KR100245461B1 - 자외선 접착물질 경화장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 브라운관에 방폭 글래스가 결합되도록 상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 자외선 접착물질(이하, UV 레진이라 함)을 도포한 후 상기 UV 레진을 경화시키는 UV 레진 경화장치에 관한 것으로서, 특히 상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 UV 레진이 도포되어 형성된 튜브 유니트를 지지하는 노광 스테이지와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트를 로딩시킨 후 일정 시간이 지나 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트를 언로딩시키는 이송수단과, 상기 튜브 유니트와 소정 거리만큼 떨어진 곳에 설치되어 고출력의 백색광을 방출하는 램프와, 상기 램프의 배면에 설치되어 상기 램프로부터 방출되는 빛 중 자외선만을 반시킴과 동시에 상기 자외선이 상기 튜브 유니트를 향해 평행하게 진행되도록 하는 포물선 형태의 콜드 미러(Cold mirror)와, 상기 튜브 유니트에 조사되는 광량을 조절하도록 상기 콜드 미러와 튜브 유니트 사이에 설치되어 개폐되는 셔터와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트가 로딩되면 상기 튜브 유니트에 일정 시간동안 자외선이 조사되도록 상기 셔터를 개방시키는 제어부를 포함하여 구성된 UV 레진 경화장치를 제공함으로써 경화시간이 단축되고 경화품질이 향상되도록 한 것이다.

Description

자외선 접착물질 경화장치
본 발명은 플랫 텐션 마스크 튜브(Flat Tension Mask Tube; 이하, FTM 튜브라 함)에 방폭 글래스를 결합시키는 라미네이트(Laminate) 공정에 관한 것으로서, 특히 상기 FTM 튜브와 방폭 글래스 사이에 자외선 접착물질(이하, UV 레진이라 함)을 도포하여 가경화시킨 후 그 결과 형성된 튜브 유니트에 자외선을 조사함으로써 상기 UV 레진을 경화시키는 UV 레진 경화장치에 관한 것이다.
상기한 FTM 튜브는 마스크에 장력을 인가함으로써 평면 브라운관을 실현한 것으로서, 튜브의 보호 및 방폭특성의 부여를 위해 상기 튜브에 방폭 글래스를 결합시키는 라미네이트 공정이 필수적이다.
도 1은 일반적인 튜브 유니트가 도시된 구성도, 도 2는 FTM 튜브에 방폭 글래스를 결합시키기 위한 UV 레진 라미네이트 과정이 도시된 플로우 챠트이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 먼저 시스템 상의 UV 레진 도포 위치에 방폭 글래스(5)를 위치 결정시킨 후, 서로 접착될 면들이 대향되도록 상기 방폭 글래스(3) 상에 브라운관(1)을 위치 결정시킨다. 이후, 상기 방폭 글래스(5)와 브라운관(1)을 90°회전시켜 상기 방폭 글래스(5)와 브라운관(1) 사이에 UV 레진(3)을 전면 도포한다.
상기와 같이 UV 레진(3)의 도포가 완료되면 상기 방폭 글래스(5)와 브라운관(1)을 다시 90°회전시켜 원위치로 복원시킨 후, 상기 방폭 글래스(5)와 브라운관(1)이 서로 분리되지 않을 정도로만 상기 UV 레진(3)을 가경화시킨다. 이로써 상기 방폭 글래스(5)와 브라운관(1)이 결합된 튜브 유니트(10)가 형성된다.
이후, UV 레진(3)의 가경화가 완료된 튜브 유니트(10)를 본경화 장치에 로딩시켜 상기 튜브 유니트(10)를 향해 자외선 형광등으로부터 방출되는 자외선을 조사함으로써 상기 UV 레진(3)을 본경화시킨다. 이때, 상기 자외선 형광등은 보통 직경 25㎜, 길이 560㎜, 용량 20W인 것을 사용하고, 상기 튜브 유니트(10)는 컨베이어를 통해 이동되면서 경화되며, 경화 시간은 통상적으로 3분 내지 30분 정도 소요된다.
이후, 상기와 같이 UV 레진(3)의 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트(10)는 언로딩되어 다음 공정으로 취출된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 UV 레진 경화장치는 상기 UV 레진(3)을 경화시키는데 필요한 광량을 만족시키기 위해서 수십 내지 수백개의 자외선 형광등을 구비해야 하므로 시스템의 크기가 커지는 문제점이 있다.
또한, 종래의 UV 레진 경화장치는 상기 자외선 형광등의 수량과 용량이 제한되어 있기 때문에 결국 필요한 광량을 얻기 위해서는 경화 시간을 증가시켜야 하므로 경화에 소요되는 시간이 증가되고, 그로 인해 경화공정이 전체 시스템 상에서 넥(Neck)공정으로 작용되어 생산성이 저하되며, 이러한 낮은 생산성을 극복하기 위해 설비를 증가시켜야 하므로 설비 투자비용이 증대되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 UV 레진 경화장치는 상기 튜브 유니트(10)가 컨베이어를 통해 이동되면서 여러개의 자외선 형광등에 의해 장시간동안 경화되기 때문에 일정한 광량분포의 유지가 불가능하여 경화완료 후 UV 레진(3)의 두께가 불균일하고 광투과율이 기준치에서 벗어나게 되는 등 여러 가지 경화불량이 발생되어 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 브라운관과 방폭 글래스가 UV 레진에 의해 결합된 튜브 유니트에서 상기 튜브 유니트를 정지시킨 상태에서 튜브 유니트를 향해 고출력의 자외선을 조사하여 상기 UV 레진을 경화시킬 수 있는 구조를 구비함으로써 경화시간이 단축되고 경화품질이 향상되도록 하는 UV 레진 경화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 튜브 유니트가 도시된 구성도,
도 2는 튜브 유니트의 자외선 접착물질(이하, UV 레진이라 함) 라미네이트 과정이 도시된 플로우 챠트,
도 3은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 UV 레진 경화장치가 도시된 구성도,
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 UV 레진 경화장치가 도시된 구성도이다.
＆lt;도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＆gt;
10 : 튜브 유니트 51,151 : 노광 스테이지
53, 153 : 이송수단 55, 155 : 램프
57 : 콜드 미러 59, 159 : 냉각수단
61, 163 : 셔터 63 : 차단필터
65, 165 : 제어부 157 : 제 1 콜드 미러
161 : 콜리메이트 렌즈 167 : 제 2 콜드 미러
169 : 제 3 콜드 미러 171 : 플라이 아이 렌즈
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 특징에 따르면 브라운관에 방폭 글래스가 결합되도록 상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 UV 레진을 도포한 후 상기 UV 레진을 경화시키는 UV 레진 경화장치에 있어서, 상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 UV 레진이 도포되어 형성된 튜브 유니트를 지지하는 노광 스테이지와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트를 로딩시킨 후 일정 시간이 지나 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트를 언로딩시키는 이송수단과, 상기 튜브 유니트와 소정 거리만큼 떨어진 곳에 설치되어 고출력의 백색광을 방출하는 램프와, 상기 램프의 배면에 설치되어 상기 램프로부터 방출되는 빛 중 자외선만을 반시킴과 동시에 상기 자외선이 상기 튜브 유니트를 향해 평행하게 진행되도록 하는 포물선 형태의 콜드 미러(Cold mirror)와, 상기 튜브 유니트에 조사되는 광량을 조절하도록 상기 콜드 미러와 튜브 유니트 사이에 설치되어 개폐되는 셔터와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트가 로딩되면 상기 튜브 유니트에 일정 시간동안 자외선이 조사되도록 상기 셔터를 개방시키는 제어부를 포함하여 구성된 UV 레진 경화장치가 제공된다.
또한, 본 발명의 제 2 특징에 따르면, 상기 콜드 미러와 셔터 사이에는 상기 콜드 미러로부터 반사된 자외선 중 필요한 성분만을 선택적으로 통과시키는 차단필터가 설치된다.
또한, 본 발명의 제 3 특징에 따르면, 상기 램프와 콜드 미러로부터 방출되는 열을 냉각시키도록 세트 내에 설치된 냉각수단을 더 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명의 제 4 특징에 따르면, 브라운관에 방폭 글래스가 결합되도록 상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 UV 레진을 도포한 후 상기 UV 레진을 경화시키는 UV 레진 경화장치에 있어서, 상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 UV 레진이 도포되어 형성된 튜브 유니트를 지지하는 노광 스테이지와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트를 로딩시킨 후 일정 시간이 지나 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트를 언로딩시키는 이송수단과, 상기 튜브 유니트와 소정 거리만큼 떨어진 곳에 설치되어 고출력의 백색광을 방출하는 램프와, 상기 램프의 배면에 설치되어 상기 램프로부터 방출되는 빛 중 자외선만을 반사시킴과 동시에 상기 자외선이 일정 지점에 수렴하면서 진행되도록 하는 반타원 형태의 제 1 콜드 미러와, 상기 제 1 콜드 미러로부터 반사된 자외선을 상기 튜브 유니트를 향해 진행하는 평행광으로 변환하여 출사시키는 콜리메이트 렌즈(Collimate lens)와, 상기 튜브 유니트에 조사되는 광량을 조절하도록 상기 제 1 콜드 미러와 콜리 메이트 렌즈 사이에 설치되어 개폐되는 셔터와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트가 로딩되면 상기 튜브 유니트에 일정 시간동안 자외선이 조사되도록 상기 셔터를 개방시키는 제어부를 포함하여 구성된 UV 레진 경화장치가 제공된다.
또한, 본 발명의 제 5 특징에 따르면, 상기 제 1 콜드 미러와 셔터 사이에는 상기 제 1 콜드 미러로부터 반사된 자외선의 광로를 변환시켜 상기 셔터를 향해 출사시키는 평면 형태의 제 2 콜드 미러가 설치되고, 상기 셔터와 콜리메이트 렌즈 사이에는 상기 제 2 콜드 미러로부터 출사되어 상기 셔터를 통과한 자외선의 광로를 변환시켜 상기 콜리메이트 렌즈를 향해 출사시키는 평면 형태의 제 3 콜드 미러가 설치된다.
또한, 본 발명의 제 6 특징에 따르면, 상기 제 2 콜드 미러와 제 3 콜드 미러 사이에는 상기 제 2 콜드 미러로부터 출사된 자외선을 균일한 광량 분포를 갖도록 집적하여 상기 제 3 콜드 미러를 향해 출사시키는 플라이 아이 렌즈(Fly-Eye Lens)가 설치된다.
또한, 본 발명의 제 7 특징에 따르면, 상기 셔터는 상기 플라이 아이 렌즈 다음에 설치된다.
또한, 본 발명의 제 8 특징에 따르면, 상기 램프와 제 1 콜드 미러로부터 방출되는 열을 냉각시키도록 세트 내에 설치된 냉각수단을 더 포함하여 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 튜브 유니트가 정지된 상태에서 상기 튜브 유니트를 향해 고출력의 자외선을 조사함으로써 경화시간이 단축됨과 동시에 경화품질이 향상되어 제품의 수율이 향상되는 이점이 있다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 일반적인 튜브 유니트가 도시된 구성도, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 UV 레진 경화장치가 도시된 구성도, 도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 UV 레진 경화장치가 도시된 구성도이다.
도 1 및 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 UV 레진 경화장치를 설명하면, 먼저 참조번호 51은 평면 브라운관(1)과 방폭 글래스(5) 사이에 UV 레진(3)이 도포되어 형성된 튜브 유니트(10)를 지지하는 노광 스테이지를 나타내고, 참조번호 53은 상기 노광 스테이지(51)에 튜브 유니트(10)를 로딩시킨 후 일정 시간이 지나 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트(10)를 언로딩시키는 이송수단을 나타낸다.
또한, 참조번호 55는 상기 튜브 유니트(10)와 소정 거리만큼 떨어진 곳에 설치되어 고출력의 백색광을 방출하는 램프를 나타내고, 참조번호 57은 상기 램프(55)의 배면에 설치되어 상기 램프(55)로부터 방출되는 빛 중 자외선만을 반시킴과 동시에 상기 자외선이 상기 튜브 유니트(10)를 향해 평행하게 진행되도록 하는 포물선 형태의 콜드 미러를 나타내며, 참조번호 59는 상기 램프(55)와 콜드 미러(57)로부터 방출되는 열을 냉각시키도록 설치된 냉각수단을 나타낸다. 여기서, 상기 램프(55)는 1㎾/㎝ 이상의 출력을 내는 메탈 할라이드(Metal halide) 램프로서 요구 출력과 요구 발광 스펙트럼을 고려하여 선정된 것이다.
또한, 참조번호 61은 상기 튜브 유니트(10)에 조사되는 광량을 조절하도록 상기 콜드 미러(57)와 튜브 유니트(10) 사이에 설치되어 개폐되는 셔터를 나타내고, 참조번호 63은 상기 콜드 미러(57)와 셔터(61) 사이에 설치되어 상기 콜드 미러(57)로부터 반사된 자외선 중 필요한 성분만을 선택적으로 통과시키는 차단필터를 나타내며, 참조번호 65는 상기 노광 스테이지(51)에 튜브 유니트(10)가 로딩되면 상기 튜브 유니트(10)에 일정 시간동안 자외선이 조사되도록 상기 셔터(61)를 개방시키는 제어부를 나타낸다.
상기와 같이 구성된 UV 레진 경화장치의 동작은 다음과 같다.
먼저, 전공정을 통해 UV 레진이 가경화된 튜브 유니트(10)가 이송수단(53)에 의해서 상기 노광 스테이지(51)에 로딩되면 제어부(65)가 동작하여 상기 셔터(61)를 일정 시간동안 개방시킨다.
이후, 상기 램프(55)로부터 방출되어 상기 셔터(61)를 통과한 자외선에 의해 상기 UV 레진(3)의 경화가 완료되면 상기 제어부(65)에 의해 상기 셔터(61)가 차단된다. 이때, 상기 UV 레진(3)의 경화시간은 5초 내지 50초 정도 소요된다.
상기 램프(55)로부터 방출된 자외선이 상기 튜브 유니트(10)에 도달하기 까지의 광로를 살펴보면, 상기 램프(55)로부터 방출된 빛 중 적외선과 가시광선 등 자외선 이외의 빛은 상기 콜드 미러(57)를 통해 투과되고 오직 자외선만이 상기 콜드 미러(57)에 의해 반사된다. 이후, 상기 콜드 미러(57)에 의해 반사된 자외선은 상기 튜브 유니트(10)를 향해 평행하게 진행되어 상기 UV 레진(3)에 조사된다.
상기와 같이 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트(10)는 상기 이송수단(53)에 의해 언로딩되어 다음 공정으로 취출된다.
또한, 도 1 및 도 4를 참조하여 본 발명의 다른 실시 예에 의한 UV 레진 경화장치를 설명하면, 먼저 참조번호 151는 브라운관(1)과 방폭 글래스(5) 사이에 UV 레진(3)이 도포되어 형성된 튜브 유니트(10)를 지지하는 노광 스테이지를 나타내고, 참조번호 153은 상기 노광 스테이지(151)에 튜브 유니트(10)를 로딩시킨 후 일정 시간이 지나 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트(10)를 언로딩시키는 이송수단을 나타낸다.
또한, 참조번호 155는 상기 튜브 유니트(10)와 소정 거리만큼 떨어진 곳에 설치되어 고출력의 백색광을 방출하는 램프를 나타내고, 참조번호 157은 상기 램프(155)의 배면에 설치되어 상기 램프(155)로부터 방출되는 빛 중 자외선만을 반사시킴과 동시에 상기 자외선이 일정 지점에 수렴하면서 진행되도록 하는 반타원 형태의 제 1 콜드 미러(157)를 나타내며, 참조번호 159는 상기 램프(155)와 제 1 콜드 미러(157)로부터 방출되는 열을 냉각시키도록 설치된 냉각수단을 나타낸다. 여기서, 상기 램프(155)는 1㎾/㎝ 이상의 출력을 내는 메탈 할라이드 램프로서 요구 출력과 요구 발광 스펙트럼을 고려하여 선정된 것이다.
또한, 참조번호 161은 상기 제 1 콜드 미러(157)로부터 반사된 자외선을 상기 튜브 유니트(10)를 향해 진행하는 평행광으로 변환하여 출사시키는 콜리메이트 렌즈를 나타내고, 참조번호 163은 상기 튜브 유니트(10)에 조사되는 광량을 조절하도록 상기 제 1 콜드 미러(157)와 콜리 메이트 렌즈(161) 사이에 설치되어 개폐되는 셔터를 나타내며, 참조번호 165는 상기 노광 스테이지(151)에 튜브 유니트(10)가 로딩되면 상기 튜브 유니트(10)에 일정 시간동안 자외선이 조사되도록 상기 셔터(163)를 개방시키는 제어부를 나타낸다.
또한, 참조번호 167은 상기 제 1 콜드 미러(157)와 셔터(163) 사이에 설치되어 상기 제 1 콜드 미러(157)로부터 반사된 자외선의 광로를 변환시켜 상기 셔터(163)를 향해 출사시키는 평면 형태의 제 2 콜드 미러를 나타내고, 참조번호 169는 상기 셔터(163)와 콜리메이트 렌즈(161) 사이에 설치되어 상기 제 2 콜드 미러(167)로부터 출사되어 상기 셔터(163)를 통과한 자외선의 광로를 변환시켜 상기 콜리메이트 렌즈(161)를 향해 출사시키는 평면 형태의 제 3 콜드 미러를 나타낸다.
또한, 참조번호 171은 상기 제 2 콜드 미러(167)와 셔터(163) 사이에 설치되어 상기 제 2 콜드 미러(167)로부터 출사된 자외선을 균일한 광량 분포를 갖도록 집적하여 상기 제 3 콜드 미러(169)를 향해 출사시키는 플라이 아이 렌즈를 나타내는데, 상기와 같이 플라이 아이 렌즈(171)의 바로 뒤에 셔터(163)가 설치되면 상기 플라이 아이 렌즈(171)로부터 출사되는 자외선의 광폭이 좁기 때문에 상기 셔터(163)의 응답성이 향상되고 그 크기도 최소화할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 UV 레진 경화장치의 동작은 다음과 같다.
먼저, 전공정을 통해 UV 레진이 가경화된 튜브 유니트(10)가 이송수단(153)에 의해서 상기 노광 스테이지(151)에 로딩되면 제어부(165)가 동작하여 상기 셔터(163)를 일정 시간동안 개방시킨다.
이후, 램프(155)로부터 방출되어 상기 셔터(163)를 통과한 자외선에 의해 상기 UV 레진(3)의 경화가 완료되면 상기 제어부(65)에 의해 상기 셔터(163)가 차단된다. 이때, 상기 UV 레진(3)의 경화시간은 5초 내지 50초 정도 소요된다.
상기 램프(155)로부터 방출된 자외선이 상기 튜브 유니트(10)에 도달하기 까지의 광로를 살펴보면, 먼저 상기 램프(155)로부터 방출된 빛 중 적외선과 가시광선 등 자외선 이외의 빛은 상기 제 1 콜드 미러(157)를 통해 투과되고 오직 자외선만이 상기 제 1 콜드 미러(157)에 의해 반사되어 상기 제 2 콜드 미러(167)를 향해 진행된다.
이후, 상기 제 2 콜드 미러(167)에 입사된 자외선은 광로가 변환되어 상기 플라이 아이 렌즈(171)를 향해 출사되고, 상기 플라이 아이 렌즈(171)를 통해 집광된 자외선은 상기 셔터(163)를 통과하여 상기 제 3 콜드 미러(169)를 향해 출사된다.
이후, 상기 제 3 콜드 미러(169)에 입사된 자외선은 광로가 변환되어 상기 콜리메이트 렌즈(161)를 향해 출사되고, 상기 콜리메이트 렌즈(161)를 통해 평행광화된 자외선은 상기 튜브 유니트(10)를 향해 출사되어 상기 UV 레진(3)에 조사된다.
여기서, 상기 제 2 콜드 미러(167)로부터 출사되어 불균일한 광량분포를 갖는 자외선은 상기 플라이 아이 렌즈(171)를 통해 집적되면서 균일한 광량분포를 갖게 되고, 이렇게 집광된 자외선은 다시 상기 제 3 콜드 미러(169)를 통해 반사됨으로써 균일한 광량 분포를 가짐과 동시에 광조사 면적이 증대되게 된다. 또한, 상기 제 2 콜드 미러(167)와 제 3 콜드 미러(169)는 자외선만이 상기 튜브 유니트(10)에 도달되도록 상기 제 1 콜드 미러(157)를 통해 투과되지 않은 적외선 및 가시광선을 투과시키는 역할도 한다.
상기와 같이 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트(10)는 상기 이송수단(53)에 의해 언로딩되어 다음 공정으로 취출된다.
상기와 같이 구성되고 동작되는 본 발명에 따른 UV 레진 경화장치는 고출력의 백생광을 방출하는 램프(55)를 하나만 설치함으로써 시스템의 크기가 작아짐과 동시에 튜브 유니트(10)가 정지된 상태에서 상기 튜브 유니트(10)를 향해 고출력의 자외선을 조사함으로써 경화시간이 단축되고 경화품질이 향상되며, 그에 따라 생산성 및 제품의 수율이 향상되고 설비에 대한 투자비용이 절감되는 이점이 있다.
특히, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 UV 레진 경화장치는 균일한 광량분포를 가진 고출력의 자외선을 넓은 면적에 조사할 수 있게 되므로 브라운관의 대형화 추세에 대한 대응능력이 향상되는 이점이 있다.

Claims (8)

  1. 브라운관에 방폭 글래스가 결합되도록 상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 자외선 접착물질(이하, UV 레진이라 함)을 도포한 후 상기 UV 레진을 경화시키는 UV 레진 경화장치에 있어서,
    상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 UV 레진이 도포되어 형성된 튜브 유니트를 지지하는 노광 스테이지와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트를 로딩시킨 후 일정 시간이 지나 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트를 언로딩시키는 이송수단과, 상기 튜브 유니트와 소정 거리만큼 떨어진 곳에 설치되어 고출력의 백색광을 방출하는 램프와, 상기 램프의 배면에 설치되어 상기 램프로부터 방출되는 빛 중 자외선만을 반시킴과 동시에 상기 자외선이 상기 튜브 유니트를 향해 평행하게 진행되도록 하는 포물선 형태의 콜드 미러(Cold mirror)와, 상기 튜브 유니트에 조사되는 광량을 조절하도록 상기 콜드 미러와 튜브 유니트 사이에 설치되어 개폐되는 셔터와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트가 로딩되면 상기 튜브 유니트에 일정 시간동안 자외선이 조사되도록 상기 셔터를 개방시키는 제어부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 UV 레진 경화장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 콜드 미러와 셔터 사이에는 상기 콜드 미러로부터 반사된 자외선 중 필요한 성분만을 선택적으로 통과시키는 차단필터가 설치된 것을 특징으로 하는 UV 레진 경화장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 램프와 콜드 미러로부터 방출되는 열을 냉각시키도록 세트 내에 설치된 냉각수단을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 UV 레진 경화장치.
  4. 브라운관에 방폭 글래스가 결합되도록 상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 UV 레진을 도포한 후 상기 UV 레진을 경화시키는 UV 레진 경화장치에 있어서,
    상기 브라운관과 방폭 글래스 사이에 UV 레진이 도포되어 형성된 튜브 유니트를 지지하는 노광 스테이지와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트를 로딩시킨 후 일정 시간이 지나 경화가 완료되면 상기 튜브 유니트를 언로딩시키는 이송수단과, 상기 튜브 유니트와 소정 거리만큼 떨어진 곳에 설치되어 고출력의 백색광을 방출하는 램프와, 상기 램프의 배면에 설치되어 상기 램프로부터 방출되는 빛 중 자외선만을 반사시킴과 동시에 상기 자외선이 일정 지점에 수렴하면서 진행되도록 하는 반타원 형태의 제 1 콜드 미러와, 상기 제 1 콜드 미러로부터 반사된 자외선을 상기 튜브 유니트를 향해 진행하는 평행광으로 변환하여 출사시키는 콜리메이트 렌즈(Collimate lens)와, 상기 튜브 유니트에 조사되는 광량을 조절하도록 상기 제 1 콜드 미러와 콜리 메이트 렌즈 사이에 설치되어 개폐되는 셔터와, 상기 노광 스테이지에 튜브 유니트가 로딩되면 상기 튜브 유니트에 일정 시간동안 자외선이 조사되도록 상기 셔터를 개방시키는 제어부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 UV 레진 경화장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제 1 콜드 미러와 셔터 사이에는 상기 제 1 콜드 미러로부터 반사된 자외선의 광로를 변환시켜 상기 셔터를 향해 출사시키는 평면 형태의 제 2 콜드 미러가 설치되고, 상기 셔터와 콜리메이트 렌즈 사이에는 상기 제 2 콜드 미러로부터 출사되어 상기 셔터를 통과한 자외선의 광로를 변환시켜 상기 콜리메이트 렌즈를 향해 출사시키는 평면 형태의 제 3 콜드 미러가 설치된 것을 특징으로 하는 UV 레진 경화장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제 2 콜드 미러와 제 3 콜드 미러 사이에는 상기 제 2 콜드 미러로부터 출사된 자외선을 균일한 광량 분포를 갖도록 집적하여 상기 제 3 콜드 미러를 향해 출사시키는 플라이 아이 렌즈(Fly-Eye Lens)가 설치된 것을 특징으로 하는 UV 레진 경화장치.
  7. 제 4항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 셔터는 상기 플라이 아이 렌즈 다음에 설치된 것을 특징으로 하는 UV 레진 경화장치.
  8. 제 7에 있어서,
    상기 램프와 제 1 콜드 미러로부터 방출되는 열을 냉각시키도록 세트 내에 설치된 냉각수단을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 UV 레진 경화장치.
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