KR100269925B1 - 전기 코넥터용 결선장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 장치에서는 압착 접속방법을 통해 전선(13)을 일렬로 정렬된 복수의 전기 코넥터(11)에 동시에 부착시켜 일시에 대량의 전기 코넥터를 가공처리한다. 일렬로 정렬된 전기 코넥터(11)의 각 압착형 콘택트의 위치를 결정할 수 있도록 각 전기 코넥터(11)에 대해 위치결정부재가 마련되어 있다. 이 위치결정부재 (55)는 공차가 누적되지 않도록 복수의 전기 코넥터(11)를 정렬시키는데 이용된다.

Description

전기 코넥터용 결선장치

제1도는 본 발명의 1실시예에 관한 전기 코넥터용 결선장치의 외관정면도.

제2도는 제1도에 도시한 전기 코넥터용 결선장치의 압접접속부에 구비된 어플리케이터(applicator)와 스터퍼(stuffer)의 확대도.

제3도는 제1도 및 제2도에 도시한 어플리케이터에 사용된 위치결정 부재의 사시도.

제4도는 본 발명의 제2실시예의 특징부분의 사시도.

제5도는 본 발명의 제3실시예의 특징부분의 사시도.

제6도는 본 발명의 제4실시예의 특징부분의 사시도.

제7도는 본 발명의 제5실시예의 특징부분의 사시도.

제8도는 본 발명의 제6실시예의 특징부분을 보여주는 도면.

제9도는 전선이 코넥터에 조립되기 앞서 본 발명을 보여주는 측면도.

제10도는 제9도에 사용된 빗(comb)의 사시도.

제11도는 본 발명의 제7실시예의 특징부분을 보여주는 도면.

제12도는 본 발명의 제8실시예의 특징부분을 보여주는 도면.

제13도는 본 발명의 제9실시예의 특징부분을 보여주는 도면.

제14도는 본 발명의 제10실시예의 특징부분을 보여주는 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 전기 코넥터 13 : 전선

55 : 위치결정부재 66 : 스프링

67 : 실린더 68 : 플런저

본 발명은 복수의 압접형 콘택트를 가지는 전기 코넥터에 전선을 압접접속시키는 전기 코넥터용 결선장치에 관한 것으로, 상세하게는 압접접속부에 복수의 전기 코넥터를 일렬로 정렬시켜서 정렬된 복수의 전기 코넥터의 각 압접형 콘택트에 각 전선을 서로 동시에 압접 접속하는 전기 코넥터용 결선장치에 관한 것이다.

종래, 복수의 압접형 콘택트를 가지는 전기 코넥터를 압접 접속부에 순차적으로, 공급하고, 코넥터의 각 압접형 콘택트에 복수의 전선을 공급하여, 압착하는 하네스의 자동적인 제조를 위해 전기 코넥터용 결선장치가 이용되었다.

설명중, "압접"은 피복전선을 콘택트의 홈에 압입하여 전선의 피복이 절취되어 콘택트와 전선의 코어가 전기적으로 접속되는 결선방법을 의마하고, "압접형" 콘택트는 피복전선의 압입에 의해 그의 피복을 절취하여 전선의 코어와 콘택트 사이에 전기 접속을 이루는 것으로 되어있다.

하네스를 제조하는 전기 코넥터용 결선장치에 있어, 생산성향향을 위해, 복수의 전기코넥터를 일렬로 정렬시키고 동시에 압접 접속부에 공급하여, 이들 코넥터에 접속하기 위한 전선을 역시 일렬로 정렬하여 압접 접속부에 공급하고, 그런다음 복수의 콘택트를 1동작으로 그들의 각 전선에 접속시켜서 1동작으로 복수의 하네스를 제조할 수 있도록 한다. 1동작으로 복수의 하네스를 제조함으로써 전기하네스의 제조영역에서는 생산성이 대폭적으로 향상되는 것이다.

특수 장비를 사용하고 그리고 하네스를 일렬로 정렬하여서 전기하네스를 제조하는 통상적인 방법은 기준면, 예컨대, 최외측 코넥터의 측면을 선택하여 코넥터의 정확한 위치결정을 요구하고, 그런다음 그에 인접하는 코넥터의 측면 등의 순서로 위치 결정할 것을 필요로 한다.

압접접합부에 공급된 전선을 위치 결정하는 작업을 이행하는 결정인자 및 그와 같은 접합부를 만드는 "스터퍼"는 전기 코넥터에 내포된 압접형 콘택트이다.

그러나, 위치결정은 상기한 종래의 방법 즉, 복수의 전기 코넥터의 측면을 일렬로 정렬하여 사용함으로써 수행된다면, 코넥터의 전체 길이의 공차는 누적효과를 가질 것이다. 결과적으로, 전선피치의 공차가 ±0.3mm 이고, 각 코넥터 하우징의 전체 길이의 공차가 ±0.1mm인 경우, 동시적으로 하네스를 제조하는데 사용된 코넥터의 수는 3개를 초과하지 않아야 된다. 따라서, 일렬로 정렬된 수 있는 전기 코넥터의 수는 각 코넥터의 하우징의 외형치수의 공차의 누적이 압접의 품질에 영향을 미치지 않는 범위로 제한된다. 그와같은 코넥터의 수량을 증가시키기 위해서는, 외형치수의 정도가 높은 전기 코넥터를 제조할 필요가 있으나, 그의 제조는 매우 어렵다. 부가적으로, 이러한 고려사항은 하네스의 생산성을 향상시키는데 큰 장애가 되어 왔다.

본 발명에 따른 전기 코넥터용 결선장치는 결선장치 중에 복수의 전기 코넥터의 각 압접형 콘택트에 전선을 동시에 접속시키는 설비가 일렬로 정렬되어서 결선장치에 정렬된 각각의 전기 코넥터 모두에 압접형 콘택트의 위치를 결정하도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.

위치를 결정하기 위한 상기 장치에 대해서는, 위치 결정을 위한 어떠한 설계도 가능하고 또한 전기 코넥터의 어떠한 부분, 예컨대, 전기 코넥터 하우징의 측면, 각 전기 코넥터의 하우징에 형성된 돌기 또는 함몰부, 전기 코넥터의 취합절반부의 콘택트용으로 만들어진 개구, 또는 코넥터 하우징으로부터 돌출하는 콘택트의 타이-인(tie-in) 등과 접촉할 수 있다.

상기한 바와 같이, 위치를 결정하기 위한 부재를 사용하기 때문에, 본 발명에 따른 전기 코넥터용 결선장치에 일렬로 정렬된 모든 전기 코넥터의 위치를 결정할 수 있게 되며, 일렬로 정렬된 전기 코넥터의 외형치수의 공차는 누적되지 않는다. 따라서, 각 전기 코넥터의 외형치수의 공차는, 해당 각 전기 코넥터에 구비된 압접형 콘택트의 위치를 각 전기 코넥터마다 필요한 정도로 정해진 한 상당히 완화된다. 또한, 공차가 누적되지 않기 때문에, 통상적인 방법에 의해 일렬로 전기 코넥터의 수량을 증가시킬 수 있으며, 따라서 동시에 제조되는 하네스의 수를 증가시킬 수 있는 것이다.

그럼 첨부도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.

제1도는 본 발명에 따른 전기 코넥터용 결선장치의 1실시예를 보여주는 외관정면도이다. 복수의 전선은 도면의 좌측에 위치한 전선공급부(도시하지 않았음)로부터 와이어 디릴러(wire dereeler)(1)에 의해 전기코넥터용 결선장치에 공급된다. 와이어 디릴러(1)에 의해 공급된 전선은 전선온열기(2)를 통해 운반되어서 공정리일에 공급된 전선의 피복을 유연하게 하며, 그런다음 전선은 와이어 길이측정부(3)에 의해 전선의 길이가 측정되고, 이들은 압력에 의해 압착 접속부(4)를 공급된다. 이 압착접속부(4)에서는, 공급된 전선의 선단이 어플리케이터(5)의 상부에 위치하는 방도로 와이어 푸울(wire-pull)(6)에 의해 당겨진다.

아울러, 복수의 전기 코넥터(11)(제2도 참조)는 제1도의 지면에 수직하는 방향으로 어플리케이터(5)에 공급된다. 어플리케이터(5)의 상부에는 프레스(7)가 배치되고, 이 프레스 내측에는 상하로 이동하는 가이드 유닛(8)이 있어서 전선을 삽입시킨다. 이 전선 삽입유닛(8)이 하강할때 전선을 하방으로 안내하고, 동시에, 전선길이 측정부(3)는 전선의 길이를 소정의 길이로 측정한다. 측정 후, 프레스(7)에 장착된 스터퍼(9)는 하방으로 이동하여 전선의 타단을 압착ㆍ절취하여 전기 코넥터에 전선을 접속시킨다. 필요하다면, 코넥터는 전선의 타단에도 접속될 수 있어서, 동시에 복수개의 하네스가 완성된다. 그런다음 공정은 반복되고 다음 하네스의 제조가 행해진다.

제2도는 제1도에 도시한 전기 코넥터용 결선장치(1)의 압접접속부(4)의 어플리케이터(5)와 스터퍼(9)를 보여주는 전형적인 도면이다.

어플리케이터(5)는 실린더(51), 실린더 로드(51a), 및 그에 부착된 지지블록 (52)을 가진다. 이 지지블록(52)은 실린더(51)가 동작하였을때 좌우측(도면중 X, Y 방향)으로 이동할 수 있다. 위치결정용 핀 유닛(53)은 본 발명에서 언급한 위치결정 수단의 1예이다. 이것은 위치결정용 핀(55) 및 그의 후단부에 부착된 스프링 (54)으로 이루어진다. 복수의 전기 코넥터(11)가 어플리케이터(5)에 놓여질때, 실린더(51)는 지지블록(52) 및 위치결정 핀 유닛(53)을 X방향으로 이동시킨다. 이 이동으로 인해, 위치결정용 핀(55)은 전기 코넥터(11)와 접촉하게 되고, 그곳에 복수의 전기 코넥터(11)가 일렬로 정렬되어 있다면, 위치결정용 핀은 모든 전기코넥터 (11)와 접속하게 된다. 그런다음, 스터퍼(9)는 도면중 점선으로 지시한 위치까지 하방으로 이동하여 전기 코넥터(11)의 적당한 콘택트에 그들을 접속시키는 위치로 전선(도시하지 않았음)을 압착시킨다.

제3도는 제1도 및 제2도에 도시한 어플리케이터(5)에 장착된 위치결정 기구의 사시도이다. 제3도에 도시한 바와같이, 위치결정 핀 유닛(53)은 복수의 위치결정용 핀(55)을 가지며, 실린더(51)가 X방향으로 지지블록(52)을 이동시킬때, 위치결정용 핀(55a)은 전기 코넥터(11)의 양단의 하부에 제공된 홈(11a)속으로 미끄러짐으로써 일렬로 전기 코넥터(11)의 위치를 결정한다(이 경우, 4개의 코넥터가 있음). 이 상황으로 인해, 각 개개의 전기 코넥터(11)의 위치는 인접한 코넥터의 위치에 관계없이 결정되고 결국 외부치수의 공차의 누적 영향을 배제시킨다. 이는 전기 코넥터(11)의 하우징의 타당한 치수공차를 허용할 수 있게 하여, 결과적으로 개개의 조립된 코넥터의 용이한 제조공정을 이루게 하고 그리고 동시에 만들어질 수 있는 하네스의 수량을 증가시키게 된다.

이 점에서, 위치결정용 핀(55b)(단부가 전기 코넥터(11)의 홈( 11a)에 미끄러지는 위치결정용 핀(55a)이 아님)은 전기 코넥터(11)의 하우징의 표면과 접촉하게 되고, 그의 스프링(55)은 압축되어 진다. 이들 위치결정용 핀(55b)은 전기 코넥터(11)의 위치 결정에 기여하지 않는다. 오히려, 이들은 전기 코넥터용 결선장치가 다양한 형식의 전기 코넥터를 취급하기 위해 만능적으로 설계된 것이기 때문에 제공된 것이다. 이러한 특수 경우에 있어, 본 출원인은 6-콘택트 전기 코넥터를 거론한다. 그러나 이것 역시 다른 수량의 콘택트를 가지는 전기 코넥터를 취급할 수도 있으며, 그리고 위치결정용 핀(55)은 다양한 형식의 전기 코넥터의 위치를 결정하는데 사용된다.

제4도는 본 발명의 다른 실시예의 특징부분을 보여주는 도면이다. 이 실시예에 있어, 제1실시예에 사용된 위치결정용 핀(55)(제3도 참조) 대신에, 그들의 후단부에 부착된 스프링(61)에 의해 작동되는 위치결정용 부재(62)가 사용된다. 이들 위치결정용 부재의 전방단이 쐐기형으로 만들어져 있기 때문에, 이들 위치결정용 부재(62)를 사용하는 어플리케이터에 장착된 전기 코넥터의 개개 전기 코넥터를 위치결정하는 정확도는 코넥터 위치 결정공차가 오히려 크다하더라도 아주 높은 것이다.

제5도는 본 발명의 제3실시예의 특징부분을 보여주는 사시도이다. 이 실시예에 있어, 앞서 설명한 실시예에서 사용된 위치결정용 핀 또는 부재 대신에, 어떤 형상을 위해 절결 또는 만곡된 평판이 위치결정부재(63)로서 사용된다. 이 실시예의 잇점은 제조비용이 싸다는 것이다.

제6도는 본 발명의 제4실시예의 특징부분을 보여주는 사시도이다. 이 실시예에 있어, 위치결정부재(64)는 전기 코넥터의 하우징에서 설치되고 그리고 처리되어지는 코넥터의 취합절반부의 핀 형상 콘택트(도시하지 않았음)에 대응하는 위치결정용 핀(65)을 가지며, 이것은 그와같은 콘택트를 위한 구멍(11b)속으로 끼워진다. 각 위치결정용 핀(65)의 후단에는 스프링(66)이 부착된다. 핀이 구멍 속으로 삽입되어 구멍으로부터 핀을 잡아당기도록 작용할 때 이들 스프링은 압축되는 방도로 설계된다. 이 위치 결정부재(64)는 파워 또는 유압 실린더(67)의 로드(67a)에 부착되고, 실린더가 작동되었을때, 위치결정부재(64)는 X방향으로 이동하고, 위치결정용 핀(65)은 하우징의 구멍(11b)속으로 미끄러져서 인접한 전기 코넥터(도시하지 않았음)으로부터 독립적으로 전기 코넥터(11)의 위치를 결정하게 된다.

제7도는 본 발명의 제5실시예의 특징부분을 보여주는 사시도이다. 이 실시예에 있어, 전기 코넥터의 위치는 보올 플런저(68)에 의해 결정되며 플런저(68)는 전기 코넥터(11)의 하우징의 하부면에 이 목적을 위해 제공된 홈(11c)속으로 미끄러진다.

제8-10도는 본 발명의 제6실시예의 특징부분을 보여준다. 제9도의 하부에는, 제8도에 도시한 전기 코넥터(11)의 A-A선을 따른 횡단면의 도시되어 있다. 이 전기 코넥터(11)은 압력에 의해 전선들을 부착시키기 위해 설계된 콘택트(12)들을 가지고 있으며, 전기 코넥터(11) 위에는 실린더(70)와 실린더 로드(70a)가 있으며 로드의 자유단에는 제10도에 도시한 빗형상 평판(69)의 형태로 된 위치결정부재가 부착된다. 이 위치결정부재(69) 다음에는 실린더(71)와 그리고 자유단에 스터퍼(72)가 부착된 실린더 로드(71a)가 있다. 실린더(71)가 작동되었을때, 스터퍼(72)는 상하로 이동하여서 전선(13)을 콘택트(12)에 부착시키게 된다. 실린더(71)의 하향 행정전 또는 거의 동시에, 실린더(70)도 역시 작동하여 위치결정부재(69)의 하향 이동을 행하도록 하여서 그의 빗형상 단부가 전기 코넥터(11)의 하우징의 상부 부분에 제공된 개구(11d)와 결합하게 되고 결국 요구된 위치에 전기 코넥터(11)를 고정시키게 된다.

제11도는 본 발명의 제8실시예의 특징부분을 보여주는 도면이다. 이것은 제6실시예와 유사한 것으로서, 본 출원인은 단지 동일부분은 동일부호를 사용하면서 차이점만 설명할 것이다. 위치결정부재(69)는 그의 하연부가 스터퍼(72)의 하연부보다 낮게 위치하도록 스프링(73)에 의해 스터퍼(72)에 부착된다. 스터퍼(72)가 실린더(71)의 작용으로 하방으로 이동할 때, 먼저 전기 코넥터(11)의 위치는 위치결정부재(69)에 의해 결정되고, 그런다음 전선(13)은 압력에 의해 콘택트(12)에 부착되어 진다.

제12도는 본 발명의 제8실시예의 특징부분을 보여주는 도면이다. 이 실시예에 있어, 전기 코넥터(11)의 위치는 코넥터 하우징에 마련된 함몰부(11e)를 이용함으로써 결정된다. 도면 중에 도시한 것과 같은 빗 형상 위치결정부재(74)는 실린더 (75)의 로드(75a)에 부착된다. 실린더(75)가 작동하였을때, 이 위치결정부재 (74)는 상부로 이동하여 빗살의 단부는 전기 코넥터(11)의 하부면에 마련된 함몰부 (11e)에 들어가서 결국 전선을 콘택트에 접속시키는데 필요한 위치에 전기 코넥터를 고정시키게 된다.

제13도는 본 발명의 제9실시예의 특징부분을 보여주는 도면이다. 전기 코넥터(11)의 콘택트 타이-인(12a)은 하우징의 하부면을 통해 돌출한다. 이 실시예의 위치결정부재(77)에 있어서로 콘택트 타이-인(12a)의 패치와 동일한 피치로 환공 (round hole)(77a)이 마련된다. 실린더(76)가 작동하였을때, 위치결정부재(77)는 상향이동하고, 타이-인(12a)은 환공(77a)에 들어가서 결국 전기 코넥터의 위치를 고정시키게 된다.

제14도는 본 발명의 제10실시예의 특징부분을 보여주는 도면이다. 이 실시예의 위치결정부재(78)는 타이-인(12a)과 결합되는 빗의 형태로 만들어진다. 실린더 (79)가 작동하였을때, 위치결정부재(78)는 X방향으로 이동하여서 타이-인 (12a)과 결합하게 되고 결국 전기 코넥터(11)의 위치를 고정시키게 된다.

본 발명의 몇몇 실시예의 예에서 도시한 바와 같이, 위치결정부재를 위해서는 다수의 설계가 가능하고 또한 위치가 결정되는 전기 코넥터와 함께 사용되었을때 위치결정부재의 결합방법도 다양하게 가능하다. 아울러, 본 발명은 단지 전기코넥터용 결선장치에만 국한되지 않고 수동으로 작동되는 장치에도 적용될 수 있다는 것은 명백하다.

상기 설명으로부터 본 발명에 따른 전기 코넥터용 결선장치는 위치 결정부재가 각 코넥터마다 마련되었기 때문에 개개 전기 코넥터의 외부치수의 공차의 누적 영향도 피할 수 있다는 것을 알 수 있다. 따라서, 외부치수의 큰 공차 범위에서도 전선을 전기 코넥터에 부착할 수 있으며, 따라서 제조공정을 단순화시키며, 아울러 대량의 코넥터를 동시적으로 제조할 수 있게 됨으로써, 결과적으로 하네스 제조공정의 생산성을 증대시키게 되는 것이다.

Claims (9)

1. 전선결선장치와 그리고 일렬로 정렬된 복수의 전기코넥터 하우징과 더불어 사용하기 위한 것으로 상기 각 코넥터 하우징에는 피복배제식 터미널을 가지는 전기 코넥터용 결선장치의 전선위치결정기구에 있어서, 상기 위치결정기구가 상기 결선장치의 프레임에 연결되고 또한 실린더 로드에도 동작가능하게 연결되어 있는 실린더를 포함하고, 상기 실린더 로드는 지지블록에 연결되어 있으며, 상기 지지블록은 상기 프레임에 의해 지지되어 전후위치로 왕복운동하도록 되어 있으며; 상기 지지블록은 전선결선과정중 상기 코넥터 하우징을 정렬시키기 위한 위치 결정수단을 지지하고, 위치결정수단은 상기 코넥터를 정렬하여 전선결선과정 중 전선스터퍼에 의해 전선이 상기 코넥터에 배치되도록 하며; 그리고 상기 위치결정수단은 상기 하우징과 접촉하게끔 위치된 다수의 핀을 포함하고, 상기 각 핀은 자체에 바이어스수단을 가져서 상기 하우징에 접촉했을 때 핀이 서로 독립적인 움직임을 행할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 전선결선장치의 전선위치결정기구.
2. 제1항에 있어서, 상기 위치결정수단이 평판을 아울러 포함하고 핀들은 지지블록과 상기 평판사이의 함몰부에 위치되어 그 안에서 왕복운동하도록 한 것을 특징으로 하는 전선위치결정기구.
3. 제1항에 있어서, 상기 바이어스수단이 상기 위치결정수단의 함몰부에 배치된 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 전선위치결정기구.
4. 제1항에 있어서, 상기 위치결정수단이 상기 바이어스수단을 조절하기 위해 자체에 홈을 갖춘 제1평판, 및 전선결선과정중 상기 코넥터쪽으로 핀을 안내하는 제2평판을 아울러 포함한 것을 특징으로 하는 전선 위치결정기구.
5. 제1항에 있어서, 상기 위치결정수단이 자체에 함몰부에 가지는 평판, 및 자체에 통로를 가져서 상기 핀들이 상기 통로를 왕복가능하게 통과하는 안내평판을 포함하고; 그리고 상기 안내평판, 상기 지지블록, 및 상기 평판 함몰부는 하나의 공동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전선위치결정기구.
6. 제5항에 있어서, 상기 바이어스수단이 상기 공동부에 배치되어서 전선결선과정 중 상기 핀들이 상기 코넥터 하우징과 결합하면서 상기 위치결정수단이 전진위치에 있을 때 압축되어지는 것을 특징으로 하는 전선위치결정기구.
7. 제5항에 있어서, 상기 바이어스수단이 상기 공동부에 배치되어서 상기 위치결정기구가 후진위치에 있을 때 안내평판에 반하여 핀들을 바이어스시키도록 한 것을 특징으로 하는 전선위치결정기구.
8. 제1항에 있어서, 상기 각 핀이 전선결선과정 중 코넥터와 맞추어지는 단부를 가지며, 상기 몇 개의 핀 단부는 상기 위치결정수단이 상기 전진위치에 있을 때 상기 타측 단부보다 더 연장된 단부로 되어 있는 것을 특징으로 하는 전선위치결정기구.
9. 제8항에 있어서, 상기 연장된 단부들은 상기 코텍터 하우징에 형성된 함몰부에 배치되게끔 연장되어져서 상기 전선결선과정 중 상기 하우징의 정렬에 도움되도록 한 것을 특징으로 하는 전선위치결정기구.