SU1762882A1 - Лини дл производства сухих животных кормов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к оборудованию дл  производства кормов. Лини  дл  производства сухих животных кормов содержит выполненные заодно измельчитель шквары и сушилку 13, с которыми соединен теплогенератор 14 с приспособлением дл  смешивани  сушильного агента с воздухом 15. Теплогенератор 14 соединен с обезвоживате- лем сушильного агента, который соединен через вентил тор 18с циклонами 17 и бункером 26 готового продукта 26. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к промышленности по переработке непищевых отходов мясной, птицеперерабатывающей и рыбной отраслей промышленности для.получения кормовой муки животного происхождения.

Известна линия производства мясокостной муки из непищевых отходов мясной промышленности, содержащая силовой измельчитель, горизонтальные вакуумные котлы с мешалками, приемник шквары из котлов, снабженный наклонными шнеками для подачи шквары в накопитель, расположенный над центрифугами, снабженные лотками для подачи шквары. Линия содержит бак с лотками для удаления жира из центрифуги, снабженный насосом для перекачивания жира в емкость для хранения. Скребковым транспортером обезжиренная влажная шквара из центрифуг подается на распределительный шнек, установленный над наклонными бункерами для шквары, снабженный открывающимися днищами для подачи шквары самотеком в горизонтальные вакуумные котлы, в которых влажную шквару высушивают. Кроме того в линию входит ленточный транспортер, магнитный уловитель, вертикальный дробильно-просеивающий агрегат, нория и спуск в бункер для бестарного хранения готового продукта (1).

Недостатками указанной линии является малая производительность, низкое качество готовой продукции и высокие энергозатраты на сушку в котле.

Известна линия выработки кормовой муки из непищевых отходов мясной промышленности, взятая за прототип, содержащая силовой измельчитель, в который наклонным шнеком подается твердое сырье (мясные и костные ткани животных), предварительно измельчаемое ударно-режущими рабочими органами; накопительный бункер измельченного сырья; бункер-дозатор для составления рецептуры сырья, горизонтальные вакуумные котлы, снабженные мешалками и устройствами ввода в него текучих составляющих сырья (крови и шляма) из бункера-коагулятора. Линия содержит механизированный отцеживатель в котором разваренное, стерилизованное и высушенное в горизонтальном вакуумном котле сырье предварительно отделяется от жира, поступающего по трубопроводу в приемный чан; насос для перекачивания жира в установку для очистки жира, содержащую два отстойника; насос и сепаратор; емкость для хранения и розлива в тару; сдвоенный шнек для раздельного транспортирования жировой шквары из отцеживателя через устройство магнитной защиты, удаляющей металлические включения, пресс для окончательного отделения жира. Кроме того, в линию входят накопительные бункеры для подачи в них шквары, смешивающей шнек в дробильно-просеивающий агрегат, циклон, электромагнитная защита для очистки просеяной муки в бункер готовой продукции (2).

Недостатками указанной линии является сложность технологической схемы, низкая сортность готовой продукции из-за повышенного содержания жира (14-32% в муке при его норме 11-18%), низкая сортность технического жира (1-й сорт 20%, 2-й сорт 60%, 3-й сорт 20%), низкая производительность линии вследствии большой продолжительности термической обработки сырья в котлах (более 7 ч).

Целью изобретения является интенсификация процессов производства сухих животных кормов и сокращение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в линии производства сухих животных кормов, содержащей установленные по ходу технологического процесса бункеры, измельчитель, варочный котел, дренажное устройство, пресс для обезжиривания, бункер для шквары, измельчитель шквары, сепаратор, бункер готового продукта и соединенное с прессом центрифугу и сборник очищенного жира, используют выполненную за одно с измельчителем шквары сушилку и теплогенератор для подачи и нагрева сушильного агента с воздухом. Теплогенератор на выходе имеет приспособление для смешивания сушильного агента с воздухом и присоединен к сушилке шквары, а на входе снабжен обезвожителем отработанного сушильного агента, поступающего из циклонов. Линия дополнительно снабжена соединенным с бункером готового продукта циклоном и соединенным с ним заборной магистралью вентилятором, напорная магистраль которого подключена к обезвоживателю сушильного агента.

Такая схема производства сухих животных кормов позволяет упросить линию за счет исключения процесса сушки сырья в горизонтальном вакуумном котле, сократив тем самым количество котлов и транспортно-питающх устройств, использование процесса и установки для очистки жира исключает трудоемкую операцию предварительной сортировки сырья на жиросодержащее и нежиросодержащее, позволяет получить дополнительный выход жира из нежиросодержащего сырья и улучшить качество готовой продукции. Применение устройства для измельчения и сушки сырья и теплогенератора резко сокращает длитель ность процесса обезвоживания шквары за счетсовмещенного процесса измельчения и сушки, позволяющего значительно увеличить поверхность контакта фаз. Таким образом, данная линия производства сухих животных кормов позволяет повысить ее производительность, улучшить качество готовой продукции и получить дополнительный выход технического жира.

По сравнению с прототипом, заявляемая линия сухих животных кормов снабжена устройством для измельчения и сушки сырья, теплогенератором с приспособлением для смешивания воздуха, установкой для улавливания муки, что подтверждает о том, что заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения новизна. При изучении научно-технической литературы были выявлены аналоги, в кото рых использованы установка для улавливания муки, нс авторами не были обнаружены линии для производства сухих животных кормов, в которых применяется устройство, предназначенное для совмещенного процесса измельчения и сушки сырья в сочетании с теплогенератором. В результате можно сделать вывод в соответствии заявляемого технического решения критерию изобретения существенные отличия.

На чертеже приведена схема предлагаемой линии.

Линия содержит силовой измельчитель 1 для предварительного измельчения, шнековых транспортер 2 для подачи сырья в бункеры-дозаторы 3, горизонтальные вакуумные котлы, 4 для варки, стерилизации и подсушки сырья, дренажное устройство 5, магнитный металлоуловитель 6. скребковый транспортер 7, шнековый пресс 8, в который по трубе 9 подается горячая вода, емкость 10, наклонный транспортер 11, предназначенный для подачи обезжиренной шквары из пресс 8 в питатель 12 устройства для измельчения и сушки шквары 13, соединенного на входе с теплогенератором 14 с приспособлением для смешивания воздуха 15, а на выходе посре/дством сушильной трубы 16 с установкой для улавливания муки, состоящей из циклонов 17, вентилятора 18, обезвоживателя 19 сушильного агента, соединенных между собой пневмоприводом 14, емкость 10 с патрубками соединенными с прессом 8 и центрифугой 21 для разделения жира и частиц шквары, установку для очистки жира, состоящую из подогревателей 22, напорных баков 23, сепараторов 24, емкости 25 для хранения и розлива жира. Линия на выходе готового продукта - кормовой муки имеет бункер 26, соединенный с циклонами 17.

Производство сухих животных кормов на предлагаемой линии осуществляется следующим образом.

Различные пищевые отходы мясной промышленности подают в силовой измельчитель 1, где твердое сырье предварительно измельчается ударно-режущими рабочими органами до фракции 25 мм и по транспортеру 2 поступает в бункеры-дозаторы 3, из 10 которых загружают в горизонтальные вакуумные котлы 4, где оно разваривается и стерилизуется при температуре 118-120° С. после чего жирную влажную шквару выгружают в дренажное устройство 5 и через маг15 нитный уловитель 6, скребковый транспортер 7 подают в шнековый пресс 8, где шквара промывается горячей водой и прессованием отделяют водожировую эмульсию, которая собирается в емкость 10 и далее поступает в центрифугу 21. После отделения мелких частиц шквары жир из отстойной центрифуги 21 подается на установку для очистки жира, состоящую из подогревателя 22, напорных баков 23.

сепараторов 24, емкости 25 для хранения и разлива жира, Шквара из центрифуги подается вновь на разделение в шнековый пресс 8. Спресованная шквара наклонным скребковым транспортером 11 подается в пита25 тель 12 устройства для измельчения и сушки шквары 13. Сушильный агент при температуре 180-250° С из теплогенератора 14 подается через приспособление для смешивания воздуха 15 в устройство для измельчения и сушки шквары 13. Измельченный и высушенный продукт захватывается потоком сушильного агента, создаваемым вентилятором 18 и через сушильную трубу 16 поступает в циклоны 17, 35 откуда выгружается в бункер 26 готового продукта. Отработанный сушильный агент, имеющий достаточно высокую температуру после сушки в обезвоживателе 19 подается в теплогенератор 14.

Полученная кормовая мясокостная мука и технический жир удовлетворяет требованиям ГОСТа. Предложенная линия производства сухих животных кормов может быть внедрена в производство как новая линия или путем модернизации существующей технологической линии, что повлечет сокращение числа оборудования, таких как котел, дробил ьно-просеивающий агрегаты, наполнительные бункера, и увеличение объема выпуска продукции.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Линия для производства сухих животных кормов, содержащая установленные по ходу технологического процесса бункеры, измельчитель, варочный котел, дренаж7 1762882 8 ное устройство, пресс для обезжиривания, бункер для шквары, измельчитель шквары, сепаратор, бункер готового продукта и соединенные с прессом центрифугу, и Сборник очищенного жира, отличающаяся тем, 5 что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, она снабжена выполненной заодно с измельчителем шквары сушилкой, соединенным с последним теплогенератором для подачи и нагрева сушильного агента с приспособлением для смешивания сушильного агента с воздухом и соединенным с теплогенератором обезвоживателем сушильного агента.,
2. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена соединенным с бункером готового продукта циклоном и соединенным с ним заборной магистралью вентилятором, напорная магистраль которого подключена к обезвоживателю сушильного агента.

   Редактор А.Бер СоставительД.Жайлаубаев Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

   Заказ 3400 Тираж Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101