KR100311108B1 - 열적 염료 전사법용의 수상 소자 - Google Patents

열적 염료 전사법용의 수상 소자 Download PDF

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쥴리 오. 페트리니
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Abstract

본 발명은 수상소자 및 열 염료 전사공정에 의해 이미지를 제조할 때 그 수상 소자를 이용하는 방법에 관한 것으로서, 수상소자는 지지체, 인쇄된 비밀 층을 갖는 중합체 비밀층, 및 염료 도너 시이트로부터의 열적 전사에 의해 염료를 수납하기 위한 수상층을 포함하고, 중합체 비밀층은 인접한 각층에 대해 그의 접착성 보다 작은 점착성을 가지며, 인쇄된 비밀 패턴은 수상 소자로부터 상기 수상층을 박리하면 파괴된다.

Description

열적 염료 전사법용의 수상 소자
신원확인 문서화의 분야에 유용한 이미지의 제조에 있어서, 문서(ID 카드, 운전 면허증, 여권 등) 내에, 문서 발행자를 나타내는 데이터 또는 표식(예컨대, 공식인증, 또는 회사나 교육기관의 명칭이나 마크) 과 문서소지자를 나타내는 데이터 또는 표식 (예컨대, 사진 따위, 명칭 또는 주소) 을 포함하는 것이 때로는 바람직하다. 전형적으로, 문서발행자를 나타내는 패턴, 로고 또는 다른 명확한 마크는 문서의 신빙성, 진위 또는 유효한 발행을 증명하는 수단으로서 사용된다. 소지자에게 고유한 사진따위나 다른 데이터 또는 표식은 어떤 시설에 대한 출입 권리를 유효화하거나 상업적인 거래 및 활동에 관계하는데 대한 사전 위임을 유효하게 한다.
인쇄된 배경 보안 패턴, 디자인 또는 로고와 사진 소지자에게 고유한 신원확인 데이터를 갖는 ID 카드 등의 신원확인 문서는 공지되어 왔고, 예컨대, M. Annenberg 에게 1973년 9월 18일자로 허여된 미국 특허 제 3,758,970 호; G.A.O.Gesellschaft Fur Aultomation Und Organisation mbH 에게 허여된 공고일자 1976년 3월 10일의 영국 특허 제1,472,581 호; 공개번호 WO 82/04149 로 1982년 11월 25일 공고된 국제 특허출원 PCT/GB82/00150 호; T.Raphael 등에게 1987년 3월 31일자로 허여된 미국 특허 제 4,653,775호, G.S.Sethi 등에게 1988년 4월 19일자로 허여된 미합중국 특허 제 4,738,949호; 및 J.W.Luening 등에게 1993년 11월 16일자로 허여된 미합중국 특허 제 5,261,987 호에 개시되어 있다.
전술한 영국 특허 제 1,427,581 호에서는, 보안-기술 인쇄 디자인을 갖는 미리 인쇄된 감광지가 노광되고, 현상되고, 정착되어 미리 인쇄된 디자인과 그림 및/또는 데이터 형태로 사진에 의해 기록된 정보를 갖는 종이를 제공한다. 전술한 미국 특허 제 4,653,775 호에는 사진 염료 확산 전사 ("순간") 법에 의해 개인화된 데이터를 수납하기 위한 수상 소자 (미리 인쇄된 보안 패턴을 가짐) 이 기재되어 있다. 전술한 국제 출원 (특허 공보 WO 82/04149)의 교시에 따르면, 보안 프린트 또는 디자인을 지니는 종이가 종이 기재로 사용되어 그위에 팩시밀리 인쇄 그래픽 이미지 형태로 이미지가 잉크 및/또는 토너로 인쇄된다.
열전사에 의해 염료 이미지를 제조하는 상업적인 장치 (프린터) 의 출현은 비디오 카메라에 의해 획득된 전자 데이터로부터 칼러 프린트의 제조를 비교적 평이하게 행해왔다. 일반적으로, 이것은 칼러 필터나 다른 공지 수단을 이용하여 오리지날의 적색, 녹색 및 청색 함량을 나타내는 디지털 이미지 정보 (전자 신호) 의 획득에 의해 달성된다. 그다음, 이들 신호는 일련의 도너 시이트 (각자, 승화가능한 청록색, 자홍색 및 황색 염료를 지님) 각각을 이미지식으로 가열하기 위한 다수의 작은 가열 요소 (예컨대, 핀)를 갖는 프린터에 의해 이용된다. 도너 시이트는 이 도너 시이트로부터 이미지식으로 전사된 염료를 수납하기 위한 층을 갖는 수상소자와 접촉한다. 전술한 열 염료 전사법은 공지되어 있고 예컨대, S.Brownstein 에게 1986년 11월 4일자로 허여된 미국 특허 제 4,621,271 호와 Y.H.Chiang 등에게 1991년 6월 18일자로 허여된 미국특허 제 5,024,989 호에 개시되어 있다.
열확산 처리에 의해 전사된 염료내에 배경 보안 프린팅과 개인화된 데이터를 지니는 ID 카드를 포함하여, 신원확인 (ID) 카드의 제조에 열 염료 전사법을 적용하는 것은 전술한 미국 특허 제 4,738,949 호 및 제 5,261,987 호에 기재되어 있다. 신원확인 문서의 보안은 층들의 특정 구조 및 성질과, 성공적인 침입이 용이하게 달성될 수 있는가에 좌우된다. 예컨대, 전술한 미국 특허 제 4,738,949 호의 수상 소자의 경우에는, 모놀리식 (monolithic) ID 카드가 제조되며, 이것은 배경 정보 및 사진이나 다른 개인화된 정보가 동일층에 포함됨을 의미한다. 이것은 상기 특허 (칼럼 2, 라인 63-66) 에 지시되어 있고, 이런식으로 사진으로 변경하면 배경 정보를 파괴하고 위조가 방지될 수 있다.
미국 특허 제 5,261,987 호에는 전술한 미국 특허 제 4,738,949 호의 ID 카드와, 이미지 지지면상에 투명한 박판을 (접착제를 이용하여) 적층하는 것이 참조되어 있다. 이중 합성 박판을 가르거나 박리하면, 접착제에 의해 제공된 강력한 접착으로 인해, 열적으로 전사된 염료 이미지가 폴리카포네이트 염료 수납층을 들어낸다는 것이 지시되어 있다. 또한, 개인화된 정보와 배경정보를 갖는 폴리카보네이트 표면을 지니는 염화 폴리비닐 시이트 간을 적층하는 경우에는, 지지 시이트를ID 카드내에 포함시키면 카드가 박리되거나 변경되기 쉽게 한다는 것이 개시되어 있다. 따라서, 미국 특허 제 5,261,987 호는 변경에 대한 저항을 증가시키는 방법이 개시되어 있는데, 이 방법에 의해 폴리카보네이트 수납 시이트의 노출면상에 (열 염료 전사 인쇄에 의해) 개인화된 정보가 인쇄된 다음, 배경정보가 미리 인쇄된 카드스톡 재료에 수납요소의 폴리카보네이트 수납층이 접착되어 전사된다.
국제 공개 WO-A-90/05640 호는 적어도 제 1 플라스틱 층을 포함하는 물품상에 이미지를 제공하는 방법을 개시하는데, 이 방법은 하나이상의 확산가능한 염료중 제 1 플라스틱 층상에 이미지를 표시하도록 선택된 부분들을 제 1 플라스틱 층상에 전사하는 단계; 및 염료를 제 1 층내에 확산시켜 부분적으로 잔류시키고 적어도 제 2 층을 제 1 층과 접촉시켜 표시하는 단계로 이루어진다. 보안 물품들의 바람직한 예에 있어서, 염료가 확산하여 통과하는 코어 층의 표면은 보안 프린트로 미리 인쇄된다.
미국 특허출원 제 4,507,349 호는 샌드위치식 구조로 함께 융착된 보안매체를 개시하는데, 이 매체는 합성물질, 바람직하게 열가소성 재료로된 제 1 층; 중간 장벽층; 및 역시 바람직하게 열가소성 재료로된 제 2 합성물질 층으로 이루어진다. 하나이상의 합성물질 층은 승화가능한 염료를 수납하고 이 염료에 독립적이며; 장벽층은 사용된 이미지 전사공정의 조건하에서 매체상에 이미지를 형성하는데 사용된 승화가능한 염료에 저항하거나 또는 그 염료에 대해 비침투성이다. 장벽층은 예컨대 배경 색상을 제공하거나 및/또는 그안에 다른 가시적인 및/또는 기계 식별가능한 표식 또는 정보를 포함함으로써 선택적으로 정보 캐리어로서 기능할 수도 있다.
유럽 특허 출원 제 407,615 호는 카드 기판의 표면상에 지지된 사진 및 캐릭터 등의 정보 항목들과, 정보의 적어도 일부상에 제공된 투명한 보호층을 가짐으로써 카드를 만드는 기록매체를 개시한다. 보호층상에 또는 그안에는 정보를 사실상 숨기지 않는 디자인이 제공된다. 카드상에 지지된 사진은 통상의 방식으로 공지의 승화식 열 전사 시이트로 형성될 수 있다. 보호층의 표면상에, 또는 보호층과 접착제 사이에, 또는 두 개의 보호층들 사이에는 디자인이 형성될 수 있다.
본 발명은 열 영상법에 사용하기 위한 염료 수상 (受像) 소자에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 미리 인쇄된 보안 표식을 가지며 신원확인 문서의 제조를 위한 열 염료 확산 전사법에 의해 개인화된 데이터를 수납할 수 있는 소자에 관한 것이다.
도 1 은 지지체, 인쇄된 보안 패턴을 갖는 저 점착성 중합체 층, 및 수상층을 포함하는 본 발명의 수상 소자의 개략 단면도.
도 2 는 수상소자의 분리 부품들에 분배된 인쇄 보안 패턴의 부분들을 나타내는 부분적으로 박리된 도 1 의 수상소자의 개략 단면도.
도 3 은 잉크로 인쇄된 보안 패턴과, 염료 도너 시이트로부터 열 염료 전사에 의해 전사된 염료내의 개인화된 이미지 정보를 포함하는 본 발명의 수상 소자로부터 준비된 이미지 구비 프린트의 평면도.
도 4 는 도 3 의 이미지 구비 프린트를 수납하고, 적층시 적층된 안전한 신원확인 문서를 제조하기 위한 보호 파우치 또는 싸개의 사시도.
도 5 는 도 3 및 도 4 에 각각 도시된 이미지 구비 프린트 및 보호 파우치로부터 준비된 조립된 ID 카드의 평면도.
도 6A-6D 는 이하의 실시예에 사용된 염료의 화학공식을 나타내는 도면.
도 7 은 보호 시이트들 사이에 적층된 이미지 구비 프린트의 바람직하지 않은 박리를 나타내는 개략 단면도로서, 프린트는 미리 인쇄된 잉크 보안 패턴과 열적으로 전사된 염료 이미지를 구비하고, 염료 이미지는 박리시 제거되어 잉크 보안 패턴을 지니는 재사용가능한 요소를 드러내는 도면.
도 8 은 본 발명의 열 염료 전사법에 사용되는 수상소자와 염료 도너 시이트를 통한 개략 단면도.
본 발명의 목적은 열 염료 전사법에 사용하기 적합하고 변경에 대해 안전한 수상 소자를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 박리에 의해 침입하려고 시도하면 인쇄된 정보가 고칠 수 없게 변경되고 파괴되는 신원확인 문서의 제조에 유용한 미리 인쇄된 수상 소자를 제공하는 것이다.
열 염료 전사에 의한 신원확인 문서의 제조에 유용하고 변경에 대해 안전한 수상 소자는, 이러한 소자에 대한 지지체상에 지지되어 인접한 각층에 대한 접착성 보다 작은 점착성을 가지는 중합체 층내에 인쇄된 정보를 포함하고, 그 위에 열 염료 전사법에 의해 염료를 수납하기 위한 수상 층을 제공함으로써 획득됨이 판명되었다.
따라서, 본 발명의 제품 관점에서, 열 염료 전사에 의한 염료 이미지의 제조를 위한 수상 소자가 제공되는데, 이 수상 소자는 지지 시이트; 인쇄된 보안 패턴을 갖는 중합체 보안층; 및 염료 도너 시이트로부터 열적으로 전사된 염료내의 이미지를 수납하기 위한 수상층을 차례로 포함하고; 상기 인쇄된 보안 패턴을 갖는 상기 중합체 보안층은 상기 지지 시이트와 상기 수상층 각각에 대한 층의 접착성 보다 작은 점착성을 가짐을 특징으로 하며, 상기 인쇄된 보안 패턴은 수상 소자로부터 상기 수상층을 박리하려 하면 파괴된다.
방법의 측면에서는 변경에 대해 안전한 신원확인 문서를 제조하는 방법이 제공되는데, 이 방법은:
전술한 바의 수상 소자를 제공하는 단계;
상기 수상소자의 수상층을 지지체 및 열전사가능한 염료를 포함하는 염료 도너 시이트와 접촉시키는 단계;
상기 염료 도너 시이트의 염료를 상기 수상소자의 수상층에 이미지식으로 전사하여 염료 이미지 구비층을 제공하는 단계; 및
상기 도너 시이트와 상기 수상소자를 서로 분리하는 단계를 포함한다.
설명한 바와같이, 본 발명은 열 염료 전사법에 사용하기 적합한 수상소자내에 미리 인쇄된 표식을 구현하는 것을 포함하며, 미리 인쇄된 표식 (예컨대, 미세선 보안 프린팅)은 소자의 층들의 분리시 지워진다. 파괴 메카니즘이 요소내에 포함될 수 있는 방식과, 변경 및 개조에 대한 안전이 실현될 수 있는 방식은 이하의 설명을 참조로 잘 이해할 수 있다.
도 1 을 참조하면, 열 염료 전사법에 의해 (도 3 에 도시된 바와같은) 프린트의 제공에 적합한 본 발명의 바람직한 수상소자 (10)가 도시되어 있다. 수상 소자 (10)는 저 점착성 중합체 재료의 층 (14)을 지지하는 지지 시이트(12) 를 포함하고, 중합체 층위에는 그라비야 인쇄, 플렉소 인쇄 또는 다른 공지의 인쇄법에 의해 소망의 파괴성 보안 패턴 (18) 이 인쇄된다. 층 (14)위에는 열적으로 전사된 염료를 수납하기 위한 수상층 (16) 이 배치된다.
지지 시이트 (12) 는 도 1 에 도시된 충들을 지지할 수 있으며 열 염료 전사법과 장치에서 전형적으로 직면하는 온도 및 압력의 상태에 견딜 수 있는 임의의 다양한 시이트 재료를 포함할 수 있다. 적절한 지지체는 수상 소자 및 그로부터 만들어진 프린트에 기계적 강도를 제공하는 단단하거나 유연한 시이트 재료일 수 있다. 지지체 (12) 는 투명, 불투명 또는 반투명 재료를 포함할 수 있으며, 이미지 데이터가 불투명 (예컨대, 백색) 배경에 대해 보이는 ID 카드 등의 신원확인 문서의 제조에는 반사 (불투명) 지지체가 바람직하다. 투명 지지체의 예로는, 폴리에틸렌 글리콜 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르; 폴리카보네이트; 폴리스티렌; 셀룰로오스 아세테이트, 트리아세테이트, 니트레이트, 프로피오네이트, 부티레이트, 아세테이트-프로피오네이트 또는 아세테이트-부티레이트 등의 셀룰로오스 에스테르; 폴리올레핀, 폴리술폰 및 폴리이미드가 있다. 수상소자 (10)에 유용한 반사 지지체는 셀룰로오스 페이퍼, 폴리에스테르-피복 셀룰로오스 페이퍼, 중합체-피복 셀룰로오스 페이퍼, 예컨대 폴리에틸렌- 또는 폴리프로필렌-피복 페이퍼, 피복 또는 비피복된 무목재 페이퍼, 합성 페이퍼, 및 반사 안료의 층을 지지하며 필러를 포함하는 플라스틱 필름, 예컨대 칼슘 카보네이트 또는 티타늄 다옥사이드를 함유하는 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함한다. 유용한 지지체 중에는 영국의 ImperialChemical Industries (ICI) Film 사로부터 상표명 Melinex 하에 상업적으로 입수가능하며 공동의 존재에 의해 불투명하게 제조된 폴리에스테르 필름과; 미국 펜실베니아주 피츠버그의 PPG Industries 사로부터 상표명 Teslin 하에 상업적으로 입수가능하며 충진 폴리올레핀 재료를 포함하는 합성 페이퍼 재료가 있다.
바람직한 지지 시이트 (12) 는 착색한 (예컨대, 티타늄 디옥사이드) 중합체 피복 재료를 지지하는 페이퍼이다. 이러한 지지체가 도 1 에 도시되어 있으며, 여기에서 부호 12a 는 셀룰로오스 재료 (예컨대, 섬유) 로된 불투명 (반사) 페이퍼 코어이고, 부호 12b 및 12c 는 각각 폴리에틸렌 등의 중합체 피복재료로 이루어진다. 바람직하게, 층 (12b) 은 티타늄 디옥사이드 등의 반사안료를 포함한다. 이러한 지지체는 양호한 내구성과 유연성을 제공하며, ID 카드의 제조에 특히 적합한 백색 반사 배경을 제공한다. 또한, 지지체 (12) 의 중합체 피복층 (12b) 에 저 점착성 층 (14) 이 용이하게 부착될 수 있다.
중합체 보안층 (14) 은 수상 소자 (10) 의 필수층을 포함하며, 박리에 의한 소자내로의 의도된 침입을 쉽게 알게하는 파괴 특성을 제공한다. 층(14) 은 지지체 (12) 에 부착될 수 있는 중합체 재료로 이루어지고, 이 중합체 재료에는 위에 놓이는 수상층 (16) 이 부착될 수 있다. 또한, 층 (14) 은 수성 또는 유기 용제-피복 제제로부터 인쇄 잉크 (18)를 받아들여 소망하는 보안 패턴을 제공할 수 있어야 한다. 중합체 층 (14) 의 중요한 특성은 그에 인접한 층들에 대한 그의 접착성과 비교되는 그의 점착성이다. 따라서, 층 (14) 은 각각의 층들 (12b 및 16) 에 대한 접착성 보다 낮은 점착성을 갖는 중합체 재료로 이루어진다.
전형적으로, 도 3 에 도시된 것 처럼 프린트로부터 신원확인 문서를 제조하는데 있어서, 프린트의 이미지 면의 보호는 거기에 투명한 보호 코팅 또는 플라스틱 피복을 적층함에 의해 제공된다. 프린트는 예컨대 (도 4 에 도시된 바와같이) 보호 파우치 또는 싸개의 내측에 밀봉되어 도 5 에 도시된 바와같은 ID 카드를 제공할 수 있다. 프린트의 이미지 면에 부착되어 그위에 놓이는 플라스틱재 보호 시이트는 문서의 층들의 분리를 시작하여 진행시키기 위해 붙잡을 수 있다. 이러한 층들이 분리하는 (또는 박리하는) 방식은 카드 또는 문서와 보안에 크게 영향을 미친다. 따라서, 도 7 에는 부분박리 상태에서, 본 발명에 따라 제조된 신원확인 문서와 대조적으로 재사용가능한 요소(60b) 를 생성하는 특히 불리한 박리를 받는 ID 카드 (60) 가 도시되어 있다. ID 카드 (60) 는 플라스틱 보호 시이트 (62 및 64) 사이에 열 적층에 의해 수용된 프린트 (페이퍼 코어 (66); 중합체 피복층 (66c); 반사 중합체 피복층 (66b); 인쇄된 표식 (70) 을 지니는 중합체 잉크 수납층 (6S); 및 열적으로 전사된 염료 이미지 정보 (72) 를 지니는 염료 수납층 (67) 으로 이루어짐) 를 포함한다.
도 7 의 ID 카드 (60) 의 경우에, 보호 시이트 (62 및 64) 를 붙잡고 시이트들의 박리를 개시하여 진행하면, 배경 인쇄 데이터 (70) (전형적으로, 카드 발행 권한을 나타냄) 로부터 염료 이미지 데이터 (72) (전형적으로 카드 소지자에게 고유한 정보) 의 분리가 행해진다. 이것은 요소들 (60a 및 60b)로 분리함으로써 행해진다. 요소 (60b) 는 재사용할 수 있으며, 권한있는 카드소지자외의 다른 자에게 고유한 이미지를 지니는 투명판을 정당하게 발행된 카드의 인쇄된 데이터를 지니는요소 (60b) 상에 적층함으로써 부정 카드가 준비될 수 있다.
전술한 용납하기 어려운 박리 모드와 대조적으로, 본 발명의 수상 소자(10) 는 중합체 층 (14) 내에서 점착적으로 분열하도록 구성되어, 미리 인쇄된 잉크 표식 (18) 은 박리후 층 (16) 에 부착된 층 (14) 의 부분들과 지지체(12) 에 부착되어 잔류하는 층 (14) 의 부분들 간에 분배된다. 따라서, 도 2 에는 수상 소자 (10) 가 부분박리 상태로 도시되어 있다. 층 (14) 의 부분들 (14a) 은 수상층 (16) 에 부착되어 있다. 층 (14) 의 부분들 (14b)은 지지체 (12) 의 층 (12b) 에 부착되어 있다. 표식 (18) 의 부분들 (18a)은 층 (14) 의 부분 (14a) 에 잔류하고, 대응 표식 부분들 (18b) 은 점착적으로 파괴된 층 (14) 의 부분 (14b) 과 더불어 잔류한다. 수상 소자 (10) 의 찢어진 부분들을, 박리를 숨기는 방식으로 적절히 등록하는 것은 불가능하다. 따라서, 변경 및 개조에 대한 보안 수단이 도 2 에 도시된 분할에 의해 제공된다.
점착적으로 파괴가능한 층을 형성할 수 있는 다양한 중합체 재료가, 인쇄된 표식 (18) 을 수납하기 위해 보안 층 (14) 에 사용될 수 있다. 유용한 재료들 중에는 폴리(에틸렌-코-에틸아크릴레이트); 폴리(에틸렌-코-메타크릴 산); 폴리(메틸-메타크릴레이트-코-엔-부틸메타크릴레이트); 폴리(메틸메타크릴레이트-코-에틸메타크릴레이트); 에틸렌 글리콜 및 1,4-부탄디을 등의 폴리올과 지방족 또는 방향족 디카르복실 산 (또는 이들의 저급 알킬 에스테르) 과의 폴리에스테르; 지방족 폴리올, 방향족 디이소시아네이트 및 사슬-연장제로부터 수득된 폴리우레탄 등의 접착제가 있다.
수상 소자 (10) 내의 중합체 보안층으로서 사용하기 적절한 중합체 재료와, 그러한 재료의 점착성은 상업적으로 유용한 접착 테이프를 이용하여 단순 테이프-시험법에 의해 평가될 수 있다. 예를 들어, 시험될 중합체 재료는 여기의 실시예 3에 기재된 흰색이 칠해진 시이트 지지체 등의 기판상에 피복될 수 있다. 피복된 중합체 층의 표면내에 레이저 절개부가 형성되고, 접착제 테이프가 절개부를 가로질러 직각으로 배치되고 견고히 고정되며, 여기의 실시예 4 에 기재된 방식으로 박리된다. 피복된 표면에 다양한 접착 정도를 각각 인가하는 일련의 테이프들은 피복의 소망 점착적 파손을 일으키기 위해 초과되어야 할 힘의 양을 정성적으로 지시하는데 사용될 수 있다. 다시 말해, 보안 층의 점착성은 이미징 시스템내의 모든 층들의 점착성 보다 작고 시스템내의 모든 계면의 접착성 보다 작아야 한다. 보안 중합체 층의 점착성의 유용한 정성적 시험은 접착적으로 파손하는 Scotch™ Brand Magic™ Tape 810 (3M 사) 와 보안층을 점착적으로 파손되게 하는 Scotch™ Brand Ruby 테이프 (3M 사)에 의해 제공된 접착도에 의해 달성될 수도 있다.
점착적으로 파괴가능한 중합체 재료로된 적절한 층 (14) 이 수성 또는 유기 용매로부터 증착되고, 용매의 선택은 증착되는 층 (14) 의 성질과 층(14) 위에 증착되는 층 (16) 의 성질에 좌우된다. 층 (14) 용의 중합체 재료를 함유하는 라텍스 성분이 이용될 수 있다. 스티렌화된 아크릴 에멜전으로 된 상업적으로 유용한 라텍스들이 양호한 결과로 사용될 수 있는데, 이러한 것들로는 미국 뉴저지주 체리 힐에 소재하는 Rohm & Haas 사로부터 상표명 Unocal 78 Resin 1302 와; Unocal 76 Resin 1019 및 1310 하에 입수가능한 것들이 있다. Unocal 76 Resin 6213, 비닐아세테이트 호모폴리머도 양호한 결과로 이용될 수 있다.
공지의 프린팅법을 이용하여 인쇄된 표식 (18) 이 중합체 층 (14) 상에 부착될 수 있다. 전형적으로, 표식 (18) 은 중합체 층 (14) 상에 결합제와 패터닝제 (예컨대, 안료 또는 잉크) 를 갖는 페인트 또는 잉크 성분을 도포하거나, 인쇄하거나 또는 그림으로써 형성된다. 브러시 페인팅, 주걱 페인팅, 롤-코팅, 그라비야 인쇄, 옵셋 인쇄, 릴리이프 (relief) 인쇄 및 전사 인쇄 방법들이, 바람직하게 이용되는 패턴의 성질, 및 특히 패턴의 복잡성과 정교함에 따라 사용될 수 있다. 또한, 인쇄제와 특정 패터닝제의 결합제의 성질은 사이에 패턴이 포함되는 인접 층들 (14 및 16) 의 성질에 따라 변한다.
인쇄된 패턴 (18) 은 문자, 기호, 꽃무늬, 또는 다른 기발하거나 장식적인 디자인의 형태로 수상 소자 (10) 내에 포함될 수 있다. 예컨대, 발행 권한과 관련된 공식 디자인 또는 로고나, 명칭 또는 문구가 사용될 수 있다. 패턴 (18) 을, 밀접하게 인쇄된 패턴, 즉 서로 근접한 다수의 미세하게 분리된 인쇄 및 비인쇄 영역을 갖는 정돈된 구조로 부착함으로써 보안도를 향상시킬 수 있다. 바람직한 패턴 (18) 은 은행권 어음, 기명 주권 따위의 인쇄에 사용되는 미세선 인쇄 보안 패턴이며, 가는줄 세공 또는 꼰 끈 장식 디자인에 미세선 인쇄 형태를 취할 수 있다.
도 3 에 도시된 바와같이, 사전 인쇄된 보안 표식 (36a, 36b 및 38)은 프린트 (30) 의 배경의 일부만을 점유한다. 그러나, 이러한 표식은 면적의 비례적으로 큰 부분을 점유할 수 있다. 따라서, 표식 (36a 및 36b) 으로 예시된 바와같은 패턴은 ID 카드의 배경의 최대부분을 점유할 수 있고. 이를 위한 적절한 잉크가, 열 염료 전사에 의해 층 (16) 내에 포함된 위에 놓인 데이터를 가리지 않도록 선택될 수 있다. 필요에 따라, 표식 (36a 및 36b) 은 상이한 패턴 디자인의 부분일 수 있으며, 상이한 잉크들 예컨대, UV-형광 및 보이는 색상의 잉크로 각각 인쇄될 수 있다.
표식 (18) 을 중합체 층 (14) 상에 인쇄하기 위한 인쇄 성분에 사용되는 결합제는, 각 층 (14 및 16) 의 중합체 재료에 대한 접착성을 가지며 층 (14) 안으로 부분적으로 침투하거나 확산할 수 있는 결합제이다. 도 1 및 도 2 에 도시된 바와같이, 표식 (18) 은 층 (14) 안에 다양한 깊이로 침투한다. 층 (14) 의 중합체 재료와 수상층 (16) 의 덮는 중합체 재료에 대한 표식과 결합제의 접합은 층 (14) 의 점착 파손과 함께 표식 (18) 의 점착 파손을 허용한다.
층 (14) 은 다양한 첨가제를 포함하여 그에 인접한 어느 층의 접착성을 증가 또는 감소시키거나 또는, 층의 연화점이나 경도를 변경할 수 있다. 필요에 따라, 무기 필러, 예컨대 실리카 또는 중합체 라텍스나 다른 입자들이 층 (14) 내에 포함되어 소정의 바람직한 방식으로 층의 점착성을 감소시키고 점착 파손을 촉진할 수 있다.
필요에 따라, 보안 층 (14) 은 이중층의 형태로 수상 소자 (10) 안에 포함될 수 있다. 수상 소자 (10) 의 보안 층 (14)을 제공하는데 사용되는 중합체 재료로된 부가 층 (도시 않됨) 이, 층 (14) 상에 인쇄된 보안 인쇄 표식 (18) 위에 피복되어 보안 인쇄 표식을 이중 복합층들내에 가둘 수 있다. 바람직하게, 이러한 부가 층은 층 (14) 에 사용된 것과 동일한 중합체 재료로 이루어진다.
표식 (18) 의 제조에 적합한 인쇄 잉크 제제의 결합제는, 폴리비닐아세테이트; 폴리(아크릴 산-코-메틸-메타크릴레이트); 폴리비닐 알코올; 폴리비닐부티랄; 폴리에스테르 및 폴리아미드 수지; 하이드록시에틸 셀룰로오스; 하이드록시프로필 셀룰로오스 및 카르복실메틸 셀룰로오스 등의, 공중합체 및 호모폴리머를 포함하는 임의의 다양한 중합체 재료로 이루어질 수 있다.
패터닝제는 소망 패턴에 따라 변할수 있으며 인쇄 기술에 사용되는 임의의 다양한 착색제로 이루어질 수 있다. 그러나 패터닝제는 그와함께 이용된 결합제와 혼화성이 있어야 하고, 그안에서 반드시 분산하여 얻어지는 제제가 전술한 방법들중 하나에 의해 인가될 수 있어야 한다. 필요에 따라, 패터닝제는 가시 착색 패턴 또는 디자인을 제공하는 재료, 또는 자외선 소오스하에서 시험되었을 때 가시적으로 나타나는 형광 안료 등의 비가시 패턴 또는 IR-흡수 염료 내에서 기계적으로 판독가능한 패턴, 예컨대 바-코드 패턴을 형성하는 재료로 구성될 수 있다. 패터닝제로는 무기 안료 또는 유기 염료나 안료를 포함하는 공지의 착색제가 사용될 수 있다. 적절한 패터닝제로는 칼슘카보네이트, 바륨 술페이트, 이산화티타늄, 카본 블랙 (carbon black), 옐로우 레드, 비스무스 옥시클로라이드, 크롬 버밀리온, 카드뮴 레드, 네비 블루(navy blue), 울트라마린 또는 산화철 등의 무기 안료, 또는 아조 클래스 염료 또는 안료, 배트 시리즈 염료 또는 안료, 프탈로사이나인 (phthalocyanine), 트리페닐메탄 시리즈 염료, 퀸아크리돈 (quinacrydonc) 시리즈 안료, 페릴렌 염료등의 유기 염료 또는 안료를 들 수 있다.
표식 (18) 의 소망 보안 패턴은 두께와 폭이 변할 수 있다. 인쇄 성분 (특히, 그의 결합제) 의 성질에 좌우하여 층 (14) 내로의 확산 또는 침투의 깊이는 변할 수 있다. 전형적으로,인쇄된 패턴의 두께는 0.5 내지 4 ㎛, 바람직하게는 1내지 2 ㎛ 이다. 적용범위는 변할 수 있으며 미세선의 밀접하게 인쇄된 패턴이 보안의 관점에서, 즉 복잡한 패턴의 재생 곤란성의 관점에서 바람직하다.
결합제의 성질과 인쇄된 층 (14) 위에 부착되는 수상층 (16) 의 중합체 재료의 성질에 좌우하여, 인쇄된 표식 (18) 의 높은 적용범위와 두께는 중합체 층 (14) 에 대한 수상층 (16) 의 접착을 완화시킬 수도 있다. 따라서, 선택된 패턴과 그의 적용범위 및 두께는 중합체층 (14) 에 대한 수상층 (16) 의 양호한 접착을 허용하고 그에 따라 수상소자 (10) 의 층들의 박리 시도시 중합체 층 (14) 내의 점착 파괴를 허용하는 방식으로 채용되어야 한다.
염료 도너 시이트로부터 열적으로 전사된 염료 수상용의 수상층 (18) 은 열 염료 전사법에 사용하기 위한 시이트를 수납하는데 지금까지 사용된 임의의 다양한 중합체로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 폴리에스테르, 플리아크릴레이트, 폴리카보네이트, 폴리비닐아세테이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리(스티렌-코-메틸메타크릴레이트), 폴리(스티렌-코-아크릴로니트릴), 폴리우레탄, 폴리아미드 및 염화폴리비닐이 사용될 수 있다. 필요에 따라, 임의의 전술한 중합체 수상 재료에 대한 전체 또는 일부 대체용으로, 미국 특허 제 5,024,989 호 (Y.H.Chiang 등에게 1991. 6. 18 자로 허여됨) 에 개시되고 청구된 바와같은 액정 재료가 사용될 수 있다.
바람직한 수상 중합체는 염화 메틸렌 또는 다른 공지의 유기 용매를 이용하여 중합체층 (14) 위에 부착될 수 있는 염화 폴리비닐 수지이다. 미국 펜실베이니아주 베르윈에 소재하는 Occidental Chemical Corp. 사로부터 Polyvinyl Chloride 160 라는 명칭하에 상업적으로 입수가능한 폴리 염화비닐을 이용하여 양호한 결과가 얻어진다.
폴리 염화비닐 수상층 (16) 은 양호한 염료 밀도의 실현을 허용하고, 바람직한 염화 폴리비닐 보호 시이트 재료에 대한 양호한 열-적층 접합의 제조에 특히 적합하다. 폴리 염화비닐은 열 염료 이미지 법에서의 그의 용도의 관점에서 염료 도너 시이트에 불필요하게 들러붙지 않으므로 수상층으로서도 바람직하다. 비교착성의 관점에서 특히 유용한 다른 수상층 재료들은 1991년 12월 2일 출원되어 1994년 8월 2일 US-A-5 334 573 으로 허여된 Howard G. Schild의 미국 특허출원 07/801,460 호의 열전사 이미징용의 시이트 재료에 기재되어 있다.
인쇄층 (14) 상에 수상층 (16) 을 부착함에 있어서, 그를 위한 적절한 용매로는 층 (14) 을 용해하거나 팽창시키거나 또는 달리 악영향을 끼치지 않는 것을 들 수 있다. 특히, 잉크 패턴 (18) 을 용해하거나 번지게하는 수상층 (16) 용 용매는 피하여야 한다. 수성 잉크를 사용하여 중합체 층 (14)상에 인쇄 표식 (18) 을 부착한 다음, 층 (14) 을 용해하거나 달리 악영향을 끼치지않는 용매로 수상 층 (16) 을 부착함으로써 양호한 결과가 얻어진다.
분리된 보안 및 수상 층들 (14 및 16) 로 각각 이루어진 수상 소자 (10) 를 이용하면, 중요한 이점을 제공하며, 염료 도너 시이트로부터 전사된 염료이미지 데이터와 보안 인쇄 표식 모두를 수납하기 위한 단일 층을 이용하는 것과 대조적인 입장에 선다. 중합체 수상층상에 잉크 패턴 (특히, 높은 적용범위 및/또는 두께의패턴) 을 인쇄하면, 특정 염료에 좌우하여 그리고 수상층의 성질과 인쇄 잉크 성분 및 특히 그의 결합제의 특성에 좌우하여, 층이 열전사가능한 염료를 고정적으로 수용하는 능력에 악역향을 미칠 수 있다.
단일 층을 이용하면 수상층에 대한 전사된 염료의 고착과 인쇄 표식에 의한 간섭 때문에, 염료가 얼룩지고 문질러 벗겨지는 현상을 촉진한다. 중요하게, 수상층에 염료가 불충분하게 고착 (접합) 되면, 접착 시이트의 도움으로 달성된 인쇄 보안 (배경) 데이터로부터 염료-이미지 데이터가 용이하게 제거되게 한다. 유사하게, 인쇄된 패턴은 이미지 공정중 가열된 염료 도너 시이트에의 바람직하지 않은 교착을 촉진하여 이미지 수용체와 염료 도너 시이트들의 세정 및 효율적인 분리를 방지할 수 있다.
대조적으로, 인쇄된 보안층 (14) 위에 놓이는 수상층 (16) 을 제공하면 열 염료 확산 경로, 즉 염료 도너 시이트로부터 이미지 수용체내로의 염료의 경로로부터 인쇄 패턴을 효과적으로 격리시킨다. 따라서, 인쇄 잉크 제제와 인쇄 패턴 적용범위의 선택 및 수상층으로서 적절히 이용될 수 있는 중합체 재료의 선택에 있어서 자유도가 가능하다. 이러한 격리는 또한 염료 도너 시이트에 대한 인쇄된 패턴 재료의 유해한 교착을 없앤다. 인쇄된 보안 층과 위에 놓이는 관계에 있는 수상층 (16) 은, 상업적으로 유용한 염료 도너 시이트와 열 이미징 프린터 장치를 이용하여, 용이하게 이미지될 수 있고, 즉 양호한 결과로 이미지식으로 착색될 수 있고, 가열된 염료 도너 시이트로부터 깨끗하게 분리될 수 있음이 판명되었다.
도 1 의 수상소자는 도 3 에 도시된 사진 또는 프린트 (30) 의 제조에 사용될 수 있다. 프린트 (30) 는 당기술에 잘 알려진 염료 도너 시이트와 열 염료 전사법 및 장치를 이용하여 제조될 수 있다. 적절한 방법이 도 8 에 개략적으로 도시되어 있으며 후술한다. 도 3 에 도시된 바와같이, ID 사진 또는 프린트 (30) 는 소지자의 개인 데이터 (34) 및 초상 (32)을 포함하는데, 이것은 염료 도너 시이트로부터의 염료의 열전사에 기인한다. 표식(36a 및 36b) 은 배경 패턴을 제공하도록 잉크로 인쇄된 표식이다. 바람직하게, 배경 표식 (36a 및 36b) 은 개인 표식 (34) 에 근접하게 나타나서, 개인표식을 바꾸려 하면 인쇄된 표식 (36a 및 36b) 을 지우거나 또는 의도된 개조를 알수 있게 한다. ID 카드 발행자를 나타내는 표식 (38) 은 개인화된 표식과 함께 보이는 배경 데이터의 부분을 형성한다. 필요에 따라, 수상 소자 (10) 의 제조업자 또는 판매업자의 명칭이나 회사의 로고 또는 사진이나 프린트 (30) 형태의 인쇄된 정보는 수상 소자 (10) 안에 포함되어 그러한 소자들 또는 사진이나 프린트가 자격있는 공급자로부터 기인함을 지시할 수 있다.
(도 1 에 도시된 바와같은) 본 발명의 수상 소자와 (당기술에 알려진 바와같은) 염료 도너 시이트를 이용하여, (도 3 의 프린트 (30) 와 같은) 사진 또는 프린트가 얻어질 수 있다. 이러한 프린트를 제공하는데 유용한 도너 시이트들은 열 염료 확산 전사 이미징 시스템에 통상적으로 사용되는 것들이다. 이러한 유형의 시스템에서, 도너 시이트의 이미지-형성 재료는 염료이다. 본 공정에 사용될 수 있는 염료는 종래의 열 확산 또는 전사 공정에 사용되는 임의의 염료일 수 있다. 전형적으로, 이러한 염료는 약 150 내지 800, 바람직하게는 350 내지 700 정도의 분자량을 갖는 열-승화성 염료이다. 특정 적용을 위한 특정 염료의 선택에 있어서, 열 승화온도, 색도, 도너 시이트에 사용된 임의의 결합제와의 혼화성 및 수용 시이트상의 임의의 수상 재료와의 혼화성 등의 인자들을 고려할 필요성이 있을 수도 있다. 이미 발견된 유용한 특정 염료에는 다음의 것들이 있다:
칼라 인덱스 (C.I.) 옐로우 넘버 3, 7, 23, 51, 54, 60 및 79;
C.I. 디스퍼스 블루 넘버 14, 19, 24, 26, 56, 72, 87, 154, 165, 287, 301, 및 334;
C.I. 디스퍼스 레드 넘버 1, 59, 60, 73, 135, 146 및 167;
C.I. 디스퍼스 바이올렛 넘버 4, 13, 31, 36 및 56;
C.I. 솔벤트 바이올렛 넘버 13;
C.I. 솔벤트 블랙 넘버 3;
C.I. 솔벤트 그린 넘버 3;
C.I. 솔벤트 옐로우 넘버 14, 16, 29 및 56;
C.I. 솔벤트 블루 넘버 11, 35, 36, 49, 50, 63, 97, 70, 105 및 111; 그리고
C.I. 솔벤트 레드 넘버 18, 19, 23, 24, 25, 81, 135, 143, 146 및 182.
본 발명의 3 색 열 이미징 공정에 양호한 결과를 주는 것으로 판명된 한 특정 세트의 염료에는 다음의 것들이 있다:
포론 브릴리언트 옐로우 S-6GL 로도 알려진, 옐로우 C.I. 디스퍼스 옐로우 넘버 231;
시안 C.I. 솔벤트 블루 넘버 63, C.I. 넘버 61520, 1-(3'-메틸페닐) 아미노-4-메틸아미노안트라퀴논;
마겐타 A [대략 같은 양의 C.I. 디스퍼스 레드 넘버 60,C.I. 넘버 60756, 1-아미노-2-페녹시-4-히드록시안트라퀴논 및 C.I. 디스퍼스 바이올렛 넘버 26,C.I. 넘버 62025, 1,4-디아미노-2,3-디페녹시안트라퀴논의 혼합물].
본 발명의 실시에 유용한 도너 시이트는 전형적으로, 시이트의 일면상에 배치된 이미지-형성 재료의 층을 가지며, 이 층은 이미지-형성 재료와 이 이미지-형성 재료용의 결합제로 이루어진다. 열 이미징중에, 도너 시이트상의 이미지-형성 재료의 층은 수상 소자 (10) 의 수상층 (16) 과 대면한다. 도너 시이트 지지체는 종이, 예컨대 응축지, 또는 플라스틱 필름, 예컨대 방향성 폴리아미드 필름, 폴리에스테르 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리술폰 필름, 폴리이미드 필름 또는 폴리비닐 필름일 수도 있다. 지지체의 두께는 통상 약 2 내지 약 10㎛ 의 범위이며, 두꺼운 지지체는 인쇄 헤드로부터 염료에의 열전사를 지연시키고 제조된 이미지의 선명도에 영향을 끼칠 수 있으므로, 지지체의 두께를 약 4 내지 약 7㎛ 범위로 유지하는 것이 바람직하다. 6㎛ 폴리에틸렌 테레프탈레이트 지지체를 갖는 도너 시이트는 본 공정에서 양호한 결과를 주는 것으로 판명되었다.
도너 시이트상에 지지된 이미지-형성 재료용의 결합제는 균일하게 분산된 이미지-형성 재료를 유지하고, 열 이미징 공정중 도너 시이트가 가열된 곳을 제외하고 비교적 저분자량의 이미지-형성 재료의 전달 또는 번짐을 방지하는 역할을 한다. 이미지-형성 재료용의 결합제로는, 예컨대 에틸-셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스, 셀룰로오스 아세테이트, 및 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 등의 셀룰로오스 수지; 예컨대 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 피롤이돈 (pyrrolidone), 폴리비닐 아세테이트, 및 비닐 알코올/비닐 부티랄 공중합체 등의 비닐수지; 폴리아크릴아미드 수지; 및 예컨대 폴리 (메틸 메타크릴레이트) 등의 아크릴산 수지가 있다. 바람직한 결합제는 폴리 (메틸 메타크릴레이트) 및 비닐 알코올/비닐부티랄 공중합체이다.
바람직하게, 염료 대 결합재의 무게비는 약 0.3:1내지 약 2.55:1, 바람직하게는 약 0.55:1 내지 약 1.5:1 의 범위에 있다.
윤활제 층은 흔히 염료층에서 먼 도너 시이트의 배면상에 존재하고, 윤활제는 도너 시이트에 대한 열 인쇄 헤드의 접착을 감소시키는 작용을 한다. 이러한 윤활제 층 (또한 "내열 슬립핑 층" 이라고도 함) 과, 이를 도너 시이트상에 형성하기 위한 방법들은 전술한 미국 특허 제 4,720,480 호에 상세히 기재되어 있으며, 따라서 그러한 윤활제는 여기에 상세히 설명하지 않는다. 바람직한 윤활제는 (a) 폴리비닐 부티렌과 이소시아네이트 간의 반응 제품;(b) 인산 에스테르의 알칼리 토금속염 또는 알칼리 금속염; 및 (c) 필러로 이루어진다. 이 윤활제는 또한 염이 없는 인산 에스테르로 이루어질 수도있다.
이 바람직한 윤활제에 사용된 필러는 내열성의 무기 또는 유기 필러, 예컨대 점토, 활석, 제올라이트, 알루미노실리케이트, 탄산칼슘, 폴리테트라플루오로-에틸렌 분말, 산화아연, 산화티타늄, 산화마그네슘, 실리카 및 탄소일 수 있다.
도너 시이트를 얇게 유지하는 것이 바람직하기 때문에, 윤활층의 두께는 약 5㎛ 을 초과하지않는 것이 바람직하다.
본 발명의 교시를 이용하여 안전한 신원확인 문서를 준비하는데 유용한 것으로는 원장소에 염료를 발생시켜 이미지를 형성하는 공지의 도너 시이트들이 있다. 이러한 유형의 시스템에 있어서, 도너 시이트내의 이미지-형성 재료는 열의 인가시 수용 시이트에 전사되는 재료이다. 전사된 이미지 형성 성분은 수납 시이트에 이미 존재하는 재료와 조합하여 소망 색상을 발생시킨다. 이러한 시스템이 예컨대, 미국 특허 제 4,824,822 호 및 미국 특허 제 5,011,811 호에 기재되어 있다.
본 발명의 열 이미징 공정은 서멀 프린트 헤드 (thermal print head), 레이저 빔 따위에 의한 이미지 정보에 따라 행해진다. 일반적으로, ID 카드 또는 다른 신원확인 문서의 소지자를 나타내는 정보는 자기 또는 다른 매체상에 획득되어 저장된다. 정보의 검색 및 이러한 정보를 나타내는 전기 신호를 이용한 프린트헤드 히터 요소 (또는 레이저) 의 이미지식 작동은 소망사진 또는 프린트의 제조를 허용한다.
전술한 바와같이, ID 카드의 형성에 있어서는 보호재로된 두 개의 시이트 사이에 정보 문서를 밀봉하는 것이 통상적이다. ID 사진의 전면 및 배면을 완전히 보호하기 위한 바람직한 구조는 도 4 에 도시된 바와같은 엔벨로프식 파우치로 이루어진다. 파우치 (40) 에서 전면 플라스틱 시이트 부재 (42)는 통상 접착 본드에 의해 가장자리 (46) 를 따라 배면 플라스틱 시이트 부재(44) 에 결합된다. 파우치 (40) 는 ID 사진의 치수보다 약간 큰 치수를 가짐으로써, 전면 및 배면 보호 부재들의 주변 가장자리들이 가열 및/또는 가압적층 중에 함께 밀봉될 수 있다. 보호 시이트 부재들 (42 및 44) 로서 사용하기 위한 바람직한 재료로는 견고한 또는 반쯤 견고한 비닐, 예컨대 당 기술에 공지된 폴리 염화비닐 또는 폴리 염화비닐 /폴리 초산비닐 공중합체가 있다. 폴리에스테르 및 다른 시이트 재료들은 바람직하게 양호한 접합을 촉진하도록 접착제와 더불어 이용될 수도 있다.
파우치 (40) (도 4) 의 보호 시이트 요소들 사이에 도 3 의 ID 사진 (30)을 배치한 다음, 가열 밀봉 등에 의해 구조체가 적층되어 도 5 에 도시된 완성된 ID 카드 (50) 를 제공할 수 있다. 도 5 에 도시된 바와같이, 사진 (30)은 사진 둘레의 경계 (52)를 한정하도록 파우치 (40) 내에 중심이 맞춰진다.
본 발명을 더 설명하기 위해 이하의 실시예들이 제공된다. 이 실시예들은 예시적인 것이며 본질을 제한하는 것은 아니다. 달리 특정하지 않았으면 모든 부 (part) 와 퍼센트는 중량단위이다.
실시예 1
이 실시예는 자외선 방사에 노출시 360 nm 의 파장으로 형광을 발하는 이미지의 제조에 유용한 자외선 (UV) 인쇄 잉크 성분의 제조를 예시한다.
와링 (Waring) 혼합기 안에 10부의 히드록시프로필 셀룰로오스 (미국 델라웨어주 월밍턴에 소재하는 Aqualon 사의 Klucel E (등륵상표)); 45부의 이소프로판올; 및 45부의 부탄올이 첨가된다. 성분들은 중간 속도에서 15분간 혼합되어 파트A 로 정의된 혼합물을 제공한다.
혼합물 (파트B) 은 이하의 성분들을 볼 밀 (ball mill) 안에 배치하고 24 시간 갈아서 얻어진다:
전기한 동일한 중량부의 파트A 및 파트B를 와링 혼합기 내에서 중간 속도로 혼합하여 인쇄 UV 보안 패턴 제공을 위한 조성물을 제공한다.
실시예 2
이 실시예는 청색 인쇄 잉크 조성물의 제조를 예시한다.
실시예 2에 기재된 절차를 이용하고, 그의 파트B 의 Cartex CXDP를 Gemglo 291 블루 잉크 (미국 뉴저지주 칼스타트 소재의 Sun Chemical 사) 로 대체하여, 청색 보안 패턴의 인쇄에 적합한 청색 잉크 조성물을 얻었다.
실시예 3
이 실시예는 열 염료 전사법에 사용하기 위한 미리인쇄된 수상 소자의 제조를 예시한다.
약 8 mil (0.20㎜) 의 두께를 갖는 불투명한 백색 착색된 시이트 재료가 수상 소자용의 시이트 지지체로서 사용되었다. 이 시이트는 셀룰로오스 섬유로된 약0.10㎜ 두께의 코어로 이루어지는 고강도 종이이며, 코어의 각측에는 두께가 각각 0.10㎜ 인 이산화티타늄-착색 폴리에틸렌의 층이 있다. 착색된 지지 시이트 재료상에는 스티렌화된 아크릴 에멀젼 (미국 뉴저지주 체리힐의 Rohm & Hass Company) 의 층이 피복된 후 건조되었다. 얻어지는 중합체 층상에는 실시예 1 에 기재된 바와같이 준비된 UV 형광 잉크 조성물을 이용하여 보안 패턴이 인쇄되었다. 이 조성물은 200-라인 스크린을 갖는 그라비야 실린더를 이용하여 스타 패턴의 형태로 층의 표면상에 인쇄되었다. 보안 잉크패턴은 피복된 시이트 재료를 건조 오븐을 통과시킴으로써 건조되었다.
전술한 UV-잉크 패턴을 지니는 중합체층상에는 실시예 2 에 기재된 바와같이 준비된 청색 잉크 조성물을 사용하여 청색 물결-라인 보안 패턴을 인쇄하였다. 이 패턴은 그라비야 실린더를 이용하여 인쇄되었으며, 오븐 건조후에 약 4㎜ 폭의 선들을 갖는 미세선 패턴이 제공되었다.
UV 및 청색 잉크로 인쇄된 중합체 층상에는 염화 메틸렌내에 Polyvinyl Chloride 160 (미국 펜실베니아주 베르윈의 Occidental Chemical Corp.) 용액으로 피복된 염화 폴리비닐 층이 코팅되었다. 이 코팅은 4 내지 5 미크론의 두께를 갖는 수상층으로 건조되었다.
실시예 4
이 실시예는 열 염료 승화 전사법에 본 발명의 수상소자를 사용하는 것을 나타낸다.
첨부 도면들중 도 8 은 진행중인 본 발명의 열 이미징 법을 개략적으로 나타낸다. 도 8 에 도시된 바와같이, 열 인쇄 헤드 (88) 는 도너 시이트 (80) 의 선택부위를 가열함으로써, 도너 시이트 (80) 로부터 염료를 본 발명의 수상소자 (10) 에 이미지식으로 전사하여 그위에 이미지를 형성한다. (예시를 용이하게 하기 위해, 도너 시이트 (80) 와 수용 시이트 (10) 는 도 8 도에 떨어진 상태로 도시되어 있지만, 실제로 두 시이트들은 열 이미징 공정중 인쇄 헤드 (88) 에 의해 가압되어 서로 접촉한다.)
도 8 에 도시된 도너 시이트는 상업적으로 유용한 재료이며, VY-100A프린터와 함께 사용되도록 일본 도쿄의 Hitachi Ltd 에 의해 시판되는 것이 이 프린터는 자기 매체상에 기록된 및/또는 비디오 모니터상에 디스플레이된 이미지의 칼라 프린트를 제공하도록 열 이미징 법을 사용한다.
제조업자들에 따르면, 도너 시이트 (80) 는 두께가 10㎛ 인 테레프탈레이트 폴리에스터로된 지지층 (84) 을 구비한다. 지지층 (84) 의 일측에는 두께가 5㎛ 인 윤활층 (82) 을 지닌다. 윤활층은 약 229℃에서 연화하며 크기가 1 내지 5㎛ 인 칼슘 카보네이트입자들을 함유하는 수지로 이루어진다. 지지층 (84) 의 대향면은 염료층 (86)을 지닌다. 염료층 (86) 은 두께가 2 내지 5㎛ 이며, 85℃에서 연화하고 염료용의 결합제로서 작용하는 비닐 알콜/비닐 부티랄 공중합체내에 분산된 염료를 구비한다.
도너 시이트 (80) 는 형태가 통상의 110 또는 126 필름 카트리지와 유사한 카트리지 내에 통상적으로 공급되지만, 도너시이트 (80) 가 약 4 인치(102㎜) 넓이 이므로 상당히 크다. 도너 시이트 카트리지는 공급 스풀과 권취 스풀을 구비하고,이 두 개의 스풀은 평행한 축선들을 가지며 거의 차광성의 원통형 합성수지 하우징안에 각각 배치된다. 두 원통형 하우징의 양단부들은 한쌍의 평행 레일에 의해 서로 접속됨으로써, 두 하우징들사이에는 개방된 장방형 프레임이 잔존하고, 이 프레임내에서 도니 시이트 (80) 의 단일패인 (pane) 이 노출될 수 있다.
통상의 카트리지에서, 도너 시이트 (80) 는 다수의 패인 (pane) 으로 이루어지는 기다란 롤의 형태이며, 각각의 패인은 단색 염료를 함유하고, 황색, 청록색 및 자홍색 패인이 필름을 따라 주기적으로 반복되어 세 개의 패인으로 된 각각의 조가 각 색상의 하나의 패인을 함유한다. 3개의 패인으로 된 한 조는 각 프린트용으로 사용된다. 사용된 염료는 다음과 같다:
황색 C.I. 디스퍼스 옐로우 (Disperse Yellow) No.231, 포론 브릴리언트 옐로우 (Foron Brilliant Yellow) S-6GL 로도 알려짐;
청록색 C.I. 솔벤트 블루 (Solvent Blue) No.63, C.I.61520, 1-(3'-메틸페닐)아미노-4-메틸아미노안트라퀴논;
자홍색 대략 동일한 양의 C.I 디스퍼스 레드 (Disperse Red) No.60, C.I. No.60756, 1-아미노-2-페녹시-4-히도록시안트라퀴논, 및 C.I. 디스퍼스 바이올렛(Disperse Violet) No.26, C.I. No.62025 의 혼합물, 1,4-디아미노-2,3-디페녹시안트라퀴논.
이들 바람직한 염료들의 화학식이 첨부도면 도 6A-6D 에 도시되어 있다. 이 염료들은 140-142℃ 에서 승화한다.
도 8 에 도시된 수상소자 (10) 는 실시예 3 의 수상 소자로 이루어지며, 반사 지지체 (12), 보안 프린팅 (도시 않됨) 을 지니는 저점착성 접착제층 (14) 및 수상층 (16) 을 포함한다.
실시예 3 의 수상 소자는 Hitachi VY-100A 프린터에서 도너 시이트와 더불어 사용되어, 120 와트의 파워 레벨과 프린트당 80 초의 인쇄시간을 이용하여 64 그레이 톤 스케일로 인치당 150 라인의 공칭 해상도 (즉, 픽셀 어레이는 468 바이 512 픽셀이었음) 를 갖는 칼라 반사 프린트 (약 78 × 97㎜) 를 형성하였다. 실시예용으로 사용된 원판은 9단계 (백색 및 흑색 영역을 포함함) 그레이 톤 스케일과 7 개의 상이한 색상의 영역들을 갖는 테스트 패턴이었다. 그레이 및 착색 영역 각각의 청록색, 자홍색 및 황색 광 밀도의 측정과 총 가시광 밀도와, 및 배경 반사도 밀도의 측정은 X-Rite 338 사진 농도계에 의해 행해졌다.
실시예 4 에 기재된 방식으로 얻어진 프린트의 이미지 영역내로 길이가 약 50 ㎜ 인 얇은 라인 레이저 (razor) 컷이 행해졌다. 4인치 (10㎝) 길이의 2.54㎝ 폭 테이프 (Scotch™ brand Red Lithographer Tape 616, 3M 사) 가 절개부를 가로질러 수직으로 배치되고 가압되어 테이프를 이미지 면에 견고히 고정하고, 짧은 말단부가 파지를 위해 보존되었다. 수상층 (및 임의의 부가층들)을 프린트로부터 제거하려면, 테이프를 파지하고 이미지 면으로부터 제거될 때 까지 절개부 쪽으로 천천히 당겨서 절개부를 지나가게 한다. 테이프 시험을 받은 프린트의 영역과 테이프는 이어서 자외선 (360nm, Ultra-Violet,Inc., Model UVL-21) 하에서 저배율 (5X) 의 스테레오 현미경을 이용하여 시험된다. 이 시험은 제거된 테이프 상에 그리고 테이프 시험을 받은 그의 영역내의 프린트상에 UV 인쇄 잉크가 존재함을 드러냈다. 이 시험은 프린트의 분할 요소들 간의 UV 잉크의 분배로, 스티렌화된 아크릴층의 점착성이 수상층및 지지체에 대한 접착강도 이하임을 나타내는 것을 확인하였다.

Claims (7)

  1. 열 염료 전사에 의한 염료 이미지의 제조를 위한 수상 소자 (10)에 있어서,
    지지 사이트 (12);
    패터닝제와 그의 결합제를 포함하는 인쇄된 보안 패턴 (18)을 갖는 점착적으로 파괴가능한 중합체 보안층 (14), 및
    염료 도너 시이트 (80) 로부터의 열적 전사에 의해 염료내의 이미지를 수납하기 위한 수상층 (16) 을 차례로 포함하고;
    상기 점착적으로 파괴가능한 중합체 보안층 패턴 (14) 은, 그에 인접한 각층에 대해 그 층의 접착성 보다 작은 점착성을 가지며, 상기 인쇄된 보안패턴은 상기 수상 소자 (10) 로부터 상기 수상층 (16) 을 박리하면 파괴되는 것을 특징으로 하는 수상 소자.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 박리 시도시에 상기 인쇄된 보안 패턴(18) 은 상기 파괴가능한 중합체 층 (14) 에 인접한 대향 층들 (16, 12) 각각에 부착된 상기 파괴가능한 층 (14) 의 각각의 점착적으로 파손된 부분들(14a, 14b) 사이에 분할되는 것을 특징으로 하는 수상 소자.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 인쇄된 보안 패턴 (18) 은 0.5 내지 4㎛ 두께의 미세선 보안 패턴인 것을 특징으로 하는 수상 소자.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 패터닝제용의 상기 결합제가 상기 파괴가능한 중합체 층과 상기 수상층 각각에 대해 접착성을 갖는 중합체 결합제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수상 소자.
  5. 변경에 대해 안전한 신원확인 문서 (30) 를 제조하는 방법에 있어서,
    지지 시이트 (12); 패터닝제와 그의 결합제를 포함하는 인쇄된 보안 패턴 (18) 을 갖는 점착적으로 파괴가능한 중합체 보안층 (14); 및 염료 도너 시이트 (80) 로부터의 열적 전사에 의해 염료내의 이미지를 수납하기 위한 수상층 (16) 을 차례로 포함하고; 상기 점착적으로 파괴가능한 중합체 보안층 (14) 은, 그에 인접한 각층에 대해 그 층의 접착성 보다 작은 점착성을 가지며, 상기 보안 패턴은 수상 소자 (10) 로부터 상기 수상층 (16) 을 박리하면 파괴되는 것을 특징으로 하는 수상 소자 (10) 를 제공하는 단계;
    상기 수상소자 (10) 의 수상층 (16) 을 지지체 (84) 및 열전사가능한 염료 (82) 를 포함하는 염료 도너 시이트 (80) 와 접촉시키는 단계;
    상기 염료 도너 시이트 (80) 의 상기 염료 (82) 를 상기 수상소자 (10) 의 수상층 (16) 에 열에 의해 이미지식으로 전사하여 염료 이미지 구비층을 제공하는 단계; 및
    상기 도너 시이트 (80) 와 상기 이미지 구비요소 (10) 를 서로 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 신원확인 문서의 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서 상기 박리 시도시에 상기 수상 소자 (10) 의 상기 인쇄된 보안 패턴 (18) 은 상기 파괴가능한 중합체 층 (14) 에 인접한 대향 층들 (16, 12) 각각에 부착된 상기 파괴가능한 층 (14) 의 각각의 점착적으로 파손된 부분들 (14a, 14b) 사이에 분할되는 것을 특정으로 하는 방법.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 패터닝제용의 상기 결합제가 상기 파괴가능한 중합체 층 (14) 과 상기 수상층 (16) 각각에 대해 접착성을 갖는 중합체 결합제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
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