KR100296992B1 - 지지-활성분자막및폴리이미드정공수송층을이용한유기전기발광소자 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유리기판, ITO(양극 투명전극)층, 유기 발광층 및 금속전극(음극)층을 포함하는 유기전기발광소자에 있어서, 상기 유기 발광층이 발광물질(지지 분자)과 포르핀 유도체의 금속 착체(활성 분자)가 혼합된 지지-활성 분자막(support-active molecular film), 및 지지-활성 분자막과 ITO층 사이에 폴리이미드 정공전달층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자에 관한 것으로, 본 발명에 따른 유기전기발광소자는 발광물질과 포르핀 유도체의 금속 착체의 중량비 조절에 의해 다양한 특성을 가질 수 있으며, 폴리이미드 정공전달층의 존재로 인해 우수한 안정성 및 접합성을 갖는다.

Description

지지-활성 분자막 및 폴리이미드 정공수송층을 이용한 유기전기발광소자{ORGANIC ELECTROLUMINESCENT DEVICE USING A SUPPORT-ACTIVE MOLECULAR FILM AND A POLYIMIDE HOLE-TRANSPORT THIN-LAYER}
본 발명은 지지-활성 분자막 및 폴리이미드 정공수송층을 이용한 유기전기발광소자에 관한 것으로, 구체적으로는 발광물질(지지 분자)과 포르핀 유도체의 금속 착체(활성 분자)가 혼합된 지지-활성 분자막의 두 분자의 중량비 조절을 통해 소자 특성을 효과적으로 제어하고, 지지-활성 분자막과 ITO층 사이에 폴리이미드 정공전달층을 포함하여 우수한 안정성 및 접합성을 갖는 유기전기발광소자에 관한 것이다.
종래에는, 호스트 분자(Host Molecule)에 도핑 분자(Doping Molecule)를 소량 첨가함으로써 호스트 분자에서 도핑 분자로 전자(electron) 또는 여기자(exciton) 전이가 이루어져 발광색상이 변화하는 색변조(color tuning) 유기전기발광소자를 제조하였다. 예를 들면, 트리스(8-하이드로퀴놀리나토) 알루미늄(Alq3)에 4-(디시아노메틸렌)-2-메틸-6-(4-디메틸아미노스티릴)-4H-피란(DCM) 및 쿠르마린(courmarin) 유도체를 도핑한 경우(문헌[J. Appl. Phys., 65, 3610(1989)] 참조), 비스(10-하이드록시벤조 퀴놀리나토)베릴륨(BeBq2)에 포르핀(porphine) 유도체를 소량 도핑한 경우(발광 파장: 635nm, 최대 휘도: 590cd/m2)(문헌[IEEE Trans. Electron Devices, 44, 1208(1997)] 참조), 발광효율 증가를 위해 청색 도펀트(dopant)로서 퍼릴렌(perylene)을 사용하거나 녹색 도펀트로서 퀴나크리돈(quinacridone)을 사용하여 게스트-호스트 발광층을 제조한 경우(문헌[IEEE Trans. Electron Devices, 44, 1188(1997)] 참조), 정공 및 전자전달층에 퍼릴렌 유도체, 나프타센 유도체, 안트라센 유도체, 퀴나크리돈 유도체 또는 피로메텐 디플루오로보레이트 유도체를 도핑한 경우(문헌[Polymer Preprints, 38, 390(1997)] 참조) 및 도핑에 의한 색변조를 총체적으로 요약한 것(IEEE Journal of Selected Topics in Quantum Electronics, 4, 3(1998)] 참조) 등이 있으며, 이들 경우는 모두 호스트 분자에 도핑 분자를 소량 첨가하여 색변조 및 발광효율 향상 효과를 보기 위한 것으로서, 단분자로만 제조되어 안정성이 떨어지는 문제점을 가지고 있다.
이에 본 발명자들은 예의 연구를 계속한 결과, 발광물질과 포르핀 유도체의 금속 착체가 혼합된 지지-활성 분자막, 및 지지-활성 분자막과 ITO층 사이에 폴리이미드 정공전달층을 포함시킴으로써 우수한 안정성 및 접합성을 갖는 유기전기발광소자를 제조할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 목적은 다양한 특성 조절이 용이하고 우수한 안정성 및 접합성을 갖는 유기전기발광소자를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 유기전기발광소자(Organic Electroluminescent Device)의 구조를 보여주는 도이고,
도 2는 Alq3진공증착 박막의 광흡수 및 광발광 스펙트럼이고,
도 3은 Zn-TPP 진공증착 박막의 광흡수 및 광발광 스펙트럼이며,
도 4는 2 중량%의 Zn-TPP를 Alq3에 혼합한 진공증착 박막의 광발광 스펙트럼이고,
도 5는 2 중량%의 Zn-TPP를 Alq3에 혼합한 진공증착 박막의 광발광 스펙트럼 및 본 발명에 따른 유기전기발광소자의 전기발광 스펙트럼을 비교한 도이고,
도 6은 본 발명에 따른 유기전기발광소자의 전자구조를 나타내고,
도 7a 및 7b는 각각 본 발명에 따른 유기전기발광소자의 전류밀도-인가전압 및 휘도-인가전압 관계를 보여주는 곡선이고,
도 8a 및 8b는 각각 본 발명에 따른 유기전기발광소자의 발광효율-인가전압및 발광효율-전류밀도 관계를 보여주는 곡선이며,
도 9는 본 발명에 따른 유기전기발광소자의 발광사진(13V)이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 유리 기판 2 : ITO층
3 : 정공수송물질/폴리이미드 박막
4 : 발광물질/포르핀 유도체의 금속 착체의 지지-활성 분자막
5 : 금속 전극층 6 : 전원
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 유리기판, ITO(양극 투명전극)층, 유기 발광층 및 금속전극(음극)층을 포함하는 유기전기발광소자에 있어서, 상기 유기 발광층이 발광물질(지지 분자)과 포르핀 유도체의 금속 착체(활성 분자)가 혼합된 지지-활성 분자막, 및 지지-활성 분자막과 ITO층 사이에 폴리이미드 정공전달층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자를 제공한다.
이하 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
도 1에 도시되어 있듯이, 본 발명의 유기발광소자는 유리(1), 양극 투명전극층인 ITO(인듐-주석 옥시드)층(2), 폴리이미드 정공전달층(3), 발광물질과 포르핀 유도체의 금속 착체가 혼합된 지지-활성 분자막(4), 및 금속전극(음극)층(5)이 순차적으로 적층된 구조를 가지며, 직류 또는 펄스 형태의 전원(6)에 연결되어 구동된다.
본 발명에 따르면, 지지-활성 분자막을 구성하는 발광물질과 포르핀 유도체의 금속 착체는 각각 지지 분자와 활성 분자로서의 역할을 수행하는데, 지지 분자는 활성 분자에 비해 전자 친화도(Electron Affinity, Ea)가 낮은 LUMO(Low Unoccupied Molecular Orbital) 준위를 가지며 활성 분자의 밴드 갭 에너지(band gap energy)보다 가능한 간격이 큰 밴드 갭 에너지를 갖는 것이 바람직하다. 이는, 소자의 구동시 전자가 지지 분자의 LUMO 준위로 주입된 후 활성 분자의 HOMO(High Occupied Molecular Orbital) 준위로 전이하면서 발광하게 하기 위함이다.
본 발명에 따르면, 상기 지지 분자의 역할을 수행하는 발광물질의 구체적인 예로는 트리스(8-하이드로퀴놀리나토) 알루미늄(Alq3), 비스(8-하이드록시퀴놀리나토) 아연(Znq2) 및 2-(2-하이드록시페닐)벤조옥사졸라토 리튬(LiPBO) 등을 들 수 있으며, 이들 중 하기 화학식 1의 Alq3가 바람직하다.
또한, 활성 분자로는 5,10,15,20-테트라페닐-21H,23H-포르핀(TPP), 5,10,15,20-테트라-p-톨릴-21H,23H-포르핀 및 5,10,15,20-테트라(4-피리딜)-21H,23H-포르핀과 같은 포르핀 유도체의 금속 착체(하기 화학식 2 내지 4의 화합물)를 사용할 수 있으며, 이들 중 하기 화학식 5의 5,10,15,20-테트라페닐-21H,23H-포르핀 아연 착체(Zn-TPP)가 바람직하다:
상기 식에서,
M은 1 내지 4가의 금속 이온(바람직하게는 Li, Na, Zn, Be, Mg, Ca, Al, Zr, Ti 또는 Si 이온)이고, a는 1 또는 2이다.
본 발명에 따르면, 발광물질과 포르핀 유도체의 금속 착체의 혼합비는 상황에 따라 적절히 제어되는데, 중량비 2:98 내지 98:2 범위가 바람직하며, 구조적 측면에서 발광물질의 함량이 50 중량% 이상인 경우에는 발광물질이 호스트 또는 매트릭스 역할을 하고, 50 중량% 미만인 경우에는 발광물질이 터프너(toughener) 또는희석제(diluent) 역할을 하게 된다.
본 발명에 따르면, 발광물질 및 포르핀 유도체의 금속 착체 분말을 각각의 도가니에 넣고 동시에 진공 열증착시켜 지지-활성 분자막을 제조하는데, 소량의 포르핀 유도체의 금속 착체를 증착하고자 하는 경우에는 두 분자 분말을 일정한 중량비로 미리 혼합한 후 하나의 도가니에서 진공 열증착할 수 있으나, 두 분자의 증발 온도가 50℃ 이상 차이가 나는 경우에는 세심한 온도 주의가 필요하다. 이 지지-활성 분자막은 100 내지 1,000Å의 두께로 제조될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 지지-활성 분자막과 ITO층 사이에 위치하는 폴리이미드 정공수송층은 정공수송물질을 폴리이미드 선구체에 분산시켜 제조한 용액을 ITO층 위에 코팅한 후 150 내지 300℃에서 열이미드화시켜 제조할 수 있다. 이때, 정공수송물질과 폴리이미드의 중량비는 5:95 내지 90:10 범위가 바람직하며, 분산시 저융점의 N-메틸-2-피롤리돈(NMP), 디메틸포름아미드(DMF), 디메틸아세트아미드(DMAc) 또는 디메틸설폭시드(DMSO) 등의 용매를 사용할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 폴리이미드 선구체는 디안하이드라이드 화합물과 디아민 화합물이 중합된 하기 화학식 6의 폴리아믹산(polyamic acid), 또는 이 폴리아믹산으로부터 유도된 하기 화학식 7의 폴리아믹알킬에스테르 또는 하기 화학식 8의 폴리아믹에스테르일 수 있다:
상기 식에서,
A는 디안하이드라이드 유도체이고, B는 디아민 유도체이며;
R은 C1-5알킬기이고;
X는 공유형 감광물질(photosensitive group)이고, Y는 이온형 감광물질이며;
n은 1 내지 500의 정수이다.
본 발명에서 사용할 수 있는 디안하이드라이드 화합물의 예로는 피로멜릭 디안하이드라이드(PMDA), 3,3',4,4'-벤조페논테트라카복실릭 디안하이드라이드(BTDA), 3,4,3',4'-비페닐테트라카복실릭 디안하이드라이드(BPDA), 4,4'-(헥사플루오로프로필리덴)디프탈릭 안하이드라이드(6F-DA), 3,4,9,10-페릴렌테트라카복실릭 디안하이드라이드, 4,4'-옥시디프탈릭 안하이드라이드, 1,2,3,4-사이클로펜탄테트라카복실릭 디안하이드라이드, 비사이클로[2.2.2]옥트-7-엔-2,3,5,6-테트라카복실릭 디안하이드라이드, 나프탈렌-1,4,5,8-테트라카복실릭 디안하이드라이드, 4-(2,5-디옥소테트라하이드로푸란-3-일)테트랄린-1,2-디카복실릭 안하이드라이드, 5-(2,5-디옥소테트라하이드로푸릴)-3-메틸-3-사이클로헥센-1,2-디카복실릭 안하이드라이드 및 3,3',4,4'-디페닐설폰테트라카복실릭 안하이드라이드(DSDA) 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명에서 사용할 수 있는 디아민 화합물의 예로는 4,4'-옥시디아닐린(ODA), 3,4'-디아미노디페닐에테르, 4,4'-디아미노디페닐에테르(DDE), 3,3'-디아미노디페닐메탄, 3,4'-디아미노디페닐메탄, 4,4'-디아미노디페닐메탄(DDM), 3,3'-디아미노디페닐설폰, 4,4'-디아미노디페닐설폰(DDS), 2,2-비스[4-(4-아미노페녹시)페닐]프로판, α,α'-비스(4-아미노페닐)-1,4-디이소프로필벤젠, 2,2-비스[4-(4-아미노페녹시)페닐]헥사플루오로프로판, 2,2-비스(3-아미노페닐)헥사플루오로프로판, 2,2-비스(3-아미노-4-하이드록시페닐)헥사플루오로프로판, 4,4-비스(아미노사이클로헥실)메탄, 4,4'-비스(2-클로로아닐리노)메탄, 3,3'-디아미노벤조페논, 4,4'-디아미노벤조페논, 4,4'-디아미노비벤질, 2,2-비스(3-아미노-4-메틸페닐)헥사플루오로프로판, 2,2-비스(4-아미노페닐)헥사플루오로프로판, 1,4-비스(4-아미노페녹시)벤젠, 1,3-비스(m-아미노페녹시)벤젠, 4,4'-메틸렌-비스-o-톨루이딘, 3,3'-디아미노-4,4'-디하이드록시비페닐 및 4,4'-디아미노옥타플루오로페닐 등을 들 수 있다.
본 발명에 따르면, 폴리이미드 선구체는 150 내지 300 ℃에서 열이미드화시켜 하기 화학식 9의 폴리이미드로 전환시킬 수 있다. 통상적으로는, 폴리이미드 선구체 용액을 ITO-유리 투명전극 위에 2,000 내지 3,000 rpm으로 3분 이상 스핀코팅시키고, 60 내지 85℃에서 30분 내지 4시간동안 건조시킨 후, 건조된 박막을 질소가 충전된 고온 오븐에 넣고 2℃/분으로 승온시켜 150 내지 300℃에서 1 내지 2시간동안 열이미드화시킨다. 바람직하게는, 폴리이미드 선구체인 하기 화학식 10의 PMDA-ODA 폴리아믹산을 열처리하여 하기 화학식 11의 PMDA-ODA 폴리이미드를 얻을 수 있다:
상기 식에서, A, B 및 n은 상기 정의한 바와 같다.
또한, 본 발명에서 사용할 수 있는 정공수송물질의 예로는 N,N'-디페닐-N,N'-비스(3-메틸페닐)-1,1'-디페닐-4,4'-디아민(TPD), 트리페닐아민(TPA) 및 폴리(N-비닐카바졸)(PVK) 등을 들 수 있으며, 이들중 하기 화학식 12의 TPD가 바람직하다:
본 발명에 따르면, 폴리이미드 정공수송층은 100 내지 1,000Å의 두께로 제조될 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 유기발광소자는, 발광물질(지지 분자) 및 포르핀 유도체의 금속 착체(활성 분자)의 중량비 조절에 의해 다양한 특성을 가질 수 있으며, 우수한 안정성 및 접합성을 가지므로, FET(Field Effect Transistor), 광다이오드, 태양 전지 및 광반사 소자와 같은 유기광발광소자 및 유기전자발광소자의 개발에 응용될 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 단 본 발명의 범위가 하기 실시예만으로 한정되는 것은 아니다.
실시예
I) TPD와 PMDA-ODA 폴리아믹산을 50:50의 중량비로 용매인 디메틸포름아미드(DMF)에 용해시키되, 농도는 1 중량%로 하였으며, 충분히 녹이기 위해 4시간 이상 교반하였다.
II) 상기 I)에서 제조한 용액을 미리 준비한 ITO 기판위에 3,000rpm에서 2분동안 스핀코팅하였다.
III) 스핀코팅된 박막을 80℃에서 1시간동안 건조한 후, 180℃에서 1시간동안 질소 분위기하에서 열이미드화하여 70nm의 폴리이미드 정공수송박막을 제조하였다.
IV) 상기 기판을 챔버내의 시료 장착기(holder)에 장착한 후, Alq3와 Zn-TPP를 각각의 도가니에 넣었다.
V) 챔버내의 진공도가 1.0×10-6토르(Torr)에 도달했을 때 각각의 도가니를 315℃로 가열하여, Alq3는 0.2nm/초의 속도로, Zn-TPP는 0.01nm/초의 속도로 증착을 수행하였다. 전체 박막중 Zn-TPP의 함량은 2 중량%이었으며, Alq3/Zn-TPP 혼합 박막의 두께는 60nm이었다.
VI) 이어, 음극인 알루미늄을 동일한 진공도에서 0.5nm/초의 속도로 상기 기판위에 증착하였다. 제조된 유기전기발광소자의 최종 두께는 약 500nm이었다.
도 2는 Alq3진공증착 박막의 광흡수 및 광발광 스펙트럼으로서, 곡선 (2-3)은 넓은 에너지 영역에 걸친 광흡수 스펙트럼을 나타내고, 곡선 (2-1)은 저에너지 부근의 광흡수 스펙트럼을 나타낸다. 곡선 (2-1)로부터 광흡수 최대 파장은 약 395nm(3.14eV)임을 알 수 있으며, 380nm를 여기파장으로 하여 측정한 광발광 스펙트럼은 곡선 (2-2)이고 광발광 최대 파장은 530nm(2.34eV)이었다.
도 3은 Zn-TPP 진공증착 박막의 광흡수 및 광발광 스펙트럼으로서, 곡선 (3-3)은 넓은 에너지 영역에 걸친 광흡수 스펙트럼을 나타내는데 고에너지 부근의 B-피크와 저에너지 부근의 Q-피크가 뚜렷이 구분된다. 곡선 (3-1)은 저에너지 부근의 Q-피크를 자세히 보여주고 있으며, 이 곡선 (3-1)로부터 광흡수 최대 파장은 약 556nm(2.23eV)임을 알 수 있다. 415nm를 여기파장으로 하여 측정한 광발광 스펙트럼은 곡선 (3-2)로서 분리된 두 피크가 발견되며, 광발광 최대 파장은 각각 607nm(2.04eV) 및 660nm(1.88eV)이었다.
도 4는 2 중량%의 Zn-TPP를 Alq3에 혼합한 진공증착 박막의 광발광 스펙트럼으로서, 곡선 (4-1), (4-2) 및 (4-3)은 각각 555, 415 및 380nm의 여기파장을 사용한 경우의 광발광 스펙트럼을 나타내며, 최대 파장이 630nm(1.97eV)로 일치하였다. 2 중량%의 Zn-TPP를 Alq3에 첨가하여 혼합한 진공증착 박막의 광발광 스펙트럼(여기파장: 415nm(2.99eV))(곡선 (5-2))과, 본 발명에 따라 제조된 유기전기발광소자의13V에서의 전기발광 스펙트럼(곡선 (5-1))을 비교해 본 결과, 최대 파장이 약 630nm(1.97eV)로 일치하였으며, 고에너지(2.1eV) 부근의 쇼울더(shoulder)도 동일하였다. 이로부터, 본 발명에 따라 제조된 유기전기발광소자의 전기발광 특성은 지지 분자(Alq3)와 활성 분자(Zn-TPP)의 상호작용에 의한 결과임을 확인할 수 있었다.
또한, 도 6은 제조된 유기전기발광소자의 전자구조를 나타낸다. 소자 작동시, 전자는 Alq3의 LUMO 준위(3.4eV)로 주입된 후 Zn-TPP의 HOMO 준위(5.4eV)로 전이하는데, 이때 두 에너지 차이는 2.0eV(620nm)이고, 래티스 진동(lattice vibration)에 의해 여기자-포논(phonon) 접합 에너지의 손실이 약 0.3eV 정도 발생하므로 발광하는 빛의 에너지는 1.97eV(630nm)가 되어 적색을 발광하게 된다.
도 7a 및 7b는 각각 본 발명에 따른 유기전기발광소자의 전류밀도-인가전압 및 휘도-인가전압 관계를 보여주는 곡선으로서, 전하 주입이 시작되는 전압은 약 4V이고 14V까지 전류밀도가 100A/m2이하로 유지되는 등 전하의 제한(charge confine)이 잘 되고 있음을 알 수 있으며, 켜짐 전압 역시 약 4V로서 전하 주입과 거의 일치하였고, 14V에서 1000cd/m2이상의 휘도를 보였다.
도 8a 및 8b는 각각 본 발명에 따른 유기전기발광소자의 발광효율-인가전압 및 발광효율-전류밀도 관계를 보여주는 곡선으로서, 켜짐 전압인 4V 이상에서는 인가 전압이 증가할수록 발광효율은 지수함수적으로 감소하였으며, 인가 전압이 높을수록 발광효율의 감소폭은 작아졌다. 전류밀도의 증가에 따른 발광효율 역시 감소하였으나, 약 5.0 lm/W에서 안정화되는 특징을 보였다.
도 9는 본 발명에 따른 유기전기발광소자의 발광사진(13V)으로서, 밝고 뚜렷한 적색의 전기발광빛이 관찰된다. 상기 실시예의 경우, Alq3/Zn-TPP 혼합 박막의 두께가 약 60nm이고, 폴리이미드 정공수송층의 두께가 약 70nm여서 작동전압이 13V로 비교적 높은 편이나, 각각의 두께를 약 20nm 및 약 35nm로 얇게 하면 작동전압을 10V 이하로 제어할 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 유기발광소자는, 발광물질과 포르핀 유도체의 금속 착체의 중량비 조절에 의해 다양한 특성을 가질 수 있으며, 우수한 안정성 및 접합성을 가지므로, FET(Field Effect Transistor), 광다이오드, 태양 전지 및 광반사 소자와 같은 유기광발광소자 및 유기전자발광소자의 개발에 응용될 수 있다.

Claims (9)

  1. 유리기판, ITO(양극 투명전극)층, 유기 발광층 및 금속전극(음극)층을 포함하는 유기전기발광소자에 있어서, 상기 유기 발광층이 발광물질(지지 분자)과 포르핀 유도체의 금속 착체(활성 분자)가 혼합된 지지-활성 분자막, 및 지지-활성 분자막과 ITO층 사이에, 정공수송물질과 폴리이미드 선구체의 혼합액을 150 내지 300℃에서 열이미드화시켜 제조한 폴리이미드 정공전달층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    발광물질이 포르핀 유도체의 금속 착체에 비해 전자 친화도(Electron Affinity, Ea)가 낮으며 포르핀 유도체의 금속 착체의 밴드 갭 에너지(band gap energy) 보다 간격이 큰 밴드 갭 에너지를 갖는 물질인 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자.
  3. 제 1 항에 있어서,
    발광물질이 트리스(8-하이드로퀴놀리나토) 알루미늄(Alq3), 비스(8-하이드록시퀴놀리나토) 아연(Znq2) 또는 2-(2-하이드록시페닐)벤조옥사졸라토 리튬(LiPBO) 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자.
  4. 제 1 항에 있어서,
    포르핀 유도체의 금속 착체가 5,10,15,20-테트라페닐-21H,23H-포르핀(TPP) 금속 착체, 5,10,15,20-테트라-p-톨릴-21H,23H-포르핀 금속 착체 또는 5,10,15,20-테트라(4-피리딜)-21H,23H-포르핀 금속 착체인 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    발광물질이 Alq3이고, 포르핀 유도체의 금속 착체가 하기 화학식 5의 5,10,15,20-테트라페닐-21H,23H-포르핀 아연 착체(Zn-TPP)인 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자:
    화학식 5
  6. 제 1 항에 있어서,
    발광물질과 포르핀 유도체의 금속 착체의 중량비가 2:98 내지 98:2 범위인 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자.
  7. 제 1 항에 있어서,
    지지-활성 분자막이 발광물질과 포르핀 유도체의 금속 착체 각각을 증발시키거나 그들의 혼합물을 증발시킴으로써 진공증착에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자.
  8. 제 1 항에 있어서,
    폴리이미드 정공수송층을 구성하는 정공수송물질과 폴리이미드의 중량비가 5:95 내지 90:10 범위인 것을 특징으로 하는 유기전기발광소자.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 폴리이미드가 디안하이드라이드 화합물과 디아민 화합물을 중합하여 제조된 폴리아믹산으로부터 유도되고, 정공수송물질이 N,N'-디페닐-N,N'-비스(3-메틸페닐)-1,1'-디페닐-4,4'-디아민(TPD)인 것을 특징으로 유기전기발광소자.
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