KR101834359B1 - 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고 점성을 갖는 계란껍질을 효율적으로 교반시켜 이송시키며, 이송되는 과정에서 지속적으로 건조시킴으로써 연속적인 건조작업이 가능한 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 투입된 계란껍질을 엉기지 않도록 교반시켜 이송시키는 호퍼; 및 일측에 이송된 계란껍질이 유입되는 계란껍질투입부가 형성되며, 유입된 계란껍질이 일측에서 타측으로 이동하도록 내부 둘레면에 나선돌출부가 형성되어 회전하고, 타측에 계란껍질이 배출되는 계란껍질배출부가 형성되며, 내부 둘레부에서 열을 발생시키는 건조로;를 포함하는 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조시스템에 관한 것이다.

Description

계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법{CONTINUOUSLY DRYING SYSTEM FOR EGGSHELL AND CONTINUOUSLY DRYING METHOD USING THE SAME}

본 발명은 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법에 관한 것으로서, 특히, 고 점성을 갖는 계란껍질을 효율적으로 교반시켜 이송시키며, 이송되는 과정에서 지속적으로 건조시킴으로써 연속적인 건조작업이 가능한 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 계란은 계란껍질(난각) 내부에 노른자(난황)와 흰자(난백)가 포함되어 있으며, 계란껍질 내부에는 피막(난각막)이 붙어 있다.

이러한 계란은 사용 후에 계란껍질만 따로 분리수거하여 폐기처분해야 하며, 폐기 처리시에도 별도의 비용이 들어간다.

따라서, 비용 절감을 위해 계란껍질 등은 폐기처리되지 않고 닭이나 오리의 사료 등으로 가공처리되거나 비료 등으로 사용되기도 한다.

특히, 닭이나 오리 등의 사료로 이용하기 위해서는 계란껍질에 남아 있는 점액질을 어느 정도 제거한 상태에서 건조실로 옮겨 건조작업을 수행한 후에 계란껍질에 붙어 있는 피막을 분리해야만 한다.

현재 계란껍질을 건조시키는 작업은 하나의 건조하우징을 구비하고, 상기 건조하우징의 용량에 맞춰 계란껍질을 일정량씩 투입한 후 투입된 계란껍질의 건조작업이 완료된 후에 다시 계란껍질을 일정량씩 투입하여 건조시키는 작업을 반복하여 수행하고 있다.

그러나, 계란껍질 등과 같이 점성이 높은 액체가 결합된 물질은 건조 과정에서 점성에 의해 서로 엉겨붙거나 건조하우징 내부 면에 고착되는 등의 문제점이 발생하였으며, 이는 건조작업에 상당한 시간이 소요되므로 건조효율성이 낮고, 계란껍질로부터 피막을 분리하는 작업이 용이치 않아 대부분의 계란껍질은 폐기처리하고 있는 것이 당업계의 현실이다.

한편, 계란껍질을 연속적으로 건조시키는 기술은 공개된 바 없으며, 계란자체를 건조시키는 기술은 등록특허 제10-1509904호(계란 건조장치)에 소개된 바 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 점성을 갖는 계란껍질의 엉김 현상을 해소하고, 계란껍질을 연속적으로 건조시킬 수 있도록 구성한 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법을 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 열매체오일을 이용한 고온의 건조과정을 통해 자동 살균처리는 물론, 계란껍질에 붙어 있는 피막이 용이하게 효율적으로 자동 분리될 수 있도록 구성한 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법을 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 고온의 건조과정을 통해 자동적으로 분리된 계란껍질과 피막을 용이하게 분리수거할 수 있도록 구성한 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 계란껍질 연속 건조방법은, 투입된 계란껍질을 엉기지 않도록 교반시켜 이송시키는 호퍼; 및 계란껍질을 이송시키면서 건조시키는 건조로;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 호퍼는, 수용부; 상기 수용부로 진동을 전달하는 진동발생부; 계란껍질을 이송시키는 제1이송스크류; 및 계란껍질을 교반시키는 엉김방지수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 건조로는, 상기 나선돌출부가 형성된 건조하우징; 상기 건조하우징을 회전시키는 회전수단; 상기 건조하우징의 내부의 수증기를 배출시키는 수증기배출부; 및 상기 건조하우징의 내측 테두리의 내부로 연결되어 열매체오일을 이송시키는 제2이송관;을 더 포함하며, 상기 열매체오일은 가열수단에 의해 가열된 상태로 상기 제2이송관을 통해 상기 건조하우징의 테두리 내부로 유입되며, 유입된 오일은 상기 건조하우징의 테두리부를 거쳐 배출된 후 다시 가열수단에 의해 가열된 상태로 상기 제2이송관으로 반복유입되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 호퍼를 통해 이송된 계란껍질을 1차적으로 가열하여 상기 건조로로 이송시키는 가열이송수단이 더 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가열이송수단은, 이송하우징; 및 상기 이송하우징에 내설되는 제2이송스크류; 및 상기 이송하우징의 테두리 내부로 열매체오일을 이송시키는 제1이송관;을 포함하며, 상기 열매체오일은 가열수단에 의해 가열된 상태로 상기 제1이송관을 통해 상기 이송하우징의 테두리 내부로 유입되며, 유입된 오일은 상기 이송하우징의 테두리부를 거쳐 배출된 후 다시 가열수단에 의해 가열된 상태로 상기 제1이송관으로 반복유입되는 것을 특징으로 한다.

또한, 계란껍질로부터 피막을 분리하는 피막분리부가 더 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 피막분리부는, 계란껍질과 피막을 이송시키는 이송부; 이송된 계란껍질과 피막이 유입되어 자유낙하되는 제1분리하우징; 상기 제1분리하우징과 일단부가 연결된 피막이송관; 및 상기 피막이송관의 타단부와 연결되고, 흡입수단이 연결된 제2분리하우징;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명인 계란껍질 연속 건조시스템을 이용한 계란껍질 연속 건조방법은, 계란껍질을 호퍼에 투입하는 제1단계; 상기 호퍼에 투입된 계란껍질이 엉기지 않도록 교반시켜 이송시키는 제2단계; 이송된 계란껍질을 이송시키면서 건조시키는 제3단계; 및 건조된 계란껍질을 배출시키는 제4단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 건조되어 배출된 계란껍질로부터 피막을 분리하는 제5단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 호퍼에 계란껍질을 투입하기 전에 고 점성을 갖는 계란껍질을 탈수시키는 제6단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상에서 상술한 본 발명에 따르면, 점성이 높은 점액질이 결합된 계란껍질을 1차적으로 탈수 후 호퍼에 투입하여 건조작업을 수행하므로, 점성에 의해 엉기는 현상을 저하시킬 수 있다.

또한, 1차적으로 탈수한 상태에서 호퍼에 투입하더라도 소정의 점액질이 계란껍질에 남아 있으나, 진동발생부 및 엉김방지수단을 구비함으로써, 계란껍질의 엉김현상을 방지하고, 호퍼 하부의 제1이송스크류를 통해 계란껍질을 원활하게 이송시킬 수 있다.

또한, 가열이송수단을 구비함으로써, 계란껍질을 1차적으로 건조시킨 상태에서 건조로의 내부로 이송시키므로, 건조효율을 향상시킴은 물론, 건조과정에서 건조로의 내부면에 점성을 갖는 계란껍질이 엉겨붙거나 고착되는 현상을 방지할 수 있다.

또한, 건조로의 내부에는 나선돌출부가 구성되고, 건조로 자체가 회전하는 구조이므로 건조로 내부로 유입된 계란껍질이 일측에서 타측으로 자동 이송되어 배출된다.

또한, 이송하우징 및 건조하우징의 테두리 내부로는 높은 끓는점을 갖는 가열된 열매체오일이 유입되고, 유입된 열매체오일은 배출되어 다시 설정된 온도로 가열된 상태로 재유입되어 순환되는 구조이므로, 높은 온도에서 건조시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이송하우징 및 건조하우징이 항상 설정된 온도로 가열되므로 건조효율을 향상시킴은 물론, 항상 일정하게 유지시킬 수 있다.

또한, 열매체오일에 의한 높은 온도에서 가열되어 건조되는 과정에서, 계란껍질이 자동살균처리되며, 계란껍질로부터 피막이 자동으로 분리된다.

또한, 건조로에는 수증기배출부가 구비됨으로써, 계란껍질의 건조과정에서 발생하는 수증기 등을 효율적으로 배출시켜 건조효율을 더욱 높일 수 있다.

또한, 건조되면서 이송된 계란껍질과 피막은 계란껍질배출부를 통해 자동배출되며, 배출된 계란껍질과 피막은 피막분리부로 이송되어 계란껍질과 피막으로 각각 자동분리수거되므로 인적 자원과 작업시간을 절약할 수 있으며, 이는 전체적인 건조효율성 향상은 물론, 사료작업 효율성 증대에도 일조할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 계란껍질 연속 건조시스템을 일 실시예에 의해 개략적으로 나타낸 전체 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 계란껍질 연속 건조시스템의 일 실시예에 의한 건조로 및 이를 회전시키는 회전수단의 구성을 개략적으로 나타낸 도면,
도 3은 본 발명에 따른 계란껍질 연속 건조방법을 일 실시예에 의해 나타낸 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다.

본 명세서에 사용되는 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 계란껍질 연속 건조시스템을 일 실시예에 의해 개략적으로 나타낸 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 계란껍질 연속 건조시스템의 일 실시예에 의한 건조로 및 이를 회전시키는 회전수단의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명인 계란껍질 연속 건조시스템을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명은 크게 호퍼(100), 건조로(200), 가열이송수단(300) 및 피막분리부(400)를 포함하여 구성되며, 가열이송수단(300) 및 피막분리부(400)는 선택적인 구성이 가능하다.

호퍼(100)는 수용부(110), 진동발생부(120), 제1이송스크류(130) 및 엉김방지수단(140)을 포함하여 구성된다.

수용부(110)는 상부로부터 하부로 점진적으로 폭이 좁아지는 형상을 가지며, 개구된 상부로 계란껍질이 투입된다.

수용부(110)의 크기는 투입(처리)되는 계란껍질의 용량을 고려하여 설계할 수 있다.

진동발생부(120)는 수용부(110)로 투입되는 계란껍질이 수용부(110)의 내부 면에 엉기거나 고착되는 현상을 방지하기 위해 설치되며, 적어도 하나가 결합된다.

진동발생부(120)는 진동을 수용부(110)로 전달하여 투입된 계란껍질이 수용부(110)의 내부면에 고착되는 것을 방지하고 하부로 원활하게 이송되도록 보조해주며, 진동발생부(120)의 결합위치 및 설치개수 등을 한정하는 것은 바람직하지 않다.

수용부(110)의 하부에는 제1이송스크류(130)가 설치되며, 제1이송스크류(130)의 반경 등은 수용부(110)의 하부 폭에 대응되어 형성된다.

제1이송스크류(130)의 일측은 수용부(110)의 외측에 형성되며, 일측을 제외한 나머지는 수용부(110)의 내측에 형성된다.

따라서, 제1이송스크류(130)를 통해 하부로 이송된 계란껍질은 수용부(110)의 일측(내측)에서 타측(외측) 방향으로 이송된다.

한편, 계란껍질의 특성상 진동발생부(120)의 구성에도 불구하고 수용부(110)의 하부에 위치된 제1이송스크류(130)로 이송되기 전에 수용부(110)의 내부 면에 들러붙거나 굳어버리면서 제1이송스크류(130)로 유입되는 다른 계란껍질의 유입로를 차단할 수 있다.

이의 해결을 위해 제1이송스크류(130)의 상부에는 수용부(110)로 투입된 계란껍질을 엉기지 않도록 교반시키는 엉김방지수단(140)을 더 구성하는 것이 바람직하다.

엉김방지수단(140)은 회전축과, 회전축의 둘레 면에 소정 길이로 돌출 형성된 주걱(삽) 등과 같은 교반부재로 구성된다.

교반부재의 크기, 형상 및 설치되는 간격 등을 한정하는 것은 바람직하지 않으나, 설치되는 수용부(110)의 좌우 폭과 엉김방지수단(140)의 회전반경을 고려하여 설계하는 것이 바람직하다.

한편, 수용부(110)에는 내부에 투입되는 계란껍질의 적재량 및 상태 등을 육안으로 식별할 수 있도록, 수용부(110)의 상하 길이방향으로 투명창을 설치할 수 있다.

제1이송스크류(130)를 통해 이송된 계란껍질은 가열이송수단(300)을 통해 건조로(200)로 이송되거나, 건조로(200)에 다이렉트로 이송될 수 있다.

다이렉트 이송시 호퍼(100)의 위치는 필요에 따라 별도의 작업대 등을 설치하여 계란껍질투입부(210)와 제1이송스크류(130)의 단부가 연결되도록 구성할 수 있다.

가열이송수단(300)은 호퍼(100)와 건조로(200) 사이에 설치되며, 호퍼(100)를 통해 이송된 계란껍질을 1차적으로 가열하여 건조로(200)로 이송시킨다.

가열이송수단(300)은, 이송하우징(310), 제2이송스크류(320) 및 제1이송관(330)을 포함하여 구성된다.

제2이송스크류(320)는 제1이송스크류(130)를 통해 이송된 계란껍질을 이송받아 계란껍질투입부(210)로 이송시킨다.

제2이송스크류(320)는 이송하우징(310)의 내부에 설치되며, 이송하우징(310)의 테두리 내측에는 빈 공간이 형성된다.

이송하우징(310)의 테두리 내측 빈 공간으로는 보일러(500)와 연결된 제1이송관(330) 및 제1배출관(미도시)이 연결된다.

보일러(500)에 의해 200 ~ 300℃로 가열된 열매체오일은 제1이송관(330)을 통해 이송하우징(310)의 테두리 내측으로 이송된다.

이송하우징(310)의 테두리 내부로 유입된 열매체오일은 제1배출관을 통해 보일러(500)로 이송되어 설정된 온도로 재가열되며, 재가열 후 다시 제1이송관(330)으로 반복유입되어 순환된다.

한편, 도면상에는 보일러(500)의 위치를 가열이송수단(300) 및 건조로(200) 사이에 위치시켰으나 별도의 공간에 보일러(500)를 위치시킬 수도 있는 것으로, 보일러(500)의 위치를 한정하는 것은 바람직하지 않다.

또한, 건조로(200)를 가열하는 방식은 열매체오일에 의한 가열 방식 이외에도 공지된 다양한 기술을 적용할 수 있다.

가열이송수단(300)을 통해 1차적으로 가열건조된 계란껍질은 건조로(200)의 일측에 구비된 계란껍질투입부(210)로 유입된다.

건조로(200)는 계란껍질투입부(210), 계란껍질배출부(220), 건조하우징(230), 회전수단(240), 수증기배출부(250), 제2이송관(260)을 포함하여 구성된다.

건조하우징(230)은 누워있는 원기둥 형상이며, 내측 둘레면에는 나선형으로 돌출된 나선돌출부(270)가 구비된다.

계란껍질투입부(210)는 건조하우징(230)의 일측에 형성되고, 계란껍질배출부(220)는 건조하우징(230)의 타측에 형성된다.

또한, 건조하우징(230)을 일정한 속도로 회전시키는 회전수단(240)은 건조하우징(230)의 둘레면에 연결된다.

회전수단(240)은 미도시 또는 자세히 도시하진 않았으나, 회전모터 및 회전모터에 연결되는 체인벨트와 체인벨트에 대응되어 건조하우징(230)의 외측면에도 체인벨트 체결부 등이 구성될 수 있으며, 이에 대한 기술은 공지된 기술을 이용하여 다양하게 실시할 수 있다.

한편, 건조하우징(230)에는 건조과정에서 발생되는 수증기 등을 배출시키는 수증기배출구(250)가 추가로 연결될 수 있으며, 수증기배출구(250)에는 발생된 수증기 등을 건조하우징(230)의 외부로 배기시키도록 별도의 블로어 등을 더 구성할 수 있다.

또한, 건조하우징(230)의 내측 테두리에도 빈 공간이 형성되며, 건조하우징(230)의 일단부와 타단부에는 제2이송관(260)이 건조하우징(230)의 테두리 빈 공간으로 연결된다.

물론, 자세히 도시하진 않았으나, 제2이송관(260)은 보일러(500)와 연결되고 건조하우징(230)에도 보일러(500)와 연결된 제2배출관(미도시)이 연결되며, 이에 대한 가열 및 순환구조는 이송하우징(310)과 동일하므로 추가적인 설명은 생략하도록 한다.

계란껍질투입부(210), 계란껍질배출부(220), 제2이송관(260), 제2배출관(미도시) 및 수증기배출부(250) 등은 건조하우징(230)의 회전동작에 간섭되지 않도록 설치되는 것이 바람직하다.

일례로, 건조하우징(230)의 일단부와 타단부에는 회전축 중심에 홀이 형성되며, 제2이송관(260)이 건조하우징(230)의 내부로 유입되는 부분은 건조하우징(230)의 회전 중심축과 동일 선상에 위치된다.

또한, 건조하우징(230)의 내부로 유입된 제2이송관(260)은 도시된 바와 같이, 'ㄱ'자 형태로 절곡되어 건조하우징(230)의 내측 테두리 빈 공간으로 연결된다.

이때, 건조하우징(230)의 회전 중심축과 동일 선상에 위치된 제2이송관(260)은 별도의 회전커플러 등에 의해 연결되므로, 건조하우징(230)의 회전 중심축과 동일 선상에 위치된 제2이송관(260)은 고정된 상태로 유지되며, 건조하우징(230)의 내부로 유입된 제2이송관(260)은 건조하우징(230)과 연동되어 회전한다.

또한, 제2이송관(260)은 별도의 조정거치대(미도시) 등에 안착지지시킨 상태로 건조하우징(230)의 내부로 연결하고, 건조하우징(230)의 회전 중심축에 맞춰 좌우 또는 상하로 조정할 수 있도록 구성함으로써, 건조하우징(230)의 위치를 고정시킨 상태에서 제2이송관(260)과의 회전 중심축 위치를 조정하는 것이 바람직하다.

따라서, 건조하우징(230)은 완전히 밀폐는 구조는 아니나, 틈새를 최소화하여 구성하는 것이 바람직하다.

건조하우징(230)의 회전과 내측면에 형성된 나선돌출부(270)에 의해 건조하우징(230)의 일측 내부로 유입된 계란껍질은, 열매체오일에 의해 200 ~ 300℃의 고온에서 건조되면서 살균처리됨은 물론, 계란껍질로부터 피막이 자동 분리된 상태로 건조하우징(230)의 타측으로 이송되며, 계란껍질배출부(220)를 통해 배출된다.

계란껍질배출부(220)를 통해 배출된 계란껍질 및 피막은 피막분리부(400)로 이송된다.

피막분리부(400)는 이송부(410), 제1분리하우징(420), 피막이송관(430) 및 제2분리하우징(440)을 포함하여 구성된다.

건조되어 배출된 계란껍질 및 피막은 이송라인(411)을 따라 제1분리하우징(420)으로 이송된다.

이송라인(411)에는 에어블로어(미도시) 등이 설치되며, 에어블로어에 의해 계란껍질 및 피막이 이송라인(411)을 따라 제1분리하우징(420)으로 이송된다.

제1분리하우징(420)으로 이송된 계란껍질 및 피막은 제1분리하우징(420)의 상부에서 자유낙하된다.

이때, 제1분리하우징(420)의 상부 일측으로는 피막이송관(430)의 일단부가 연결되며, 피막이송관(430)의 타단부는 제2분리하우징(440)과 연결된다.

제2분리하우징(440)에는 에어블로어나 환풍기, 흡입펌프 등과 같은 별도의 흡입수단(450)이 연결되며, 자유낙하되는 계란껍질과 피막에서 상대적으로 가벼운 피막만을 피막이송관(430)을 통해 제2분리하우징(440)의 내부로 이송시킨다.

따라서, 흡입수단(450)의 용량 등은 자유낙하속도와 피막의 중량, 피막이송관(430)의 직경과 길이 등을 고려하여 설계하는 것이 바람직하다.

또한, 피막이송관(430)은 피막의 유입시 계란껍질 등이 함께 유입되는 것을 고려하여 일정길이 상부로 경사지게 형성하거나, 상부에서 흡입되는 구조로 설계할 수 있다.

또한, 자유낙하속도는 제1분리하우징(420)의 하부로 올수록 증대되므로, 피막이송관(430)은 제1분리하우징(420)의 상부에 형성하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 피막분리부(430)의 구조에 의해 계란껍질과 피막은 자동으로 분리되어 수거된다.

한편, 호퍼(100), 가열이송수단(300), 건조로(200), 피막분리부(400) 및 보일러(500) 등을 동작시키기 위한 모터, 블로어, 이송펌프 및 제어부 등의 구성은 일반적으로 공지된 다양한 기술을 용이하게 적용할 수 있으므로, 별도로 추가 도시하거나 설명하는 것은 생략하도록 한다.

또한, 제1이송관(330) 및 제2이송관(260)에는 이송되는 열매체오일의 양을 조절하거나 제1이송관(330) 및 제2이송관(260)을 개폐시키는 개폐밸브가 더 구비될 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 계란껍질 연속 건조방법을 일 실시예에 의해 나타낸 도면이며, 이를 참조하여 본 발명인 계란껍질 연속 건조시스템을 이용한 계란껍질 연속 건조방법을 설명하면 다음과 같다.

본 발명인 계란껍질 연속 건조방법은 계란껍질을 호퍼(100)에 투입하는 제2단계(S200); 호퍼(100)에 투입된 계란껍질이 엉기지 않도록 교반시켜 이송시키는 제3단계(S300); 이송된 계란껍질을 이송시키면서 건조시키는 제4단계(S400); 및 건조된 계란껍질을 배출시키는 제5단계(S500);를 포함하여 구성된다.

또한, 건조되어 배출된 계란껍질로부터 피막을 분리하는 제6단계(S600) 및 호퍼(100)에 계란껍질을 투입하기 전에 고 점성을 갖는 계란껍질을 탈수시키는 제1단계(S100)를 더 포함할 수 있다.

전술한 건조방법은 건조시스템을 통해 설명한 부분을 통해 충분히 유추할 수 있는 부분으로 개략적인 진행과정만을 설명하도록 한다.

먼저, 제1단계(S100)는 점성이 높은 계란껍질을 별도의 탈수장치를 이용하여 탈수시키는 단계로, 계란껍질의 파쇄효과를 얻을 수 있고, 건조효율을 더욱 향상시킬 수 있다.

탈수된 계란껍질은 호퍼(100)로 투입되며, 엉김방지수단에(140) 의해 교반되면서 더욱 작은 크기로 파쇄되어 이송된다.

호퍼(100)에서 배출된 계란껍질은 가열이송수단(300)을 통해 이송되면서 1차적으로 가열건조된다.

가열이송수단(300)을 통해 이송된 계란껍질은 건조하우징(230)의 내부로 유입되며, 건조하우징(230)의 내부에서 피막과 별도로 분리되면서 건조되어 배출된다.

배출된 계란껍질은 피막분리부(400)로 이송되어 계란껍질과 피막이 자동 분리되어 수거된다.

전술한 계란껍질 연속 건조시스템 및 이를 이용한 계란껍질 연속 건조방법을 통해 계란껍질을 효율적으로 건조시킬 수 있으며, 열매체오일을 통한 고온 건조과정에서 자동 살균처리는 물론, 피막과 계란겁질을 분리시켜 배출시키고, 배출된 피막과 계란껍질을 자동으로 분리수거할 수 있다.

100 : 호퍼 110 : 수용부
120 : 진동발생부 130 : 제1이송스크류
140 : 엉김방지수단
200 : 건조로 210 : 계란껍질투입부
220 : 계란껍질배출부 230 : 건조하우징
240 : 회전수단 250 : 수증기배출부
260 : 제2이송관 270 : 나선돌출부
300 : 가열이송수단 310 : 이송하우징
320 : 제2이송스크류 330 : 제1이송관
400 : 피막분리부 410 : 이송부
411 : 이송라인 420 : 제1분리하우징
430 : 피막이송관 440 : 제2분리하우징
450 : 흡입수단
500 : 보일러
S100 : 제1단계 S200 : 제2단계
S300 : 제3단계 S400 : 제4단계
S500 : 제5단계 S600 : 제6단계

Claims (10)

1. 투입된 계란껍질을 엉기지 않도록 교반시켜 이송시키는 호퍼; 일측에 이송된 계란껍질이 유입되는 계란껍질투입부가 형성되며, 유입된 계란껍질이 일측에서 타측으로 이동하도록 내부 둘레면에 나선돌출부가 형성되어 회전하고, 타측에 계란껍질이 배출되는 계란껍질배출부가 형성되며, 내부 둘레부에서 열을 발생시키는 건조로; 상기 호퍼와 상기 건조로 사이에 구비되어 상기 호퍼를 통해 이송된 계란껍질을 1차적으로 가열하여 이송시키는 가열이송수단; 및 상기 건조로를 통해 건조되어 배출되는 계란껍질로부터 피막을 분리하는 피막분리부;를 포함하며,
   상기 호퍼는,
   상부로부터 하부로 점진적으로 폭이 좁아지며, 상부가 개구된 수용부; 상기 수용부에 결합되어 상기 수용부로 진동을 전달하는 적어도 하나의 진동발생부; 상기 수용부의 내측 하부에 설치되어 일단부가 수용부의 외측으로 출현되며, 투입된 계란껍질을 수용부의 내측에서 외측으로 이송시키는 제1이송스크류; 및 상기 수용부의 내측에 설치되고, 상기 제1이송스크류의 상부에 위치되어 상기 수용부로 투입된 점액질이 결합된 계란껍질이 엉기지 않도록 교반시키는 엉김방지수단;을 포함하고,
   상기 건조로는,
   상기 나선돌출부가 형성된 원통형의 건조하우징; 상기 건조하우징과 연결되어 상기 건조하우징을 회전시키는 회전수단; 상기 건조하우징의 내부에서 발생된 수증기를 배출시키는 수증기배출부; 및 상기 건조하우징의 회전동작에 간섭되지 않도록 상기 건조하우징의 회전축 중심을 통해 상기 건조하우징의 내측 테두리의 내부로 연결되어 열매체오일을 이송시키는 제2이송관;을 더 포함하며, 상기 열매체오일은 가열수단에 의해 가열된 상태로 상기 제2이송관을 통해 상기 건조하우징의 테두리 내부로 유입되며, 유입된 오일은 상기 건조하우징의 테두리부를 거쳐 배출된 후 다시 가열수단에 의해 가열된 상태로 상기 제2이송관으로 반복유입되며,
   상기 가열이송수단은,
   이송하우징; 상기 이송하우징에 내설되며, 상기 호퍼로부터 이송된 계란껍질을 전달받아 상기 계란껍질투입부로 이송시키는 제2이송스크류; 및 상기 이송하우징의 테두리 내부로 연결되어 열매체오일을 이송시키는 제1이송관;을 포함하며, 상기 열매체오일은 가열수단에 의해 가열된 상태로 상기 제1이송관을 통해 상기 이송하우징의 테두리 내부로 유입되며, 유입된 오일은 상기 이송하우징의 테두리부를 거쳐 배출된 후 다시 가열수단에 의해 가열된 상태로 상기 제1이송관으로 반복유입되며,
   상기 피막분리부는,
   상기 계란껍질배출부를 통해 건조되어 배출된 계란껍질과 상기 건조로를 통해 건조되는 과정에서 계란껍질로부터 분리된 피막을 이송시키는 이송부; 상기 이송부를 통해 이송된 계란껍질과 피막이 유입되어 자유낙하되는 제1분리하우징; 상기 제1분리하우징과 일단부가 연결된 피막이송관; 및 상기 피막이송관의 타단부와 연결되고, 흡입수단이 연결된 제2분리하우징;을 포함하는 것을 특징으로 하는 계란껍질 연속 건조시스템을 이용한 계란껍질 연속 건조방법에 관한 것으로,
   계란껍질을 호퍼에 투입하는 제1단계;
   상기 호퍼에 투입된 계란껍질이 엉기지 않도록 교반시켜 이송시키는 제2단계;
   이송된 계란껍질을 이송시키면서 건조시키는 제3단계;
   건조된 계란껍질을 배출시키는 제4단계;
   건조되어 배출된 계란껍질로부터 피막을 분리하는 제5단계; 및
   상기 호퍼에 계란껍질을 투입하기 전에 고 점성을 갖는 계란껍질을 탈수시키는 제6단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 계란껍질 연속 건조방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제

Images