KR100313660B1 - 일체형도어록핸들의성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일체형 도어록핸들에 관한 것으로, 종래에는 출입문에 부착되는 도어핸들 또는 도어록핸들의 구형 볼부분을 제조할 때 몇장의 강판(또는 비철판재, 이하 '강판')을 제각기 성형하여 이를 다시 조립함으로서 제작할 수 있었지만, 본 발명에서는 한 장의 강판으로, 먼저 절단하여 소정의 크기로 판금작업을 하는 공정과, 블랭킹된 원판을 컵형상으로 압출하는 공정과, 피가공재의 바닥에 곡면과 평면을 성형하는 공정과, 피가공재 바닥중심에 구멍을 천공하는 공정과, 구멍주위를 밀어넣어 내곡면을 형성하는 공정 및 다듬질공정과, 일부완성된 부분을 고정하여 미완성부분을 가공하는 전조성형공정과, 피가공재를 하형탭에 끼우고 상하이동하는 상형탭으로 홈을 성형하는 프레싱공정을 거쳐 제조되는 도어록핸들과 그 성형방법을 제공함으로서 제조공정을 현저히 단축하여 접착 및 조립공정이 불필요하므로 제조비용을 현저히 절감할 수 있으며, 도어록핸들의 다양한 용도 및 디자인에 대응한 다양한 제조방법을 제공함으로서 도어록핸들의 자체기능과 미각적인 기능을 동시에 충족할 수 있는 탁월한 효과를 얻을 수 있다.

Description

일체형 도어록 핸들과 그 성형 방법

본 발명은 일체형 도어록 핸들에 성형 방법에 관한 것으로, 이 성형 방법은 도어 핸들(이하, 생략) 또는 도어록 핸들을 복수장의 강판의 접착 및 조립없이 1장의 강판으로 성형하는 방법에 관한 것이다.

도 1은 종래의 도어록의 사시도를 나타낸 것이다.

일반적으로 양옥식 주택이나 일반 사무실의 출입문에 널리 부착되어 도어 핸들 또는 잠금 역할을 하는 도어록 핸들의 볼부의 성형은 그 자체가 구형인 점에 있어서 여러 단계의 성형 공정으로 나뉘어져 복수장의 강판을 별도로 성형 가공한 다음 조립되어왔다.

도 2는 여러 장의 판금으로 조립되는 종래의 도어록 핸들에 있어 4장의 판금(1p)(2p)(3p)(4p)으로 이루어지는 실시예를 도시한 것이다.

따라서 종래의 도어록 핸들의 볼부 성형에 따른 공정은 20단계 이상으로 이루어지므로 간단한 구조임에도 불구하고 성형 비용이 높고 소비자에게 부담이 전가되어 왔던 문제점이 있었다.

상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 1장의 강판으로 성형할 수 있는 방법으로 구성되어 성형 공정을 현저히 단축하고, 조립 및 접착 공정이 불필요하므로 성형 비용을 현저히 절감할 수 있으며, 소비자에게 저렴하게 공급할 수 있는 등의 탁월한 효과가 있는 도어록 핸들 성형 방법의 제공에 그 목적이 있다.

상기 목적은 1장의 강판을 소정의 크기로 절단하는 블랭킹 공정과, 블랭킹된 원판을 컵형상으로 압출하는 공정과, 피가공재의 바닥에 곡면부 및 평면부를 성형하는 공정과, 피가공재 바닥 중심에 구멍을 천공하는 공정과, 이 구멍 주위를 밀어넣어 내곡면부을 형성하는 공정 및 다듬질 공정과, 일부 완성된 부분을 고정하여 미완성 부분을 가공하는 전조 성형 공정과, 피가공재를 하부 탭에 끼우고 상하 이동하는 상부 탭으로 홈을 성형하는 프레싱 공정으로 구성되는 본 발명에 의해 달성될 수 있는 바, 이하 첨부된 도면을 참고로 상세히 설명한다.

도 1은 종래의 도어록의 사시도,

도 2는 여러 장의 판금으로 조립되는 종래의 도어록 핸들 중 4장의 판금으로 조립된 실시예를 도시한 단면도,

도 3은 본 발명의 성형 방법을 설명하는 공정 순서도의 일부로서,

도 A는 블랭킹(Blanking) 공정을 도시하는 개략 단면도,

도 B는 1차 드로잉(Drawing) 공정을 도시하는 개략 단면도,

도 C는 2차 드로잉 공정을 도시하는 개략 단면도,

도 D는 피어싱(Piercing) 공정을 도시하는 개략 단면도,

도 E는 벌징(Bulging) 및 트리밍(Trimming) 공정을 도시하는 개략 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 포밍(Forming) 공정에 사용되는 롤포밍 머신(Roll Forming Machine) 및 포밍 공정을 설명하는 부분 확대도,

도 5는 본 발명에 따른 프레싱 공정을 설명하는 개략 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1; 도어록 핸들 2; 볼부

3; 핸들 축 4; 도어록 구멍

8; 환형 홈 11; 곡면부

12; 평면부 13; 내곡면부

14; 구멍 20; 롤포밍 머신

21,28,29; 유압 실린더 22; 제 1 성형 롤러

23; 상부 맨드럴 24; 제 2 성형 롤러

25; 하부 맨드럴 26; 다이형

27; 오목면부 30; 프레스 머신

31; 하부 탭 32; 상부 탭

A; 전반구 영역 B; 도어록 영역

C; 후반구 영역 D; 핸들축 영역

E; 파지 여유

도 3은 본 발명에 따른 도어록 핸들의 성형 방법을 설명하는 공정 순서도의 일부로서, 도 A는 블랭킹 공정을, 도 B는 1차 드로잉 공정을, 도 C는 2차 드로잉 공정을, 도 D는 피어싱 공정을, 도 E는 벌징 및 트리밍 공정을 도시하는 개략적인 단면도이며, 도 4는 본 발명의 포밍 공정에 사용되는 롤포밍 머신 및 포밍 공정을 도시하는 부분 확대도이고, 도 5는 본 발명의 프레싱 공정을 도시하는 개략적인 단면도이다.

본 발명은 복수개의 판금을 성형하고 접착 및 조립하여 성형되는 도어록 핸들과는 달리, 상기 도어록 핸들을 1장의 강판으로 성형한다.

본 발명에 따른 바람직한 제 1 실시예의 공정 순서는 1장의 강판을 절단하여 소정의 크기로 판금 작업을 하는 블랭킹 공정과, 상기 블랭킹된 편평한 판금 원판을 상온에서 전반구 영역(A)이 볼형상이고 전체 형상이 컵모양으로 되도록 압출하는 1차 드로잉 공정과, 상기 전반구 영역(A)에 해머링을 통해 곡면부(11) 및 평면부(12)가 있는 도어록 영역(B)을 성형하는 2차 드로잉 공정과, 상기 도어록 영역 (B)의 평면(12) 중심에 펀칭으로 구멍(14)을 천공하는 피어싱 공정과, 상기 구멍 (14) 주위의 평면(12) 부분을 상기 컵모양 내부로 밀어 넣어 팽대시킴으로써, 내곡면(13)가 있는 도어록 구멍(4)을 형성하는 벌징 공정 및 상기 내곡면부(13)의 단부를 다듬질하는 트리밍 공정과, 상기 전반구 영역(A)을 끼우고 회전하는 다이형(26)과 상기 다이형(26)과 맞물려 상기 도어록 영역(B)에 밀착되는 상부 맨드럴 (Mandrel;23)과 후반구 영역(C) 및 핸들축(3) 가공을 위한 성형 롤러(22, 24)가 갖추어진 롤포밍 머신(20)에 의한 포밍 공정과, 상기 볼부(2)가 끼워지는 하부 탭(31)과 상하 이동하는 홈 성형용 상부 탭(32)으로 이루어진 프레스 머신(Press Machine;30)으로 상기 후반구 영역(C)에 환형 홈(8)을 형성하는 프레싱(Pressing) 공정으로 구성된다.

이하, 본 발명의 바람직한 상기 제 1 실시예의 작용에 대해 설명한다.

본 발명에 따른 블랭킹 공정에서는 1장의 강판을 소정의 크기로 판금 작업하게 되는데, 볼부(2)가 차지하는 표면적은 물론, 핸들축(3)까지 고려한 넓이로 제작되어야 한다.

이어서 1차 드로잉 공정에서는, 상기 블랭킹된 편평한 판금 원판을 상온에서 전면이 볼형상의 컵모양으로 압출하는데, 이 공정에서 볼부(2)의 기본 형상이 결정되며, 볼부(2)의 후반구 영역(C) 및 핸들축 영역(D)에 해당하는 부분은 평행한 원통으로 가공되는 것이 바람직하다.

그 다음 2차 드로잉 공정에서는 상기 볼부(2)의 전반구 영역(A)에 해머링을 통해 곡면 및 평면이 있는 도어록 영역(B)을 성형하는데, 상기 곡면부(11)는 디자인에 따라 볼록면 또는 오목면 또는 계단 형상으로 가공되며, 상기 평면부(12)는 벌징 공정에서 형성되는 내곡면부(13)의 폭과 관계되므로, 이것을 고려하여 충분한 크기로 남겨 두어야 하는데, 종래에는 이 부분을 다른 판금재에 성형하여 본체에 덧붙이는 방식으로 성형하였으나 본 발명에서는 1장의 판금재로 성형한다.

이어서, 피어싱 공정에서는 상기 도어록 영역(B)의 평면부(12) 중심에 펀칭으로 구멍(14)을 천공하고, 피어싱에 이은 벌징 공정에서는 상기 구멍(14)에 테이퍼부가 있는 핀을 밀어 넣으므로써 내곡면부(13)를 형성하고 도어록 구멍(4)이 형성되는데, 형성된 도어록 구멍(4)에는 도어록 뭉치나 내장 부품이 장착되므로, 트리밍 공정에서 거친 내곡면부(13)의 선단 부분을 다듬질하여 도어록의 작동이 원활하게 이루어지도록 한다.

그리고, 이어지는 포밍 공정에서는 트리밍 공정까지 완료된 상태에서 가공이 끝난 전반구 영역(A) 즉 전면 볼부분을 다이형(26)에 물리고 나머지 부분을 가공하는 단계로서, 도 4에 나타난 바와 같이 유압 실린더(28 및 29)에 의해 각각 작동하는 제 1 성형 롤러(22), 제 2 성형 롤러(24) 및 상부 맨드럴(23)을 갖춘 롤포밍 머신(20)이 이용된다.

상기 볼부(2)의 전반구 영역(A)이 고정되는 다이형(26)은 롤포밍 머신(20)의 하부 맨드럴(25)에 설치된 모터에 의해 회전하게 되고, 상기 상부 맨드럴(23)은 회전하는 전반구 영역(A)을 밀착 고정하는 센터 역할을 하며, 회전 자재되도록 상부의 유압 실린더(21)의 로드와 조인트된다.

그런데, 여기에서 상부 맨드릴(23)의 직경은 성형하고자 하는 핸들축(3)의 내경에 따라 결정되며, 핸들축(3)의 내경보다 상기 도어록 구멍(4)의 내경이 작고, 도면에 도시된 바와 같이, 파지 여유(E)가 충분한 경우에 한해 상부 맨드릴(23)로서 전반구 영역(A)을 밀착 고정시킬 수 있는데, 이것은 후면 볼 즉, 후반구 영역(C)과 핸들축 영역(D)의 가공이 완료되면 상부 맨드릴은 제거되어야 하기 때문이며, 핸들축(3)의 내경보다 도어록 구멍(4)의 내경이 큰 도어록 핸들을 가공할 경우는 공정 순서가 바뀌어야 하는데, 이것은 후기의 제 2 실시예를 통해 상세히 설명한다.

상기 롤포밍 머신에 설치된 제 1 성형롤러(22)는 자체 회전과 도면에 도시되지 않았지만 제 1 성형 롤러(22)의 회전축에 부착되어 수직 이동을 가능케 하는 실린더(도시하지 않음)의 작용에 의해 도어록 핸들(1)의 후반구 영역(C)을 가공하는데, 도면에 도시된 바와 같이 오목면부(27)의 반경이 상기 후반구 영역(C)의 구면반경을 결정하게 되고, 이것은 도어록 핸들(1)의 설계 형상에 따라 임의로 정할 수 있고 후반구 영역(C)의 표면 다듬질까지 행한다.

그리고, 상기 제 2 성형 롤러(24)는 도어록 핸들(1)의 핸들축 영역(D)을 가공하여 핸들축(3)을 성형하는 것으로, 제 1 성형 롤러(22)에 의한 가공이 완료된 다음 행하게 된다.

포밍 공정에 이어서 행해지는 프레싱 공정은 도어록 핸들(1)의 설계 형상에 따라서 생략 가능한 공정으로서, 상기 공정에서 입체적인 구면이 형성되는 볼부(2) 및 핸들축(3)의 연결 지점에 환형 홈(8)을 형성 가공하는 공정인데, 이 공정을 통해 종래에는 덮개 역할을 하는 도넛 형상의 강판을 부착하던 것을 생략 가능하게 되었다.

프레싱 공정은 일반적인 프레스기를 사용할 수 있으며, 상기 롤포밍 머신의 하부 맨드릴(25)에 도어록 핸들(1)의 볼부(2)가 끼워지는 하부 탭(31)을 부착하고, 상기 상부 맨드릴(23)을 제거하고 홈 성형용 상부 탭(32)을 상부 실린더(21)의 로드에 장착하여 행할 수도 있다.

그런데, 도어록 핸들(1)의 설계 형상에 따라서는 볼부(2)의 도어록 영역(B)보다 후반구 영역(C) 및 핸들축 영역(D)을 먼저 가공하는 경우가 있을 수 있는데,이와 같은 경우에 상기 하부 탭(31)에 결합되는 것은 후반구 영역(C)과 핸들축 영역(D)이며, 상부 탭(32)의 형태도 상기 도어록 영역(B)을 이루는 곡면부(11) 및 평면부(12)를 가공할 수 있도록 볼록한 형상을 띄게 되는데, 자세한 설명은 제 2 실시예를 통해 설명한다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 제 2 실시예의 공정 순서 및 작용에 관해 설명한다.

본 발명에 따른 바람직한 제 2 실시예의 공정 순서는 1장의 강판을 절단하여 소정의 크기로 판금 작업을 하는 블랭킹 공정과, 상기 블랭킹된 편평한 판금 원판을 상온에서 전반구 영역(A)이 볼형상이고 전체 형상이 컵모양으로 되도록 압출하는 드로잉 공정과, 상기 전반구 영역(A)을 끼우고 회전하는 다이형(26)과, 상기 다이형(26) 및 볼부(2) 2면을 밀착시키는 상부 맨드릴(23)과, 후반구 영역(C) 및 핸들축(3) 가공을 위한 성형 롤러(22 및24)가 갖추어진 롤포밍 머신(20)에 의한 포밍 공정과, 상기 볼부(2)가 끼워지는 하부 탭(31) 및 상하 이동하는 환형 홈 성형용 상단 탭(32)으로 이루어진 프레스 머신(30)으로 환형 홈(8)을 성형하는 1차 프레싱 공정과, 상기 핸들축(3)이 끼워지는 하부 탭(31)과 상하 이동하는 평면부 및 곡면부 성형용 상부 탭(32)으로 이루어진 프레스 머신으로 도어록 영역(B)을 성형하는 2차 프레싱 공정과, 상기 도어록 영역(B)의 평면부(12) 중심에 펀칭으로 구멍(14)을 천공하는 피어싱 공정과, 상기 구멍(14)주위의 평면부(12)를 볼부(2) 내부로 밀어 넣어 팽대시킴으로써 내곡면부(13)가 있는 도어록 구멍(4)을 형성하는 벌징 공정 및 상기 내곡면부(13)의 단부를 다듬질하는 트리밍 공정으로 이루어진다.

제 2 실시예는 상술한 바와 같이, 본 발명의 도어록 핸들(1)의 설계 형상에 따라 상기 핸들축(3)의 내경보다 도어록 구멍(4)의 내경이 큰 도어록 핸들(1)을 가공할 경우에 적용 실시되는 것이다.

따라서, 가공 공정도 이에 따라 순서가 바뀌게 되는데, 먼저 블랭킹 공정과 드로잉 공정이 행해진 다음 포밍 공정을 통해 상기 후반구 영역(C) 및 핸들축 영역(D)의 가공이 이루어지고, 필요에 따라서 1차 프레싱 공정으로 볼부(2)의 후반구 영역(C)에 환형 홈을 형성한 다음, 이어서 2차 드로잉 공정 대신 2차 프레싱 공정으로 도어록 영역(B)의 성형이 이루어지고, 그 다음으로 피어싱 공정 및 과 벌징공정 이루어지며, 트리밍 공정으로 마무리된다.

상기 1차 프레싱 공정이 제 1 실시예에서의 2차 드로잉 공정에 대신하여 행해지는 것은 도어록 구멍(4)의 내경이 핸들축(3)의 내경과 같거나 크게 되면, 포밍공정에서 맞물려 돌아가는 센터 역할을 하는 상부 맨드릴(23)의 제거가 불가능하게 되기 때문이며, 상부 맨드릴(23) 단부의 파지 여유(E)의 충분한 확보가 어려운 경우에도 제 2 실시예에 의한 공정 순서로 도어록 핸들(1)을 성형할 수 있다.

이하, 본 발명이 적용된 바람직한 제 3 실시예의 공정 순서 및 작용에 관해 설명한다.

1장의 강판을 절단하여 소정의 크기로 판금 작업을 하는 블랭킹 공정과, 상기 판금 원판을 상온에서 단부가 개방되는 핸들축 영역(D) 및 반구 형상의 후반구영역(C)이 합쳐져서 전체가 원뿔 모양으로 되도록 압출하는 드로잉 공정과, 상기 후반구 영역(C)에 환형 홈을 성형하는 프레싱 공정과, 상기 후반구 영역(C) 및 핸들축 영역(D)을 끼우고 회전하는 다이형(26) 및 상기 후반구 영역(C)을 다이형(26)에 밀착시키는 상부 맨드럴(23)과 전반구 영역(A)의 성형을 위한 성형롤러(22)가 갖추어진 롤포밍 머신(20)에 의한 포밍 공정과, 상기 핸들축(3) 및 후반구 영역(C)이 끼워지는 하부 탭(31)과 상하 이동하는 도어록 구멍 성형용 상부 탭(32)으로 이루어진 프레스 머신(30)으로 도어록 구멍(4) 및 곡면부(11)를 한꺼번에 성형하는 프레싱 공정과, 상기 도어록 구멍(4)을 이루는 내곡면부(13)의 단부를 다듬질하는 트리밍 공정으로 이루어진다.

본 발명에 따른 제 3 실시예에서는 블랭킹 공정에 이은 드로잉 공정에서 핸들축 영역(D) 및 후반구 영역(C)을 압출에 의해 연속적으로 성형한 다음, 포밍 공정에서는 전반구 영역(A)을 제 1 성형 롤러(22)만으로 가공하고, 2차 드로잉 공정 및 피어싱 공정은 생략되고 마지막으로 프레싱 가공으로 도어록 영역(B)을 형성하여 트리밍 공정에서 마무리 가공을 하는 것으로 이루어진다.

그리고, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 실시예의 포밍 공정에서 상부 맨드릴(23) 및 하부 맨드릴(25) 사이에 끼워지는 피가공재의 설계 형상에 따라서 가공중 맨드릴의 상하 이동이 불가한 경우가 있는데, 이 경우에는 맨드릴을 자체 회전만 시키고 미가공 부분은 회전하면서 상하 이동이 가능한 제 1 성형 롤러(22)에 의해서 가공을 행하도록 한다.

이와 같이 공정 방법을 여러 가지로 규정하는 것은 도어록 핸들의 실용성에 대한 요구뿐만 아니라 미각적인 효과도 요구되므로, 다양한 모델의 도어록 핸들을 성형하기 위한 수단인 것이다.

따라서, 본 발명에 따른 도어록 핸들 및 그 성형 방법은 1장의 강판으로 성형할 수 있는 방법으로 구성되어 있으므로, 공정을 현저히 단축하고 조립 및 접착공정이 불필요하므로 성형비용을 현저히 절감할 수 있어 소비자에게 저렴하게 공급할 수 있는 등의 탁월한 효과가 있다.

또한, 도어록 핸들의 다양한 용도 및 디자인에 대응한 다양한 성형 방법을 제공함으로써 도어록 핸들의 기능에 부가해서 미각적인 효과도 얻을 수 있는 우수한 효과가 있다.

Claims (4)

1장의 강판을 절단하여 소정의 크기로 판금 작업을 하는 블랭킹 공정과; 상기 블랭킹된 편평한 판금 원판을 상온에서 전반구 영역(A)이 볼형상이고 전체 형상이 컵모양으로 되도록 압출하는 1차 드로잉 공정과;

상기 전반구 영역(A)에 해머링을 통해 곡면부(11) 및 평면부(12)가 있는 도어록 영역(B)을 성형하는 2차 드로잉 공정과;

상기 도어록 영역(B)의 평면부(12) 중심에 펀칭으로 구멍(14)을 천공하는 피어싱 공정과;

상기 구멍(14) 주위의 평면부(12)를 컵내부로 밀어 넣어 팽대시킴으로써 내곡면부(13)가 있는 도어록 구멍(4)을 형성하는 벌징 공정과;

상기 내곡면부(13)부의 단부를 다듬질하는 트리밍 공정과;

상기 도어록 핸들의 전반구 영역(A) 및 후반구 영역(C)을 가공하는 포밍 공정과;

상기 후반구 영역(C)에 환형 홈을 성형하는 프레스 공정으로 순차적으로 구성되는 일체형 도어록 핸들의 성형 방법에 있어서,

상기 포밍 공정은 상기 트리밍 공정을 통해 가공된 도어록 핸들의 전반구 영역(A)을 끼우고 회전하는 다이형(26)과, 상기 다이형(26)과 맞물려 상기 도어록 영역(B)을 상기 다이형(26)에 밀착시키는 상부 맨드릴(23), 및 후반구 영역(C) 및 핸들축(3) 가공을 위한 성형 롤러(22, 24)가 갖추어진 롤포밍 머신(20)에 의해 이루어지며, 상기 프레스 공정은 상기 볼부(2)가 끼워지는 하부 탭(31) 및 상하 이동하는 홈 성형용 상부 탭(32)으로 이루어지는 프레스 머신(30)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 도어록 핸들의 성형 방법.

1장의 강판을 절단하여 소정의 크기로 판금 작업을 하는 블랭킹 공정과;

상기 블랭킹된 편평한 판금 원판을 상온에서 전반구 영역(A)이 볼형상이고 전체 형상이 컵모양으로 되도록 압출하는 드로잉 공정과;

상기 도어록 핸들의 전반구 영역(A) 및 후반구 영역(C)을 가공하는 포밍 공정과;

상기 후반구 영역(C)에 환형홈(8)을 성형하는 1차 프레싱 공정과;

상기 도어록 영역(B)을 성형하는 2차 프레싱 공정과;

상기 도어록 영역(B)의 평면(12) 중심에 펀칭으로 구멍(14)을 천공하는 피어싱 공정;

상기 구멍(14) 주위의 평면부(12)를 볼부(2) 내부로 밀어 넣어 팽대시킴으로써 내곡면부(13)가 있는 도어록 구멍(4)을 형성하는 벌징 공정; 및

상기 내곡면부(13)의 단부를 다듬질하는 트리밍 공정으로 순차적으로 구성되는 일체형 도어록 핸들의 성형 방법에 있어서,

상기 포밍 공정은 상기 전반구 영역(A)을 끼우고 회전하는 다이형(26)과, 상기 다이형(26)과 볼부(2) 2면을 다이형(26)에 밀착시키는 상부 맨드릴(23), 및 후반구 영역(C)과 핸들축(3)가공을 위한 성형 롤러(22 및 24)가 갖추어진 롤포밍 머신(20)에 의해 이루어지며, 상기 1차 프레싱 공정은 상기 볼부(2)가 끼워지는 하부탭(31) 및 상하 이동하는 환형홈 성형용 상부 탭(32)으로 이루어지는 프레스 머신 (30)에 의해 이루어지고, 상기 2차 프레싱 공정은 상기 핸들축(3)이 끼워지는 하부 탭(31), 및 상하 이동하는 평면부 및 곡면부 성형용 상부 탭(32)으로 이루어지는 프레스 머신에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 도어록 핸들의 성형 방법.

1장의 강판을 절단하여 소정의 크기로 판금 작업을 하는 블랭킹 공정과;

상기 판금 원판을 상온에서 단부가 개방된 핸들축 영역(D) 및 반구 형상의 후반구 영역(C)이 합쳐져서 전체가 원뿔 모양으로 압출하는 드로잉 공정과;

상기 후반구 영역(C)에 환형 홈을 성형하는 1차 프레싱 공정과;

상기 후반구 영역(A) 및 후반구 영역(C)의 가공을 위한 포밍 공정과;

상기 도어록 구멍(4) 및 곡면부(11)을 한꺼번에 성형하는 2차 프레싱 공정과;

상기 도어록 구멍(4)을 이루는 내곡면부(13)의 단부를 다듬질하는 트리밍 공정으로 순차적으로 구성되는 일체형 도어록 핸들의 성형 방법에 있어서,

상기 1차 프레싱 공정은 상기 볼부(2)가 끼워지는 하부 탭(31) 및 상하 이동하는 환형홈 성형용 상부 탭(32)으로 이루어진 프레스 머신(30)에 의해 이루어지며, 상기 포밍 공정은 상기 후반구 영역(C) 및 핸들축 영역(D)을 끼우고 회전하는 다이형(26)과, 상기 후반구 영역(C)을 상기 다이형(26)에 밀착시키는 상부맨드릴(23)과, 전반구 영역(A)의 가공을 위한 성형 롤러(22)가 갖추어진 롤포밍 머신(20)에 의해 이루어지고, 상기 제 2차 프레싱 공정은 상기 핸들축(3) 및 후반구 영역(C)이 끼워지는 하부 탭(31)과 상하 이동하는 도어록 구멍 성형용 상부 탭(32)으로 이루어지는 프레스 머신(30)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 도어록 핸들의 성형 방법.

제 1 항 내지 제 3 항에 중 어느 하나의 항에 있어서,

상기 포밍 공정에서 상부 맨드릴(23)과 하부 맨드릴(25)의 상하 이동이 불가한 경우에 미가공 부분은 자체 회전과 상하 이동이 가능한 제 1 성형 롤러(22)가 의해서 가공되는 것을 특징으로 하는 일체형 도어록 핸들의 성형 방법.