KR100315069B1

KR100315069B1 - 비틀림을 감소시킨 섀도 마스크를 구비한 섀도 마스크형 컬러음극선관

Info

Publication number: KR100315069B1
Application number: KR1019990024148A
Authority: KR
Inventors: 이또히로시; 호소따니노부히꼬; 와따나베미쯔루; 요시다하루히꼬
Original assignee: 가나이 쓰토무; 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼
Priority date: 1998-06-26
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2001-11-24
Also published as: KR20000006449A; US6545400B2; US6259194B1; US20010035715A1; TW428196B; EP0967629A1; CN1114934C; JP2000011911A; CN1241015A

Abstract

컬러 음극선관은, 패널부, 목부, 및 패널부와 목부를 연결하는 퓨널부를 구비하는 진공 엔벨로프; 다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부, 유공부를 둘러 싸고 유공부와 일체화된 곡면형 무공부, 및 주변 스커트부를 가지는, 일반적으로 장방형인 섀도 마스크; 상기 패널부 내에서 주변 스커트부를 섀도 마스크에 스폿 용접함으로써 섀도 마스크를 부착하기 위한, 일반적으로 장방형인 지지 프레임; 패널부의 내부 표면 상에 형성되는 형광막; 목부 내에 수납된 전자 총; 및 편향 요크를 포함한다. 섀도 마스크는 무공부의 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부를 구비하고, 주변 스커트부는, 하향 단차부의 외부 모서리로부터 구부러짐으로써 형성되고, 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하고 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드를 구비한다.

Description

비틀림을 감소시킨 섀도 마스크를 구비한 섀도 마스크형 컬러 음극선관 {SHADOW MASK TYPE COLOR CATHODE RAY TUBE HAVING A SHADOW MASK WITH CURLS THEREOF REDUCED}

본 발명은 섀도 마스크(shadow mask)형 컬러 음극선관에 관한 것으로, 좀 더 자세히는, 프레스-성형된 섀도 마스크의 스커트부(skirt portion)에 발생되는 비틀림을 감소시킴으로써 섀도 마스크의 스커트부를 그 지지 프레임에 끼워 맞출 때, 유공부(apertured portion)의 기계적 강도에 있어서, 변형 및 축소의 발생에 구속되지 않는 섀도 마스크를 구비한 섀도 마스크형 컬러 음극선관에 관한 것이다.

일반적으로, 컬러 음극선관은, 진공 엔벨로프(evacuated envelope)의 패널부 전면판의 내부 표면 상에 형성된 형광막, 형광막으로부터 근접하게 이격되고 패널부 내에 달려 있는 섀도 마스크, 진공 엔벨로프의 목부(neck portion)에 수납된 인-라인(in-line) 전자 총, 및 진공 엔벨로프의 퓨널부(funnel portion) 둘레에 설치된 편향 요크를 구비한다.

동작시에, 인-라인형 전자 총으로부터 투사된 3개의 전자 빔은 각각 소정의 방향으로 편향되고, 섀도 마스크에서의 다수의 전자 빔 구멍들(apertures) 중 하나를 통해 형광막의 해당 컬러의 형광 화소 상에 충돌하여, 형광막 상에 소정의 컬러 화상을 생성한다.

종래 기술의 컬러 음극선관에 사용된 섀도 마스크는, 일반적으로 장방형이며 다수의 전자 빔 구멍을 가진 유공부, 일반적으로 장방형이며 유공부를 둘러싸고 유공부와 일체화된 윈도우-프레임형의 무공부, 및 무공부의 주변으로부터 구부러진 스커트부를 구비하고, 유공부, 무공부, 및 스커트부는 프레스-성형으로 일체화된다. 스커트부를 지지 프레임에 끼워 맞춰서, 그 끼워 맞춘 부분에 스폿 용접(spotwelding)하여 섀도 마스크 조립체를 형성한다. 지지 프레임은 섀도 마스크가 형광막에 대향 배치되도록 패널부의 내부 측벽에 고정된다.

도 4a 내지 4c는 종래 기술의 컬러 음극선관용 섀도 마스크의 일 실시예의 구조를 도시하되, 도 4a는 평면도를, 도 4b는 스커트부의 용접점 및 그 부근의 투시도를, 도 4c는 무공부로부터 스커트부까지의 범위에 걸친 섀도 마스크 일부의 단면도를 도시한다. 도 4a 내지 4c에 있어서, 참조 번호 41은 섀도 마스크를, 42는 유공부를, 43은 무공부를, 44는 스커트부를, 그리고 X 표시는 용접점을 명시한다.

섀도 마스크(41)는, 다수의 전자 빔 구멍(참조 번호를 붙이지 않음), 일반적으로 장방형 및 곡면형인 유공부(42), 일반적으로 장방형인 윈도우-프레임형이며 유공부(42)를 둘러싸고 유공부와 일체를 이루고 단면에서 유공부와 유사한 곡면을 가진 무공부(43), 및 무공부(43)와 유공부의 주변으로부터 구부러진 스커트부(44)를 갖는다. 대체적으로 유공부(42), 무공부(43), 및 스커트부(44)는 유공부를 구비한 박판 금속 마스크 블랭크(mask blank)를 프레스-성형함으로써 일체화된다.

유공부를 구비한 마스크 블랭크가 매우 얇고, 비교적 약한 기계적 강도를 가지므로, 프레스-성형된 섀도 마스크(41)의 형태는 반드시 만족되지 않게 된다. 특히, 스커트부(44)는 무공부(43)의 주변으로부터 거의 직각으로 구부러짐으로써 형성되므로, 섀도 마스크(41)의 스커트부(44)는, 도 4c에 도시된 바와 같이, 일반적으로 장방형인 섀도 마스크(41)의 각 측면의 중심의 중간 영역에서, 무공부(43) 및 스커트부(44) 사이의 곡선을 통과하고 음극선관의 세로축에 평행한 직선으로부터 바깥쪽으로 최대 거리 S로 비틀리게 된다.

프레스-성형된 섀도 마스크(41)는 스커트부(44)를 지지 프레임 (도면에 도시되지 않음)에 끼워 맞춘 후 여러 지점에서 스커트부(44)를 지지 프레임에 스폿 용접함으로써 고정된다. 스커트부(44)와 지지 프레임의 용접점은, 예를 들어 도 4b에서의 표시 X에 의해 나타난 바와 같이, 각 긴 측면의 중심 부근에서 2개, 각 짧은 측면의 중심 부근에서 2개, 및 섀도 마스크의 각 코너에서 하나씩 분포된다.

상술된 바와 같이, 종래의 섀도 마스크(41)의 경우에 있어서, 스커트부(44)에서의 비틀림의 발생은, 마스크 블랭크가 단일(unitary) 마스크 구조로 프레스-성형되는 경우에는 회피할 수 없다. 만일 비틀림의 최대 크기 S가 과도하게 되면, 스커트부(44)를 지지 프레임에 끼워 맞추는 것이 곤란해 지고, 또한 순차적으로 스커트부(44)의 끼워 맞춘 부분을 지지 프레임에 스폿 용접하는 것도 곤란해 져서, 섀도 마스크(41)를 지지 프레임에 고정하는 작업성을 저하시킨다.

또한, 종래의 섀도 마스크(41)의 경우에 있어서, 만일 과도한 최대 크기 S로 비틀린 스커트부(44)를 억지로 지지 프레임에 끼워 맞추면, 스커트부(44)에 발생하는 스트레스(stress)가 무공부(43)를 통해서 유공부(42)에 전달되고, 결과적으로 유공부(42)의 곡면이 자주 변형되고, 섀도 마스크(41)의 컬러 선택 특성이 저하되며, 또한 섀도 마스크(41)의 기계적 강도가 감소된다.

본 발명은 상기 기술 배경에 기반하여 이루어지며, 본 발명의 목적 중 하나는, 섀도 마스크의 스커트부를 지지 프레임에 끼워 맞추는 동작에서의 작업성을 향상시킬 수 있고, 스커트부에 발생하는 비틀림의 크기를 감소시킴으로써 섀도 마스크의 유공부의 곡면이 변형되는 것을 방지할 수 있는 컬러 음극선관을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 실시예의 칼라 음극선관은, 패널부, 목부, 및 패널부와 목부를 연결하기 위한 퓨널부를 포함하는 진공 엔벨로프; 다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부(curved apertured portion), 유공부를 둘러싸고 유공부와 일체화된 곡면형 무공부(curved imperforate portion), 및 주변 스커트부(peripheral skirt portion)를 가진, 일반적으로 장방형인 섀도 마스크; 패널부 내에서 주변 스커트부를 섀도 마스크에 스폿 용접하여 섀도 마스크를 부착하기 위한, 일반적으로 장방형인 지지 프레임; 패널부의 내부 표면상에 형성된 형광막; 목부 내에 수납된 전자 총; 및 전자 총으로부터의 전자 빔을 형광막 상에 주사하기 위해 퓨널부 및 목부 사이의 변이 영역(transitional region) 부근 둘레에 설치된 편향 요크를 포함하되, 섀도 마스크는 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부(descending step portion)를 구비하고, 주변 스커트부는 하향 단차부의 전체 외부 모서리로부터 구부러져 형성되며, 주변 스커트부는, 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하며 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드(bead)들을 구비한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 컬러 음극선관은, 패널부, 목부, 및 패널부와 목부를 연결하기 위한 퓨널부를 포함하는 진공 엔벨로프; 다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부, 유공부를 둘러싸고 유공부와 일체화된 곡면형 무공부, 및 주변 스커트부를 가진, 일반적으로 장방형인 섀도 마스크; 패널부 내에서 주변 스커트부를 섀도 마스크에 스폿 용접하여 섀도 마스크를 부착하기 위한, 일반적으로 장방형인 지지 프레임; 목부 내에 수납된 전자 총; 및 전자 총으로부터의 전자빔을 형광막 상에 주사하기 위해 퓨널부 및 목부 사이의 변이 영역 부근 둘레에 설치된 편향 요크를 포함하되, 섀도 마스크는 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부를 구비하고, 주변 스커트부는 하향 단차부의 전체 외부 모서리로부터 구부러져 형성되며, 주변 스커트부는, 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하며 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드들을 구비하고, 후술될 세 가지 조건 (a) - (c) 중 하나는 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 각각의 중심부들의 외부 영역에서 만족되는데, (a) 하향 단차부의 높이 H는 H0의 30% 내지 50%의 범위 내에 있고, (b) 하향 단차부의 폭 W는 W0의 65% 내지 80%의 범위 내에 있으며, (c) 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W는 각각 H0의 30% 내지 50%의 범위 내, W0의 65% 내지 80%의 범위 내에 있고, SHL 및 SVL은 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 길이의 0.85배이며, H0 및 W0는 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선에서의 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W이다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 컬러 음극선관은 패널부, 목부, 및 패널부와 목부를 연결하는 퓨널부를 포함하는 진공 엔벨로프; 다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부, 유공부를 둘러 싸고 유공부와 일체화된 곡면형 무공부, 및 주변 스커트부를 갖는, 일반적으로 장방형인 곡면형 유공부를 구비하는 섀도 마스크; 상기 패널부 내에서 주변 스커트부를 섀도 마스크에 스폿 용접함으로써 섀도 마스크를 부착하기 위한, 일반적으로 장방형인 지지 프레임; 패널부의 내부 표면 상에 형성되는 형광막; 목부 내에 수납된 전자 총; 및 전자 총으로부터의 전자 빔을 형광막 상에 주사하기 위한 퓨널부 및 목부 사이의 변이 영역 부근 둘레에 장착한 편향 요크를 포함하되, 섀도 마스크는 곡면형 무공부의 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부를 구비하고, 주변 스커트부는 하향 단차부의 외부 모서리로부터 구부러짐으로써 형성되며, 주변 스커트부는 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하고 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드를 구비하며, 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W 중 적어도 하나는 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 각각의 중심부의 외부 영역에서 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선으로부터 거리를 두고 점진적으로 감소하되, SHL 및 SVL은 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 길이의 0.9배이다.

본 발명에 있어서, 마스크 블랭크를 단일 섀도 마스크로 프레스-성형하는 동작시, 스커트부의 높이 방향으로 확장하고 스커트부의 4개의 측면들 각각에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드가 형성되므로, 스커트부에 발생하는 비틀림의 최대 크기는 감소한다. 또한, 무공부의 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부가 형성되므로, 만일 스커트부를 지지 프레임에 끼워 맞춘 후 큰 스트레스가 스커트부에 발생하고, 그 스트레스가 스커트부로부터 무공부로 전달된다 할지라도, 하향 단차부는 큰 스트레스가 유공부로 전달되지 않도록 이러한 큰 스트레스를 경감시키거나 차단하며, 유공부의 곡면이 변형되는 것을 방지한다.

도 1은 본 발명에 따른 섀도 마스크형 컬러 음극선관의 일 실시예의 개략적인 단면도.

도 2a, 2b, 및 2c는 도 1에 도시된 컬러 음극선관용으로 사용되는 섀도 마스크의 일 실시예를 도시한 도면으로, 도 2a는 그의 평면도이고, 도 2b는 그의 긴 측면에 대한 측면도이며, 도 2c는 도 2a의 섀도 마스크의 오른쪽 아래편 코너의 확대된 부분 평면도임.

도 2d 및 2e는 본 발명에 사용되는 대체가능한 비드의 확대된 부분 평면도.

도 3a는 도 2a에 도시된 실시예의 코너 및 그 부근의 투시도.

도 3b는 도 2a의 선 Ⅲ_B-Ⅲ_B를 따라 절단된 확대된 부분 단면도.

도 4a, 4b, 및 4c는 컬러 음극선관용으로 사용되는 종래 기술의 섀도 마스크를 도시한 도면으로, 도 4a는 그의 평면도이고, 도 4b는 그의 확대된 부분 측면도이며, 도 4c는 그의 확대된 부분 단면도임.

도 5는 본 발명의 다른 실시예의 코너 및 그 부근의 투시도.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예의 코너 및 그 부근의 투시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 패널부

1F : 전면판

2 : 목부

3 : 퓨널부

4 : 형광막

5 : 섀도 마스크

6 : 지지 프레임

7 : 내부 자성 실드

8 : 편향 요크

9 : 인-라인형 전자 총

10 : 컬러 순도 조정 자석

11 : 스태틱 빔 수렴 조정용 4-극 자석

12 : 스태틱 빔 수렴 조정용 6-극 자석

13 : 전자 빔

14 : 섀도 마스크(5)의 유공부

15 : 섀도 마스크(5)의 무공부

16 : 섀도 마스크(5)의 스커트부

첨부한 도면에서, 유사 참조 번호는 도면 전반에 걸쳐 유사 구성 성분을 표시한다.

본 발명에 따른 섀도 마스크형 컬러 음극선관의 실시예에 있어서, 섀도 마스크는 다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부를 둘러싸는 곡면형 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부를 가지며, 주변 스커트부는 하향 단차부의 전체 외부 모서리에서부터 구부러짐으로써 형성되고, 주변 스커트부는, 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하면서 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드를 갖는다.

본 발명에 따른 섀도 마스크형 컬러 음극선관의 또 다른 실시예에 있어서, 섀도 마스크는 다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부를 둘러싸는 곡면형 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부를 가지며, 주변 스커트부는 하향 단차부의 전체 외부 모서리에서부터 구부러짐으로써 형성되고, 주변 스커트부는, 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하면서 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드를 갖되, 후술할 세 가지 조건 (a)-(c)들 중 하나는 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 길이 SHL 및 길이 SVL로 연장하는 각각의 중심부들의 외부 영역 내에서 만족되는데, (a) 하향 단차부의 높이 H는 H0의 30% 내지 50%의 범위 내에 있고, (b) 하향 단차부의 폭 W는 W0의 65% 내지 80%의 범위 내에 있으며, (c) 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W는 각각 H0의 30% 내지 50%의 범위 내 및 W0의 65% 내지 80%의 범위 내에 있고 SHL 및 SVL은 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 길이의 0.85배이며, H0 및 W0는 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선에서 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W이다.

본 발명에 따른 섀도 마스크형 컬러 음극선의 또 다른 실시예에 있어서, 섀도 마스크는 다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부를 둘러싸는 곡면형 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부를 가지며, 주변 스커트부는 하향 단차부의 전체 외부 모서리에서부터 구부러짐으로써 형성되고, 주변 스커트부는, 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하면서 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드를 갖고, 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W 중 적어도 하나는 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 각각의 중심부들 외부 영역에서 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선으로부터 거리를 두면서 점진적으로 감소하되, SHL 및 SVL은 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 길이의 0.9배이다.

본 발명의 제1 실시예의 특정 실시예에 있어서, 하향 단차부의 높이 및 폭은 각각 약 1.5 mm 및 약 2.0 mm이며, 아치형, 삼각형, 또는 장방형 단면인 비드의 최대 깊이 및 최대 폭은 약 1.0 mm 및 약 5.0 mm이다. 비드는 스커트부의 각 측면의 중심선에 대하여 대칭으로 배치되고, 중심선 각 측면 상에 거의 고르게 간격을 둔다.

본 발명의 상기 제1 실시예에 있어서, 유공부를 구비한 마스크 블랭크를 단일 섀도 마스크 구조로 프레스-성형하는 동작시, 스커트부의 높이 방향으로 확장하고, 스커트부의 각 측면에서 실질적인 아치형, 삼각형, 또는 장방형 단면 구성으로내측을 향해 돌출하는 다수의 비드가 형성되므로, 비드는 원래의 형태로 복귀시키기 위해 구부림으로써 프레스-성형된 스커트부의 힘을 약화시켜 스커트부에 발생하는 비틀림의 최대 크기가 감소되며, 또한 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부가 형성되므로, 만일 스커트부를 지지 프레임에 끼워 맞춘 후 매우 큰 스트레스가 스커트부에 유발되어 그 스트레스가 스커트부로부터 무공부로 전달된다 할지라도, 하향 단차부는 이러한 매우 큰 스트레스를 경감시키거나 차단하여 매우 큰 스트레스가 유공부로 전달되지 않고 유공부의 곡면부가 변형되는 것이 방지된다. 이러한 실시예에서, 섀도 마스크의 컬러 선택 특성이 저하되지 않고, 섀도 마스크의 기계적 강도가 향상된다.

본 발명의 실시예는 도면을 참조하여 이하 기술될 것이다. 도 1은 본 발명에 따른 섀도 마스크형 컬러 음극선관의 일 실시예의 개략적인 단면도이다.

도 1에 있어서, 참조 번호 1은 패널부를 표시하고, 1F는 전면판이며, 2는 목부이고, 3은 퓨널부이며, 4는 형광막이고, 5는 섀도 마스크이며, 6은 지지 프레임이고, 7은 내부 자성 실드(shield)이며, 8은 편향 요크이고, 9는 인-라인형 전자 총이고, 10은 컬러 순도 조정 자석이며, 11은 스태틱(static) 빔 수렴 조정용 4-극(four-pole) 자석이고, 12는 스태틱 빔 수렴 조정용 6-극 자석이며, 13은 전자 빔이고, 14는 섀도 마스크(5)의 유공부이며, 15는 섀도 마스크(5)의 무공부이고, 16은 섀도 마스크(5)의 스커트부이다.

컬러 음극선관의 진공 엔벨로프(유리 벌브(bulb))는 일반적으로 장방형인 전면판(1F), 그 내부에 인-라인형 전자 총(9)을 수납하는 연장된 실린더형 목부(2),및 패널부(1)와 목부(2)를 연결하는 퓨널부(3)를 포함한다. 형광막(4)은 패널부(1)의 전면판(1F)의 내부 표면 상에 형성된다. 섀도 마스크(5)는 유공부(14), 무공부(15), 및 스커트부(16)를 포함하며, 스커트부(16)를 지지 프레임(6)에 끼워 맞추고 섀도 마스크(5)의 유공부(14)가 형광막(4)과 대향하도록 회전시 패널부에 결합되는 스커트부를 지지 프레임(6)에 스폿 용접함으로써 지지 프레임(6)에 고정된다. 내부 자성 실드(7)는 퓨널부(3) 내부에 패널부(1)에 근접하게 배치되며, 편향 요크(8)는 목부(2)에 근접하게 배치되고, 퓨널부(3) 둘레에 장착된다.

목부(2)의 외부에는 컬러 순도 조정 자석(10), 스태틱 빔 수렴 조정용 4-극 자석(11), 및 스태틱 빔 수렴 조정용 6-극 자석(12)이 병치된다. 인-라인형 전자 총(9)으로부터 투사되는 3개의 전자 빔(13) (도 1에는 단 하나의 빔만 도시됨)은, 편향 요크(8)에 의해 소정의 방향으로 편향되고, 섀도 마스크(5)의 유공부(14)의 다수의 전자 방출 구멍을 통해 형광막(4)의 해당 컬러의 형광 화소에 충돌하여, 형광막(4) 상에 소정의 화상을 재현한다.

본 발명의 실시예에 따른 컬러 음극선관의 동작, 즉, 화상 표시 동작은 이러한 종류의 종래 컬러 음극선관의 동작과 동일하고, 그러한 화상 표시 동작은 잘 공지되어 있다. 그러므로, 본 발명의 실시예에 따른 컬러 음극선관의 화상 표시 동작에 대한 설명은 생략된다.

도 2a, 2b, 3a, 및 3b는 도 1에 도시된 컬러 음극선관용으로 사용되는 섀도 마스크(5)의 일 실시예를 도시하는 도면으로, 도 2a는 그의 평면도이고, 도 2b는그의 긴 측면의 측면도이며, 도 3a는 그의 코너 및 그 부근의 투시도이고, 도 3b는 도 2a의 선 Ⅲ_B-Ⅲ_B를 따라 절단한 확대된 부분 단면도이다.

도 2a, 2b, 3a, 및 3b에 있어서, 참조 번호 17₁, 17₂, 17₃, 17₄, 17₅, 17₆, 17₇, 17₈, 17₉, 17₁₀, 17₁₁, 17₁₂, 17₁₃, 17₁₄, 17₁₅, 및 17₁₆은 섀도 마스크(5)의 긴 측면에 형성된 비드들을 표시하고, 참조 번호 18₁, 18₂, 18₃, 18₄, 18₅, 18₆, 18₇, 18₈, 18₉, 18₁₀, 18₁₁, 및 18₁₂는 섀도 마스크(5)의 짧은 측면에 형성된 비드들을 표시하며, 참조 번호 19는 슬릿(slit)을 표시하고, 참조 번호 20은 하향 단차부를 표시하고, 도 1에 이용된 바와 동일한 참조 번호가 도 2a, 2b, 3a, 및 3b에 상응하는 부분을 가리킨다.

스커트부(16)의 2개의 긴 측면에 형성된 비드 17₁내지 17₁₆은 스커트부(16)의 전체 높이를 따라 확장하고, 아치형 단면 구조로 내측를 향해 돌출한다. 4개의 비드 17₁내지 17₄는 섀도 마스크의 한 긴 측면의 중심선 LV의 한 편(도 2a 및 2b에서는 왼쪽)에 형성되고, 4개의 비드 17₅내지 17₈은 섀도 마스크의 한 긴 측면의 중심선 LV의 다른 편(도 2a 및 2b에서는 오른쪽)에 형성된다. 4개의 비드 17₉내지 17₁₂는 섀도 마스크의 다른 긴 측면의 중심선 LV의 한 편(도 2a 및 2b에서는 왼쪽)에 형성되고, 4개의 비드 17₁₃내지 17₁₆은 섀도 마스크의 다른 긴 측면에서 중심선 LV의 다른 편(도 2a 및 2b에서는 오른쪽)에 형성된다.

스커트부(16)의 2개의 짧은 측면에 형성된 비드 18₁내지 18₁₂는 스커트부(16)의 전체 높이를 따라 확장하고, 아치형 단면 구조로 내측을 향해 돌출한다. 3개의 비드 18₁내지 18₃은 섀도 마스크의 한 짧은 측면의 중심선 LH의 한 편(도 2a에서는 상부)에 형성되고, 3개의 비드 18₄내지 18₆은 섀도 마스크의 한 짧은 측면의 중심선 LH의 다른 편(도 2a에서는 하부)에 형성된다. 3개의 비드 18₇내지 18₉는 섀도 마스크의 다른 짧은 측면의 중심선 LH의 한 편(도 2a에서는 상부)에 형성되고, 3개의 비드 18₁₀내지 18₁₂는 섀도 마스크의 다른 짧은 측면에서 중심선 LH의 다른 편(도 2a에서는 하부)에 형성된다.

비틀림의 크기를 감소시킬 목적으로, 슬릿(19)은 스커트부의 바닥 말단으로부터 스커트부(16)의 높이 방향으로 소정의 거리를 연장하도록 형성되고, 한 슬릿은 섀도 마스크의 긴 측면들 각각의 중심선 LV의 각각의 편에 배치되고, 한 슬릿은 섀도 마스크의 짧은 측면들 각각의 중심선 LH의 각각의 편에 배치된다.

하향 단차부(20)는 섀도 마스크의 무공부(15)의 전체 외부 모서리를 따라, 즉 스커트부(16) 상의 무공부(15)의 전체 모서리를 따라 확장하여 무공부(15)의 주변부는 거의 점진적으로 경사진 다른 표면으로부터 한 층으로 급격히 오목하게 된다. 스커트부(16)는 하향 단차부(20)의 외부 모서리로부터 구부러짐으로써 형성된다.

19인치의 바깥면 대각선의 패널부를 구비한 컬러 음극선관에 사용되는 섀도마스크(5)의 폭에서 약 365 mm, 높이에서 약 275 mm의 유공 영역(14)의 특정 실시예로서, 스커트부(16)의 긴 측면에 형성되는 비드 17₁내지 17₁₆및 짧은 측면에 형성되는 비드 18₁내지 18₁₂의 크기 및 위치, 긴 측면 및 짧은 측면에 형성되는 슬릿(19)의 크기 및 위치, 및 무공부(15)에 형성되는 하향 단차부(20)의 면적(dimension)은 다음과 같다.

도 2c에 도시된 긴 측면의 비드 17₁내지 17₁₆및 짧은 측면의 비드 18₁내지 18₁₂의 최대 깊이 BD 및 최대 폭 BW는 각각 약 1.0 mm 및 약 5.0 mm이며, 슬릿(19)의 폭 및 길이는 각각 약 3 mm 및 약 3 mm이다. 하향 단차부(20)의 층 높이 H 및 폭 W는 각각 약 1.5 mm 및 약 2.0 mm이다.

섀도 마스크(5)용 마스크 블랭크는 두께가 0.13 mm인 Invar(상표, 철-니켈 합금) 시트(sheet)로 만들어진다. 도 3a의 스커트 높이 HSK는 17 mm이다.

하향 단차부의 높이 및 폭은 각각 1 mm 내지 2 mm의 범위 내 및 1 mm 내지 3 mm의 범위 내에 있고, 비드의 단면은 폭이 4 mm 내지 12 mm이고 깊이가 0.2 mm 내지 1.5 mm인 것이 바람직하다.

다수의 비드는 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 BHL 및 거리 BVL을 연장하는 각각의 중심부에 걸쳐 분포되는 것이 바람직하되, BHL 및 BVL은 다음과 같은 부등식:

0.5 HLBHL0.85 HL,

0.5 VLBVL0.85 VL

을 만족하며, HL 및 VL은 각각 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 세로 길이이다. (도 2a를 보라).

2개의 긴 측면 각각에서 2개의 슬릿(19) 각각은 중심선 LV의 각 편 위에서 긴 측면의 중심선 LV로부터 약 25 mm로 이격되고, 2개의 짧은 측면 각각에서 2개의 슬릿(19) 각각은 중심선 LH의 각 편 위에서 짧은 측면의 중심선 LH로부터 약 25 mm로 이격된다.

2개의 긴 측면에 형성된 비드 17₁내지 17₁₆은, 8개의 비드가 긴 측면의 중심선 LV에 관하여 각 긴 측면에 대칭으로 배치되되 4개의 비드가 중심선 LV의 각 편에 배치되고 중심선 LV의 각 편에서 인접한 비드로부터 약 35 mm로 이격되도록 배열된다.

2개의 짧은 측면에 형성된 비드 18₁내지 18₁₂는, 6개의 비드가 짧은 측면의 중심선 LH에 관하여 각 짧은 측면에 대칭으로 배치되되 3개의 비드가 중심선 LH의 각 편에 배치되고 중심선 LH의 각 편에서 인접한 비드로부터 약 25 mm로 이격되도록 배열된다.

긴 측면에서 중심선 LV에 인접하게 배치된 슬릿(19)은 긴 측면에서의 비드 17₄, 17₅, 17₁₂, 17₁₃의 인접한 비드 각각으로부터 약 20 mm로 이격되고, 짧은 측면에서 중심선 LH에 인접하게 배치된 슬릿(19)은 짧은 측면에서의 비드 18₃, 18₄, 18₉, 18₁₀의 인접한 비드 각각으로부터 약 20 mm로 이격된다.

스커트부(16)의 긴 측면에서의 비드 17₁내지 17₁₆, 짧은 측면에서의 비드 18₁내지 18₁₂, 무공부(15)에서의 하향 단차부(20)는, 얇은 마스크 블랭크를 섀도 마스크(5)로 프레스-성형하는 동작시, 스커트부(16)와 함께 동시에 형성되어, 긴 측면에서의 비드 17₁내지 17₁₆, 짧은 측면에서의 비드 18₁내지 18₁₂, 무공부(15)에서의 하향 단차부(20)의 형성을 위한 추가의 공정 단계가 필요하지 않게 된다.

상기 구조의 섀도 마스크(5)는 스커트부(16)의 긴 측면에서의 비드 17₁내지 17₁₆, 짧은 측면에서의 비드 18₁내지 18₁₂를 구비하며, 결과적으로 섀도 마스크(5)는 프레스-성형된 섀도 마스크(5)의 스커트부(16)에서 발생하는 비틀림의 최대 크기 S를 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 어떤 비드도 없는 섀도 마스크보다 더 작은 특정 값으로 한정시킬 수 있다.

스커트부(16)에서의 감소된 비틀림 최대 크기 S를 갖는 섀도 마스크(5)는 스커트부(16)를 지지 프레임(6)에 끼워 맞추는 동작시 섀도 마스크 조립체를 용이하게 획득할 수 있게 하며, 지지 프레임(6) 내로 삽입되는 스커트부(16)에서 스커트부(16)를 지지 프레임(6)에 스폿 용접하는 동작을 가능하게 한다. 즉 스커트부(16)를 지지 프레임(6)에 끼워 맞추는 경우 실행 가능성을 향상시킨다.

상기 구조의 섀도 마스크(5)가 무공부(15)에서의 하향 단차부(20)를 구비하므로, 그리고 스커트부(16)를 지지 프레임(6)에 끼워 맞추고 스트레스가 스커트부(16)로부터 무공부(15)로 전달된 후에 비교적 높은 스트레스가 스커트부(16)에 갑자기 발생된다 할지라도, 하향 단차부(20)는 무공부(15)로부터유공부(14)로의 이러한 스트레스 전달을 차단한다.

수직-확장하는 비드를 사용함으로써 스커트부를 강화하는 종래 기술은 강도(rigidity)가 비드의 바로 인접한 부근에서 국부적으로 증가되어 결국 프레스-성형 유공부에서 국부 함몰(cave-in)이 발생하는 문제점을 가질 뿐이다. 강화 비드가 없다면 스커트부에서 발생하는 비틀림의 크기의 증가는 필연적이며, 비드로 인해 초래되는 것보다 더 크게 조립 섀도 마스크의 곡면부가 변형된다. 수직-확장하는 비드 및 유공부를 둘러싸는 하향 단차부의 조합은 스커트부의 비틀림을 감소시키거나 제거하며, 또한 스커트부로부터 하향 단차부와 함께 유공부쪽으로 이동하는 스트레스를 흡수함으로써 프레스-성형 유공부의 변형을 제거한다.

그러므로, 유공부(14)의 곡면이 스트레스에 의해 변형되는 것으로부터 방지되고, 섀도 마스크(5)의 기계적 강도가 저하되지 않으며, 섀도 마스크(5)의 컬러 선택 특성이 저화되지 않는다.

섀도 블랭크를 섀도 마스크로 형성하는 동작시, 유공부 재료의 과도한 확장이 섀도 마스크의 코너에서 발생하고 유공부의 2개의 인접한 전자 방출 구멍들이 확장되어 서로 맞붙게 될 가능성이 있으며, 이러한 가능성은 강화 비드에 의해 높아진다. 후술된 2 가지 실시예는 코너의 강도를 약화시키고, 섀도 마스크에서 코너의 유공부에서의 재료의 과도한 확장을 제거하는 것을 의도한다.

도 5는 하향 단차부(20)의 향상된 구조를 가진 일 실시예의 투시도이다.

도 5에 있어서, 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선 LV, LH에서 하향 단차부(20)의 높이 및 폭이 각각 H0 및 W0일 때, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W는 각각주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 중심부의 각 외부 영역에서 H0의 30% 내지 50%의 범위 내 및 W0의 65% 내지 80%의 범위 내에 있되, SHL 및 SVL은 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 길이 HL, VL의 0.85배이다 (도 2a를 보라).

H0 및 W0는 각각 1 mm 내지 2 mm의 범위 내 및 1 mm 내지 3 mm의 범위 내인 것이 바람직하다.

본 실시예에서, 섀도 마스크는 하향 단차부(20)의 구조를 제외하고, 도 2a 내지 2c, 3a 및 3c와 관련하여 기술되는 실시예와 함께 구조적으로 동일하다.

상기 실시예에 있어서, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W 모두는 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 각각의 중심부의 외부 영역에서 각각 H0의 30% 내지 50%의 범위 내 및 W0의 65% 내지 80%의 범위 내로 감소된다. 그러나, 섀도 마스크의 크기에 따라, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W 모두가 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 중심부의 각 외부 영역에서 H0의 30% 내지 50%의 범위 내 및 W0의 65% 내지 80%의 범위 내로 감소될 필요는 없고, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W 중 오직 하나가 중심부의 각 외부 영역에서 상기 범위로 감소될 수 있다.

도 6은 하향 단차부(20)의 향상된 구조를 가진 또 다른 실시예의 투시도이다.

도 6에 있어서, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W는 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 중심부의 각 외부 영역에서 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선 LV, LH로부터 거리로 점진적으로 감소되되, SHL 및 SVL은 각각 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 길이 HL, VL의 0.9 배이다 (도 2a를 보라).

본 실시예에 있어서, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W는 주변 스커트부의 4개의 코너에서 거의 0으로 감소되지만, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W는 반드시 주변 스커트부의 4개의 코너에서 거의 0으로 감소될 필요는 없으며, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W가 섀도 마스크 코너의 유공부에서 재료의 과도한 확장을 제거할 만큼 충분히 감소되는 것만으로도 충분하다.

긴 측면 및 짧은 측면의 중심선 LV, LH에서 하향 단차부(20)의 높이 H0 및 폭 W0는 각각 1 mm 내지 2 mm의 범위 내 및 1 mm 내지 3 mm의 범위 내인 것이 바람직하다.

상기 실시예에서, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W 모두는 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 각각의 중심부의 외부 영역에서 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선 LV, LH로부터 거리로 점진적으로 감소된다. 그러나, 섀도 마스크의 크기에 따라, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W 모두가 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 각각의 중심부의 외부 영역에서 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선 LV, LH로부터 거리로 점진적으로 감소될 필요는 없으며, 하향 단차부(20)의 높이 H 및 폭 W 중 오직 하나만이 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 중심부의 각 외부 영역에서 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선 LV, LH로부터 거리로 점진적으로 감소될 수 있다.

상기 실시예들에서, 새도 마스크(5)는 19인치 외부 대각선의 패널부(1)를 구비한 컬러 음극선관의 실례를 사용하여 설명되지만, 본 발명의 섀도 마스크(5)는 19인치 외부 대각선의 패널부(1)를 구비한 컬러 음극선관에 이용되는 것에 한정되지 않으며, 19인치가 아닌 외부 대각선의 패널부(1)를 구비한 컬러 음극선관에도 이용될 수 있다.

상기 실시예들에서, 섀도 마스크(5)는 19인치 외부 대각선의 패널부(1)를 구비한 컬러 음극선관에 사용되며, 비드의 특정 크기, 특정 수, 스커트부(16)의 긴 측면 및 짧은 측면에서의 2개의 인접한 비드 간의 특정 간격, 및 하향 단차부(20)의 특정 크기가 설명되었지만, 본 발명에 있어서의 비드의 특정 크기, 특정 수, 스커트부(16)의 긴 측면 및 짧은 측면에서의 2개의 인접한 배드 간의 특정 간격, 및 하향 단차부(20)의 특정 크기는 상기 특정 값들에 제한되지 않고, 심지어 본 발명이 19인치 대각선의 컬러 음극선관에 적용되는 경우에도 각 응용에 대해 적절하게 선택될 수 있다. 본 발명이 19인치외의 다른 대각선의 컬러 음극선관에 적용되는 경우에도 물론, 본 발명에 있어서의 비드의 특정 크기, 특정 수, 스커트부(16)의 긴 측면 및 짧은 측면에서의 2개의 인접한 배드 간의 특정 간격, 및 하향 단차부(20)의 특정 크기는 컬러 음극선관의 각 유형에 대해 적절하게 선택될 수 있다.

상기 실시예들에 있어서, 스커트부(16)의 긴 측면에 형성된 비드 17₁내지 17₁₆및 스커트부(16)의 짧은 측면에 형성된 비드 18₁내지 18₁₂는 도 2c에 도시된 바와 같이 아치형 단면 구조로 내측을 향해 돌출하지만, 본 발명에 따른 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에 형성된 비드들의 단면 구조는 아치형에 제한되지 않고, 도 2d 및 2e에 도시된 바와 같이 상기 설명된 바와 같은 이점을 획득하도록 삼각형 내지 장방형 단면 구조가 될 수 있다.

본 발명에 있어서, 섀도 블랭크를 단일 섀도 마스크 구조로 프레스-성형하는 동작시, 스커트부의 높이 방향으로 확장하며, 스커트부의 4개의 측면 각각에서 아치형, 삼각형, 또는 장방형 단면 구조로 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드가 형성되므로, 비드들은, 스커트부에 발생하는 비틀림의 최대 크기를 감소시키기 위해 스커트부의 원래 형태로 복귀하도록 구부러진 스커트부의 힘을 약화시킨다.

또한, 본 발명에 있어서, 만일 스커트부를 지지 프레임에 끼워 맞춘 후 큰 스트레스가 스커트부에 발생하여 스커트부로부터 무공부로 전달된다 할지라도, 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부가 형성되므로, 하향 단차부는 큰 스트레스가 유공부에 전달되지 않고 유공부의 곡면부가 변형되는 것을 방지하도록 이러한 큰 스트레스를 경감시키거나 차단한다.

본 발명에 있어서, 유공부의 곡면부가 변형되지 않으므로, 섀도 마스크의 컬러 선택 특성은 저하되지 않으며, 섀도 마스크의 기계적 강도는 향상된다.

Claims

컬러 음극선관에 있어서,

패널부, 목부(neck portion), 및 상기 패널부 및 상기 목부를 연결하는 퓨널부(funnel portion)를 포함하는 진공 엔벨로프(evacuated envelope),

다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부(curved apertured portion), 상기 유공부를 둘러 싸고, 상기 유공부와 일체화된 곡면형 무공부(curved imperforate portion), 및 주변 스커트부(peripheral skirt portion)를 구비하는, 일반적으로 장방형인 섀도 마스크,

상기 패널부 내에서 상기 주변 스커트부를 상기 섀도 마스크에 스폿 용접(spot welding)함으로써 상기 섀도 마스크를 부착하기 위한, 일반적으로 장방형인 지지 프레임,

상기 패널부의 내부 표면 상에 형성되는 형광막,

상기 목부에 수납되는 전자 총, 및

상기 전자 총으로부터의 전자 빔을 상기 형광막 상에 주사하기 위해 상기 퓨널부 및 상기 목부 사이의 변이 영역 부근에 장착되는 편향 요크(deflection yoke)를 포함하되,

상기 섀도 마스크는 상기 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부(descending step portion)를 구비하고,

상기 주변 스커트부는 상기 하향 단차부의 전체 외부 모서리로부터 구부러짐으로서 형성되며,

상기 주변 스커트부는, 상기 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하며 상기 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드들을 구비하는 컬러 음극선관.
컬러 음극선관에 있어서,

패널부, 목부, 및 상기 패널부 및 상기 목부를 연결하는 퓨널부를 포함하는 진공 엔벨로프,

다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부, 상기 유공부를 둘러 싸고, 상기 유공부와 일체화된 곡면형 무공부, 및 주변 스커트부를 구비하는, 일반적으로 장방형인 섀도 마스크,

상기 패널부 내에서 상기 주변 스커트부를 상기 섀도 마스크에 스폿 용접함으로써 상기 섀도 마스크를 부착하기 위한, 일반적으로 장방형인 지지 프레임,

상기 패널부의 내부 표면 상에 형성되는 형광막,

상기 목부에 수납되는 전자 총, 및

상기 전자 총으로부터의 전자 빔을 상기 형광막 상에 주사하기 위해 상기 퓨널부 및 상기 목부 사이의 변이 영역 부근에 장착되는 편향 요크를 포함하되,

상기 섀도 마스크는 상기 무공부의 전체 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부를 구비하고,

상기 주변 스커트부는 상기 하향 단차부의 전체 외부 모서리로부터 구부러짐으로서 형성되며,

상기 주변 스커트부는, 상기 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하며 상기 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드들을 구비하고,

(a) 상기 하향 단차부의 높이 H는 H0의 30% 내지 50%의 범위 내에 있고,

(b) 상기 하향 단차부의 폭 W는 W0의 65% 내지 80%의 범위 내에 있으며,

(c) 상기 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W는 각각 H0의 30% 내지 50%의 범위 내 및 W0의 65% 내지 80%의 범위 내에 있음:

상기 세 가지 조건 (a) - (c) 중 하나는 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장되는 각각의 중심부의 외부 영역에서 만족되며,

상기 SHL 및 상기 SVL은 각각 상기 주변 스커트부의 상기 긴 측면 및 짧은 측면 길이의 0.85배이고,

상기 H0 및 상기 W0는 각각 상기 주변 스커트부의 상기 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선에서의 상기 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W인 컬러 음극선관.
컬러 음극선관에 있어서,

패널부, 목부, 및 상기 패널부 및 상기 목부를 연결하는 퓨널부를 포함하는 진공 엔벨로프,

다수의 전자 방출 구멍을 가진 곡면형 유공부, 상기 유공부를 둘러 싸고, 상기 유공부와 일체화된 곡면형 무공부, 및 주변 스커트부를 구비하는, 일반적으로장방형인 섀도 마스크,

상기 패널부 내에서 상기 주변 스커트부를 상기 섀도 마스크에 스폿 용접함으로써 상기 섀도 마스크를 부착하기 위한, 일반적으로 장방형인 지지 프레임,

상기 패널부의 내부 표면 상에 형성되는 형광막,

상기 목부에 수납되는 전자 총, 및

상기 전자 총으로부터의 전자 빔을 상기 형광막 상에 주사하기 위해 상기 퓨널부 및 상기 목부 사이의 변이 영역 부근에 장착되는 편향 요크를 포함하되,

상기 섀도 마스크는 상기 곡면형 무공부의 외부 모서리를 따라 확장된 하향 단차부를 구비하고,

상기 주변 스커트부는 상기 하향 단차부의 외부 모서리로부터 구부러짐으로서 형성되며,

상기 주변 스커트부는, 상기 주변 스커트부의 높이 방향으로 확장하며 상기 주변 스커트부의 각 측면에서 내측을 향해 돌출하는 다수의 비드들을 구비하고,

상기 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W 중 적어도 하나는 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면에서 각각 거리 SHL 및 거리 SVL로 연장하는 각각의 중심부의 외부 영역에서 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선으로부터 거리를 두고 점진적으로 감소되며,

상기 SHL 및 SVL은 각각 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 길이의 0.9배인 컬러 음극선관.
제1항에 있어서, 상기 하향 단차부의 높이 및 폭이 각각 1 mm 내지 2 mm의 범위 내 및 1 mm 및 3 mm의 범위 내에 있는 컬러 음극선관.
제1항에 있어서, 상기 다수의 비드의 단면은 그 폭이 4 mm 내지 12 mm이고 그 깊이가 0.2 mm 내지 1.5 mm인 컬러 음극선관.
제1항에 있어서, 상기 다수의 비드는 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면의 중심선에 대하여 각각 대칭으로 배열되고, 상기 중심선의 각 측면 상에 거의 고르게 이격된 컬러 음극선관.
제1항에 있어서, 상기 다수의 비드는 아치형, 삼각형, 및 장방형 단면 중 하나의 형으로 돌출한 컬러 음극선관.
제2항에 있어서, 상기 H0 및 상기 W0는 각각 1 mm 내지 2 mm의 범위 내 및 1 mm 내지 3 mm의 범위 내에 있는 컬러 음극선관.
제2항에 있어서, 상기 다수의 비드의 단면은 그 폭이 4 mm 내지 12 mm이고, 그 깊이가 0.2 mm 내지 1.5 mm인 컬러 음극선관.
제2항에 있어서, 상기 다수의 비드는 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은측면의 상기 중심선에 대하여 각각 대칭으로 배열되고, 상기 중심선의 각 측면 상에서 거의 고르게 이격된 컬러 음극선관.
제2항에 있어서, 상기 다수의 비드는 아치형, 삼각형, 및 장방형 단면 중 하나로 돌출한 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 각각의 상기 중심선에서 상기 하향 단차부의 높이 H 및 폭 W는 각각 1 mm 내지 2 mm의 범위 내 및 1 mm 내지 3 mm의 범위 내인 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 상기 다수의 비드의 단면은 그 폭이 4 mm 내지 12 mm이고, 그 깊이가 0.2 mm 내지 1.5 mm인 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 상기 다수의 비드는 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 각각의 상기 중심선에 대하여 대칭으로 배열되고, 상기 중심선의 각 측면 상에서 거의 고르게 이격된 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 상기 다수의 비드는 아치형, 삼각형, 및 장방형 단면 중 하나로 돌출한 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 상기 하향 단차부의 상기 높이 H는 상기 주변 스커트부의 4개의 코너에서 거의 0으로 감소하는 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 상기 하향 단차부의 상기 폭 W는 상기 주변 스커트부의 4개의 코너에서 거의 0으로 감소하는 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 상기 하향 단차부의 상기 높이 H 및 폭 W는 상기 주변 스커트부의 4개의 코너에서 거의 0으로 감소하는 컬러 음극선관.
제1항에 있어서, 상기 다수의 비드는 상기 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 에서 각각 거리 BHL 및 거리 BVL로 연장하는 각각의 중심부에 걸쳐 분포하되,

상기 BHL 및 BVL은 다음과 같은 부등식:

0.5 HLBHL0.85 HL,

0.5 VLBVL0.85 VL

을 만족하며,

상기 HL 및 VL은 각각 상기 스커트부의 상기 긴 측면 및 짧은 측면의 세로 길이인 컬러 음극선관.
제2항에 있어서, 상기 다수의 비드는 상기 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 에서 각각 거리 BHL 및 거리 BVL로 연장하는 각각의 중심부에 걸쳐 분포하되,

상기 BHL 및 BVL은 다음과 같은 부등식:

0.5 HLBHL0.85 HL,

0.5 VLBVL0.85 VL

을 만족하며,

상기 HL 및 VL은 각각 상기 스커트부의 상기 긴 측면 및 짧은 측면의 세로 길이인 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 상기 다수의 비드는 상기 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 에서 각각 거리 BHL 및 거리 BVL로 연장하는 각각의 중심부 전반에 걸쳐 분포하되,

상기 BHL 및 BVL은 다음과 같은 부등식:

0.5 HLBHL0.85 HL,

0.5 VLBVL0.85 VL

을 만족하며,

상기 HL 및 VL은 각각 상기 스커트부의 상기 긴 측면 및 짧은 측면의 세로 길이인 컬러 음극선관.
제1항에 있어서, 한 쌍의 슬릿이 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 각각의 중심선의 각 편 위에 배치되는 컬러 음극선관.
제2항에 있어서, 한 쌍의 슬릿이 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 각각의 중심선의 각 편 위에 배치되는 컬러 음극선관.
제3항에 있어서, 한 쌍의 슬릿이 상기 주변 스커트부의 긴 측면 및 짧은 측면 각각의 중심선의 각 편 위에 배치되는 컬러 음극선관.