KR100330169B1 - 브래지어 등의 몰드컵 제조방법 및 그 몰드컵 - Google Patents

브래지어 등의 몰드컵 제조방법 및 그 몰드컵 Download PDF

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Abstract

본 발명은 브래지어 등의 몰드컵 제조방법 및 그 몰드컵에 관한 것으로, 그 목적은 볼륨성과 탄성이 우수하고 사용시에 황변현상 및 세탁 등에 의한 변형이 적어서 형태 안정성이 양호하고, 촉감 및 패션성이 우수한 브래지어 등의 몰드컵 및 그 제조방법을 제공하는 것이며, 그 구성은 폴리 우레탄 시트와 부직포를 적층시켜 접합하여 1차 적층체를 형성하는 단계와; 상기 1차 적층체의 내외측에 각각 표포와 이포를 접착하여 2차 적층체를 형성하는 단계와; 상기 2차 적층체를 성형몰드에 의해 소정의 형상을 갖는 몰드컵을 성형하는 단계로 구성되는 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 브래이저 등의 몰드컵을 특징으로 한다.

Description

브래지어 등의 몰드컵 제조방법 및 그 몰드컵{A manufacture method of mold cup for brassiere and the mold cup}
본 발명은 브래지어 등의 몰드컵 제조방법 및 그 몰드컵에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 볼륨성 및 탄성이 우수하고, 변색 및 세탁 등에 의한 변형이 적으며, 촉감 및 패션성이 우수한 브래지어, 수영복, 바디수츠(body-suits), 몰드컵부착의 드레스 등에 사용되는 몰드컵의 제조방법 및 그 몰드컵에 관한 것이다.
일반적으로 브래지어, 수영복, 바디수츠, 몰드컵부착의 드레스 등의 앞가슴부분에는 볼륨을 높이고, 앞가슴부의 인체미학적, 패션 미학적 효과를 얻기 위하여 그 내부에 패드를 넣거나 보형용 앞가슴 몰드컵(이하, '몰드컵'이라 한다)이 넣어져 있다. 이와같은 몰드컵 또는 패드로는 종래부터 각종의 것이 제안되었고 또 사용되고 있다. 즉, 우레탄을 소재로 하여 소정형상으로 몰드(mold) 열성형하여 제품화 하거나 또는 기체.액체투과성 부직포를 적층하여 열프레스하여 제품화시킨 몰드컵이나 패드 등은 이미 널리 알려져 있다.
상기와 같은 종래의 것에 있어서, 폴리 우레탄을 소재로 하는 몰드컵에 있어서는 볼륨성과 탄성에는 효과가 있으나 사용시 시간이 경과함에 따라 황색(黃色)으로 변색되는 현상이 일어나는 결점과 함께 매끄러움이 없이 꺼칠꺼칠한 감촉을 느끼게함은 물론 수분 흡수성이 낮고 통퐁이 잘되지 않아서 습진, 발진 및 하절기의 땀띠 등 피부건강을 해친다는 문제점이 있다.
또한, 부직포를 열가합 성형한 몰드컵에 있어서는 성형이 용이할 수 있으나 큰 힘이 가해진다거나 세탁 등으로 인하여 큰 성형가압력을 가한 부분이 원래의 형상으로 되돌아가 버리는 결점으로 인하여 형태 안정성이 매우 저하된다는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서 그 목적은 볼륨성과 탄성이 우수하고, 사용시 황변현상 및 세탁 등에 의한 변형발생을 최소화하여 우수한 형태 안정성을 갖도록 함과 동시에 촉감이 양호하고 패션성이 우수한 브래지어 등의 몰드컵 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 제조방법에 의해 제조되어 볼륨성과 탄성이 우수하고, 사용시 황변현상 및 세탁 등에 의한 변형발생을 최소화하여 우수한 형태 안정성을 갖도록 함과 동시에 촉감이 양호하고 패션성이 우수한 브래지어 등의 몰드컵을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적은 브래지어 등의 몰드컵을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은 폴리 우레탄 시트와 부직포를 적층시켜 접합하여 1차 적층체를 형성하는 단계와; 상기 1차 적층체의 내외측에 각각 표포와 이포를 접착하여 2차 적층체를 형성하는 단계와; 상기 2차 적층체를 성형몰드에 의해 소정형상을 갖는 몰드컵을 성형하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵 제조방법에 의해 달성될 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 상기 다른목적은 브래지어 등의 몰드컵에 있어서, 폴리 우레탄 시트와 부직포를 적층하여 접합시킨 1차 적층체의 내외측에 각각 표포와 이포를 접착하고 성형몰드에 의해 소정형상으로 성형된 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵에 의해 달성될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 몰드컵 제조방법의 공정을 예시하는 블록도.
도 2는 본 발명에 따른 몰드컵의 적층구조의 1실시예를 도시하는 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 몰드컵의 적층구조의 2실시예를 도시하는 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 몰드컵의 적층구조의 3실시예를 도시하는 단면도.
도 5는 본 발명의 제조방법에 따라 2차 적층체를 몰드성형하는 과정을 예시하는 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 몰드컵의 사용상태를 도시하는 사용상태 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 몰드컵 제조방법의 공정을 예시하는 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 몰드컵의 적층구조의 1실시예를 도시하는 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 몰드컵의 적층구조의 2실시예를 도시하는 단면도이고, 도 4는 본발명에 따른 몰드컵의 적층구조의 3실시예를 도시하는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제조방법에 따라 2차 적층체를 몰드성형하는 과정을 예시하는 개략도이며, 도 6은 본 발명에 따른 몰드컵의 사용상태를 도시하는 사용상태 사시도 이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 브래지어 등의 몰드컵 제조방법은 1차 적층체를 형성하는 단계(100)와, 2차 적층체를 형성하는 단계(110)와, 2차 적층체를 몰드성형하는 단계(120)로 구성된다.
상기 1차 적층체(40)를 형성하는 단계(100)는 볼륨성과 탄성이 우수한 단일의 폴리 우레탄 시트(20)상에 기체 및 액체 투과성이 우수한 단일의 부직포(30)를 접착하여 적층시켜 1차 적층체(40)를 형성한다. 이때 상기 폴리 우레탄 시트(20)와 부직포(30)를 접착할 때에는 파우다 또는 접착제를 사용하여 접착하거나 또는 니들 펀칭(needle punching)으로 폴리 우레탄 시트(20)와 부직포(30)를 적층된 상태로 접착시키며, 볼륨의 정도에 따라 라미네이팅 방식으로 접착시킬 수 있다.
상기와 같이 1차 적층체(40)가 완성되면 상기 2차 적층체(70)를 형성하는 단계(11)를 실시한다. 상기 2차 적층체(70)는 1차 적층체(40)의 내외측에 각각 표포(50)와 이포(60)를 적층하게 접착하여 2차 적층체(70)를 형성하며, 이때 상기 표포(50)와 이포는 접착제를 사용하여 접착한다.
상기 표포(50)는 주로 폴리에스텔 필라멘트로 제작되는 트리코트 등의 경편직물을 사용하며, 이포(60)는 편직물이면서도 천연섬유 즉 면섬유 또는 면섬유와 합성섬유가 혼방된 것으로서 신축성이 양호한 위편 내지 경편직물인 것이 바람직하다.
상기와 같이 2차 적층체(70)가 형성되면, 상기 몰드성형단계(120)를 실시한다.
상기 몰드성형단계(120)는 2차 적층체(70)를 소정의 형성으로 성형하도록 제작된 상부와 하부 몰드(210)(220) 사이에 안착시킨 후 소정온도의 열을 가하면서 상부몰드(210)와 하부몰드(220)를 맞물려 2차 적층체(70)를 가압한 후 상부 및 하부몰드(210)(220)를 분리시킴으로서 2차 적층체(70)는 소정형상을 갖는 브래지어 등의 몰드컵(10)으로 완성된다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 1차 적층체(40)의 2실시예가 도시되어 있다.
본 발명에 따른 상기 1차 적층체(40)의 2실시예는 단일의 폴리 우레탄 시트(20)의 상하면에 각각 부직포(30)를 적층하여 접착하고, 상하측의 부직포(30) 외측면에 각각 표포(50)와 이포(60)를 접착하여 2차 적층체(70)를 형성한다. 이때 상기 폴리 우레탄 시트(20)와 상하면에 적층되는 복수개의 부직포(30)는 파우다, 접착제 또는 니들 펀칭 등으로 접착하며, 볼륨의 정도에 따라 라미네이트 방식으로 접착한다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 1차 적층체(70)의 3실시예가 도시되어 있다.
본 발명에 따른 상기 1차 적층체(40)의 3실시예는 먼저 1실시예와 동일한 적층구조, 즉 단일의 폴리 우레탄 시트(20)와 단일의 부직포(30)가 적층되게 접착하여 형성되는 복수개의 예비적층체(80)를 각각 적층되게 접착하여 형성한 후 상기복수개의 예비적층체(80)를 폴리 우레탄 시트(20)가 내측에 위치되도록 상호 대칭되게 적층하여 접착한 후 상하 최외측면에 각각 표포(50)와 이포(60)를 접착제를 사용하여 접착함으로서 2차 적층체(70)를 형성하는 것이며, 이때 상기 예비 적층체(80)를 형성하는 폴리 우레탄 시트(20)와 부직포(30) 및 1차 적층체(40)를 형성하는 복수개의 예비적층체(80)는 접착제 또는 니들 펀칭에 의해 접착된다.
첨부도면중 미설명 부호 300은 브래지어를 나타낸다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 브래지어 등의 몰드컵 제조방법 및 그 몰드컵은 폴리 우레탄과 부직포를 다양한 적층구조로 제작되어 폴리 우레탄이나 또는 부직포만으로 제작된 것에 비하여 폴리 우레탄과 부직포의 장점을 크게 살리고 단점을 상호 보완시킴으로서 종래의 문제점 들을 극복하고 보다 향상된 성능을 갖일 수 있는 것이다.
즉, 본 발명은 볼륨성과 탄성이 우수하고, 사용시 황변현상 및 세탁 등에 의한 변형발생을 최소화할 수 있으며, 우수한 형태 안정성은 물론 촉감이 양호하고 우수한 패션성을 갖는 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 브래지어 등의 몰드컵을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은 폴리 우레탄 시트(20)와 부직포(30)를 적층, 접합하여 1차 적층체(40)를 형성하는 단계(100)와; 상기 1차 적층체(40)의 내외측에 각각 표포(50)와 이포(60)를 접착하여 2차 적층체(70)를 형성하는 단계(110)와; 상기 2차 적층체(70)를 성형몰드(200)에 의해 소정형상을 갖는 몰드컵(10)을 성형하는 단계(120)로 구성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 단일의 폴리우레탄 시트(20)의 상면에 단일의 부직포(30)만을 적층되게 접착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 단일의 폴리우레탄 시트(20)의 상하면에 각각 부직포(30)를 적층되게 접착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 단일의 폴리우레탄 시트(20)와 단일의 부직포(30)을 적층되게 접착시킨 복수개의 예비적층체(80)를 폴리우레탄 시트(20)가 내측에 위치되도록 상호 대칭으로 적층되게 접착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵 제조방법.
  5. 제 1항 내지 제 4항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 접착제에 의해 적층상태로 접착되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵 제조방법.
  6. 제 1항 내지 제 4항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 니들 펀칭에 의해 적층상태로 접착되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵 제조방법.
  7. 제 1항 내지 제 4항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 라미네이팅 방식에 의해 적층상태로 접착되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵 제조방법.
  8. 브래지어 등의 몰드컵에 있어서, 상기 몰드컵(10)은 폴리 우레탄 시트(20)와 부직포(30)를 적층하여 접합시킨 1차 적층체(40)의 내외측에 각각 표포(50)와 이포(60)를 접착하고 성형몰드(200)에 의해 소정형상으로 성형된 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 단일의 폴리 우레탄 시트(20)의 상면에 단일의 부직포(30)만을 적층되게 접착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 단일의 폴리 우레탄 시트(20)의 상하면에 각각 부직포(30)를 적층되게 접착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵.
  11. 제 8항에 있어서, 상기 1차 적층체(40)는 단일의 폴리우레탄 시트(20)와 단일의 부직포(30)을 적층되게 접착시킨 복수개의 예비적층체(80)를 폴리 우레탄 시트(20)가 내측에 위치되도록 상호 대칭으로 적층되게 접착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 등의 몰드컵.
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