KR100315930B1 - 펀치 - Google Patents

Abstract

두 개의 작동, 예를 들면, 레일(4)을 따른 헤드(1)의 이동과 펀치(32)의 수직이동이 슬라이드 전동축(2)의 회전에 의해 수행되는 펀치가 제공되어 헤드의 관성에 대한 나쁜 영향이 억압되고, 고속작동이 실현됨으로써 펀칭작동을 향상시킨다. 본 발명의 펀치는 헤드(1)와 결합하는 슬라이드 전동축(2), 외주상에 헬리컬 부분과 수직부분, 및 펀치구동기어로 구성된 헬리컬 캠(281)을 동심원상에 갖는 구동부재(28)와, 랙크와 맞물리는 동안 슬라이드 전동축(2)과 평행하며 헬리컬 캠(281)의 피치와 동일한 피치의 이빨을 지닌 랙크(31)와, 펀치구동기어(29)와 수직으로 맞물리는 동안 회전하고 펀치구동부재(29)의 직사각형 구멍(331)과 결합되는 핀(361)을 지닌 펀치 종동기어(30)로 구성되어, 헬리컬 캠(281)의 헬리컬 부분이 랙크(31)와 맞물리는 동안 헤드(1)가 랙크(31)를 따라 이동한다. 그리고, 펀치(10) 끝의 상하이동은, 헬리컬 캠(281)의 수직부분이 랙크(31)와 맞물리는 동안 어떤 범위의 펀칭과정과 함께 수행된다. 또한 헤드의 이동 및 정지와 및 펀치의 상하 이동은 뚫려야 할 구멍의 피치와 완전히 일치된다.

Description

펀치

본 발명은 문서를 파일할 때 이러한 문서를 펀칭하는 펀치 또는 펀칭 장치에 관한 것이다.

펀칭장치는 일본특허 공개공보 평성(平成)6-55499호에 개시되어 있다. 이 공보에 개시된 펀칭장치에 있어서, 펀치부분은, 케이싱에 형성된 홈을 이동시키는 펀치부분과 일치하고, 이 이동 펀치 부분은 펀치부분 이동홈을 따라 형성되어 있다. 다음 펀치부분은 구동기어와 종동기어 사이에 위치한 이음매없는 벨트에 고정되어 있고 모우터에 의해 회전되는 구동기어의 회전에 의해 이동된다.

또한, 펀칭부에 설치된 펀칭장치의 구동 메카니즘에 있어서, 펀치가 핀에 의해 연결되어 있는 끝을 지닌 크랭크축은 중간부분에서 회전가능 상태로 지지되어 있고, 타원형 구멍이 크랭크에 연결된 크랭크축의 후단에 형성되어 있고, 기어가 크랭크와 맞물려 있고, 기어가 모우터에 의해 회전되고(이 모우터는 펀치부분에 설치된다고 가정하여), 크랭크축이 회전하게 되어 있어서, 펀치를 상하로 이동시키고, 펀치가 케이싱 측면에 형성된 연결 구멍과 연결 접촉하고, 이 펀칭 작업은 펀치와 연결 구멍 사이의 전단력에 의해 수행된다.

구멍의 수와 피치에 일치하게 앞에 형성된 펀치 위치설정 가이드가 선택된다. 펀치 위치설정 가이드는, 펀치부분내에 마련된 가이드 검출센서 아래에 설정되어 있어서 이를 검출한다. 기어를 구동시켜 앞서 설명한 크랭크축을 회전시키기 위한 모우터와 위에서 언급한 벨트를 구동시키는 구동기어의 모우터가 제어됨으로써 소정의 피치간격으로 소정 수의 구멍을 형성한다.

앞서 설명한 펀칭장치에 있어서, 펀치부분이 케이싱에 형성된 펀치부분 이동홈에 끼워진 상태로 이동하기 때문에, 구멍이 펀치에 의해 종이에 형성될 때, 종이수가 적을 경우, 심각한 문제를 발생시키지 않는다. 그러나, 종이수가 많은 경우,이 종이에 구멍을 뚫을 때 상대적으로 큰 힘을 종이에 가해야 한다. 이러한 힘이 펀치부분에 의해 수용되기 때문에, 구멍을 뚫을 때, 이러한 힘을 견디기 위해 펀치부분에 대해 확실한 고정이 필요하다. 다음, 연결 구멍이 케이싱 측면에 형성되기 때문에, 펀치의 누르는 힘이 반력으로서 펀치부분에 작용할 수도 있다. 펀치부분이 고정력을 상실하면, 펀치가 연결구멍에 끼워질 수 없다. 따라서, 실질적으로 펀치를 연결구멍에 끼워넣는 것은 실질적으로 불가능하다. 또한, 바람직하지 않은 마찰이 펀치와 연결구멍 사이에서 발생하여 펀치의 절단효과가 감소하여 펀치의 수명을 단축시킨다. 따라서, 펀치부분을 펀치부 이동홈에 끼우는 것 만으로는, 앞서 설명한 반력에 대해 펀치부분을 확실하게 고정시킬 수 없다. 펀치부분을 확실하게 고정시키려면, 그 구조는 복잡해지고 가격이 고가로 된다.

또한, 회전가능한 크랭크축의 끝에 펀치가 제공되기 때문에, 펀치를 아래로 누르는 힘이 수직방향으로 되지 않는다. 이러한 이유 때문에, 상당히 큰 힘이 아래쪽으로 펀치에 가해지는 경우에, 펀치축이 펀칭 저항과의 관계로 인해 이동됨으로써 펀치와 커플링 구멍사이에 바람직하지 않은 마찰력이 발생된다. 앞서 설명한 방식으로, 펀치의 절단효과가 저하되어 펀치의 수명을 단축시킨다.

또한, 크랭크축에 대한 구동원으로서의 모우터가 펀치부분에 설치되기 때문에, 펀치부분의 무게가 증가하고 펀치부분이 이동하거나 정지할 때의 관성이 증가한다. 특히, 펀치부분이 벨트에 의해 구동될 때, 적절한 위치로 큰 관성을 지닌 이동 펀치부분을 정지시키는 것은 어렵다. 또한, 관성이 크기 때문에, 펀치부분을 고속으로 이동시키는 것이 불가능하여 펀치의 효율이 저하된다. 또한, 모우터가 이동펀치 부분에 설치되는 경우에, 모우터와, 정지부에 위치한 전원 사이에 전선이 필요하기 때문에, 펀치부분이 이동할 때마다 전선이 끌리게 된다. 따라서, 전선이 절단될 가능성이 크다.

앞서 언급한 결점을 해결하기 위해, 본 출원인은 일본특허 공개공보 평성8-206996호에서 펀칭장치를 제안했다. 지금부터 그 개념을 도 9 및 도 10을 참조하여 설명한다. 도 9에서, 슬라이드 전동(臺動) 축(2)과 스크루 로드(3)가 헤드(1)를 관통해 평행하게 제공되어 있다. 또한, 직사각형 필러가 슬라이드 전동축(2)으로 이용된다. 참조번호 4는 화살표 b로 표시된 방향으로 이동할 때 헤드(1)를 이동시키는 레일을 나타 낸다. 4개의 안내휠(5)이 레일(4)과 결합됨으로써 수직방향으로 레일(4)을 클램프한다. 그후, 4개의 안내휠(5)이 헤드(1)에 설치된 지지부재(6)에 회전할 수 있게 지지되어 있다.

헤드(1)는 측벽(7, 8)으로 구성되어 있다. 안내부재(9)는 측판(7)의 측면에 제공됨으로써 안내부재(9) 아래에 제공된 펀치부분(10)의 펀치가 안내부재(9)를 따라 상하로 이동된다. 또한, 종이(P)의 삽입량을 조절하는 동안 펀치의 위치를 결정하는 펀치구멍 위치선정부분(11)은, 화살표에 의해 표시되어 있듯이, 회전할 수 있게 제공되어 있다. 펀치구멍 위치선정부분(11)은 펀치구멍 위치조절기(12)에 의해 위치된다. 참조번호 14는 슬라이드 전동축(2)과 스크루 로드(3)를 회전시키기 위한 기어가 설치된 작동부를 나타낸다. 참조번호 15는 구멍의 수와 피치를 선택하기 위한 도그(16)를 작동시키는 손잡이를 나타낸다. 참조번호 l7은 헤드(1)의 이동을 정지시키기 위한 제한 스위치를 나타내고, 이는 헤드(1)(도시하지 않음)의 양측에 마련되어 있고 지지로드(18)에 이동가능 상태로 제공되어, 종이(P)의 종류에 따라 헤드(1)의 이동범위를 제한한다.

즉, 예를 들면, 종이(P)의 우단에서 소정의 위치까지 펀칭을 완료하기 위해 펀칭하는 동안 헤드(1)가 오른쪽 방향으로 이동할 때, 헤드(1)는 오른쪽의 제한스위치(17)와 접촉하게 되어 정지한다. 다음, 새로운 종이(P)가 놓이고 나서 스위치가 켜질 때, 헤드(1)는 반대방향, 즉 종이(P)의 좌측 맨끝에서 소정의 위치까지 펀칭을 완료하기 위해 펀칭하는 동안 좌측으로 이동하고, 헤드(1)가 좌측의 제한 스위치(17)와 접촉하고나서 정지한다. 따라서, 헤드(1)가 왕복운동하는 동안 펀칭이 수행됨으로써 펀칭 효율이 증대되고 여러 구멍사이의 피치와 종이의 크기와 관련하여 제한 스위치(17)를 이동시킴으로써 좌우측상에서의 맨끝의 펀칭위치를 설정할 수 있다.

도 10에 도시되어 있듯이, 작동부분(14)의 내부에서, 캠(19)이 슬라이드 전동축(2)의 끝부에 고정되어 있고, 이는 캠(9)과 함께 모우터(도시하지 않음)에 의해 회전한다. 제한 스위치(20)가 캠(19)의 캠면(191)에 의해 턴온 및 턴오프됨으로써 슬라이드 전동축(2)이 회전 및 정지한다. 즉, 제한 스위치(20)의 가동편(201)이 이동할 수 있게 접촉하지 않는 오목한 캠면(192)이 캠(19)의 캠면(191)에 형성된다. 헤드(1)에 설치된 제한 스위치가 도그(6)의 리세스부에 위치하고 "온" 상태일 때, 슬라이드 전동축(2)을 회전시키는 모우터가 구동되고, 제한 스위치(20)의 가동편이 캠면(191)과 접촉을 하여 모우터의 회전을 유지한다. 슬라이드 전동축(2)이 한바퀴의 회전을 통해 회전할 때, 제한 스위치(20)의 가동편(201)이 캠면(192)에위치한다. 모우터의 회전이 정지되고 슬라이드 전동축(2)의 회전이 정지된다.

또한, 종동기어(21)는 스크류로드(3)의 끝부에 고정되어 있다. 스크류로드(3)는 모터의 축에 고정된 구동기어(22)에 의해 회전한다. 즉, 헤드(1)에 장착된 제한 스위치의 가동편이 도그(16)의 오목한 부분과 접촉하여 제한 스위치가 켜져 슬라이드 전동축(2)을 회전시키기 위해 모우터를 회전시킨다. 슬라이드 전동축(2)은 한바퀴의 회전을 통해 회전하여 제한스위치(20)의 가동편(201)이 캠면(192)에 위치하여 제한스위치를 턴오프시킨다. 그결과, 구동기어(22) 구동용 모터가 구동되어 헤드(1)를 이동시킨다. 또한, 모우터는 전후 방향으로 회전할 수도 있다. 또한 제10도에 있어서, 슬라이드 전동축(2)이 회전하고 펀칭핀 구동기어(25)가 회전할 때, 구동기어(25)와 맞물린 핀 종동기어(24)가 회전한다. 핀 종동기어(24)에 중심이 다르게 설치된 구동기어(23)는 슬라이더(26)에 형성된 타원형구멍(27)과 결합된다. 슬라이더(26)는 상하로 이동한다. 슬라이더(26)에 설치된 펀칭핀(22)을 수직방향으로 상하 이동한다.

도 9 및 도 10에 도시된 펀칭장치에서, 화살표 b로 표시된 방향(양 보오링 피치방향)으로의 헤드(1)의 이동은 스크루축에 의해 수행되며, 펀칭 핀의 상하이동은 슬라이드 전동축에 의해 수행된다. 이들 사이의 타이밍은 캠 및 제한 스위치에 의해 잡혀진다. 따라서, 구조가 복잡해진다. 또한, 모우터의 회전 및 정지에 의해 고속으로 헤드가 이동 및 이동정지하는 상태로 헤드의 이동 및 이동정지가 수행되기 때문에, 헤드의 무게로 인해 관성이 작용한다. 고속으로 헤드가 이동 및 이동정지하는데는 제한이 있다.

본 발명의 목적은 펀칭장치를 제공하는 것으로 도 9 및 도 10에 도시된 펀칭장치의 기능을 유지하면서, 펀치의 수명이 연장되고, 헤드에 펀칭의 설치가 필요없어 헤드의 관성을 감소시키고, 두 개의 작동, 즉 슬라이드 전동축의 회전으로 인한, 헤드의 이동과 펀칭핀의 수직이동을 수행함으로써 구조가 간단해지고, 슬라이드 전동축을 지속적으로 회전시킴으로써 헤드를 단속적으로 이동시키는 것을 가능하게 함으로써 헤드의 관성에 대한 나쁜 영향이 억압되고, 게다가 헤드의 단속적인 이동 속도를 증대시킴으로써 펀칭 효율이 향상되는 펀칭장치를 제공하기 위한 것이다.

상기 문제를 해결하기 위해 본 발명의 청구항 1의 설명으로부터 알 수 있는 수단은 다음과 같다.

본 발명의 펀치는,

헤드와 결합하는 슬라이드 전동축과,

외주(outer circumference)상의 헬리컬부와 수직부 및 펀칭구동기어로 구성된 동심원상의 헬리컬 캠을 갖는 구동부재와,

슬라이드 전동축에 평행한 한편, 랙크와 맞물려 있으면서 헬리컬 캠의 피치와 동일한 피치의 이빨을 지닌 랙크 및,

펀치구동기어와 수직으로 맞물리는 동안 회전하고 펀칭구동부재의 직사각형 구멍과 결합되는 핀을 지닌 펀치구동기어로 구성된다.

헬리컬 캠의 헬리컬부가 랙크와 맞물리는 동안 헤드가 랙크를 따라 이동되고헬리컬 캠의 수직부가 랙크와 맞물리는 동안 펀치 끝의 상하이동이 펀칭처리의 영역내에서 수행되고, 헤드의 이동 및 정지와, 펀치의 상하이동이 뚫려야할 구멍의 피치와 완전히 일치된다.

다음, 본 발명의 청구항 l로부터 알 수 있는 본 발명에 의한 문제해결 방법을 지금부터 설명한다.

슬라이드 전동축이 마련되어 헤드를 관통해 나오며, 스파이어럴 캠이 그 외주상에 형성되어 있는 구동부재와 펀치구동기어는 슬라이드 전동축과 맞물려 있는 한편 헤드상에 마련되어 있기 때문에, 단순히 단일의 슬라이드 전동축의 회전에 의해 펀치구동기어와 구동부재를 구동시키는 것이 가능하다.

다음, 구동부재의 스파이어럴 캠과 맞물리는 랙크가 슬라이드 전동축과 평행하게 제공되고, 펀칭구동기어와 맞물린 펀치를 상하로 이동시키는 펀치종동기어 및 구동부재 및 펀칭구동부재가 슬라이드 전동축의 회전에 의해 회전한다. 따라서, 펀칭구동기어가 회전함으로써 헤드내에 마련된 펀치가 상하로 이동되고, 헤드가 스파리어럴 캠에 의해 단속적으로 이동된다. 따라서, 단순한 단일 전동축의 연속적인 회전에 의해 헤드를 단속적으로 이동시킬 수 있고 펀칭핀을 상하로 이동시킬 수 있다.

도 l에 도시되어 있듯이, 본 발명의 청구항 1로부터 이해할 수 있는 실시예는 헤드(1)가 이동수단에 의해 구멍의 피치와 일치하게 단속적으로 이동하고 헤드(1)에 마련된 펀치(32)에 의해 구멍이 종이에 형성되는 펀칭 장치에 관한 것으로, 슬라이드 전동축(2)이 상기 헤드(1)를 관통하도록 제공되어 있고 도 2에 도시되어 있듯이, 스파이어럴 캠(281)이 그 외주면에 형성되고 펀칭구동기어(29)가 상기 슬라이드 전동축(2)과 결합되는 부재(28)가, 도 5에 도시되어 있듯이, 상기 헤드(1)에 제공된 것을 특징으로 한다.

다음, 도 1 및 도 2에 도시되어 있듯이, 상기 부재(28)의 스파이어럴 캠(281)과 맞물리는 랙크(31)가 상기 슬라이드 전동축(2)과 평행하게 제공되어 있고, 펀치(32)를 상하이동시키고 상기 펀치구동기어(29)와 맞물리는 펀치종동기어(30)가 제공되어 있고, 구동부재(28)와 펀치종동기어(30)는 상기 슬라이드 전동축(2)의 회전에 의해 회전하며, 헤드(1)에 마련된 펀치(32)는 펀치구동기어(30)의 회전에 의해 상하 이동되고, 헤드(1)는 스파이어럴 캠(281)에 의해 단속적으로 이동된다.

도 1은 본 실시예를 따른 펀칭장치의 전체모양을 도시한 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 헤드부분을 도시한 평면도.

도 3은 부분적인 횡단면으로 도 2에 도시된 구조를 도시한 정면도.

도 4는 부분적인 횡단면으로 도 2에 도시된 구조를 도시한 측면도.

도 5는 도 4의 선 A-A을 택한 단면도.

도 6은 도 3에 도시된 캠팔로워와 펀치사이의 작동관계를 도시한 도면.

도 7은 도 2에 도시된 스파리럴 캠을 도시한 도면.

도 8은 도 7에 도시된 스파리럴 캠과 도 1에 도시된 구동부재의 회전 사이의 관계를 도시한 도면.

도 9는 종래의 펀칭장치를 도시한 사시도.

도 10은 도 9에 도시된 작동부분의 내부를 도시한 측면도.

지금부터 본 발명의 일 실시예를 설명한다. 도 1은 본 발명의 전체적인 외형을 도시한 사시도이다. 슬라이드 전동축(2)이 헤드(1)를 관통해 제공되어 있다. 이 실시예에 있어서, 직사각형 필러가 슬라이드 전동축(2)으로 이용되어 스플라인 기계가공을 필요로 하지 않는 저렴한 슬라이드 전동축(2)이 제공된다. 그러나, 스플라인 기계가공으로 원통형 로드를 이용하는 것이 당연하다. 또한, 랙크(31)가 슬라이드 전동축(2)과 평행하게 슬라이드 전동축 아래에 제공되어 있다. 또한, 헤드(1)가 랙크(31)의 측면과 평행한 화살표 b에 의해 표시된 방향으로 이동될 때, 헤드(1)를 안내하기 위해 레일(4)이 마련되어 있다.

헤드(1)는 측판(7, 8)으로 구성되어 있다. 펀칭구동부재(33)는 헤드(1)에 제공되어 있다. 펀치구동부재(33) 아래에 제공되어 있는 펀치부분(10)의 펀치(32)는 슬라이딩 부재에 의해 상하 이동한다. 참조번호 17은 헤드(1)의 이동을 정지시키는 제한 스위치를 나타내며, 이는 헤드(1)의 양측면에 제공되어 있고, 종이(P)의 종류에 따라 헤드(1)의 이동범위를 제한하도록 지지로드(18)에 이동할 수 있게 제공되어 있다.

즉, 예를 들면, 종이(P)의 오른쪽 맨끝에서 소정의 위치까지 펀칭하는 동안 헤드(1)는 오른쪽 방향으로 이동할 때, 헤드(1)가 오른쪽에서 제한 스위치(17)와 접촉하게 되어 정지한다. 다음, 새로운 종이(P)가 놓이고 스위치가 턴온될 때, 종이(P)의 좌측 맨끝에서의 소정 위치까지 펀칭하는 동안 헤드(1)가 반대방향, 즉 좌측으로 이동하고, 헤드(1)가 좌측에서 제한스위치(17)와 접촉하고나서 정지한다. 따라서, 헤드(1)가 왕복운동하는 동안 펀칭이 수행되어 천공작업의 효율이 증대되고 여러 구멍 사이의 피치와 종이의 크기와 관련하여 제한스위치(17)를 이동시킴으로써 좌우측상의 맨끝 의 펀칭위치를 설정할 수 있다.

지금부터 도 1에 도시된 각각의 부분에 대한 상세한 설명을 순서대로 설명한다. 도 2는 도 1에 도시된 헤드부분(1)의 평면도이다. 스파리어럴 캠(281)이 형성된 구동부재(28)는 측판(7, 8) 사이에 마련되어 있다. 특히, 이것에 대하여 도 5를 참조하면 지지구멍(701, 801)이 측판(7, 8)에 각각 형성되어 있고, 펀치구동기어(29)는 지지구멍(801)에 지지되어 있으며, 부재(28)에는 펀치구동기어(29)의 축부분이 끼워져 있고, 부재(28)는 지지구멍(701)에 선회가능 상태로 지지되어 있다. 이러한 구성의 경우, 펀치구동기어(29)와 구동부재(28)가하나의 단일장치로 유지된 상태에서, 이들 부품이 측판(7, 8)에 회전할 수 있게 지지되어 있다. 다음, 직사각형 로드로 된 슬라이드 전동축(2)은 펀치구동기어(29)에 형성된 직사각형 구멍에 끼워져있다. 도 5에서, 종동기어(44)는 슬라이드 전동축(2)의 끝부에 고정되어 있어서 슬라이드 전동축(2)이 중간기어(43)를 통해 모우터(41)의 축에 고정된 구동기어(42)에 의해 회전할 수 있다. 다음, 구동부재(28)는 슬라이드 전동축(2)의 회전에 의해 펀치구동기어(29)와 함께 회전한다.

도 2 및 도 5에 도시되어 있듯이, 측판(8)은 평면도에서 L자 모양으로 되어 있으며 측판(8)에는 베이스부(802)가 제공되어 있다. 축(35)은 인접끝(802)에 대해 선회가능 상태로 지지되어 있다. 펀치구동기어(29)와 맞물린 펀치종동기어(30)는 축(35)의 한끝에 고정되어 있고, 캠판(36)은 다른 끝에 고정되어 있다. 또한, 캠 팔로워(361)는 캠판(36)의 축 중심을 벗어난 위치에서 캠판(36)에 고정되어 있다. 도 3 및 도 5에 도시되어 있듯이, 캠팔로워(361)는 펀치구동부재(33)에 형성된 타원형구멍(331)과 연결 결합된 상태로 되어 있다. 다음, 도 3 및 도 4에 도시되어 있듯이, 펀치(32)가 스크루(37)에 의해 펀치구동부재(33)에 고정되어 있다. 따라서, 슬라이드 전동축(2)이 회전할 때, 구동부재(28)와 펀치구동기어(29)가 회전하며, 펀치구동기어(29)와 맞물리는 펀치종동기어(30)가 회전하여 캠판(36)을 회전시킨다. 따라서, 펀치구동기어(33)는 캠팔로워(361)의 원심량에 상당하게 상하 이동하므로 펀치(32)가 상하 이동한다.

도 3 및 도 4에서, 펀치부분(10)이 측판(8)의 인접끝(802) 아래로 연장하도록 형성된 하부끝(803)에 형성되어 있다. 종이끼움틈(104)에는 펀치부분(10)이 제공되어 있고, 상부 펀치안내부(101) 및 하부펀치 안내부(102)는 종이끼움틈(104) 상하부에 제공되어 있다. 펀치(32)가 끼워지는 펀치구멍(103) 및 안내구멍(108)은 상하 펀치안내부(101, 102)를 통해 형성되어 있다. 따라서, 종이가 종이끼움틈(104)에 끼워지고 펀치(32)가 구멍을 형성하도록 하강하는 경우, 펀치(32)의 펀칭력이 하부안내부(102)에 작용하여 종이끼움틈(104)을 확대시킨다. 그러나, 하부펀치 안내부(102)의 기계적 강도는 충분하므로 하부펀치 안내부(102)의 변형을 제거하여 펀파구멍(103)과 펀치(32) 사이의 바람직하지 않은 마찰을 없애는 것이 가능하므로 그에 따라 펀치(32)의 수명이 연장된다.

도 4에서, 종이 위치선정부재(38)(도 1)를 끼우기 위한 중공부(107)는 종이끼움틈(104)의 뒤부분에 형성되어 도 1에 도시된 헤드(1)가 화살표 B로 표시된 방향으로 이동할 수 있다. 이와 동시에, 종이끼움틈(104)을 통해 끼워진 종이의 모서리가 종이위치 선정부재(38)와 접촉하여 펀치(32)의 위치가 종이의 모서리로부터 결정되어 구멍이 소정의 위치에서 형성될 수 있다. 덧붙이면, 도 3에서, 참조번호(105)는, 헤드(1)가 화살표 b로 표시되어 있는 방향으로 이동할 때, 종이를 안내하는 안내면을 나타낸다. 또한, 도 4에서, 참조번호(106)은 종이를 종이끼움틈(104)에 용이하게 끼우기 위한 종이끼움 안내면을 나타낸다.

도 4에서, 지지부재(34)는 측판(8) 하부끝(803)의 뒷면에 고정되어 있고, 레일(4)을 따라 설치된 안내홈(341)이 지지부재(34)의 상하부에 형성되어 있다. 따라서, 전체헤드(1)가 레일(4)에 지지된 상태에서, 헤드(1)는 도 1에서 화살표 b로 표시된 방향으로 이동할 수 있다. 계단식 패스닝핀(39)은 레일(4)에 끼워져 있고 랙크(31)는 스크류(40)에 의해 계단식 패스닝핀(39)에 고정되어 있다. 또한 랙크(31)는 측판(7)의 절개부분(702)에 위치하고 도 2에 도시된 구동부재(28)에 형성된 스파리어럴 캠(281)과 맞물려 있다. 도 3에 도시된 랙크(31)의 피치 P는 종이에 형성될 구멍의 피치와 같다.

도 6은 캠팔로워(361)의 이동과 펀치(32)의 수직이동 사이의 관계를 도시한 도면이다. 펀치(32)는 캠팔로워(361)의 일회전 동안 하나의 행정에 의해 상하이동 한다. 즉, 캠팔로워가 위치(361a)에 있으면, 타원형 구멍이 위치(331a)에 위치하고 펀치(32)는 위치 a에 위치한다. 캠판(36)이 회전하여 캠팔로워가 위치(361b)에서 이동하고 펀치구동부재(33)가 아래로 밀쳐지고 타원형 구멍이 위치(331b)에서 이동할 때, 펀치(32)는 위치 b에 위치한다. 또한, 캠판(36)이 회전하여 캠팔로워가 위치(361c)에서 이동하고 펀치구동부재(33)가 아래로 밀쳐져서 타원형 구멍이 위치(331c)에서 이동할 때, 펀치(32)는 위치 c에 위치한다. 따라서, 캠판(36)이 회전하여 캠팔로워가 위치(361d)에서 이동한다. 펀치 구동부재(33)가 승강하여 타원형 구멍이 위치(331d)에서 이동할 때, 펀치(32)는 위치 d에서 상승한다. 캠판(36)이 한번의 회전을 통해 회전하여 캠팔로워가 위치(361a)에서 이동한다. 펀치구동부재(33)는 상승하고 타원형 구멍이 원래의 위치(331a)에 위치할 때, 펀치(32)는 위치 a까지 상승한다.

캠팔로워(361)의 회전운동에서, 361b(90°회전운동)로부터 361d(270°의 회전운동)까지 회전하는 동안, 펀치(32)는 위치 b로부터 위치 c까지 낮아지고, 위치c로부터 위치 d까지 상승 이동하여 펀칭작동을 수행한다. 이 기간동안, 펀치(32)는, 안내구멍(108)으로부터 돌출하여 헤드(1)가 이동하지 못하는 상태로 유지된다.

또한, 캠팔로워(361)의 회전운동에서, 361d(270°의 회전운동)로부터 361a(360°회전운동)까지 회전하는 동안, 펀치(32)가 위치 d로부터 위치 a까지 상승한다. 또한, 361a로부터 361b로의 90°회전에 의해, 펀치(32)는 위치 a로부터 위치 b로의 하강운동을 한다. 이 기간 동안, 펀치(32)는 안내구멍(108)내에 들어간 상태로 유지되고 헤드(1)는 이동할 수 있는 상태로 유지된다. 도 6으로부터 분명히 알 수 있듯이, 펀치(32)가 위치 d 또는 b에 위치할 때, 펀치(32)의 날끝이 안내구멍(108)의 개방끝의 위치와 실질적으로 동일한 위치에 위치한다.

다음, 도 7은 도 2에 도시된 부재(28)의 외주에 형성된 헬리컬 캠의 전개도이다. 헬리컬 캠(281)은 a-b 및 d-a 사이에 펀칭될 구멍의 피치 P의 절반에 대해 헬리컬 모양으로 된 부재(28)의 원주상에 형성되어 있다.(이하 헤드 이동캠이라고 한다). 헬리컬 캠(281)은, 피치가 b, d(도 2) 사이에서 제로인 상태에서 부재(28)의 외주면에 형성되어 있다. 다음, a-b 및 d-a의 이동은 캠판(36)의 회전각 90°의 여러 범위에 각각 해당한다. 다음, 헬리컬 캠(281)을 따라 a-b 및 d-a 사이에서, 종이에 형성될 구멍의 피치는 하나의 피치 P에서 유지된다. 또한, 헬리컬 캠(281)은 캠판(36)의 회전범위 180°로 형성된다.

다음, 부재(28)가 b-c-d(도 7에서 헬리컬 캠의(b-d))를 통해 회전하는 동안, 펀치(32)는 구멍을 뚫기 위해 b-c-d를 통해 이동한다. 따라서, 구동부재(28)가 d-a-a-b(도 7에서 헬리컬 캠(281)의 d-a-a-b)을 통해 회전하는 동안, 펀치(32)는 안내구멍(108)내에 들어가도록 도 6의 d-a-a-b를 통해 이동함으로써 헤드(1)가 하나의 피치 P를 통해 이동된다.

앞서 설명한 본 실시예에 대한 작동을 지금부터 설명한다. 도 5에 도시되어 있듯이, 슬라이드 전동축(2)이 마련되어 헤드(1)를 관통하고, 헬리컬 캠(281)이 형성되어 있는 외주면을 갖는 구동부재(28)와, 슬라이드 전동축(2)과 결합된 펀치구동기어(29)가 헤드(1)에 마련되어 있다. 따라서, 모우터(41)용 스위치가 턴온하고 슬라이드 전동축(2)이 회전할 때, 구동부재(28)와 펀치구동기어(29)를 회전시키는 것은 가능하다.

본 실시예의 경우에, 도 5에 도시되어 있듯이, 지지구멍(701, 801)이 측판(7, 8)에 형성되어 있고, 펀치구동기어(29)는 지지구멍(801)에 선회가능 상태로 지지되고, 구동부재(28)는 펀치구동기어(29)의 축부분과 결합되어 이를 하나의 장치로 만들고, 구동부재(28)가 지지구멍(701)에 대해 선회 가능한 상태로 지지되고, 직사각형 로드로 형성된 슬라이드 전동축(2)이 펀치구동기어(29)에 만들어진 직사각형 구멍에 끼워져 있다. 따라서, 구조가 간단하게 되어 헤드(1)의 무게가 줄어들고, 헤드(1)가 도 1의 화살표 b로 표시된 방향으로 이동할 때의 관성이 감소하여 고속 이동을 실현하는 것이 가능하다.

다음, 구동부재(28)의 헬리컬 캠(28)이 맞물리는 랙크(31)가 슬라이드 전동축(2)과 평행하게 제공되어 있고, 이와 동시에 펀치구동기어(29)와 맞물린 펀치종동기어(30)가 펀치(32)를 상하로 이동시키기 위해 제공되어 있고, 구동부재(28)와 펀치구동기어(29)가 슬라이드 전동축(2)의 회전에 의해 회전하고, 헤드(1)에 형성된 펀치(32)가 펀치구동기어(30)의 회전에 의해 상하 이동할 수 있어 부재(28), 펀치종동기어(29), 펀치구동기어(30) 및 캠판(36)이 단일의 슬라이드 전동축(2)에 의해 회전되고, 펀치구동부재(33)가 캠팔로워(361)의 원심량에 따라 상하 이동할 수 있고 펀치(32)가 상하이동될 수 있다. 다음, 구동부재(28)의 헬리컬 캠(281)이 맞물린 랙크(31)가 슬라이드 전동축(2)과 평행하게 제공되어 있고, 헤드(1)가 헬리컬 캠(281)에 의해 단속적으로 이동하고, 헤드(1)가 단일의 슬라이드 전동축(2)의 연속적인 회전에 의해 단속적으로 이동할 수 있고 이와 동시에 펀치(32)가 상하 이동될 수 있다.

즉, 도 7에 도시된 실시예에서, 도 7에 도시되어 있듯이 실시예에서, a-b 및 d-a 사이에는, 헬리컬 캠(281)이 형성될 구멍피치 P의 피치 절반의 헬리컬 형태로 외주면에 형성되어 있고, b와 d사이에서는 헬리컬 캠(281)이, 피치가 b와 d사이에서 제로인 상태하에서 구동부재(28)의 외주면에 형성되어 있고, 헬리컬 캠(281)이 도 3에 도시 되어 있듯이 피치 P의 랙크(31)와 맞물려 있고, 도 6에 도시된 펀치(32)가 단일의 슬라이드 전동축(2)의 연속적인 회전에 의해 이동하는 반면, 부재(28)는 도 8에 도시된 d-a-a-b(180°)에서 회전한다. 펀치(32)가 안내구멍(108)내에 들어가고 헤드(1)는 구멍피치와 같은 피치 P에 의해 이동한다. 부재(28)가 b-c-d(180°)를 통해 회전하는 주기 동안(헤드정지 캠과 랙크(31)가 서로 맞물릴때의 주기 동안), 헤드(1)는 정지된다. 도 6에 도시되어 있듯이, 펀치(32)는 구멍으로부터 b-c-d를 통해 상하로 이동하여 구멍을 형성한다.

위에서 상세히 설명했듯이 본 발명의 청구항 1을 토대로 본 발명의 상세한 설명으로부터 알 수 있는 본 발명에 따르면, 슬라이드 전동축이 마련되어 헤드를 관통하고, 헬리컬 캠이 외주면에 형성된 부재 및 펀치구동기어가 슬라이드 전동축과 맞물려 있으며, 펀치구동기어와 구동부재는 단일의 슬라이드 전동축의 회전에 의해 회전하고, 부재의 헬리컬 캠이 맞물린 랙크가 슬라이드 전동축과 평행하게 제공되어 있으며, 펀치를 상하이동시키기 위한 펀치구동기어와 맞물린 펀치종동기어가 제공되어 있고, 펀치종동기어를 회전시키기 위해 헤드에 제공된 펀치가 상하 이동하며, 헤드가 헬리컬캠에 의해 단속적으로 이동하고, 헤드가 단일의 슬라이드 전동축의 연속적인 회전에 의해 단속적으로 이동하며, 보어링핀이 상하로 이동할 수 있다.

따라서, 두 개의 작동, 즉 헤드의 이동과 보어링핀의 수직이동이 단일의 슬라이드 전동축에 의해 수행되어 구조를 간단하게 한다. 또한, 슬라이드 전동축은 랙크와의 맞물림에 의해 계속 회전함으로써 헤드의 관성에 대한 나쁜 영향을 감소시킨다. 또한, 헤드의 단속적인 이동을 증가시켜 보어링 작동의 효율을 향상시킨다.

본 발명의 범위나 취지를 벗어나지 않는다면 본 발명에 대한 상세한 설명은 변경될 수도 있다. 또한, 본 발명에 따른 실시예에 대한 앞서의 설명은 설명의 목적으로 제공되었을 뿐, 첨부의 특허청구범위 및 그와 균등한 내용에 의해 규정된 바와 같은 본 발명을 제한할 목적으로 제공된 것은 아니다.

Claims (3)

1. 회전가능한 슬라이드 전동축과;

   구동부재와, 펀치종동기어 및 펀치구동부재를 포함하며, 상기 슬라이드 전동축과 슬라이딩 접촉함으로써 상기 슬라이딩 전동축과 평행한 방향으로 이동하는 헤드와;

   상기 슬라이드 전동축과 회전할 수 있게 결합되며, 그 외주면에 헬리컬 부분과 수직부분, 및 펀치구동기어로 구성되는 캠을 동심원상으로 갖고, 펀치구동기어 및 상기 슬라이드 전동축은 그 축에 평행한 축상에서 회전하는 상기 헤드의 구동부재와;

   상기 슬라이드 전동축과 평행한 한편 상기 캠의 헬리컬 부분의 피치와 상응하는 피치의 이빨을 갖고, 상기 캠은 상기 랙크의 이빨과 맞물리는 랙크와;

   상기 슬라이드 전동축과 수직인 축상에서 상기 펀치구동기어에 의해 회전하는 한편, 상기 펀치구동부재의 타원형 구멍과 결합하는 캠팔로워를 가짐으로써, 회전하는 상기 펀치종동기어가 상기 펀치구동부재를 아래로 이동시키고 나서 펀치종동기어의 상기 축과 수직한 펀칭방향으로 다시 위로 이동시키는 펀치종동기어를 포함하여 구성되는 펀칭장치에 있어서,

   상기 헤드는, 단속적으로, 상기 캠의 헬리컬 부분이 랙크와 맞물리는 동안에는 랙크를 따라 이동하고, 상기 캠의 수직부분이 랙크와 맞물리는 동안에는 랙크를 따르는 어떤 위치에서 정지하여 그 상태로 유지되며;

   상기 펀치구동부재는, 상기 캠의 수직부분이 랙크와 맞물리는 동안, 펀치의 끝을 아래로 이동시켰다가 상기 펀칭방향을 따라 다시 상향 이동시키는 펀칭장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 헤드는, 뚫려야 할 연속적인 구멍과 구멍 사이의 간격과 일치하는, 상기 랙크를 따른 연속적인 정지와 정지 사이의 소정 간격만큼 이동하는 펀칭장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 캠의 수직부분이 랙크와 맞물리고 헤드가 랙크를 따라 정지 상태로 유지되는 동안, 상기 펀치의 끝은 아래로 이동하고 나서 상기 펀칭 방향으로 뚫려야 할 재료의 최대 두께에 상응하는 소정 간격만큼 위로 이동하는 펀칭장치.

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