JP3154287B2 - 衛生材料用不織布及びその製造方法 - Google Patents
衛生材料用不織布及びその製造方法Info
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- JP3154287B2 JP3154287B2 JP01804493A JP1804493A JP3154287B2 JP 3154287 B2 JP3154287 B2 JP 3154287B2 JP 01804493 A JP01804493 A JP 01804493A JP 1804493 A JP1804493 A JP 1804493A JP 3154287 B2 JP3154287 B2 JP 3154287B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は衛生材料、例えば生理用
衛生材料等に用いられる血液保持性の衛生材料用不織布
に関する。
衛生材料等に用いられる血液保持性の衛生材料用不織布
に関する。
【０００２】
【従来の技術】生理用衛生材料に関しては既に多くの提
案がなされている。その多くは吸水性ポリマーを不織布
等の間に挟み込んだ積層成形品である。特徴として、吸
水性に優れていることを記載していることが多い。しか
し、生理用衛生材料として、必要な特性は血液保持性で
ある。
案がなされている。その多くは吸水性ポリマーを不織布
等の間に挟み込んだ積層成形品である。特徴として、吸
水性に優れていることを記載していることが多い。しか
し、生理用衛生材料として、必要な特性は血液保持性で
ある。
【０００３】吸水ポリマーは優れた吸水特性を示すが、
吸水するものにより、その吸水能力は著しく変化するこ
とが知られている。すなわち、純水は最もよく吸水する
が、生理食塩水の場合は吸水量が著しく低下し、１桁、
吸収量が低下する。また、食塩の濃度によっても吸水量
は異なり、濃度が高くなると低下してくる。さらに、２
価の金族塩水溶液になると、食塩水よりさらに吸水能力
が低下する。従って、吸収，保持させる対象により、吸
収剤の選択が不織布に付与する能力を左右することにな
る。
吸水するものにより、その吸水能力は著しく変化するこ
とが知られている。すなわち、純水は最もよく吸水する
が、生理食塩水の場合は吸水量が著しく低下し、１桁、
吸収量が低下する。また、食塩の濃度によっても吸水量
は異なり、濃度が高くなると低下してくる。さらに、２
価の金族塩水溶液になると、食塩水よりさらに吸水能力
が低下する。従って、吸収，保持させる対象により、吸
収剤の選択が不織布に付与する能力を左右することにな
る。
【０００４】従来の生理用衛生材料に用いられている吸
水ポリマーは純水等に対しての保持能力は非常に高い
が、血液に対しては保持能力が低い。また、吸水繊維も
種々提案されているが、その種類により血液保持性は大
きく異なる。衛生材料は部分的に吸血量を分布させた方
がよいが、一般的な方法は不織布等を積層する方法であ
り、不織布１枚に吸血量の分布を持たせた物はない。
水ポリマーは純水等に対しての保持能力は非常に高い
が、血液に対しては保持能力が低い。また、吸水繊維も
種々提案されているが、その種類により血液保持性は大
きく異なる。衛生材料は部分的に吸血量を分布させた方
がよいが、一般的な方法は不織布等を積層する方法であ
り、不織布１枚に吸血量の分布を持たせた物はない。
【０００５】また、高吸水繊維を使った不織布として
は、特開平３−２６９１４４号公報や特開平３−４５７
６９号公報等がある。
は、特開平３−２６９１４４号公報や特開平３−４５７
６９号公報等がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、吸血
性の高い衛生材料用不織布を提供するにある。また、吸
血量の分布が１枚の不織布の中にある衛生材料用不織布
を提供するにある。
性の高い衛生材料用不織布を提供するにある。また、吸
血量の分布が１枚の不織布の中にある衛生材料用不織布
を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは吸血性の高
い高吸水性繊維を探索し、また高吸水繊維を不均一に分
布させる方法を研究し、本発明の完成に至った。
い高吸水性繊維を探索し、また高吸水繊維を不均一に分
布させる方法を研究し、本発明の完成に至った。
【０００８】本発明の衛生材料用不織布は、高吸水繊維
が不均一に分布し、高吸水繊維を多く含有する部分と他
の部分があり、不織布の平面内で連続的に及び／又は不
連続的に高吸水繊維の含有量が変化することを特徴とす
る。
が不均一に分布し、高吸水繊維を多く含有する部分と他
の部分があり、不織布の平面内で連続的に及び／又は不
連続的に高吸水繊維の含有量が変化することを特徴とす
る。
【０００９】本発明の衛生材料不織布の製造方法は、高
吸水繊維を含有するウエッブの一部を吸引除去するこ
と、またはエアレイ法によりウエッブを積層する際に一
部をマスクすることを特徴とし、高吸水繊維が不均一に
分布し、高吸水繊維を多く含有する部分と他の部分があ
り、連続的に及び／又は不連続的に高吸水繊維の含有量
が変化する製造方法である。
吸水繊維を含有するウエッブの一部を吸引除去するこ
と、またはエアレイ法によりウエッブを積層する際に一
部をマスクすることを特徴とし、高吸水繊維が不均一に
分布し、高吸水繊維を多く含有する部分と他の部分があ
り、連続的に及び／又は不連続的に高吸水繊維の含有量
が変化する製造方法である。
【００１０】本発明に用いる高吸水繊維はカルボン酸基
を持つモノマーと、カルボン酸基と反応してエステル架
橋結合を形成し得るヒドロキシル基及び／又はアミノ基
を持つモノマーと、カルボン酸アルカリ金属塩基を持つ
モノマーを共重合し、熱により架橋した繊維が好まし
い。
を持つモノマーと、カルボン酸基と反応してエステル架
橋結合を形成し得るヒドロキシル基及び／又はアミノ基
を持つモノマーと、カルボン酸アルカリ金属塩基を持つ
モノマーを共重合し、熱により架橋した繊維が好まし
い。
【００１１】カルボン酸基を持つモノマーとしては、例
えばアクリル酸（以下「ＡＡ」と略記する。），メタク
リル酸，マレイン酸等が用いられる。カルボン酸アルカ
リ金属塩基を持つモノマーとしては、例えばＡＡ，メタ
クリル酸，マレイン酸等のアルカリ金属塩が用いられ
る。アルカリ金属としてはナトリウム（以下「Ｎａ」と
略記する。），カリウム等が用いられる。カルボン酸基
を持つモノマーとカルボン酸アルカリ金属塩基を持つモ
ノマーとの割合は１／１から１／１０が好ましい。カル
ボン酸基を持つモノマーとカルボン酸アルカリ金属塩基
を持つモノマーの合計は、通常７０重量％〜９９．５重
量％含まれる。好ましくは８０重量％以上である。７０
重量％未満では生理食塩水の吸水率が不足する。
えばアクリル酸（以下「ＡＡ」と略記する。），メタク
リル酸，マレイン酸等が用いられる。カルボン酸アルカ
リ金属塩基を持つモノマーとしては、例えばＡＡ，メタ
クリル酸，マレイン酸等のアルカリ金属塩が用いられ
る。アルカリ金属としてはナトリウム（以下「Ｎａ」と
略記する。），カリウム等が用いられる。カルボン酸基
を持つモノマーとカルボン酸アルカリ金属塩基を持つモ
ノマーとの割合は１／１から１／１０が好ましい。カル
ボン酸基を持つモノマーとカルボン酸アルカリ金属塩基
を持つモノマーの合計は、通常７０重量％〜９９．５重
量％含まれる。好ましくは８０重量％以上である。７０
重量％未満では生理食塩水の吸水率が不足する。
【００１２】ヒドロキシル基を持つモノマーとしては、
例えばヒドロキシエチルメタクリレート（以下「ＨＥＭ
Ａ」と略記する。），ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト，ヒドロキシエチルアクリレート，ヒドロキシプロピ
ルアクリレート，グリセリルモノメタクリレート，グリ
セリルモノアクリレート等が用いられる。アミノ基を持
つモノマーは、例えばジメチルアミノエチルアクリレー
ト（以下「ＡＥＡ」と略記する。），ジエチルアミノエ
チルアクリート，ジエチルアミノイソプロピルメタクリ
レート等がある。
例えばヒドロキシエチルメタクリレート（以下「ＨＥＭ
Ａ」と略記する。），ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト，ヒドロキシエチルアクリレート，ヒドロキシプロピ
ルアクリレート，グリセリルモノメタクリレート，グリ
セリルモノアクリレート等が用いられる。アミノ基を持
つモノマーは、例えばジメチルアミノエチルアクリレー
ト（以下「ＡＥＡ」と略記する。），ジエチルアミノエ
チルアクリート，ジエチルアミノイソプロピルメタクリ
レート等がある。
【００１３】これらのモノマーは各々複数の種類で用い
てもよい。ヒドロキシル基及び／又はアミノ基を持つモ
ノマーはフリーのＡＡと当量以下で通常０．５重量％以
上含まれる。０．５重量％未満では架橋が不足する。
てもよい。ヒドロキシル基及び／又はアミノ基を持つモ
ノマーはフリーのＡＡと当量以下で通常０．５重量％以
上含まれる。０．５重量％未満では架橋が不足する。
【００１４】上記のモノマー以外に可塑性を付与するた
めに他のビニルモノマー例えば酢酸ビニル（以下「Ｖ
Ａ」と略記する。），アクリロニトリル等を用いてもよ
い。可塑化のためのモノマーの量は３０重量％以下であ
る。
めに他のビニルモノマー例えば酢酸ビニル（以下「Ｖ
Ａ」と略記する。），アクリロニトリル等を用いてもよ
い。可塑化のためのモノマーの量は３０重量％以下であ
る。
【００１５】本発明に用いる重合方法は特に限定はしな
いが、モノマー組成が水溶性であれば水系重合すればよ
い。重合開始剤には一般に用いる過硫酸ナトリウム等を
用いればよい。
いが、モノマー組成が水溶性であれば水系重合すればよ
い。重合開始剤には一般に用いる過硫酸ナトリウム等を
用いればよい。
【００１６】本発明に用いる紡糸方法は一般的な乾式紡
糸が好ましい。湿式紡糸の場合は凝固剤に水を使用でき
ないので有機溶剤系で用いなければならない。
糸が好ましい。湿式紡糸の場合は凝固剤に水を使用でき
ないので有機溶剤系で用いなければならない。
【００１７】乾式紡糸した後、水分が１０重量％以上残
ったまま乾熱で１．３倍以上延伸し、次に乾熱で架橋処
理を行なう。クリンプ付与，カットを適宜行なう。水分
が１０重量％以上残ったまま乾熱で１．３倍以上延伸す
ると繊維の強度が向上する。分子量の大きい繊維は吸水
量も大きいが、一方、分子量が大きいために延伸しにく
く、分子量が過大であると逆に繊維強度が低くなる。
ったまま乾熱で１．３倍以上延伸し、次に乾熱で架橋処
理を行なう。クリンプ付与，カットを適宜行なう。水分
が１０重量％以上残ったまま乾熱で１．３倍以上延伸す
ると繊維の強度が向上する。分子量の大きい繊維は吸水
量も大きいが、一方、分子量が大きいために延伸しにく
く、分子量が過大であると逆に繊維強度が低くなる。
【００１８】上記の方法にて製造した本発明に用いる共
重合吸水性繊維（以下「共重合繊維」と略する。）は、
５００重量％以上吸血する。好ましくは１０００重量％
以上である。高吸水繊維の綿の吸血量の測定には馬血の
脱繊血を用い、遠心脱水し測定した。
重合吸水性繊維（以下「共重合繊維」と略する。）は、
５００重量％以上吸血する。好ましくは１０００重量％
以上である。高吸水繊維の綿の吸血量の測定には馬血の
脱繊血を用い、遠心脱水し測定した。
【００１９】本発明に用いる高吸水繊維は上記の物以外
にも用いることが出来る。例えばアクリル繊維を加水分
解した吸水繊維もある（以下「分解繊維」と略する。）
が、吸血量が上記の繊維より劣る。従って、同程度の吸
血性を得るためには分解繊維は共重合繊維の調合量より
多くする必要がある。
にも用いることが出来る。例えばアクリル繊維を加水分
解した吸水繊維もある（以下「分解繊維」と略する。）
が、吸血量が上記の繊維より劣る。従って、同程度の吸
血性を得るためには分解繊維は共重合繊維の調合量より
多くする必要がある。
【００２０】一方、市販の吸水ポリマーは粒径が大きく
表面積が小さい上に馬血を吸収させると、すぐに凝集
し、表面積が小さくなり、遠心脱水後の吸血量は約２５
０重量％止まりであった。従って、不織布の吸血量を増
大させるためには吸水ポリマーの調合量、または積層量
を多くする必要があった。すなわち、吸水ポリマー量
（ｘ）は吸血量（ｙ）に対し、ｙ＜３ｘ程度に過ぎなか
った。本発明は、ｙ＞１０ｘであり、吸血性に大変優れ
ている。
表面積が小さい上に馬血を吸収させると、すぐに凝集
し、表面積が小さくなり、遠心脱水後の吸血量は約２５
０重量％止まりであった。従って、不織布の吸血量を増
大させるためには吸水ポリマーの調合量、または積層量
を多くする必要があった。すなわち、吸水ポリマー量
（ｘ）は吸血量（ｙ）に対し、ｙ＜３ｘ程度に過ぎなか
った。本発明は、ｙ＞１０ｘであり、吸血性に大変優れ
ている。
【００２１】本発明に用いる吸水繊維及は、その乾燥時
の平均直径が５０μｍ以下が好ましい。吸水繊維は繊維
径が小さく表面積が大きい上に不織布に絡まっているた
め、吸血時にも移動し、凝集することはない。従って、
多量に吸血し保持することができる。
の平均直径が５０μｍ以下が好ましい。吸水繊維は繊維
径が小さく表面積が大きい上に不織布に絡まっているた
め、吸血時にも移動し、凝集することはない。従って、
多量に吸血し保持することができる。
【００２２】また、吸水ポリマーは膨潤させた状態で粉
砕し、ゾル状態で塗布又はスプレー又は含浸等の方法で
不織布に付与され、乾燥されるときに繊維と接着する。
従って、吸水繊維と同様、径が小さく表面積が大きい上
に不織布と接着しているため、吸血時にも移動し、凝集
することはない。従って、調合量と比較すると、多量に
吸血し保持することができる。
砕し、ゾル状態で塗布又はスプレー又は含浸等の方法で
不織布に付与され、乾燥されるときに繊維と接着する。
従って、吸水繊維と同様、径が小さく表面積が大きい上
に不織布と接着しているため、吸血時にも移動し、凝集
することはない。従って、調合量と比較すると、多量に
吸血し保持することができる。
【００２３】本発明に用いる不織布の製造方法は一般的
な方法でよい。例えばニードルパンチ法，エアレイ法，
その併用等でよい。また、熱融着繊維を用いてもよい。
な方法でよい。例えばニードルパンチ法，エアレイ法，
その併用等でよい。また、熱融着繊維を用いてもよい。
【００２４】不織布の中で高吸水繊維を不均一に分布さ
せる方法は、例えばニードルパンチ法であればウエッブ
をニードルパンチング機に供給する際、基布に高吸水繊
維を含有するウエッブを積層し、型抜きしたスクリーン
を乗せ、不要なウエッブを吸引除去することにより達成
される。この場合、高吸水繊維の含有量は不連続に出来
る。
せる方法は、例えばニードルパンチ法であればウエッブ
をニードルパンチング機に供給する際、基布に高吸水繊
維を含有するウエッブを積層し、型抜きしたスクリーン
を乗せ、不要なウエッブを吸引除去することにより達成
される。この場合、高吸水繊維の含有量は不連続に出来
る。
【００２５】高吸水繊維を重点的に分布させることによ
り、吸血量を実質的に増大させることが出来、高吸水繊
維の使用量を減少し、コストダウンできる。
り、吸血量を実質的に増大させることが出来、高吸水繊
維の使用量を減少し、コストダウンできる。
【００２６】また、エアレイ法では基布の上に型抜きし
たスクリーンを乗せ、開口部のみ吸引する事により達成
される。この場合、高吸水繊維の含有量は不連続に出来
る。一方、開口部を点状にし、その密度を分布させれば
通気量により連続的に吸引量を変化させ、高吸水繊維の
分布を変化することもできる。
たスクリーンを乗せ、開口部のみ吸引する事により達成
される。この場合、高吸水繊維の含有量は不連続に出来
る。一方、開口部を点状にし、その密度を分布させれば
通気量により連続的に吸引量を変化させ、高吸水繊維の
分布を変化することもできる。
【００２７】吸水ポリマーのゾルを分布させることは容
易に行うことが出来る。例えばスクリーンプリント，ジ
ェットスプレー等で出来る。
易に行うことが出来る。例えばスクリーンプリント，ジ
ェットスプレー等で出来る。
【００２８】上記に用いる基布には編み織物，不織布を
用いることが出来る。本発明の不織布は高吸水繊維及び
／又は吸水ポリマーを合計で平均３０重量％以上含有す
ることが好ましい。用途により異なるが、さらに好まし
くは４０重量％以上である。３０重量％未満では吸血能
力が不足する。
用いることが出来る。本発明の不織布は高吸水繊維及び
／又は吸水ポリマーを合計で平均３０重量％以上含有す
ることが好ましい。用途により異なるが、さらに好まし
くは４０重量％以上である。３０重量％未満では吸血能
力が不足する。
【００２９】高吸水繊維を不均一に分布させることによ
り、例えば衛生材料の場合に横洩れ等の防止効果が向上
する。また、逆に部分的に多く含有させることにより、
部分的に吸収量を増大することが出来る。従来の方法で
は吸収量の異なる層を部分的に積層し、組み合わせるこ
とにより同様の効果を得ているが、工程が多くなりコス
トアップの原因となっていた。
り、例えば衛生材料の場合に横洩れ等の防止効果が向上
する。また、逆に部分的に多く含有させることにより、
部分的に吸収量を増大することが出来る。従来の方法で
は吸収量の異なる層を部分的に積層し、組み合わせるこ
とにより同様の効果を得ているが、工程が多くなりコス
トアップの原因となっていた。
【００３０】本発明の不織布には他の繊維として例え
ば、パルプ，コットン等を用いることが出来る。ただ
し、血液保持に対しては余り役に立たない。他にも、水
洗トイレで流さない場合にはポリエステル，ポリエチレ
ン等の合成繊維，再生繊維等を用いることもできる。ま
た、バインダーとして熱融着繊維等も用いることが出来
る。
ば、パルプ，コットン等を用いることが出来る。ただ
し、血液保持に対しては余り役に立たない。他にも、水
洗トイレで流さない場合にはポリエステル，ポリエチレ
ン等の合成繊維，再生繊維等を用いることもできる。ま
た、バインダーとして熱融着繊維等も用いることが出来
る。
【００３１】
【発明の効果】本発明の衛生材料用不織布は優れた吸血
性を示す。また、加圧後も血液を保持する。さらに、不
織布に部分的な吸血量の増減を容易に付与することが出
来る。
性を示す。また、加圧後も血液を保持する。さらに、不
織布に部分的な吸血量の増減を容易に付与することが出
来る。
【００３２】
【実施例】さらに詳細は実施例にて説明する。実施例中
特に断わらない限り「％」は「重量％」とする。高吸水
繊維の綿及び吸水ポリマーのみの吸血率はＤＩＮ ５３
８１４に準じて測定した。また、不織布の加圧下の吸血
量は不織布を２ｃｍ角の正方形に切り出し、馬血に３０
分間浸漬後、２ｐｓｉ．相当の荷重を掛け、３分後に秤
量し、重量差より求めた。
特に断わらない限り「％」は「重量％」とする。高吸水
繊維の綿及び吸水ポリマーのみの吸血率はＤＩＮ ５３
８１４に準じて測定した。また、不織布の加圧下の吸血
量は不織布を２ｃｍ角の正方形に切り出し、馬血に３０
分間浸漬後、２ｐｓｉ．相当の荷重を掛け、３分後に秤
量し、重量差より求めた。
【００３３】高吸水繊維の組成は、蛍光Ｘ線分析により
アルカリ金属塩の含有量を測定し、モノマー組成は真空
乾燥した試料をＩＲで測定した。重合率はイヤトロスキ
ャンＭＫ５（ＴＬＣ／ＦＩＤ）で測定した。繊維強度等
はＪＩＳ Ｌ １０１５に準じて測定した。高吸水繊維
及び吸水ポリマーの直径はＳＥＭ写真を画像解析して平
均を求めた。
アルカリ金属塩の含有量を測定し、モノマー組成は真空
乾燥した試料をＩＲで測定した。重合率はイヤトロスキ
ャンＭＫ５（ＴＬＣ／ＦＩＤ）で測定した。繊維強度等
はＪＩＳ Ｌ １０１５に準じて測定した。高吸水繊維
及び吸水ポリマーの直径はＳＥＭ写真を画像解析して平
均を求めた。
【００３４】製造例１ 表１に示す重合組成でモノマー濃度１５％、重合温度５
５℃、重合開始剤に過硫酸ナトリウムを用い、重合時間
４時間で水溶液重合を行った。重合率をＴＬＣで測定し
た結果、モノマーのピークはなかったので重合率は実用
上１００％であった。従って得られたポリマーの重合組
成は重合仕込組成と一致した。
５℃、重合開始剤に過硫酸ナトリウムを用い、重合時間
４時間で水溶液重合を行った。重合率をＴＬＣで測定し
た結果、モノマーのピークはなかったので重合率は実用
上１００％であった。従って得られたポリマーの重合組
成は重合仕込組成と一致した。
【００３５】次に得られたポリマードープを濃縮し、５
０℃で９０ポイズ近くに粘度調整した。一般に用いられ
る乾式紡糸と同様にして乾熱窒素気流中に紡出、乾燥
し、水分が２０％残った糸を乾熱１００℃で１．５倍延
伸した。ギアクリンパーでクリンプを付与した後、１２
０℃で５分間乾熱架橋処理を行い、カットし、１０デニ
ール、５１ｍｍの共重合繊維を得た。得られた共重合繊
維の綿の馬血の吸血率を表１に示した。
０℃で９０ポイズ近くに粘度調整した。一般に用いられ
る乾式紡糸と同様にして乾熱窒素気流中に紡出、乾燥
し、水分が２０％残った糸を乾熱１００℃で１．５倍延
伸した。ギアクリンパーでクリンプを付与した後、１２
０℃で５分間乾熱架橋処理を行い、カットし、１０デニ
ール、５１ｍｍの共重合繊維を得た。得られた共重合繊
維の綿の馬血の吸血率を表１に示した。
【００３６】
【表１】
【００３７】得られた繊維の機械的強度は１ｇｒ／デニ
ール以上あり、通常のカードに仕掛けることができた。
組成Ｎｏ．４は吸血率は高いが架橋が不足し、水に部分
的に溶解した。組成Ｎｏ．５は吸血率が不足した。
ール以上あり、通常のカードに仕掛けることができた。
組成Ｎｏ．４は吸血率は高いが架橋が不足し、水に部分
的に溶解した。組成Ｎｏ．５は吸血率が不足した。
【００３８】実施例１ 製造例１で製造した組成Ｎｏ．２の共重合繊維と市販の
ポリエステル綿セミダル３デニール５１ｍｍを表２に示
す割合で調合し、一般に用いられるニードルパンチング
法で不織布を製造した。即ち、混綿後、カーディング，
クロスレイ，ニードルパンチングし、目付け２００ｇｒ
／ｍ2の不織布を製造した。得られた不織布の馬血の吸
血率を表２に示した。
ポリエステル綿セミダル３デニール５１ｍｍを表２に示
す割合で調合し、一般に用いられるニードルパンチング
法で不織布を製造した。即ち、混綿後、カーディング，
クロスレイ，ニードルパンチングし、目付け２００ｇｒ
／ｍ2の不織布を製造した。得られた不織布の馬血の吸
血率を表２に示した。
【００３９】
【表２】
【００４０】実施例２ 実施例１と同様にして共重合繊維２０％を均一に含有す
る１００ｇｒ／ｍ2の不織布Ａを製造し、更にその不織
布の上にパターンをマスクし、エアレイ法で共重合繊維
を５０％含有する１００ｇｒ／ｍ2の部分的に積層され
た不織布を一体化し、本発明の不織布Ｂを製造した。
る１００ｇｒ／ｍ2の不織布Ａを製造し、更にその不織
布の上にパターンをマスクし、エアレイ法で共重合繊維
を５０％含有する１００ｇｒ／ｍ2の部分的に積層され
た不織布を一体化し、本発明の不織布Ｂを製造した。
【００４１】このパターンは幅５ｃｍ，長さ１８ｃｍの
長方形を基準とし、その中央部に長径４ｃｍ、短径２ｃ
ｍの楕円と長さ方向に両端に幅１ｃｍのスリットが開口
し、その部分だけ不織布が積層一体化されている。この
不織布Ｂの楕円の中央部に馬血を滴下し、馬血が不織布
の１端に達する馬血の量を測定した結果、１３ｇｒであ
った。不織布Ａは３ｇｒであった。
長方形を基準とし、その中央部に長径４ｃｍ、短径２ｃ
ｍの楕円と長さ方向に両端に幅１ｃｍのスリットが開口
し、その部分だけ不織布が積層一体化されている。この
不織布Ｂの楕円の中央部に馬血を滴下し、馬血が不織布
の１端に達する馬血の量を測定した結果、１３ｇｒであ
った。不織布Ａは３ｇｒであった。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−275355（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−28410（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−45769（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 D04H 1/00 - 18/00 A61F 13/15
Claims (2)
- 【請求項１】 高吸水繊維が不均一に分布し、高吸水繊
維を多く含有する部分と他の部分があり、不織布の平面
内で連続的に及び／又は不連続的に高吸水繊維の含有量
が変化することを特徴とする衛生材料用不織布。 - 【請求項２】 高吸水繊維を含有するウエッブの一部を
吸引除去すること、またはエアレイ法によりウエッブを
積層する際に一部をマスクすることを特徴とし、高吸水
繊維が不均一に分布し、高吸水繊維を多く含有する部分
と他の部分があり、連続的に及び／又は不連続的に高吸
水繊維の含有量が変化する衛生材料用不織布の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01804493A JP3154287B2 (ja) | 1993-01-09 | 1993-01-09 | 衛生材料用不織布及びその製造方法 |
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| JP01804493A JP3154287B2 (ja) | 1993-01-09 | 1993-01-09 | 衛生材料用不織布及びその製造方法 |
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-
1993
- 1993-01-09 JP JP01804493A patent/JP3154287B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH06207358A (ja) | 1994-07-26 |
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