KR100309436B1 - 칫수안정성과액체불침투성및유연성을갖는제지용기계의슈프레스용프레스밴드의제조방법및그제조장치 - Google Patents

칫수안정성과액체불침투성및유연성을갖는제지용기계의슈프레스용프레스밴드의제조방법및그제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100309436B1
KR100309436B1 KR1019980052906A KR19980052906A KR100309436B1 KR 100309436 B1 KR100309436 B1 KR 100309436B1 KR 1019980052906 A KR1019980052906 A KR 1019980052906A KR 19980052906 A KR19980052906 A KR 19980052906A KR 100309436 B1 KR100309436 B1 KR 100309436B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mandrel
substrate
mesh
prepolymer
yarn
Prior art date
Application number
KR1019980052906A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19990062776A (ko
Inventor
베르너 아. 쇤
Original Assignee
베른하트 디이터
스카파 포밍 게엠바하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 베른하트 디이터, 스카파 포밍 게엠바하 filed Critical 베른하트 디이터
Publication of KR19990062776A publication Critical patent/KR19990062776A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100309436B1 publication Critical patent/KR100309436B1/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8066—Impregnating
    • B29C53/8075—Impregnating on the forming surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D21F3/0236—Belts or sleeves therefor manufacturing methods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90—Papermaking press felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/901—Impermeable belts for extended nip press
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/902—Woven fabric for papermaking drier section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/904—Paper making and fiber liberation with specified seam structure of papermaking belt
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1369—Fiber or fibers wound around each other or into a self-sustaining shape [e.g., yarn, braid, fibers shaped around a core, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1372—Randomly noninterengaged or randomly contacting fibers, filaments, particles, or flakes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/249941—Fiber is on the surface of a polymeric matrix having no embedded portion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/184—Nonwoven scrim
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/184—Nonwoven scrim
    • Y10T442/198—Coated or impregnated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

본 발명은 칫수 안정성과 액체 불침투성 및 유연성을 갖는 제지용 기계의 슈프레스용 프레스밴드의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다. 본 발명은 유동성의 프리 폴리머 혼합물을 실린더형 맨드렐(1)상에 이격장치에 의해 이동된 기질(10)위에 붓고 상기 맨드렐(1)의 표면(2)으로부터 거리조절이 가능한 상태로 유지하는 공정, 코팅장치에 의해 유동성의 프리 폴리머를 코팅시키는 공정을 포함하며, 이 코팅공정 중 기질 사(絲)또는 와이어(wire)는 맨드렐의 회전방향을 따라 기질(10)위에 배치되고 폴리머에 의해 코팅된다. 장시간의 작동에도 불구하고 요구로 하는 높은 강도와 안정성을 유지할 수 있는 프레스밴드를 제조하기 위한 방법으로 망(net), 직물(texture) 또는 편직물(knitted fabric)과 같은 구조의 인장된 기질을 맨드렐의 표면위에 두고 짜여지지 않은 실을 프레스밴드의 종방향에 대하여 교차되게 하여 메시(mesh)를 형성하되, 메시의 폭은 프리 플리머 매스의 점성에 따라 선택되도록 하여 여기에 부어지는 프리 폴리머 내부에 완전히 삽입되게 하며, 망, 직물 또는 편직물과 구조의 실은 매스에 의하여 완전히 코팅되어 표면의 반대쪽이 밀폐되고, 프리 폴리머 소재에 의해 부드러운 표면을 갖도록 하며, 그 두께는 맨드렐의 표면으로부터 기질간의 거리에 의해 결정되고, 폴리머 소재는 상기 맨드렐 표면으로부터 분리가능하도록 한다.

Description

칫수 안정성과 액체 불침투성 및 유연성을 갖는 제지용 기계의 슈 프레스용 프레스밴드의 제조방법 및 그 제조장치
본 발명은 칫수 안정성과 액체 불침투성 및 탄성을 갖는 프레스밴드, 특히 제지용 기계의 브로드 닙(broad nip)용 프레스에 사용하기 적합한 프레스밴드의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다. 상기 방법은 유동성(流動性)의 프리 폴리머 혼합물을 실린더형 맨드렐 상에 이격장치에 의해 이동된 기질위에 붓고 상기 맨드렐의 표면으로부터 거리조절이 가능한 상태로 유지하는 공정, 코팅장치에 의해 유동성의 프리 폴리머를 코팅시키는 공정을 포함하며, 이 코팅공정중 기질 사(絲) 또는 와이어(wire)는 맨드렐의 회전방향을 따라 기질 위에 배치되고 폴리머에 의해 코팅 된다.
상기와 같은 방법은 독일 특허공개 DE 40 22 800에 의해 알려져 있다. 습식 프레스의 프레스밴드와 프레스코트(presscoats)들은 상기한 방법에 의해 제조되는데, 이와 같은 방법에 있어서는 실의 장력 모듈과 접착촉진재 및 코팅소재 상호를 엄격하게 검사하지 않을 경우에는 코팅소재 내부의 종사와 횡사는 습식 프레스의 가동중 발생하는 압력과 장력에 의해 코팅소재로부터 서서히 분리되기 때문에 부적합하다. 상기한 검사는 상당히 어렵다. 게다가, 장력 모듈은 노후(aging)에 의해 변화된다. 이에 따라 실은 교차되는 장력에 의해 실의 주위가 비게 되는 소위 공동(空洞)또는 터널현상(tunneling effect)이 발생하게 된다. 이 현상은 먼저 밴드의 장력을 감소시키게 되고, 밴드의 원래 장력에 관련된 수명 또는 내구성을 감소시켜 러리게 된다.
더구나, 상기한 공지의 방법으로 제조된 프레스밴드는 작동중 탄성 펠트 웹은 파손시키지 않고 정상적으로 작동되는 반면, 페이퍼 웹(paper web)은 닙(nip)으로 말려들어가 손상된 소재가 슈 아래의 프레스밴드를 국부적으로 파손시키는 경우가 종종 발생하게 된다 왜냐하면 프레스밴드는 파손된 부분이 강하게 변형되어 횡방향으로 절단시키므로 프레스밴드가 변형력을 감당할 수 없기 때문이다.
본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 요구로 하는 높은 강도와 장력을 갖고 장시간 사용하더라도 높은 강도와 장력을 유지할 수 있는 프레스밴드를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 슈 프레스의 닙(niP)에 있는 훼손된 소재에 의하여 프레스 밴드의 국부적인 손상이 있더라도 영향을 덜 받는 프레스밴드를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 매우 경제적이고 저렴하게 상기 방법을 수행찰 수 있고, 개선된 프레스밴드를 제조할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적은 망(net), 직물(texture), 편직물(knitted fabric) 또는 이와 유사한 구조의 인장된 기질(촐토)을 맨드렐의 표면위에 두고 짜여지지 않은 실을 프레스밴드의 종방향에 대하여 교차되게 하여 메시(mesh)를 형성하되, 메시의 폭은 프리 폴리머 매스의 점성에 따라 선택되도록 하여 여기에 부어지는 프리 폴리머 내부에 완전히 삽입되게 하며, 망, 직물, 편직물 또는 이와 유사한 구조를 이루는 실은 매스에 의하여 완전히 코팅되어 표면의 반대쪽이 밀폐되고, 프리 폴리머 소재에 의해 부드러운 표면을 갖도록 하며, 그 두께는 맨드렐의 표면으로부터 기질간의 거리에 의해 결정되고, 폴리머 소재는 상기 맨드렐 표면으로부터 분리가능하도록 한 것에 의해 달성된다.
프레스밴드 내부에 망(net), 직물(texture), 편직물(knitted fabric) 또는 이와 유사한 구조를 프레스밴드의 주행방향을 따라서 배치하고, 상기한 망(net), 직물(texture), 편직물(knitted fabric) 또는 이와 유사한 구조로 이루는 실은 서로 연결되어 있지만 서로 짜여져 있지는 않기 때문에, 가동중 프레스밴드의 유연성 또는 탄성은 향상되어 일반적인 프레스밴드에 비하여 낮은 장력상태에서 장력 퍼크(peak)를 피할 수 있는 장력 상태를 이루므로써 보다 균일하고 보다 조화로운 상태가 된다 따라서, 프레스밴드의 주행방향을 따라서 배치된 기질의 횡사와 종사는 더이상 평행하거나 직사각형을 이루지 않는 비스듬한 상태를 이루어 장시간의 주행에도 예를 들면, 폴리우레탄과 같은 기질로부터 분리되지 않고 코팅 소재내부에서 고정된 상태를 유지하여 훼손된 소재의 트러블에 의하여도 프레스밴드 내부에서의 돌출(break)을 피할 수 있게 된다.
본 발명의 바람직한 실시예들이 종속청구항에서 다루어진다 본 발명의 적절한 실시예에서 기질은 튜브로 이루어지고, 인장 장치에 의해 맨드렐의 양단에 고정되며, 스트레칭 장치에 의해 축방향으로 인장되고, 상기한 기질의 구조는 코팅 공정동안 이격고리에 의해 맨드렐의 표면으로부터 요구로 하는 거리만큼 이격된 상태를 유지하게 된다.
본 발명의 다른 실시예에서는 상기 기질의 표면에 프리 폴리머로 코팅하는 동안 기질위에 나선방향으로 복합사를 감아주므로써 프레스밴드가 원주방향으로 요구로 하는 강도를 얻는다.
더욱 바람직하게는 예를 들면, 망, 직물, 편직물 또는 이와 유사한 구조를 갖는 기질의 실은 프레스밴드가 필요로 하는 장력상태를 얻을 수 있도록 플라스틱 소재로 된 복합사를 사용한다.
프리 폴리머를 캐스팅한 맨드렐 표면상의 프레스밴드는 맨드렐로부터 빼내기 전에 요구로 하는 두께 및/또는 표면상태를 얻을 수 있도록 기계적으로 가공한다. 여기서 프레스밴드의 표면에 액체의 배출을 위한 구멍 및/또는 홈을 형성하는 것이 보다 바람직한 것으로 확인되었다.
제1도는 맨드렐상에 인장된 실로 이루어진 튜브형 망 상태를 이루는 기질로서, 공급되는 실위에 프리폴리머로 코팅된 상태를 개략적으로 도시한 것이며,
제2도는 코팅 및 권취를 위한 전방 인장고리를 갖는 맨드렐 장치의 단면을 개략적으로 도시한 것이며,
제3도 및 제4도는 단사 및/또는 복합사로 이루어진 기질로 사용되는 망형 구조를 개략적으로 도시한 것이고,
제5도는 제3도 및 제4도에 도시된 종류의 망형 구조의 메시가 맨드렐 표면상에서 종방향 및 횡방향 장력을 받는 상태에서 튜브형 웹, 직물 또는 편직물의 탄성적인 변형 상태를 개략적으로 도시한 것이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 맨드렐(mandrel) 2 : 표면(surface)
3 : 축(shaft) 4 : 베어링(bearing)
5,6 : 인장고리(tension annualus)
7 : 실(threads) 8,9 : 전면(front face)
10 : 기질(substrade) 11 : 이격고리(distance annualus)
14 : 폴리머(polymer) 13 : 망(net)
15 : 실(threads) 16 : 메시 (mesh)
17 : 인출장치(drawing device)
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.
제1도에 도시된 바와 같이, 실린더형을 이루는 맨드렐(1)이 제2도에 도시된 장치의 다른 소재와 연계 사용되어 제지용 기계의 브로드-닙(broad-nip) 슈 프레스에 사용되는 안정성, 액체 불침투성, 유연성 및 탄성을 갖는 프레스밴드를 제조하게 된다. 이와 같은 종류의 프레스밴드는 적어도 유리섬유 웹 또는 펠트 또는 펠트들에 대향되는 외측에 액체 배출을 위한 공동 및/또는 흠(depressions)이 형성되어 있으며, 이들은 이하에서와 같이 제조된다. 유동성의 프리 폴리머(pre polymer)혼합물이 도시안된 코팅장치의 제트에 의해 기질(10)에 부어지거나 주조되어진다. 상기 기질은 제2도에 도시한 바와 같이 맨드렐의 실린더형 표면으로부터 이격된 고리 형태를 이루는 이격장치에 의해 지지되며, 상기 이격거리는 이격고리에 의해 조정되어질 수 있다. 상기 기질(10)은 망(13; 제3도 및 제4도에 도시한 바와 같은)으로 이루어져 있거나 도시안된 직물, 웨브(web)또는 편직된 천 또는 플라스틱 소재로 된 단사 또는 복합사로 된 것들로 이루어진다. 코팅공정에 앞서 상기 기질(10)은 맨드렐(1)의 회전방향(A)으로 단사 또는 복합사(15)가 나선방향으로 감겨지게 된다. 그 후, 이 단사 또는 복합사(15)는 폴리머(14)에 의해 코팅된다. 상기 기질은 맨드렐(1)의 표면으로부터 다이어프램과 같이 신축되며 실(7)은 프레스밴드의 종방향에 대하여 교차되는 방향 또는 대각선방향으로 뻗어있다.
따라서, 망(13)은 실(7)에 의해 제공된 짜여지지 않은 예를 들면, 뒤틀린 실(warp threads) 및 짜여진 실(weft threads)을 구비하지 않은 다수개의 메시(16)를 이루고 있다. 상기 메시의 폭은 프리 폴리머 매스의 점성에 따라서 특별히 선택되어 메시는 프리 폴리머에 완전히 주입(impregnated)되며 실은 매스에 의해 완전히 코팅된다. 이에 의해 기질에 면한 또는 반대편의 맨드렐 표면(2)은 완전히 밀폐되며, 프리 폴리머 소재의 완만한 표면층이 형성되고 이 층의 두께는 이격고리(11)에 의해서 결정된다. 바람직하기로는 메시의 폭은 4 내지 6mm이다. 기질의 실(7)소재는 상표명 Keflar와 Dyneema의 폴리아미드와 폴리에스터가 유리한 것으로 밝혀졌으며, 후자는 고장력장도를 갖고 있기 때문이다. 제5도에 도시한 바와 같은 메시의 요구로 하는 기질의 탄성 스트레칭은 제3도 과 제4도에 예를 든 것과 같은 실의 결합에 의해 획득된다.
프리 폴리머 소재가 맨드렐의 표면상에서 경화되고 난 후, 제조된 프레스밴드는 기계적인 처리에 의해 요구로 하는 두께로 만들 수 있는데, 예를 들면 선반에 의해 요구로 하는 표면의 질(質)을 만들어 낼 수 있다. 그 후, 제지용 기계에 있어서 화이버 웹 또는 펠트의 탈수를 위한 기능을 충족시키기 위하여 그 표면에 맹공(blind bore), 융기(ridge) 또는 홈(groove)을 형성할 수 있으며, 인출장치에 의해 맨드렐로부터 빼내어지게 된다.
제2도에 도시되어 있는 바와 같이, 맨드렐(1)의 양쪽 전면(8,9)에는 축(3)에 의해 지지된 인장 고리(5,6)가 배치되어 있다. 이 2개의 인장 고리(5,6)는 튜브형 기질(10)을 표면(2)으로부터 요구로 하는 만큼 이격되도록 이격고리(11)로 조정된 채로 잡아당긴 상태를 유지한다. 베어링(4)에 의해 지지된 축(3)상의 인장고리(5)는 그 목적을 이루기 위해 화살표 'C'로 도시된 축방향을 따라 이동가능하다. 이 격고리(11)는 인출장치(17)에 의해 화살표 'D'방향으로 인출되어 도시안된 제트에 의해 기질위에 적층되는 코팅 매스가 축방향으로 진행함에 따라 앞으로 진행한다.
기질 위에 감겨지는 실(15)은 프레스밴드의 종방향에 대하여 교차되는 각으로 뻗어 있으며, 기질위에 나선형으로 감기게 된다. 이 실(15)은 메시(13), 직물 또는 편직된 복합사를 형성하는 실(7)과 같은 플라스틱 소재를 사용할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 의한 프레스밴드의 제조방법은 기질을 형성하는 망, 직물, 편직물 또는 이와 같은 구조와 실은 프레스밴드의 주행방향에 대하여 교차 또는 대각선 방향으로 뻗어 있고 맨드렐의 종축(18)을 따라 이동되므로, 기질의 실이 프레스밴드의 종방향을 따라 코팅 매스 내에 평행하게 깔리도록 성형되는 일반적인 방법에 비하여 근본적으로 프레스밴드의 인장강도와 변형응력이 개선된다.
본 발명에 있어서, 코팅시에 나선형으로 실을 권취하는 것에 의해 프레스밴드의 원주방향으로의 요구로 하는 안정성을 획득할 수 있다 따라서, 작동중 프레스밴드의 인장피크를 피할 수 있으므로 프레스밴드의 내구성 또는 수명을 근본적으로 연장시킬 수 있다. 따라서, 프레스밴드의 단면을 따른 장력상태는 더욱 균일하고 낮은 상태를 유지할 수 있다. 왜냐하면, 코팅 매스 내부의 플라스틱 실은 공지된 프레스밴드에 비하여 더욱 오랫동안 제위치를 고수하고 있기 때문이다. 게다가, 본 발명에 의한 프레스밴드는 닙(nip)으로 딸려오는 습한 부분에 대하여 덜 민감하기 때문에 공지된 프레스밴드보다 잘 파손되지 않는다.

Claims (15)

  1. 실린더형 맨드렐상에서 이격장치에 의해 이동되고 맨드렐의 표면으로부터 이격거리를 조절할 수 있도록 설치된 기질(substrate)위에 유동성의 프리 폴리머를 부어, 코팅장치로 유동성의 프리 폴리머로 코텅시키고, 기질의 코텅중 실이나 와이어가 기질위에 맨드렐의 회전방향을 따라 감겨져 폴리머로 코팅되는 것으로, 망(net), 직물(texture) 또는 편직물(knitted fabric)과 같은 구조의 인장된 기질을 맨드렐 표면 위에 두어 짜여지지 않은 실을 프레스밴드의 종방향에 대하여 교차되게 하여 메시(mesh)를 형성하되, 메시의 폭은 프리폴리머 매스의 점성에 따라 선택되도록 하여 프리 폴리머 내부에 완전히 삽입되게 하며, 망, 직물 또는 편집물과 같은 구조의 실은 프리폴리머 매스에 의하여 완전히 코팅되어 표면의 반대쪽이 밀폐되고, 프리 폴리머 소재에 의해 부드러운 표면을 갖도록 하며, 그 두께는 맨드렐의 표면으로부터 기질간의 거리에 의해 결정되고, 폴리머 소재는 상기 맨드렐 표면으로부터 분리가능하도록 한 것을 특징으로 하는 칫수 안정성, 액체 불침투성, 유연성, 탄성을 갖는 제지용 기계의 브로드 닙(broad nip)용 프레스에 사용하기 적합한 프레스밴드의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기질은 코팅전에 맨드렐의 표면에 탄성 튜브형태로 당겨지고 상기 표면으로부터 이격된 상태로 장력을 유지하도록 한 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 맨드렐은 인장수단과 연결되어 사용되고, 상기 기질은 맨드렐의 양쪽 전면에 고정되며 맨드렐의 표면위에서 장력을 유지하도록 한 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 맨드렐의 표면으로부터 기질간의 간격은 맨드렐의 표면에 축방향으로 삽입시킬 수 있는 이격장치에 의해 유지되도록 한 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 기질의 메시 폭은 2 내지 8mm이고 이 폭은 기질에 부어져 메시를 통과하고 맨드렐의 표면에 배치되는 프리 폴리머 매스에 의해 선택되는 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 실은 기질위에 나선방향으로 감겨지며 프레스밴드의 종방향에 대해 교차되는 각을 이루는 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  7. 제7항에 있어서, 상기 실은 플라스틱 소재로 된 복합사임을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 실은 플라스틱 소재로 된 단사임을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 실은 고장력 강도의 폴리아미드 또는 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 맨드렐의 표면에 프리 폴리머를 경화시킨 후 얻어진 프레스밴드를 원하는 두께와 표면상태 및 표면구조가 되도록 선반을 이용하여 기계적인 가공을 하는 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 프레스밴드의 표면구조는 배수를 위한 맹공(blind bores), 융기(ridge) 또는 홈(groove)을 이루는 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  12. 제10항에 있어서, 상기 프레스밴드는 기계적으로 가공된 후 인출장치에 의해 맨드렐로부터 이탈되도록 한 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조방법.
  13. 칫수 안정성, 액체 불침투성, 유연성을 갖는 제 1항 기재의 프레스밴드를 제조하는 장치로서, 크롬으로 도금된 표면 또는 연마된 표면을 갖는 실린더형 맨드렐을 갖고, 그 양쪽 전면에는 맨드렐의 축상에 인장 고리가 배치되어 튜브형의 기질을 인장상태로 유지하고 맨드렐 또는 축과 함께 회전하떠, 하나의 인장고리는 축상에 고정되고 다른 인장고리는 축방향을 따라 이동가능하게 설치되어 프리폴리머로 코팅되는 동안 축방향으로 이동가능한 이격고리에 의해 기질을 맨드렐의 표면상에 위치하도록 한 것을 특징으로 하는 프레스밴드의 제조장치.
  14. 칫수 안정성, 액체 불침투성, 유연성을 갖는 제지용 기계의 슈 프레스용으로 적합한 프레스밴드로서, 망(net), 직물(texture) 또는 편직물(knitted fabric)과 같은 구조로 되고 그 실은 짜여지지 않고 프레스밴드의 종방향과 교차방향에 대하여 신장가능한 메시(mesh)가 형성된 튜브형 기질로 이루어지고, 이 기질은 그 위에 뿌려지는 프리폴리머 매스에 의해 완전히 덮여져 코팅된 기질은 프레스 슈에 대향되는 면에도 프리 폴리머층을 가지며, 프레스 슈와 대향되는 면의 반대면에는 나선 방향으로 감겨진 적어도 하나의 단사 또는 복합사가 구비된 것을 특징으로 하는 프레스밴드.
  15. 제14항에 있어서, 상기 기질은 망, 직물 또는 편직물 구조 중의 어느 하나로 이루어지고, 그 실은 서로 짜여지지 않는 메시를 형성하는 것을 특징으로 하는 프레스밴드.
KR1019980052906A 1997-12-09 1998-12-03 칫수안정성과액체불침투성및유연성을갖는제지용기계의슈프레스용프레스밴드의제조방법및그제조장치 KR100309436B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19754631A DE19754631C1 (de) 1997-12-09 1997-12-09 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dehnungsstabilen, flüssigkeitsundurchlässigen, biegsamen Preßmänteln, insbesondere für Schuhpressen von Papiermaschinen
DE19754631.5 1997-12-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990062776A KR19990062776A (ko) 1999-07-26
KR100309436B1 true KR100309436B1 (ko) 2001-12-28

Family

ID=7851266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980052906A KR100309436B1 (ko) 1997-12-09 1998-12-03 칫수안정성과액체불침투성및유연성을갖는제지용기계의슈프레스용프레스밴드의제조방법및그제조장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6391159B2 (ko)
EP (1) EP0922805A1 (ko)
JP (1) JP3213589B2 (ko)
KR (1) KR100309436B1 (ko)
CA (1) CA2255329A1 (ko)
DE (1) DE19754631C1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6908532B2 (en) * 1999-06-01 2005-06-21 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Press belt
DE19956352A1 (de) * 1999-11-24 2001-06-07 Schaefer Kg Gummiwalzenfabrik Preßmantel, Preßband oder Walzenbeschichtung
DE10227849A1 (de) * 2002-06-21 2004-01-08 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Walze sowie Walze
KR101106847B1 (ko) 2004-03-26 2012-01-19 이치가와 가부시키가이샤 슈프레스용 벨트
US9662807B2 (en) * 2011-12-21 2017-05-30 GKN Aerospace Services Structures, Corp. Method for forming a fabric preform for a composite material by separately tensioning tows

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988008897A1 (en) * 1987-05-07 1988-11-17 J.M. Voith Gmbh Reinforced pressing shell for a pressing device for treating strip materials, e.g. paper webs, and process and device for its manufacture
US5626723A (en) * 1992-01-31 1997-05-06 J. M. Voith Gmbh Surface contoured press jacket for a shoe press

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4552620A (en) 1983-09-19 1985-11-12 Beloit Corporation Paper machine belt
DE3808293C2 (de) 1988-03-12 1994-08-18 Voith Gmbh J M Langspalt-Preßwalze
GB8818992D0 (en) 1988-08-10 1988-09-14 Scapa Group Plc Improvements relating to extended nip dewatering presses
DE3929820C1 (ko) * 1989-09-07 1990-12-13 F. Oberdorfer Gmbh & Co Kg Industriegewebe-Technik, 7920 Heidenheim, De
DE4022800C1 (ko) * 1990-07-18 1991-09-19 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
US5196092A (en) 1991-09-25 1993-03-23 Albany International Corp. Reinforcement of coated surfaces of lnp belts
US5525194A (en) 1994-04-22 1996-06-11 Tamfelt Corp. Extended nip press belt
US5772848A (en) 1996-12-03 1998-06-30 Albany International Corp. Braided base fabrics for shoe press belts
DE19706097A1 (de) * 1997-02-17 1998-08-20 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßband, insbesondere Preßmantel
US5906710A (en) * 1997-06-23 1999-05-25 The Procter & Gamble Company Paper having penninsular segments

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988008897A1 (en) * 1987-05-07 1988-11-17 J.M. Voith Gmbh Reinforced pressing shell for a pressing device for treating strip materials, e.g. paper webs, and process and device for its manufacture
US5626723A (en) * 1992-01-31 1997-05-06 J. M. Voith Gmbh Surface contoured press jacket for a shoe press

Also Published As

Publication number Publication date
CA2255329A1 (en) 1999-06-09
KR19990062776A (ko) 1999-07-26
JP3213589B2 (ja) 2001-10-02
JPH11240082A (ja) 1999-09-07
US20020016115A1 (en) 2002-02-07
DE19754631C1 (de) 1998-12-10
US6391159B2 (en) 2002-05-21
EP0922805A1 (de) 1999-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3096127B2 (ja) 長ニッププレスベルト
JP2542250B2 (ja) ウエブ状の材料、例えば紙料ウエブを処理するためのプレス装置に用いる補強されたプレスジャケット、並びにこのプレスジャケットを製造する方法および装置
AU658808B2 (en) Endless belt for dewatering press
AU738808B2 (en) Resin-impregnated belt for application on paper-making machines and in similar industrial applications
FI97555B (fi) Paperikoneen märkäpuristinhuopa, jossa on kosketuspinnaltaan suuri, joustava pohjakangas
JP3044129B2 (ja) 長ニッププレスベルトとして使用される溝付多孔性ベルトおよびその製造方法
JP5600264B2 (ja) 平滑機にかけられた工業用加工布
AU736922B2 (en) Shoe press belt and method of manufacture
EP0541583A1 (en) BAND FOR A LONG GAP PRESS WITH ANISOTROP WOVEN ARMORING FABRICS.
NO178821B (no) Belte for avvanning av en fiberholdig bane og fremgangsmåte for fremstilling av beltet
US5968318A (en) Shoe press belt and manufacturing method therefor
KR100518118B1 (ko) 제지기 순환벨트 제조방법
KR100309436B1 (ko) 칫수안정성과액체불침투성및유연성을갖는제지용기계의슈프레스용프레스밴드의제조방법및그제조장치
US6284102B1 (en) Shoe press belt and method for manufacturing the same
JP4854963B2 (ja) 新規のプロセスベルト用構造
CN1142339C (zh) 制造树脂浸渍环形带结构的方法,及相应树脂浸渍环形带
SE448244B (sv) Nalad filt for pappersframstellning samt sett att framstella en sadan filt
EP1927695A1 (en) Belt for shoe press
US11306438B2 (en) Press cover, use thereof, and press roll and shoe press
FI98996B (fi) Laite rainamaisen materiaalin, kuten paperirainan, käsittelemiseen tarkoitetun puristuslaitteen puristusvaipan valmistamiseksi
CN112513369A (zh) 挤压套筒及其应用及挤压辊子、靴式挤压机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee