공급장치를 설치한 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 세정분리장치.
8. 제 7항에 있어서, 상기 물 공급장치가 공기를 함유하는 가압수 공급장치인 것을 특징으로 하는 난각과 난각막의 세정분리장치.
9. 난각분립체를 받아들이는 대략 직방체의 케이싱과, 이 케이싱의 길이방향 중앙에서 양측 벽에 걸쳐 위로 경사지게 설치되어 난각분립체가 얹히는 다공판과, 이 다공판의 교차하는 부위에 따라 설치된 나사선 형상의 운반체와, 상기 다공판 상부 및 하부에서 다공판을 향하여 증기를 공급하는 증기 공급수단과, 상기 운반체를 회전구동하는 구동장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 분립체의 가열살균장치.