KR100323907B1 - 금속복합판 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 경량화를 도모하면서, 내열성 및 내화성을 향상시키는 것을 목적으로 하는 것이다.
금속 인산염계 또는 알칼리 금속 규산염계의 무기접착제(1)과 무기혼합물(2)를 포함하는 판상의 무기결합체(3)의 양면에, 무기접착제(1)의 접착력에 의해 불연성의 제 1 및 제2의 금속판(4),(5)를 접착하였다.
Description
본 발명은 예를들면 엘리베이터의 카실패널, 승강장 및 카의 도어, 건축용패널, 차량용패널, 선박용패널, 또는 항공기용패널등에 사용되는 금속복합판에 관한 것이다.
종래 예를들면 일본국 특허 제 2634508 호 공보에는, 엘리베이터용 성형판으로서 스테민레스 강분 메라민 수지 및 세라믹분의 혼합물이 두장의 알루미늄 박판 사이에 개재되어 있는 것이 표시되어 있다.
상기한바와같은 종래의 엘리베이터용 성형판에서는 금속복합판의 개재물이 주로 불연재료로 구성되어 있으므로 내열성 및 내화성이 우수하고, 또 경량화의 점에서도 우수하기는 하나, 불연성의 금속분이나 세라믹분을 성형하기 위한 매트릭스로서, 메라민수지등의 합성수지가 10~20%정도 사용되고 있기 때문에, 내열성 및 내화성에는 한계가 있었다.
이에 대해, 금후는 보다 높은 레벨의 내열성 및 내화성이 요구되는 경향이 있고, 이 요구에 대응해가기 위해 내열성 및 내화성을 더욱 향상시킬 필요가 있었다.
본 발명은, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하는 것을 과제로 된 것으로, 내열성 및 내화성을 더욱 향상시킬수 있는 금속복합판을 얻는 것을 목적으로 한다.
도 1 은 본 발명의 실시의 형태 1 에 의한 금속복합판의 단면도.
도 2 는 본 발명의 실시의 형태 2 에 의한 금속복합판의 단면도.
도 3 은 본 발명의 실시의 형태 3 에 의한 금속복합판의 단면도.
도 4 는 본 발명의 실시의 형태 4 에 의한 금속복합판의 단면도.
도 5 는 본 발명의 실시의 형태 5 에 의한 금속복합판의 단면도.
도 6 은 본 발명의 실시의 형태 6 에 의한 금속복합판의 단면도.
도 7 은 본 발명의 금속복합판을 사용한 엘리베이터의 카실 패널의 단면도.
도 8 은 본 발명의 금속복합판을 사용한 차량용 패턴의 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1,1a. 무기접착제 2. 무기혼합물
3. 무기결합체 4. 제1의 금속판
4a,5a. 관통공 5. 제2의 금속판
7. 무기성형체 8. 무기섬유
청구항 1 에 발명에 관한 금속복합판은, 금속인산염계 또는 알칼리금속 규산염계의 무기접착제를 포함하는 판산의 무기결합제 및 무기집착제에 의해 무기결합체의 양면에 접착되어 있는 불연성의 제1 및 제2의 금속판을 구비하고, 무기결합체는 무기접착제의 수용액을 가열하여 탈수시킴으로써, 경화되어 있으며, 제 1 및 제 2의 금속판의 적어도 어느 한쪽에 배수용의 관통구멍을 설치한 것이다.
이하, 본 발명의 실시의 형태를 도면에 따라 설명한다.
실시의 형태 1
도 1 은 본 발명의 실시의 형태 1 에 의한 금속복합판의 단면도이다.
도면에서, 무기접착제(1)과 무기혼합물(2)이 혼합되어 있는 판상의 무기결합체(3)의 양면에는 무기접착제(1)의 접착력에 의해 불연성의 제1 및 제2의 금속판(4),(5)가 접착되어 있다.
제1의 금속판(4)에서는 제조시에 배수를 위해 사용되는 다수의 관통공(4a)이 설치되어 있다.
상기한 무기접착제(1)로는, 금속인산계 또는 알카리금속 규산염계의 것이 사용된다.
구체적으로는 예를들면 금속인산염, 또는 알카리금속규산염의 수용액에 무기혼합물(2)을 혼합하고, 다시 경화제를 첨가해서 소정의 온도로 가열해서 탈수시킴으로써, 무기접착제(1)가 경화하고, 성형된 무기결합체(3)가 얻어지고, 경화시에 제1 및 제2의 금속판(4),(5)가 접착된다.
금속인산염의 수용액을 사용하는 경우, 경화제로서 금속산화물, 금속수산화물, 규산염 또는 붕산염등이 사용된다.
또 알카리금속규산염의 수용액을 사용하는 경우에는, 경화제로 금속산화물,금속수산화물, 규화물, 규불화물, 인산염 또는 붕산염등이 사용된다.
더 구체적인 예를들면 제1인산 알루미늄염수용액 또는 제1인산 마그네슘염 수용액을 사용한 경우의 경화제로서, Al(OH)3(수화알루미늄), CaO·SiO2(웨라스트나이트), 2ZnO·SiCa(윌레마이트), CaO·2Al2O3(알루미늄-칼슘복합산화물)등이 사용된다.
무기접착제는 상기와 같은 경화제를 첨가하지 않아도 가열에 의해 경화되나, 경화제를 사용함으로써, 경화온도를 저하시키거나, 내수성을 향상할 수가 있다.
한편 무기결합제 3 에 포함되는 무기혼합물(2)로는 예를들면 알루미늄입자, 세라믹배룬, 실러스배룬(일본기리시마화산의 중공화산회)또는 유리배룬, 또는 이들의 혼합물이 사용된다.
또 무기혼합물(2)의 혼합율은 경화후의 무기결합체(3)에 대해 70~30중량% 정도이다.
또, 제1 및 제2의 금속판(4),(5)로는 알루미 합금박판 스테인레스강 박판 또는 강판박판등이 사용된다.
제1 및 제2의 금속판(4),(5)의 표면에는 표면 알루마이트 경면 다듬질, 칼라도장 다듬질, 표면알루마이트 경면 다듬질 경면 다듬질, 칼라도장 다듬질, 표면 알루마이드 칼라도장 다듬질등이 필요에 따라 실시된다.
또 예를들면 제1인산 알루미늄염등, 부식성을 갖는 무기접착제(1)를 사용하는 경우에는 제 1 및 제2의 금속판(4),(5)의 무기결합체(3)을 접촉하는 면에 알루마이트가공이나 도금가공등의 방청가공이 실시된다.
다음 상기한 금속복합판의 제조방법의 한 예에 대해 설명한다.
우선 제1인산 알루미늄염 수용액에 알루미늄입자를 혼합하고, 다시 경화제를 첨가해서, 80~120℃의 온도로 가열해서 어느정도까지 건조시킴으로써 점착성이 있는 시트상의 미성형률을 제조한다.
다음에 이 미성형물의 양면에 제 1 및 제2의 금속판(4),(5) 예를들면 알루미늄 합금박판을 접합한다.
이때, 제1의 금속판(4)에는, 직경 0.5~3mm 정도의 다수의 관통공(4a)를 미리 설치해둔다.
또, 알루미늄합금 박판의 양면에는 알루마이트가공을 해둔다.
이런 적층체를 가압성형하는 동시에, 120~200℃ 의 온도로 양생시킨다.
이로인해 관통공(4a)에서 수분이 빠지고, 무기접착제(1)의 탈수경화가 더욱 진행해서 무기결합체(3)의 양면에 제1 및 제2의 금속판(4),(5)가 경고하게 접착된다.
이후 전체를 냉각함으로써, 금속복합판이 완성된다.
이런 금속복합판에서는, 유기재료를 사용하는 일없이, 무기결합체(3)의 양면에 제1 및 제2의 금속판(4),(5)를 견고하게 접촉할 수가 있으므로, 내열성 및 내화성을 현저히 향상시킬수 있고, 또 가열가압성형시에 유기가스가 발생하는 것을 방지할 수 있고 또 경년열화를 방지해서 장수명화를 도모할 수가 있다.
또 방음성 및 기계강도도 향상시킬수가 있다.
또, 무기결합체 3 에는 무기혼합물(2)이 혼합되어 있으므로 무기혼합물(2)의 종류나 혼합율을 적의 선택함으로써 전체의 경량화를 도모할수 있는 동시에, 전체를 값싸게 구성할 수가 있고, 또 탈수경화에 의한 무기결합체(3)의 수축율을 저하시킬수가 있다.
또 제1의 금속판(4)에 관통공(4a)을 설치함으로써, 무기접착제(1)의 탈수경화를 원만하게 진행시킬수가 있다.
또, 제1 및 제2의 금속판(4),(5)에 알루마이트가공 등의 방청가공을 실시하였으므로, 제1 및 제2의 금속판(4),(5)의 부식을 방지해서, 장수명화를 도모할 수가 있다.
또 실시의 형태1 에서는 제1의 금속판(4)에만 관통공(4a)을 설치하였으나, 제1 및 제2의 금속판(4),(5)의 양쪽에 설치해도 된다.
실시의 형태 2
또, 무기결합체(3)에 혼합되는 무기혼합물(2)로서, 예를 들면 도 2 에 표시하는 바와 같이 중공입자상의 세라믹배룬이나 실러스배룬등을 사용함으로써 전체를 더욱 경량화할 수가 있다.
실시의 형태 3
또, 도 3 에 표시하는바와같이 무기혼합물(2)을 혼합하지 않고, 무기접착제(1)만에 의해 무기결합체(3)를 구성하는것도 가능하다.
실시의 형태 4
다음에, 도 4 는 본 발명의 실시의 형태 4 에 의한 금속복합판의 단면도이다.
이 예에서는 금속 인산염의 수용액 또는 알칼리금속 규산염의 수용액에 무기혼합물(2)을 혼합하고, 다시, 경화제 및 발포제를 첨가해, 무기결합체(3)를 가열경화시킨 것으로, 무기결합체(3)내에는 발포제에 의한 다수의 기포(6)가 형성되어 있다.
이로인해 전체가 더욱 경량화되어 있다.
실시의 형태 5
다음에, 도 5 는 본 발명의 실시의 형태 5 에 의한 금속복합판의 단면도이다.
이예에서는 무기접착제(1)와 무기혼합물(2)을 갖고, 미리 소정의 형상으로 성형경화된 판상의 무기성형체(7)와 이 무기성형체(7)의 양면의 무기접착제(1a)에 의해 무기결합체(3)가 구성되어 있고, 무기성형체(7)의 양면의 무기접착제(1a)에 의해 제 1 및 제2의 금속판(4),(5)이 무기결합체(3)에 접착되어 있다.
또 제1 및 제2의 금속판(4),(5)의 양쪽에 관통공(4a),(5a)가 설치되어 있다.
이런 금속복합판에서는 무기성형체(7)를 미리 성형해둘 수가 있으므로, 금속판(4),(5)를 접합한후 전체로서의 두께의 수축을 작게할 수가 있고, 제품치수를 안정시킬수가 있다.
실시의 형태 6
다음에, 도 6 은 본 발명의 실시의 형태 6 에 의한, 금속복합판의 단면도이다.
이예에서는, 무기결합체(3)가 무기접착제(1), 무기혼합물(2) 및 무기섬유(8)를 포함하고 있는 것이다.
무기섬유(8)로는 유리섬유등이 사용된다.
이런 금속복합판에서는 무기결합체(3)에 무기섬유(8)가 포함되어 있기 때문에 기계적인 강도를 더욱 향상시킬수가 있다.
또, 무기섬유(8)는 단지 무기결합체(3)내에 혼합해도 또 무기펠트에 무기접착제(1)를 함침시키는 방법으로 혼합해도 된다.
다음에, 도 7 은 본 발명의 금속복합판을 사용한 엘리베이터의 카실패널의 단면도이다.
도면에서, 소정의 형상에 성형된 금속복합판(11)의 이면에는, 불연성 금속으로 된 보강부재(12)가 무기접착제(1)를 통해서 견고하게 접착되어 있다.
여기서 사용되고 있는 무기접착제(1)는 상기 한 실시의 형태 1~6에서 표시한것과 같은 것이다.
또 도 8 은 본 발명의 금속복합판을 사용한 차량용 패널의 단면도이다.
각각 정해진 형상으로 성형된 금속복합판(13),(14)사이에는 불연성금속으로 된 여러개의 보강부재(15)가 개재되어 있고, 이로인해 금속복합판(13),(14)간에는 공간부(16)가 형성되어 있다.
금속복합판(13),(14)와 보강부지(15)와는 무기접착제(1)에 의해 견고하게 접착되어 있다.
도 7 및 도 8 에 표시한 바와 같이 본 발명의 금속복합판을 패널의 기재로사용하고 불연성 금속으로 된 보강부재(12),(15)를 무기접착제(1)로 접착함으로써 패널전체의 내열성 및 내화성을 현저하게 향상시킬수가 있다.
또 보강부재(12),(15)를 사용함으로써, 패널전체로 대폭적인 경량화를 도모할 수가 있다.
이상 설명한바와같이, 청구항 1 의 발명의 금속복합판은, 금속인산염계 또는 알칼리 금속 규산염계의 무기접착제를 포함하는 판상의 무기결합체 및 무기접착제에 의해 무기결합체의 양면에 접착되어 있는 불연성의 제1 및 제2의 금속판을 구비하였으므로 유기재료를 사용하지 않고, 무기결합체의 양면에 제1 및 제2의 금속판을 견고하게 접착할 수가 있고, 내열성 및 내화성을 현저하게 향상시킬수가 있고, 또 가열가압성형시에 유기가스가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 또 경년열화를 방지해서 장수명화를 도모할 수가 있다.
또, 방음성 및 기계강도도 향상시킬수가 있다.
Claims (1)
- 금속 인산염계 또는 알칼리금속 규산염계의 무기접착제를 포함하는 판상의 무기결합체 및 상기 무기접착제에 의해 상기 무기결합체의 양면에 접착되어 있는 불연성의 제1 및 제2의 금속판을 구비하고상기 무기결합체는 무기접착제의 수용액을 가열하여 탈수시킴으로써 경화되어 있으며 상기 제 1 및 제 2 의 금속관의 적어도 어느 한쪽에는 배수용의 관통공이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 금속합판.
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