KR100250791B1 - 혈액흡수성 수지조성물 및 흡수성 물품 - Google Patents

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Abstract

양혈에 대한 혈액면적율이 평량 150g/m2에서 30% 이상인 것을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물 및 그것을 함유하여 이루어지는 흡수성 물품이다. 본 발명의 혈액흡수성 수지조성물은 혈액에 대한 흡수 특성이 우수하므로, 생리대, 탐폰, 의료용 혈액흡수성 물품, 창상보호재, 창상치유재, 수술용 폐액처리제 등에 사용했을 경우 대단히 유용하다.

Description

[발명의 명칭]
혈액흡수성 수지조성물 및 흡수성 물품
[발명의 상세한 설명]
[기술분야]
본 발명은 혈액에 대한 흡수성이 뛰어난 수지조성물에 관한 것으로서, 자세하게는 생리대, 탐폰, 의료용 혈액흡수성 물품, 창상보호재, 창상치유재, 수술용 폐액처리제 등에 적용되는 혈액흡수성 수지조성물에 관한 것이다.
[배경기술]
최근, 체액을 흡수시키는 것을 목적으로 하여, 종기기저귀, 생리대 등의 위생재료의 구성재료의 하나로서 흡수성 수지가 폭넓게 이용되고 있다.
이러한 흡수성 수지로서는, 예를 들면, 폴리아크릴산 부분중화물 가교체(특개소 55-84304호, 특개소 55-108407호, 특개소 55-133413호), 전분-아크릴로니트릴 그래프트 중합체의 가수분해물(특개소 46-43995호), 전분-아크릴산 그래프트 중합체의 중화물(특개소 51-125468호), 초산비닐-아크릴산 에스테르 공중합체의 비누화물(특개소 52-14689호), 아크릴로니트릴 공중합체 또는 아크릴아미드 공중합체의 가수분해물(특개소 53-15959호) 또는 이들의 가교체, 양이온성 모노머의 가교체(특개소 58-154709호, 특개소 58-154710호) 등이 알려져 있다.
흡수성 수지에 필요한 특성으로서는 수성액체에 접했을 때의 높은 흡수배율이나 뛰어난 흡수 속도, 통액성, 팽윤겔의 겔 강도, 수성액체를 포함한 기재에서 물을 빨아들이는 흡인량 등을 들 수 있다. 그러나, 이러한 특성간의 관계가 반드시 상관관계를 갖는 것은 아니다. 예를 들어, 흡수배율이 높을수록 통액성, 겔 강도, 흡수 속도 등의 물성은 저하된다. 따라서, 이러한 흡수성 수지의 여러가지 흡수특성을 조화롭게 개선하기 위한 방법으로서 흡수성 수지의 표면 근방을 가교하는 기술이 알려져 있으며, 지금까지 여러가지 방법이 제안되었다. 예를 들면, 가교제로서, 다가알콜을 이용하는 방법(특개소 58-180233호, 특개소 61-16903호), 다가글리시딜 화합물, 다가아지리딘 화합물, 다가아민 화합물, 다가이소시아네이트 화합물을 이용하는 방법(특개소 59-189103호), 글리옥살을 이용하는 방법(특개소 52-117393호), 다가금속을 이용하는 방법(특개소 51-136588호, 특개소 61-257235호, 특개소 62-7745호), 실란커플링제를 이용하는 방법(특개소 61-211305호, 특개소 61-252212호, 특개소 61-264006호), 에폭시화합물과 히드록시화합물을 이용하는 방법(특개소 2-132103호), 알킬렌카보네이트를 이용하는 방법(DE-4020780) 등이 알려져 있다. 또한 가교반응시, 불활성 무기분말을 존재시키는 방법(특개소 60-163956호, 특개소 60-255814호), 2가알콜을 존재시키는 방법(특개평 1-292004호), 물과 에테르 화합물을 존재시키는 방법(특개평 2-153903호), 1가알콜의 알킬렌옥사이드 부가물, 유기산염, 락탐 등을 존재시키는 방법(유럽특허 제555692호) 등도 알려져 있다.
이러한 방법에 의해, 흡수성 수지의 여러가지 물성을 균형있게 개선하거나 가압하에서의 흡수량의 향상은 어느 정도 달성될 수 있으나, 피흡수액이 혈액인 경우에는, 혈액 흡수시에 혈액성분이 각각의 흡수성 수지입자를 포위하여 흡수를 방해하기 때문에 흡수성 수지의 흡수량이 저하된다. 특히, 생리대의 용도에서는 현재까지 알려져 있는 흡수성 수지의 사용이 만족할 만한 결과를 주고 있지 못한 것이 현재의 상황이다. 흡수성 수지의 혈액에 대한 흡수력 개선을 목적으로 하여 식염이나 폴리에틸렌글리콜과 같은 화합물을 흡수성 수지에 첨가하는 방법(특개소 58-501107호, 특개소 54-70694호 등)이 제안되고 있다. 그러나 이 경우에는 목적한 대로 흡수성 수지끼리의 응결은 방지되나, 혈액에 대한 흡수 속도가 느려서 흡인량이 불충분하기 때문에 실제로는 예기했던 만큼의 효과를 얻을 수 없다.
또한, 고흡수성 섬유의 구성에서 고흡수성 섬유를 불균일하게 함으로써 위생 재료용 부직포의 혈액흡수율을 향상시키려는 시도(특개평 6-207358호)나, 상층과 하층에 각각 입자크기가 다른 흡수성 수지로 구성한 적층체(실개평 6-58952호)나, 흡수성 수지와 무기분말과 다가알콜로 구성한 흡수체(실개평 6-59039호)나, 이들 두가지를 조합시킨 적층제(실개평 6-58931호)에 의해, 인공경혈에 의한 흡수속도나 역출량을 개선하는 시도가 제안되었다. 그러나, 확실히 이러한 구성으로 하면 약간의 혈액흡수율, 흡수속도의 향상, 역출 현상은 개선되지만, 이것에 이용되는 흡수성 수지 자체의 혈액에 대한 흡수속도가 느리기 때문에, 흡인량이 불충분하여 실제로는 예기한 만큼의 효과를 거둘 수 없다.
상기 종래의 기술에 의해 지금까지 알려진 흡수성 수지는, 흡수 특성, 특히 혈액에 대한 흡수 특성이 불충분하여 만족스럽지 못했다. 따라서, 본 발명의 목적은 흡수성 수지의 혈액에 대한 흡수력을 개선한 신규 혈액흡수성 수지조성물 및 그것을 함유하는 흡수성 물품을 제공하는 것이다. 본 발명의 혈액흡수성 수지조성물은 생리대, 탐폰, 의료용 혈액흡수성 물품, 창상보호재, 창상치유재, 수술용 폐액 처리제 등에 적용되는 것이다.
본 발명자들은 상기 목적을 달성하기 위한 흡수성 수지에 대하여 면밀히 연구한 결과, 특정한 혈액면적율을 갖는 흡수성 수지가, 혈액에 대한 흡수특성이 뛰어나다는 사실을 발견하고 본 발명을 완성시키기에 이르렀다.
즉, 본 발명은 양혈(양의 혈액; 이하 양혈이라고 한다)에 대한 혈액면적율이 평량(坪量) 150g/m2에 대해 30%이상인 것을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물이다.
또한, 본 발명은 상기 흡수성수지와 표면가교제를 혼합ㆍ조립화(造粒化)하고 가열처리하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지조성물이다.
또한, 본 발명은 상기 표면가교제가 다가알콜 또는 알킬렌카보네이트인 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지조성물이다.
본 발명은 또한 상기 가열처리가 하기식(1)을 충족시키는 조건에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지조성물이다.
loget15·7 ×103(1/T) - 24.4 (1)
(식에서, t는 가열처리시간(초)이고, T는 피가열물의 절대온도(K)이다.)
또한, 본 발명은 상기 혼합이 흡수성 수지 100중량부와 표면가교제 0.5-10중량부의 혼합비율로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지조성물이다.
또한, 본 발명은 상기 흡수성 수지의 평균 입자 직경이 20-100㎛인 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지조성물이다.
또한, 본 발명의 조립은 압출 조립(造粒)인 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지조성물이다.
또한, 본 발명은 상기 압출 조립이 공경 0.3-0.8㎜인 구면상 다공판을 갖는 압출조립기에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지조성물이다.
또한, 본 발명은 상기 혈액면적율이 평량 2400g/m2에서 20%이상인 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지조성물이다.
또한, 본 발명은 상기 혈액면적율이 평량 9600g/m2에서 10%이상인 것을 특징으로 하는 상기 혈액흡수성 수지 조성물이다.
또한, 본 발명은 상기 혈액흡수성 수지조성물을 포함하여 이루어지는 흡수성 물품이다.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 혈액흡수성 수지조성물은, 양혈에 대한 혈액면적율이 평량 150g/m2에서 30%이상인 것을 특징으로 하는 혈액흡수특성이 뛰어난 신규 수지조성물이다. 여기서, 혈액면적율이란, 흡수성 수지의 혈액에 대한 흡수특성이 일정한 상관성을 갖는 특성치로서, 후술할 방법에 의해 정량화된다. 지금까지, 인공뇨에 대한 흡인량이 높은 흡수성 수지는 알려져 있으나, 이들 공지된 흡수성 수지로는 상기 혈액면적율이 본 발명의 요건을 구비할 수 없어, 이들 혈액에 대한 흡인량 등의 흡수 특성도 만족할 만한 것이 아니었다. 그러나, 흡수성 수지조성물의 배합율이 높은 생리대 등(흡수성 구조체중에서의 흡수성 수지 함유량이 50중량% 내지는 그 이상인 것)에 있어서는, 상기 혈액면적율이 극히 중요하다는 사실을 알게 되었다. 즉, 양혈에 대한 혈액면적율이 평량 150g/m2에서 30%이상인 혈액흡수성 수지조성물은 혈액에 대한 흡인력ㆍ보유력이 높아, 이것을 생리대 등의 흡수성 물품에 적용했을 경우, 혈액흡수성 수지조성물을 담지(擔持)하는 친수성 섬유재료에 확산된 혈액을 재빨리 흡수하여, 친수성 섬유재료의 확산성을 경시적으로 안정되게 유지하므로, 피부에 대한 불쾌감이 없고, 혈액의 역출량이 적은 흡수성 물품을 얻을 수가 있다.
양혈에 대한 본 발명의 혈액흡수성 수지조성물의 혈액면적율은 평량 150g/m2에서 30%이상이며, 바람직하게는 50%이상이다. 상기 혈액면적율이 평량 150g/m2에서 30%미만일 경우는, 혈액흡수성 수지조성물의 혈액흡인량이 낮아지고, 또한 이것을 이용하여 제조한 흡수성 물품의 혈액에 대한 여러 성능, 특히 역출하는 양이 적어진다. 또한, 혈액흡수성 수지조성물의 혈액흡인량을 높이기 위해서는 상기 혈액 면적율이 평량 2400g/m2에서 20%이상, 바람직하게는 30%이상인 것이 좋다. 또한 평량 9600g/m2에서 10%이상, 바람직하게는 15%이상인 것이 더욱 바람직하다.
다음, 본 발명의 혈액흡수성 수지조성물의 제조방법의 일예를 다음과 같이 나타내는데, 본 발명의 혈액흡수성 수지조성물은 상기 혈액면적율이 본 발명의 요건을 구비하는 것이라면 그 제조방법은 특별히 제한되지 않는다.
본 발명의 혈액흡수성 수지조성물은, 흡수성 수지와 표면가교제를 혼합하고, 이것을 압출조립기로 압출하여 조립한 후 흡수성 수지조립물로 만들어 이것을 가열 처리하여 제조된다.
상기 흡수성 수지는 물을 흡수하여 부피팽창을 일으켜야 하는 것 외에는 다른 제한이 없지만, 일반적으로 수용성 불포화단량체를 중합시킴으로써 얻어진다. 이들 수용성 불포화단량체의 예로서는, (메타)아크릴산, (무수)말레인산, 푸말산, 크로톤산, 이타콘산, 2-(메타)아크릴로일에탄설폰산, 2-(메탄)아크릴로일프로판설폰산, 2-(메타)아크릴아미드-2-메틸프로판설폰산, 비닐설폰산, 스티렌설폰산 등의 음이온성 단량체와 그 염: (메타)아크릴아미드, N-치환(메타)아크릴아미드, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트 등의 비이온성 친수성기 함유단량체: N, N-디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, N, N-디메틸 아미노프로필(메타)아크릴레이트, N, N-디메틸아미노프로필(메타)아크릴아미드 등의 아미노기 함유 불포화단량체와 그들의 4급화물 등을 구체적으로 들수 있다. 또한, 얻어지는 중합체의 친수성을 극도로 저해하지 않는 정도의 양으로, 예를 들면, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴산 에스테르류나 초산비닐, 프로피온산비닐 등의 소수성 단량체를 사용해도 무방하다. 단량체성분으로서는 이들 중 1종 또는 2종 이상을 선택하여 이용할 수 있으나, 최종적으로 얻어지는 흡수성 재료의 여러가지 흡수특성을 생각하면, (메타)아크릴산(염), 2-(메타)아크릴로일에탄설폰산(염), 2-(메타)아크릴아미드-2-메틸프로판설폰산(염), (메타)아크릴아미드, 메톡시폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, N, N-디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트 또는 그 4급화물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 것이 바람직하며, (메타)이크릴산(염)을 필수성분으로서 함유하는 것이 더욱 바람직하다. 이 경우, (메타)아크릴산의 30-90몰%가 염기성 물질로 중화되어 있는 것이 가장 바람직하다. 또한, 흡수성 수지로서의 흡수배율은, 생리식염수 중의 티백(tea bag)법에 의한 값으로서, 20-60g/g 정도 갖는 것이 바람직하다. 미가교성분, 이른바 수가용성분의 비율은 20중량% 이하인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 10중량% 이하이며, 적을수록 더욱 바람직하다.
또한, 상기 흡수성 수지는 가교제를 사용하지 않고 얻어지는 자기가교형의 것이라도, 얻어지는 흡수성 수지의 여러가지 특성이 원하는 기준에 달하는 범위에서 중합성 불포화기 및/또는 반응성 관능기를 갖는 가교제를 이용하여 얻어도 무방하다. 이러한 경우, 흡수성 수지 내부의 가교에 이용되는 내부가교제의 예로서는, N, N'-메틸렌비스(메타)아크릴아미드, (폴리)에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 글리세린트리(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 트리아크릴아민, 트리아릴시아누레이트, 트리아릴이소시아누레이트, 글리시딜(메타)아크릴레이트, (폴리)에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, (폴리)글리세린, 프로필렌글리콜, 디에탄올아민, 트리메틸올프로판, 펜타에리스리톨, (폴리)에틸렌글리콜디글리시딜에테르, (폴리)글리세롤폴리글리시딜에테르, 에피클로로히드린, 에틸렌디아민, 폴리에틸아민, (폴리)염화알루미늄, 황산알루미늄, 염화칼슘, 황산마그네슘 등을 구체적으로 들 수 있다. 이들 중 반응성을 고려하여, 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다.
또한, 상기 흡수성 수지를 얻을 때에는, 전분, 셀룰로오스, 폴리비닐알콜 등의 친수성 고분자의 존재하에서 상기 단량체 성분을 중합시킴으로써, 중합과 동시에 그래프트결합이나 콤플렉스를 형성시켜도 바람직하다.
이들 단량체 성분을 중합시킴에 있어서, 중합개시제로서는, 과황산암모늄, 과황산칼륨, 과황산나트륨, 과산화수소, t-부틸하이드로퍼옥사이드, 2, 2'-아조비스-아미디노프로판2염산염 등의 수용성 라디컬 중합개시제가 이용된다. 중합방법에는 아무 제한이 없으며, 예를 들면 괴상 중합, 수용액 중합, 역상현탁(逆相懸濁) 중합 등의 방법을 이용하는 것이 바람직하다.
상기 흡수성 수지는 단독 또는 2종 이상 또는 그 이상의 혼합물 형태로 사용된다.
상기 흡수성 수지의 입자의 형상은 특별히 제한되지 않는다. 드럼에서 건조하여 얻어지는 플레이크상이어도 무방하며, 덩어리상의 수지를 분쇄하여 얻어지는 부정형상이어도 무방하다. 또한 역상현탁 중합에 의해 얻어지는 구상(球狀)이어도 무방하다.
상기 흡수성 수지의 평균입자직경은 특별히 제한되지는 않으나 10-400㎛의 범위가 바람직하며, 얻어지는 혈액흡수성 수지조성물의 여러가지 혈액흡수 특성을 고려하면, 20-100㎛가 더욱 바람직하다. 흡수성 수지의 평균입자직경이 상기 범위를 벗어나면, 얻어지는 혈액흡수성 수지조성물의 혈액면적율이 작아지는 경향이 있어서 바람직하지 않다.
한편, 상기 표면가교제는, 상기 흡수성 수지의 표면 근방을 가교하기 위한 것으로서, 흡수성 수지 표면의 관능기와 반응할 수 있는 2개 이상의 관능기를 가지며, 생리대 등의 흡수성 물품에 사용할 경우 안정성이 높은 것이면 그밖에 특별히 제한되는 것은 없다. 예를 들면, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 1,7-헵탄디올, 1,8-옥탄디올, 1,9-노난디올, 피나콜, 히드로벤조인, 벤즈피나콜, 사이클로펜탄-1,2-디올, 사이클로헥산-1,4-디올, 펜타에리스리톨, 글리세린, 디글리세린, 폴리글리세린, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 폴리옥시프로필렌, 옥시에틸렌옥시프로필렌블록폴리머, 솔비트, 솔비탄, 솔비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌솔비탄지방산에스테르, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리트, 폴리비닐알콜, 글루코오스, 만니트, 만니탄, 자당, 포도당 등의 다가알콜; 에틸렌카보네이트, 프로필렌카보네이트, 4,5-디메틸-1,3-디옥소란-2-온, 4,4-디메틸-1,3-디옥소란-2-온, 4-에틸-1,3-디옥소란-2-온, 4-히드록시메틸-1,3-디옥소란-2-온, 1,3-디옥산-2-온, 4-메틸-1,3-디옥산-2-온, 4,6-디메틸-1,3-디옥산-2-온 등의 알킬렌카보네이트; 에틸렌디아민, 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라민, 테트라에틸렌펜타민, 펜타에틸렌헥사민, 폴리에틸렌이민 등의 다가아민; 2,4-트릴렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트 등의 다가이소시아네이트; 1,2-에틸렌비스옥사졸린 등의 다가옥사졸린; 2,2-비스히드록시메틸부탄올트리스[3-(1-아지리딜)프로피오네이트], 1,6-헥사메틸렌디에틸렌우레아, 디페닐메탄비스-4,4' -N,N' -디에틸렌우레아 등의 다가아지리딜 등을 들 수 있다. 표면가교제로서는 1종만을 사용해도 무방하며, 복수종을 병용해도 무방하다. 그 중에서도 얻어지는 혈액흡수성 수지조성물의 양혈에 대한 혈액면적율의 관점에서는 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 글리세린, 디글리세린, 폴리글리세린, 에틸렌카보네이트, 프로필렌카보네이트가 바람직하며, 글리세린이 가장 바람직하다.
상기 표면가교제의 사용량은 특별히 제한되지는 않으나, 흡수성 수지 100중량부에 대해 0.5-10중량부의 범위가 바람직하며, 더욱 바람직한 것은 2-5중량부의 범위이다. 상기 사용량이 0.5중량부 미만일 경우에는, 만일 장시간 가열하더라도 얻어지는 혈액흡수성 수지조성물의 혈액면적율의 증가를 인정하기 어렵다. 한편, 상기 사용량이 10중량부를 초과하면, 사용량의 증가에 상당하는 효과를 얻기 어려운데다가 미반응물이 잔존하여, 그 때문에 각종 트러블이 생겨날 뿐만 아니라 비경제적이다.
상기 흡수성 수지와 표면가교제의 혼합을 균일하고 확실하게 하기 위해, 상기 흡수성 수지100중량부에 대해 물 0-50중량부 및 친수성 유기용제 0-60중량부를 이용해도 무방하다. 물로는 증류수, 이온교환수, 수돗물 등을 이용한다. 친수성 유기용제는 표면가교제와 균일하게 혼합할 수 있으며, 흡수성 수지의 성능상, 바람직하지 않은 효과를 발생시켜서는 안된다. 이러한 친수성 유기용제로서는 예를 들면 메탄올, 에탄올, n-프로판올, 이소프로판올, n-부탄올, 이소부탄올, sec-부탄올 및 t-부탄올과 같은 저급알콜류, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤과 같은 케톤류, 디옥산, 테트라히드로퓨란 및 디에틸에테르와 같은 에테르류, N,N-디메틸포름아미드 및 N,N-디에틸포름아미드와 같은 아미드류 및 디메틸설폭시드와 같은 설폭시드류를 들 수 있다.
본 발명의 혈액흡수성 수지조성물의 제조에 있어서는, 상기 흡수성 수지와 상기 표면가교제가 우선 혼합되는데, 이 혼합방법은 특별히 제한되지 않아 통상의 혼합기를 이용할 수 있다. 상기 흡수성 수지와 상기 표면가교제의 혼합에 이용하기 적합한 혼합장치로서는, 균일한 혼합이 가능한 것이면 그 어느 것이나 충분하다. 예를 들면, 원통형 혼합기, 2중벽원추형 혼합기, V자형 혼합기, 리본형 혼합기, 스크류형 혼합기, 유동형 혼합기, 로타리디스크형 혼합기, 기류형 혼합기, 쌍완형날화기(반죽기), 내부혼합기, 분쇄형 날화기, 회전식 혼합기 및 스크류형 압출기를 들 수 있다.
다음, 상기 흡수성 수지와 상기 표면가교제를 혼합한 후 조립하는데, 그 조립 방법은 달리 제한받지 않지만, 압출 조립법이 바람직하며, 종래 공지된 압출 조립방법을 채용해도 무방하다. 압출 조립법이란, 압출 작용부와 다이 또는 스크린을 가지며, 재료를 압출함으로써 일정 사이즈의 것을 만드는 장치를 이용하는 조립법으로서, 예를 들면, 스크류형 전(前)압출식 조립기, 스크류형 횡압출식 조립기, 스크류형 진공 압출조립기, 스크류형 전(前)처리 겸용식 압출조리기, 롤형 링다이식 압출조립기, 브레드형 바스켓식 압출조립기, 브레드형 진동식 압출조립기, 자기성형형 기어식 압출조립기, 자기성형형 실린더식 압출조립기 등을 들 수 있다. 조작성, 생산성을 고려하면, 스크류형 전압출식 조립기가 바람직하며, 다이 또는 스크린이 구면상인 구면상 다공판을 갖는 압출조립기는 더욱 바람직하다. 여기서, 이 구면상 다공판을 갖는 압출조립기의 다이 또는 스크린의 구멍의 형태는 특별히 제한되지 않으며, 완전한 원상, 타원상, 육각형 등의 다각형, 삼각형상 등 사용에 적합한 형상으로 임의로 선택할 수 있다. 또한, 공경(원형의 경우)에 대해서도 특별히 제한되는 것은 없으나, 예를 들어, 위생재료용으로 사용하는 경우, 바람직한 것은 0.1-1.0㎜, 더욱 바람직한 것은 0.3-0.8㎜ 정도이다. 공경이 0.1㎜미만인 경우에는, 압출할 때 효율적으로 압출하기 곤란한 경우가 있으며, 또 위생재료용으로 사용하기에는 너무 세밀하며 통액성이 떨어지는 경우가 있다. 한편, 공경이 1.0㎜보다 큰 경우에는 얻어진 혈액흡수성 수지조성물의 사이즈가 커져서 사용목적에 맞는 사이즈가 될 때까지 해쇄 또는 분쇄하는 공정이 필요한 경우도 있기 때문이다.
상기 흡수성 수지와 상기 표면가교제의 흡수성 수지혼합물을 상술한 바와 같은 압출조립기에 넣음으로써 원하는 흡수성 수지조립물을 얻을 수 있다. 그러나 조립물의 입자크기분포를 더욱더 균일하게 하기 위해서, 상술한 바와 같은 압출조립기에 의해 토출된 흡수성 수지조립물을 일정 크기로 만드는 것도 가능하다.
이와 같은 정립(整粒)처리는, 조립물에서 발생하는 미세분을 최소한으로 하기 위해, 압출조립기에서 토출된 직후 연속하여 정립장치를 작동시킨다. 즉, 조립물의 가소성이 큰 상태에서 실시하는 것이 바람직하며, 사용하는 정립장치로서는, 특별히 제한되지는 않으나, 예를 들면 원통 하우징 내에 동축(同軸)적으로 배치된 회전가능한 정립판(디스크)을 가지며, 또한 외부의 공기공급기구와 연통하고 상기 원통 하우징 국부에 개구된 복수의 노즐을 가지고, 이 복수의 노즐에서 공기를 하우징 내로 분출시킴으로써 하우징 내에 젯트에어-선회류를 형성하는 구성을 갖는 정립장치가 바람직하다. 이러한 정립장치에 있어서는, 원통 하우징 상부에 마련된 호퍼로부터 하우징 내부에 공급된 원료(흡수성 수지조립물)가, 예를 들면 상기 정립판 상방에 배치된 회전하는 분산판에 의해 하우징 내에 균일하게 확산된다. 따라서 회전하는 정립판에 의한 회동작용과, 노즐에서 분사되는 젯트에어에 의한 파쇄 정립작용에 의해 정립된다. 또한 상기 구성을 갖는 정립 장치에 있어서는, 젯트 에어에 의해 조립물 표면의 표면가교제가 제거되기 때문에, 조립 직후의 조립물끼리의 부착이 방지되는 효과도 얻을 수 있다.
loget15.7 ×103(1/T) - 24.4 (1)
(식에서, t는 가열처리시간(초)이고, T는 피가열물의 절대온도(K)이다.)
이 식을 만족시키지 않는 범위에서 가열처리를 실시하면, 혈액면적율이 저하되게 된다. 또한, 하기식(2)에 나타난 조건하에서, 실시하는 것이 더욱 바람직하다.
15.7 ×103(1/T) - 23 ≥
loget15.7 ×103(1/T) - 24.4 (2)
(식에서, t는 가열처리시간(초)이고, T는 피가열물의 절대온도(K)이다.)
상기식(2)의 좌변을 충족하지 않는 조건에서 가열처리를 실시하면, 장시간 소모한 것에 상당하는 효과를 얻기 힘들며, 비경제적이다.
이러한 가열처리조건은, 종래 바람직하다고 여겨졌던 가열처리 조건과는 다른 것으로서, 이 식에 나타낸 바와 같은 특정 가열처리조건에서 가열처리를 실시함으로 인해, 지금까지 얻을 수 없었던 혈액면적율을 달성할 수 있다.
상기 표면가교제가 다가알콜 또는 알킬렌카보네이트인 경우, 구체적인 피가열물의 온도 및 가열처리시간으로는, 170℃에서 18시간 이상, 70시간 이하 - 250℃에서 5분 이상, 18분 이하가 바람직하며, 180℃에서 8시간 이상, 30시간 이하 - 210℃에서 1시간 이상, 3시간 이하가 더욱 바람직하다. 피가열물의 온도가 170℃미만일 경우에는, 혈액면적율이 높은 것을 얻기 위해서 대단히 긴 시간이 걸리기 때문에 비경제적이다. 한편, 피가열물의 온도가 250℃를 초과하면, 사용되는 흡수성 수지의 종류에 따라서는 열(熱)열화를 일으키는 위험성이 있기 때문이다.
본 발명의 가열 방법은 특별히 제한되지 않으며, 통상의 건조기나 가열로, 예를 들면 구형(構型)교반건조기, 회전건조기, 유동층건조기, 기류건조기, 적외선건조기, 유전가열 등을 이용할 수 있다. 이러한 가열처리시 혈액면적율이 뛰어난 것을 얻기 위해서는 선단력(절단력)이나 분쇄력은 가능한 한 작은 쪽이 바람직하므로, 상기 열거한 예 중에서는 유동층건조, 기류건조가 바람직하다.
본 발명의 혈액흡수성 수지조성물의 크기는 특별히 제한되지 않으나, 얻어지는 흡수성물품의 여러 흡수특성을 고려하면, 혈액흡수성 수지조성물의 평균입자직경은 100-1000㎛의 범위인 것이 바람직하며, 200-600㎛ 범위인 것이 더욱 바람직하다. 혈액흡수성 수지조성물의 평균입자직경이 100㎛ 미만인 경우에는, 얻어지는 흡수성 물품의 통액성이 나빠지는 경향이 있고, 평균입자직경이 1000㎛을 초과하는 경우에는 흡수속도가 작아지는 경향이 있으며, 또한 상기 흡수성 물품의 사용자에게 물리적인 이물감을 주기도 한다.
본 발명의 흡수성 물품에 유용한 친수성 섬유로서는, 예를 들면 분쇄된 목재 펄프의 에어레이드ㆍ패드형이 바람직하며, 그 구성은 예를 들면 미국특허 제4610678호 공보에 개시된 바와 같은 기저기 제조분야에서 널리 알려진 것이다. 본 발명에서는 친수성 섬유로서 상기 분쇄펄프 이외에, 코튼린터나 유럽특허 제429112호, 제427316호에 기재된 가교셀룰로오스섬유, 레이온, 면, 양모, 아세테이트, 비닐론 등을 예시할 수 있다.
본 발명의 흡수성 물품은 상기 혈액흡수성 수지조성물과 친수성 섬유로 구성되며, 이들은 서로 혼합된 상태에서 또는 섬유 시트 상에 분포된 상태에서 매트릭스를 형성하여 이루어진다. 흡수성 물품의 형성 방법은, 현재 시판되고 있는 기저귀의 제조에 사용되는 방법을 포함하여 몇가지로도 가능하다. 그러한 흡수성 물품을 형성하는 방법의 예는, 미국특허 제4578068호, 제4666975호, 제4673402호, 제4765780호, 제5047023호, 제5156902호 등에 개시되어 있다. 이렇게 하여 얻어진 흡수성 물품은 예를 들면 밀도 0.06-0.5g/cc, 평량 0.01-0.20g/cm2의 범위로 압축 성형된다.
또한 본 발명에서는 상기 혈액흡수성 수지조성물과 친수성 섬유를 포함하여 이루어지는 흡수성 물품에 있어서, 상기 흡수성 물품의 흡수시 보형성(保形性)을 향상시키기 위해, 친수성 섬유에 열가소성 섬유를 상기 흡수성 물품속으로 함유시킬 수 있다. 이와 같은 열가소성 섬유로는, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌, 폴리에스테르섬유, 또는 폴리에스테르나 폴리아미드, 2성분섬유의 코폴리머 등과 이들의 복합섬유들을 예로 들 수 있다.
또한, 본 발명의 흡수성 물품은 확산층, 다리부 탄성부재, 허리부 탄성부재, 테이프 등 본 기술분야에서 공지된 다수의 부재를 구비해도 무방하다.
본 발명의 흡수성 물품은 생리대, 탐폰, 의료용 혈액흡수성 물품, 창상보호재, 창상치유재, 수술용 폐액처리제 등 다량의 혈액을 흡수하는 일이 필요한 여러가지 제품에 적용 가능하다.
또한, 본 발명에서 얻어진 혈액흡수성 수지조성물 또는 흡수성 물품에 소취제, 향료, 무기분말, 발포제, 안료, 염료, 친수성 단섬유, 비료, 산화제, 환원제, 물, 염류 등을 첨가하여 새로운 기능을 부가시킬 수도 있다.
[실시예]
다음, 본 발명을 실시예를 통해 더욱 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명은 이들 실시예에 한정되지는 않는다.
또한, 참고예, 실시예 및 비교예에서의 흡수성 수지 또는 혈액흡수성 수지조성물의 평균입자직경, 양혈의 혈액면적율 및 양혈의 흡인량, 흡수성 물품의 양혈의 역출량은 다음과 같은 방법으로 측정하였다.
(1) 평균입자직경
JIS표준사(20메쉬, 32메쉬, 48메쉬, 60메쉬, 100메쉬, 145메쉬, 200메쉬, 350메쉬)를 이용하여 시료수지를 사(篩)분급한 후, 잔류 백분율 R을 대수확율지에 플로팅하고, R=50%에 상당하는 입자직경을 평균입자직경으로 하였다.
(2) 양혈에 대한 혈액면적율
내경 150㎜, 높이 65㎜의 원통형 용기의 중심에, 세로 80㎜, 가로 90㎜의 금속망(10메쉬)을 설치하고, 양혈(면양(緬羊)의 탈섬유혈액; 일본 바이오테스트 연구소 제조, 이하 동일) 약 50g을 주입했다. 이어서, 바닥에 금속망(400메쉬)이 깔려있는, 내경 60㎜, 높이 50㎜의 원통형 셀에, 소정 평량의 시료수지를 균일하게 분포시키고, 상기 셀을 상기 원통형 용기의 금속망 위에 위치시켰다. 5분후, 위에서 카메라로 셀을 촬영하고, 화상분석처리장치(LA-1000;피어스사 제작)를 이용하여 얻어진 사진의 시료수지가 혈액을 빨아들인 부분의 면적과 시료수지 전체의 면적을 측정한 것으로부터 아래와 같은 식으로 정의되는 혈액면적율을 산출하였다.
(3) 양혈에 대한 흡인량
내경 90㎜의 샤아속의 양혈 20㎖에 담근 16겹의 화장지(55㎜×75㎜) 위에 시료수지 약 1g을 첨가하고, 5분간 액체를 흡수시킨 후, 팽윤 겔을 채취하여 그 중량을 측정하였다. 액체를 흡수한 후의 팽윤 겔의 중량을 원래의 시료수지의 중량에서 감하고, 시료수지의 양혈에 대한 흡인량(g/g)을 산출했다.
(4) 양혈에 대한 역출량
흡수성 물품의 중심부에 양혈 약 25g을 주사기로 적하하고, 약 5분간 경과한 뒤 흡수성 물품의 표면을 손으로 만져서 역출하는 양을 평가하였다.
[참고예 1]
시그마형 손잡이를 2개 가진 내부용적 10리터의 자켓 부착 스테인레스제 쌍완형 니더에, 아크릴산나트륨 75몰% 및 아크릴산 25몰%로 이루어지는 단량체 성분의 수용액 4400g(단량체 성분의 농도 37중량%)와, 가교제인 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 2.72g(단량체성분에 대해 0.05몰%)을 넣고, 질소가스를 불어넣어 반응계 내를 질소치환하였다. 이어서, 2개의 시그마형 손잡이를 회전시키고, 자켓에 30℃의 온수를 넣음으로써 반응계 내를 가열하면서, 개시제인 과황산나트륨 1.10g과 아황산나트륨 1.10g을 첨가하였다. 단량체 수용액은 중합이 진행됨에 따라 부드러운 함수 겔을 생성하고, 손잡이의 회전에 따라 차례로 세분화된다. 40분간의 중합후, 얻어진 중합체 겔을 금속망상에서 150℃의 온도조건에서 2시간 열풍건조시키고, 건조물을 해머밀을 이용하여 분쇄하였다. 얻어진 분쇄물을 60메쉬의 금속망으로 분급함으로써 평균입자직경 123㎛의 참고용 흡수성 수지(1)를 얻었다.
[참고예 2]
참고예 1에서, 얻어진 분쇄물을 90메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자 직경 84㎛의 참고용 흡수성 수지(4)를 얻었다.
[참고예 3]
참고예1에서, 얻어진 분쇄물을 145메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 50㎛의 참고용 흡수성 수지(3)를 얻었다.
[참고예 4]
참고예1에서, 아크릴산나트륨 75몰% 및 아크릴산 25몰%로 이루어지는 단량체 수용액 4400g(단량체 성분의 농도 37중량%)와 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 1.6g(단량체성분에 대해 0.025몰%)을 이용한 것 이외에는 참고예1과 동일하게 하여 흡수성 수지의 중합을 실시했다. 얻어진 분쇄물을 90메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 84㎛의 참고용 흡수성 수지(4)를 얻었다.
[참고예 5]
참고예 4에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(4)를, 고속 젯트분쇄기(LABOJET, 일본 뉴매틱 공업주식회사 제조, 형식LJ, 이하 동일)를 이용하여 평균입자직경이 34㎛가 되도록 분쇄하여 참고용 흡수성 수지(5)를 얻었다.
[참고예 6]
참고예 1에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(1)를, 고속 젯트분쇄기를 이용하여 평균입자직경이 24㎛가 되도록 분쇄하여 참고용 흡수성 수지(6)를 얻었다.
[참고예 7]
참고예 1에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(1)를, 고속 젯트분쇄기를 이용하여 평균입자직경이 15㎛가 되도록 분쇄하여 참고용 흡수성 수지(7)를 얻었다.
[참고예 8]
참고예 1에서, 얻어진 분쇄물을 40메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 250㎛의 참고용 흡수성 수지(8)를 얻었다.
[참고예 9]
참고예 1에서, 얻어진 분쇄물을 20메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 350㎛의 참고용 흡수성 수지(9)를 얻었다.
[참고예 10]
참고예 1에서, 아크릴산나트륨 70몰% 및 아크릴산 30몰%로 이루어지는 단량체 수용액 4400g(단량체 성분의 농도 37중량%)와 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 2.76g(단량체성분에 대해 0.05몰%)을 이용한 것 이외에는 참고예 1과 동일하게 하여 흡수성 수지의 중합을 실시했다. 얻어진 분쇄물을 40메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 250㎛의 참고용 흡수성 수지(10)를 얻었다.
[참고예 11]
참고예 1에서, 아크릴산나트륨 65몰% 및 아크릴산 35몰%로 이루어지는 단량체 수용액 4400g(단량체 성분의 농도 37중량%)와 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 2.79g(단량체성분에 대해 0.05몰%)을 이용한 것 이외에는 참고예 1과 동일하게 하여 흡수성 수지의 중합을 실시했다. 얻어진 분쇄물을 40메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 250㎛의 참고용 흡수성 수지(11)를 얻었다.
[참고예 12]
참고예 1에서, 아크릴산나트륨 60몰% 및 아크릴산 40몰%로 이루어지는 단량체 수용액 4400g(단량체 성분의 농도 37중량%)와 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 2.83g(단량체성분에 대해 0.05몰%)을 이용한 것 이외에는 참고예 1과 동일하게 하여 흡수성 수지의 중합을 실시했다. 얻어진 분쇄물을 40메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 250㎛의 참고용 흡수성 수지(12)를 얻었다.
[참고예 13]
참고예 1에서, 아크릴산나트륨 50몰% 및 아크릴산 50몰%로 이루어지는 단량체 수용액 4400g(단량체 성분의 농도 37중량%)와 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 2.90g(단량체성분에 대해 0.05몰%)을 이용한 것 이외에는 참고예 1과 동일하게 하여 흡수성 수지의 중합을 실시했다. 얻어진 분쇄물을 40메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 250㎛의 참고용 흡수성 수지(13)를 얻었다.
[참고예 14]
참고예 4에서, 얻어진 분쇄물을 40메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 250㎛의 참고용 흡수성 수지(14)를 얻었다.
[참고예 15]
참고예 1에서, 아크릴산나트륨 50몰% 및 아크릴산 50몰%로 이루어지는 단량체 수용액 4400g(단량체 성분의 농도 37중량%)와 트리메틸올프로판트리아크릴레이트 1.45g(단량체성분에 대해 0.025몰%)을 이용한 것 이외에는 참고예 1과 동일하게 하여 흡수성 수지의 중합을 실시했다. 얻어진 분쇄물을 40메쉬의 금속망으로 분급함으로써, 평균입자직경 250㎛의 참고용 흡수성 수지(15)를 얻었다.
[실시예 1]
참고예 2에서, 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 레디게 믹서(M5R, 레디게사 제조, 이하 동일)로 30분간 혼합하고, 얻어진 흡수성 수지 혼합물을 구면상 다이를 갖는 전압출식 스크류형 압출조립기(돔 그란 DG-L1, 다이공경=0.4mm, 불이파우달(주)제조)로 압출 조립하였다. 얻어진 흡수성 수지 조성물을 습식 연속정립기(터보커미뉴터, 불이파우달(주) 제조)로 처리하고, 건조기 속에 넣어 200℃에서 2시간 동안 가열처리하여 평균입자직경 350㎛의 혈액 흡수성 수지조성물91)을 얻었다.
[실시예 2]
실시예 1에서, 참고예 3에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(3) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 330㎛의 혈액흡수성 수지조성물(2)을 얻었다.
[실시예 3]
실시예 1에서, 참고예 4에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(4) 100중량부와 글리세린 3.5중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 300㎛의 혈액흡수성 수지조성물(3)을 얻었다.
[실시예 4]
실시예 1에서, 참고예 5에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(6) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 사용하고, 조립기의 다이 공경을 0.6㎜로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 450㎛의 혈액흡수성 수지조성물(4)을 얻었다.
[실시예 5]
실시예 1에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 5중량부를 사용하고, 210℃에서 1시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 390㎛의 혈액흡수성 수지조성물(5)을 얻었다.
[실시예 6]
실시예 1에서, 참고예 7에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(7) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 160㎛의 혈액흡수성 수지조성물(6)을 얻었다.
[실시예 7]
실시예 1에서, 참고예 1에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(3) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 390㎛의 혈액흡수성 수지조성물(7)을 얻었다.
[실시예 8]
실시예 1에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 1중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 310㎛의 혈액흡수성 수지조성물(8)을 얻었다.
[실시예 9]
실시예 1에서, 참고예 1에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(1) 100중량부와 글리세린 8중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 390㎛의 혈액흡수성 수지조성물(9)을 얻었다.
[실시예 10]
실시예 1에서, 조립기의 다이 공경을 1.2㎜로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경 840㎛의 혈액흡수성 수지조성물(10)을 얻었다.
[실시예 11]
참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 0.5중량부, 물 2중량부 및 이소프로판올 0.5중량부를 함유하는 수성액을 레디게 믹서로 약 30분간 혼합하고, 얻어진 흡수성 수지혼합물을 건조기 속에 넣어 220℃에서 2시간 동안 가열처리를 실시하여 혈액흡수성 수지조성물(11)을 얻었다.
[실시예 12]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 220℃에서 1시간 동안 가열처리를 실시한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(12)을 얻었다.
[실시예 13]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 프로필렌글리콜 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 240℃에서 20분 동안 가열처리를 실시한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(13)을 얻었다.
[실시예 14]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 에틸렌카보네이트 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 240℃에서 1시간 동안 가열처리를 실시한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(14)을 얻었다.
[실시예 15]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 사용하여, 240℃에서 2시간 동안 가열처리를 실시한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(15)을 얻었다.
[실시예 16]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 사용하여, 220℃에서 2시간 동안 가열처리를 실시한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(16)을 얻었다.
[실시예 17]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 사용하여, 180℃에서 10시간 동안 가열처리를 실시한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(17)을 얻었다.
[실시예 18]
실시예 11에서, 참고예 9에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(9) 100중량부와 글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용한것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(18)을 얻었다.
[실시예 19]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(9) 100중량부와 프로필렌글리콜 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 240℃에서 1시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(19)을 얻었다.
[실시예 20]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(8) 100중량부와 에틸렌카보네이트 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 200℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(20)을 얻었다.
[실시예 21]
실시예 11에서, 참고예 10에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(10) 100중량부와 글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 200℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(21)을 얻었다.
[실시예 22]
실시예 11에서, 참고예 11에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(11) 100중량부와 글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 200℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(22)을 얻었다.
[실시예 23]
실시예 11에서, 참고예 12에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(12) 100중량부와 글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 200℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(23)을 얻었다.
[실시예 24]
실시예 11에서, 참고예 13에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(13) 100중량부와 글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 200℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(24)을 얻었다.
[실시예 25]
실시예 11에서, 참고예 14에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(14) 100중량부와 에틸렌카보네이트 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 220℃에서 1시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(25)을 얻었다.
[실시예 26]
실시예 11에서, 참고예 14에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(14) 100중량부와 글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 200℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(26)을 얻었다.
[실시예 27]
실시예 11에서, 참고예 14에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(14) 100중량부와 글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 180℃에서 10시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(27)을 얻었다.
[실시예 28]
실시예 11에서, 참고예 15에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(15) 100중량부와 에틸렌카보네이트 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 이용하고, 200℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여 혈액흡수성 수지조성물(28)을 얻었다.
[비교예 1]
실시예 1에서, 글리세린을 이용하지 않은 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경이 100㎛인 비교용 흡수성 수지(1)를 얻었다.
[비교예 2]
실시예 1에서, 200℃에서 30분 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경이 290㎛인 비교용 흡수성 수지(1)를 얻었다.
[비교예 3]
실시예 1에서, 210℃에서 20분 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경이 280㎛인 비교용 흡수성 수지(3)를 얻었다.
[비교예 4]
참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부에 글리세린 2.5중량부를 레디게 믹서로 약 30분간 혼합하여, 얻어진 흡수성 수지 혼합물을 비교용 흡수성 수지(4)로 하였다.
[비교예 5]
실시예 1에서, 200℃에서 1시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 처리하여, 평균입자직경이 320㎛인 비교용 흡수성 수지(5)를 얻었다.
[비교예 6]
참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지 67중량부와 염화칼륨 33중량부를 혼합하여, 비교용 흡수성 수지(1)를 얻었다.
[비교예 7]
참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지 100중량부와 분자량 300의 폴리에틸렌글리콜 5중량부를 혼합하여, 비교용 흡수성 수지(7)를 얻었다.
[비교예 8]
참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지 100중량부와 글리세린 3중량부와 아에로질 200(일본 아에로질(주) 제조, 친수성 산화규소) 1중량부를 혼합하여, 비교용 흡수성 수지(8)를 얻었다.
[비교예 9]
실시예 11에서, 180℃에서 1시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(9)를 얻었다.
[비교예 10]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 디글리세린 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 180℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(10)를 얻었다.
[비교예 11]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 프로필렌글리콜 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 200℃에서 20분 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(11)를 얻었다.
[비교예 12]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 에틸렌카보네이트 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 200℃에서 1시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(12)를 얻었다.
[비교예 13]
실시예 11에서, 참고예 2에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(2) 100중량부와 글리세린 2.5중량부를 사용하여, 220℃에서 20분 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(13)를 얻었다.
[비교예 14]
실시예 11에서, 참고예 14에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(14) 100중량부와 디글리세린 2.5중량부를 사용하여, 180℃에서 2시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(14)를 얻었다.
[비교예 15]
실시예 11에서, 참고예 14에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(14) 100중량부와 디글리세린 2.5중량부를 사용하여, 200℃에서 20분 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(15)를 얻었다.
[비교예 16]
실시예 11에서, 참고예 14에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(14) 100중량부와 프로필렌글리콜 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 200℃에서 1시간 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(16)를 얻었다.
[비교예 17]
실시예 11에서, 참고예 14에서 얻어진 참고용 흡수성 수지(14) 100중량부와 에틸렌카보네이트 1중량부, 물 4중량부 및 이소프로판올 1중량부를 함유하는 수성액을 사용하여, 220℃에서 20분 동안 가열처리한 것 이외에는 실시예 11과 동일한 방법으로 처리하여, 비교용 흡수성 수지(17)를 얻었다.
[실시예 29]
실시예 1에서 얻어진 혈액흡수성 수지조성물(1) 100중량부와 분쇄 펄프 100중량부를 건식혼합한 후 공기 초조(抄造)하여 압축하고, 밀도 0.15g/cc, 평량 0.05g/cm2의 혈액흡수성 수지구조체를 얻었다. 이어서, 6cm×20cm로 재단한 상기 흡수성 수지구조체(중량 약 12g), 액투과성 폴리프로필렌제 톱시트, 2장의 화장지, 렉가자 및 웨스트가자를 포함하는 액불투과성 폴리에틸렌제 백시트 및 두 개의 테이프 파스너로 이루어지는 흡수성 물품(1)을 양면 테이프로 각각의 컴퍼넌트를 체결시켜서 손으로 조립하였다. 흡수성 물품(1)의 총중량은 약 23g이었다.
[실시예 30-37, 비교예 18-26]
실시예 29에서, 흡수성 수지조성물(1) 대신 혈액흡수성 수지조성물(4), (11), (13), (14), (18), (25), (27), (28) 또는 비교용 흡수성 수지(1), (2), (4), (6), (9), (11), (12), (15), (17)을 각각 이용한 것 이외에는 실시예 29와 동일한 방법으로 실시하여, 밀도 약 0.13-0.17g/cc의 범위, 평량 0.047-0.053g/cm2의 범위에 있는 본 발명의 혈액흡수성 수지구조체 또는 비교용 흡수성 수지구조체를 얻었다. 얻어진 본 발명의 흡수성 수지구조체 또는 비교용 흡수성 수지구조체를 이용하여, 실시예 29와 동일하게 하여 본 발명의 흡수성 물품 (2)-(9) 및 비교용 흡수성 물품(1)-(9)를 실시예 29와 동일하게 조작하여 작성하였다.
실시예 1-28에서 얻어진 혈액흡수성 수지조성물(1)-(28)의 여러가지 성능을 표 1에, 참고예 1-15에서 얻어진 참고용 수지조성물(1)-(15)의 여러가지 성능을 표 2에, 비교예 1-17에서 얻어진 비교용 흡수성 수지(1)-(17)의 여러가지 성능을 표 3에, 실시예 29-37에서 얻어진 본 발명의 흡수성 물품(1)-(9) 및 비교예 18-26에서 얻어진 비교용 흡수성 물품(1)-(9)의 성능을 표 4에 각각 나타냈다.
[표 1]
[표 2]
[표 3]
[표 4]

Claims (9)

  1. 흡수성 수지와 표면 가교제의 혼합물 또는 조립물 하기식(Ⅰ)을 만족하는 조건하에서 열처리하여 얻어지며, 양혈에 대한 혈액면적율이 평량 150g/m2에서 30%이상인 것을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물.
    loget15.7 × 103(1/T) - 24.4 (1)
    (식에서, t는 가열처리시간(초)이고, T는 피가열물의 절대온도(K)이다.)
  2. 제1항에 있어서, 상기 흡수성 수지는 평균 입경이 20 내지 100㎛인 것을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 표면 가교제는 디가알콜 또는 알킬렌카보네이트인 것을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 혼합물은 흡수성 수지 100중량부와 표면 가교제 0.5-10중량부를 혼합하여 얻어지는 것임을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 조립물은 압출 조립하여 얻어지는 것임을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물.
  6. 제5항에 있어서, 상기 압출 조립은 공경 0.3-0.8㎜인 구면상 다공판을 갖는 압출 조립기에서 실시되는 것을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 혈액면적율이 2400g/m2에서 20%이상인 것을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물.
  8. (정정) 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 혈액면적율이 평량 9600g/m2에서 10%이상인 것을 특징으로 하는 혈액흡수성 수지조성물.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 혈액흡수성 수지조성물을 포함하여 이루어지는 흡수성 물품.
    [산업상이용가능성]
    본 발명의 혈액흡수성 수지조성물은 혈액에 대한 흡수특성이 뛰어나므로 생리대, 탐폰, 의료용 혈액흡수성 물품, 창상 보호재, 창상 치유재, 수술용 폐액처리제 등에 이용하는 경우 대단히 유용하다.
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