KR100285542B1 - 이수축혼섬사및그직물의제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 단사섬도가 1.5∼4.0인 고수축사를 심사로, 알칼리감량후 단사섬도가 0.05∼0.3인 극세사가 되는 복합사를 초사로 하는 이수축혼섬사를 제조함에 있어서, 상기 복합사를 비접촉식 히터의 온도를 170∼210℃ 범위로하여 제 1 공급롤러와 제 2 공급롤러 사이에서 오버피드율 차이가 5∼20%가 되도록 응력완화열처리한 후 열처리롤러로 연신하여 태세구조를 갖는 복합사를 제조한 후 고수축사와 합사하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법을 제공하는 것으로, 본 발명에 의해 제조되는 이수축혼섬사는 은은한 태세구조를 발현하며 그 직물은 촉감이 부드럽고 숭고성이 우수하며 벌키성 및 반발탄력성이 우수하여 고급의료용으로 적합하다.

Description

이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법
제1도는 본 발명의 제사공정 개략도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 폴리에스터계 복합사 B : 고수축사
C : 제 1 공급롤러 D : 제 2 공급롤러
E : 제 3 공급롤러 F : 열처리롤러
G : 제 5 공급롤러 H : 비접촉식 히터
I : 교락노즐
본 발명은 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직물표면이 태세사의 외관을 가지며, 촉감이 부드럽고 숭고성이 우수한 이수축 혼섬사 직물의 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 이수축 혼섬사의 제조방법은 일반적으로 상대적으로 수축율 차이가 있는 두 가지 이상의 원사를 공기교락에 의해 합사하는 것이다. 이러한 종래의 이수축 혼성사의 제조방법은 두 가지로 대별할 수 있는데, 그 중 하나는 부분배향사(Partially Oriented yarn :POY)와 레출러사를 공기교락하는 방법이고 다른 하나는 비등수수축율이 일반 폴리에스터 대비 10∼30% 큰 고수축성 폴리에스터와 일반사를 합사하여 제조하는 방법이다.
상기의 방법 중 전자의 방법에 의한 경우는 직물표면을 구성하는 효과사가 태섬도를 가져 촉감이 부드럽지 못한 단점이 있고, 후자의 방법은 벌키성은 좋으나 공기교락에 의한 교락반이 발생하는등 표면이 미려하지 못하여 고급스러운 직물로 용도 전개할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상술한 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 촉감이 부드럽고 숭고성이 우수한 이수축 혼섬사 및 그 직물의 제조방법을 제공하는 것이다.
즉, 본 발명은 단사섬도가 1.5∼4.0인 고수축사를 심사로, 알칼리감량 후 단사섬도가 0.05∼0.3인 극세사가 되는 복합사를 초사로 하는 이수축 혼섬사를 제조함에 있어서, 상기 복합사를 비접촉식 히터의 온도를 170∼210℃ 범위로 하여 제 1 공급롤러와 제 2 공급롤러 사이에서 오버피드율 차이가 5~20%가 되도록 응력완화열처리한 후 연신하여 태세구조를 갖는 복합사를 제조하고 고수축사와 합사하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬유사 및 그 직물의 제조방법을 제공하는 것이다.
이하, 본 발명을 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 초사로 사용되는 원사는 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 형성성 폴리머와 알칼리 특히 가성 소다에 완전 용해되는 알칼리 이용해성 폴리머를 복합방사구금에 의해 제조한 복합사(A)이다. 본 발명에서 상기 복합사는 알칼리욕에서 처리하고나면 단사섬도가 0.05∼0.3 데니어인 초극세섬유가 된다. 심사로 되는 다른 하나의 원사는 일반사에 비해 비수수축율이 10∼30% 크고, 단사섬도가 1.5∼4.0 데니어인 고수축사(B)이다.
본 발명에 의해 이수축 혼섬사를 제조하는 경우에는, 먼저 상기의 복합사(A)를 비접촉식히터(H)의 온도가 170∼210℃ 범위내에서 제 1 공급롤러(C)와 제 2 공급롤러(D) 사이의 오버피드율 차이가 5∼20% 되도록 통과시켜 응력완화 열처리를 실시하고, 표면온도가 80-120℃인 열처리롤러(F)에서 연신비가 1.1∼2.0이 되게 불완전연신하여 태세구조를 갖는 복합사(A)를 제조한다. 이어서 이와 같이 제조된 복합사(A)를 고수축사(B)와 교락노즐(I)을 통해서 교락한다. 이 때 공기압 3.0kg/cm2에서 제 5공급롤러(G)와 제 2공급롤러(D) 사이의 오버피드율 차이가 0.1∼2.0%가 되도록 공기교락하여 혼섬사를 제조한다. 이렇게 제조된 가공사는 고수축사(B)가 심부에 태세구조 복합사(A)가 초부에 형성된다.
상기와 같이 제조된 가공사는 혼섬도가 80∼300 데니어의 범위를 가지며 100∼400TPM의 꼬임을 주어 경사 또는 위사로 사용한다. 가공사의 전체 섬도가 80데니어 미만이면 중량감이 부족하여 제품의 태가 떨어지며, 300 데니어를 초과하면 극세사의 표면감을 수득할 수 없게 된다. 또한 상기 연수가 100TPM 미만이면 교락반을 충분히 해소하기 어렵고, 연수가 400TPM을 초과하면 열고정이 필요하며 고수축사의 수축능력이 저하되어 충분한 벌키성을 구비할 수 없게 되므로, 본 발명에서 가공사의 총 섬도 및 연수는 상기 범위내로 함이 필수적이다.
본 발명에 의해 제조되는 복합구조 이수축 혼섬사를 사용하여 직물을 제직하고 염색가공공정에서 복합사를 극세사시킴으로써 벌키성이 우수하고 미세 태세구조를 갖는 숭고성 직물을 제조할 수 있다.
본 발명에 의해서 제조되는 이수축 혼섬사는 종래에 태세사를 사용한 직물에서는 얻을 수 없었던 미세한 태세 구조를 발현할 수 있고, 초사부분을 자동열처리함으로써 단순 이수축 혼섬사에서는 볼수 없는 다차원적 2층구조 특성을 갖는 이점을 갖는다. 따라서 본 발명에 의해 수득되는 이수축 혼섬사를 이용하여 고벌키성 및 고반발성을 갖는 직물을 제조할 수 있다. 또한 경사를 편심하여 비호부제직을 함으로써 고밀도직물을 제조할 수 있다. 더우기, 알칼리감량가공후의 초사부의 마이크로화는 일반 레출러 사에서는 표현하지 못하는 마이크로피치감을 극대화시킨다. 이하에 본 발명을 실시예를 들어 상세히 설명한다.
[실시예 1]
염색가공시 알칼리감량에 의해 단사섬도가 0.2인 폴리에스터계 복합사를 온도범위 200℃에서, 제 1 공급롤러(C)와 제 3공급롤러(E) 사이에서 오버피드율이 15%가 되도록 응력완화 열처리를 행한 후 온도범위 90℃, 연신비 1.35의 조건으로 열처리롤러(F)를 통과시켜 태세구조사를 제조하였다. 이렇게 제조된 태세구조복합사(A)와 비수수축율이 일반사보다 10~30% 큰 고수축사(B)를 1.1%의 오버피드율의 차이를 두고 공기교락처리하여 교락수가 110개/m되도록 태세복합사를 제조하였다.
상기 태세구조 복합가공사를 250TPM의 연수로 꼬임을 주어 경사로 사용하여 비호부제직하였다. 이어서 염색가공시 태세구조사를 극세사시켜 표면감이 우수하고, 태세구조를 갖는 고숭고성 폴리에스터 이수축혼섬사 직물을 제조하고 그 물성을 평가하여 하기 표 1에 나타내었다.
[비교예 1]
상기 실시예 1과 같은 원사를 사용하여 가공사를 제조한 후 경사를 연사하지 않고 호부하여 직물을 제직, 후가공을 실시하여 폴리에스터 이수축혼섬사 직물을 제조하고 그 물성을 평가하여 하기 표 1에 함께 나타내었다.
[비교예 2]
실시예 1과 같은 조건에서 열처리하는 원사로 75데니어/72필라멘트를 사용하여 직물을 제직 및 후가공을 실시하여 폴리에스터 이수축혼섬사 직물을 제조하고 그 물성을 평가하여 하기 표 1에 함께 나타내었다.
[비교예 3]
교락수가 70개/m가 되도록 교락한 것외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 폴리에스터 이수축혼섬사 직물을 제조하고 그 물성을 평가하여 하기 표 1에 함께 나타내었다.
[비교예 4]
응력완화 열처리 온도를 150℃이하로 한 것 외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 폴리에스터 이수축혼섬사 직물을 제조하고 그 물성을 평가하여 하기 표 1에 함께 나타내었다.
[표 1]

Claims (4)

  1. 단사섬도가 1.5∼4.0인 고수축사를 심사로, 알칼리감량후 단사섬도가 0.05∼0.3인 극세사가 되는 복합사를 초사로 하는 이수축혼섬사를 제조함에 있어서, 상기 복합사를 비접촉식 히터의 온도를 170∼210℃ 범위로하여 제 1 공급롤러와 제 2 공급롤러 사이에서 오버피드율 차이가 5∼20%가 되도록 응력완화열처리한 후 열처리롤러로 연신하여 태세구조를 갖는 복합사를 제조한 후 고수축사와 합사하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 복합사의 태세구조 형성시 온도가 80∼120℃인 열처리롤러로 연신비가 1.1∼2.0 범위내가 되도록 연신하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 고수축사와 태세구조 복합사의 교락시 교락수가 90~120개/m가 되도록 교락하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사의 제조방법.
  4. 제1항의 방법에 의해 수득된 가공사를 100∼400TPM으로 연사한 후 비호제직하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사직물의 제조방법.
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