KR100239107B1 - 포움 형성을 방지하기 위한 분리 장치 및 방법 - Google Patents

포움 형성을 방지하기 위한 분리 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100239107B1
KR100239107B1 KR1019940702228A KR19940702228A KR100239107B1 KR 100239107 B1 KR100239107 B1 KR 100239107B1 KR 1019940702228 A KR1019940702228 A KR 1019940702228A KR 19940702228 A KR19940702228 A KR 19940702228A KR 100239107 B1 KR100239107 B1 KR 100239107B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cyclone
inlet
inlet device
insertion pipe
pipe
Prior art date
Application number
KR1019940702228A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940703719A (ko
Inventor
브뢰트가르쓰 괴란
얀슨 울프
Original Assignee
페터킬린
카미르 아베
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 페터킬린, 카미르 아베 filed Critical 페터킬린
Publication of KR940703719A publication Critical patent/KR940703719A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100239107B1 publication Critical patent/KR100239107B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
    • B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
    • B04C5/04—Tangential inlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/24—Multiple arrangement thereof
    • B04C5/26—Multiple arrangement thereof for series flow

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Hydrogenated Pyridines (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은, 펄프의 제조과정중에 폐자비액의 압력감소시에 형성되는 기체/증기로 부터 액체를 분리시키기 위해 케이스(1), 압력 강하를 유발시키는 밸브(4) 또는 기타 장치가 구비된 공급라인(3)에 연결되어 있는 유입장치(2), 액체용 하부 유출 라인(5), 그리고 증기 및 기체용 상부 유출라인(6)으로 이루어진 사이클론에 관한 것으로서, 상기 유입장치(2)가 단면적이 일정하고 길이가 1m 바람직하게는 2m를 초과하며 더욱 바람직하게는 2.5m 내지 3.5m 인 교환가능한 삽입 파이프로 이루어진 것을 특징으로 하는 사이클론에 관한 것이다.

Description

[발명의 명칭]
포움 형성을 방지하기 위한 분리 장치 및 방법
[기술분야]
본 발명은 펄프 제조와 관련하여 폐자비액(spent cooking liquid)의 감압시에 형성되는 기체/증기로부터 주로 액체를 분리시키기 위한 사이클론으로서, 케이스, 밸브가 구비된 공급 라인에 연결되어 있는 유입 장치, 액체용 하부 유출 라인, 및 증기 및 기체용 상부 유출 라인을 포함하는 사이클론에 관한 것이다. 본 발명은 또한 비용 효율적이고 상이한 작동 조건에 대해 다루기 쉬운 방식으로 최적화될 수 있는 상기 언급된 유형의 사이클론에 관한 것이다. 본 발명은 또한 포움 형성을 방지하는 방법에 관한 것이다.
[최신 기술과 문제점]
사이클론은 주로 기체/증기상으로부터 액상을 분리시키기 위해 사용된다. 현재 산업에서는, 사이클론을 주로 가동시키는 작동 조건과 관련하여 특별히 제조된 사이클론을 사용하는 것이 일반적이다. 특별 제조에 대한 이러한 경향은 작은 배치 크기를 유도하여 비용이 비교적 높아지게 된다. 또한, 현재 공지된 사이클론은 대부분의 경우에, 최소한 막대한 수고 없이는 상이한 작동 조건에 부합될 수 없는 방식으로 구성되며, 그 결과로서, 생상공정이 변동된 경우에, 이들은 종종 최적상태가 아닌 작동 조건에서 사용되게 된다.
예를 들어, GB-A-550260호 및 US 3,516,551호에는 상기의 마지막에 언급된 문제점이 오랫동안 지적되어 왔고 이러한 문제점에 대한 해결책이 많이 제안되어 왔음이 기술되어 있다. 그러나, 공지된 해결책의 공통점은, 유량이 적은 경우에, 유입 속도를 거의 일정하게 유지시켜서 최적의 분리를 얻도록 사이클론의 유입 장치내의 유통 면적을 감소시키고, 유량이 많은 경우에는, 이와 반대로 처리함으로써, 사이클론 내로의 유입과 직접 연관하여 흐름의 변동을 보상한다는 점이다. 그러나, 발포하려는 경향이 있는 액체의 경우에는, 이러한 조절이 흐름 패턴을 변화시키고, 증기 형성 등으로 인해 사이클론 내부의 유출 흐름과 관련하여 불균일한 흐름을 유도하여 포움 형성의 원인이 되는 압력 강하를 유발시키기 때문에, 이러한 해결책은 원하지 않는 후유증을 갖는 것으로 입증되었다. 포움 형성은 사이클론 내부의 흐름조건을 교란하여 최적 작동 조건을 방해하기 때문에 매우 불리한다.
[해결책 및 장점]
본 발명의 목적은 사이클론 내부의 유출 속도를 최적화시키고 유입장치가 포움의 형성을 방지하는 방식으로 구성되도록, 다루기 쉬운 방식으로 유효 작동 조건에 유입 장치를 부합시킬 수 있는 사이클론을 이용할 수 있도록, 최소한 상기 언급된 문제점을 해결한 사이클론을 제조하는 데에 있다.
상기 목적은, 단면적이 본질적으로 일정하고 길이가 1m를 초과하는 교환가능한 삽입 파이프를 포함하는 유입 장치를 사용함으로써 달성될 수 있다. 바람직한 경우에, 상기 삽입 파이프의 길이는 2m를 초과하고, 삽입 파이프의 길이가 2.5 내지 3.5m인 경우가 펄프 제조용 증해기로부터의 폐자비액의 압력 방출과 관련하여 특히 유리한 것으로 입증되었다.
단면적이 상이한, 즉 바람직한 경우에는 직경이 상이한 한 세트의 삽입 파이프를 사용하여, 사이클론 내로의 최적의 유입 유량이 얻어지도록 적합한 작동 조건에 부합되는 직경을 갖는 삽입 파이프를 선택하는 것이 가능하다. 또한, 1m를 초과하는 파이프의 길이 때문에, 사이클론 내부의 파이프로부터의 유출 흐름과 관련하여 포움 형성이 감소되고, 모두 동일하게 형성된 포움이 조절된 유입 흐름으로 인해 원심력에 의해 "파괴"되게 된다. 그 이유는, 상기 방식에서 상기 삽입 파이프내로 유입되기 직전에 임의의 장치에 의해 야기되는 압력 강하 후에 고른 흐름 패턴을 재생시키기 위한 액체/기체 혼합물에 대해 충분히 긴 "회수 거리"가 발생되기 때문이다. 일반적으로, 상기 장치는 사이클론 내로의 흐름을 조절하는 조절 밸브이다. 따라서, 이러한 조절 밸브는 난류 및 불균일 흐름 패턴을 일으키는 압력 강하를 야기시킨다. 그러나, 또한 관련된 불균일성과 같이 다른 장치가 압력의 강하를 일으킬 수 있다. 본 발명에 따라, 사이클론 내로 들어가는 유입 장치의 마지막 부분이 압력 강하의 발생을 방지하는 방식으로 구성되는 것이 중요하다.
본 발명을 적용하는 바람직한 분야는 흑색 액제의 "플래싱(flashing)", 즉 황산염 셀룰로오스 펄프 제조용의 가압된 증해기로부터 액제의 압력의 감소이다. 이와 관련하여 압력 및 온도는 비교적 높은 것이 통상적이기 때문에(각각 약 4-5 bar 및 150-150℃), 압력 감소(플래싱)는 많은 단계에 걸쳐 수행되어야 하고, 따라서, 다수의 연속적으로 연결된 사이클론이 사용된다. 본 발명에 따른 바람직한 양태에서는, 연속적으로 연결된 본 발명에 따라 설계된 2개 이상의 사이클론이 사용되며, 각각의 사이클론에서 본질적으로 동일한 유입 속도가 얻어지도록 상이한 삽입 파이프가 사용된다.
또한, 사이클론과 관련하여, 사이클론 내부의 액상과 기체상의 최종 분리가 가능한 한 효과적인 방식으로 사이클론을 구성하는 것이 중요하며, 이는 특히 높은 유입 속도와 관련된 뮨제일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르는 장치는 또한, 액체가 사이클론 밖으로의 기체 흐름에 동반되는 것을 방지하기 위해, 특정 장치(경우에 따라, 기체 유출구 상의 칼라 또는 소용돌이 방지판)를 구비하고 있다. 또한, 특정 원뿔형과 같은 비용을 증가시키는 불필요한 형태가 필요하지 않는 경우에 제거되는 방식으로 사이클론을 구성하고, 또한 제조 비용이 가능한 한 낮게 유지되어야 한다는 점을 고려해야 한다.
[발명의 상세한 설명]
제 1도에는, 사이클론 벽(1A) 자체가 원통형으로 설계되어 있고 바닥부(1B)와 최상부(1C)가 각각 컵모양 박공 구조로 설계되어 있는 본 발명에 따른 바람직한 양태에 따른 사이클론(1)이 도시되어 있다. 이러한 설계는 압력 용기에 대한 적용할 수 있는 표준에 따라 개조하는 것이 편리하다. 조절 밸브(4)가 말단에 위치해 있는 공급 파이프(3)에 연결된 삽입 파이프(2)를 사용하여, 최적의 방법으로 사이클론(1) 내로의 유입 흐름을 조절할 수 있다. 사이클론(1)에서 분리된 기체는 상부 박공(1C)에 배열된 유출 파이프(6)를 통해 운반되고, 액체는 하부 파이프(5)를 통해 운반된다. 삽입 파이프의 입구(2D)는 액체가 상기 유입구(6A)내로 직접 분무될 수 있는 것을 방지하기 위해 기체용 유출 파이프(6)의 하단부(6A) 위에서 개방되는 방식으로 위치한다.
또한, 상부 파이프(6)에 칼라(7)이 제공되어 방울이 파이프(6)상의 외측을 따라 아래로 이동하고 입구(6A)를 통해 유입되는 것을 방지한다. 액체가 기체흐름에 동반되는 것을 방지하는 추가의 수단은 사이클론 내부의 바닥부 바로위에 있는 스테이(stay ; 9)상에 배열된 "소용돌이 방지판"(8A, 8B)의 배열이다. 판은 분할되어 있고 외측 환형부(8A)를 포함하며, 이것의 최상부와 전방부에는 구조가 동일한 원형부(8B)가 배열되어 있다. 소용돌이 방지판(8)으로 인해, 사이클론의 바닥에 축적되는 액체는 사이클론의 중심부에서 형성되는 소용돌이에 의해서 이동할 수 없다. 또한, 도면에는, 사이클론에 맨홀(10), 측정 장치(13) 파이프 연결 조각 및 안전 밸브용 연결 조각이 제공되어 있으며 상기 사이클론이 편의상 레그(11)위에 직립되어 있는 것으로 도시되어 있다.
삽입 파이프(2)는 바람직한 경우에, 전방부(2)와 후방부(4)로의 분할에 의해 교환이 가능하도록 제조되어 있으며, 후방부(4)는 조절 밸브 자체를 포함하고 있는 것이 바람직하다(제 2도) 이와 관련하여, 삽입 파이프의 전방 절반 부분에 고정되어 있는 전방 플랜지(2E)는 사이클론(1)의 연결 조각(1E)상의 플랜지(1D)와 볼트로 결합된다. 계속해서, 삽입 파이프의 후방 단부는 자체의 후방 플랜지(2F)에 의해서, 순서대로 밸브(4) 및 밸브의 전방 플랜지(4B)와 볼트 결합될 수 있고, 최종적으로 밸브의 후방 플랜지(4A)는 유입 파이프(3)의 단부 플랜지(3A)와 볼트 결합된다.
제 3도에는, 본 발명에 따른 삽입 파이프의 또 다른 어셈블리 및 양태가 도시되어 있다. 상기 또다른 양태는 장착시킬 수 있도록 분할을 필요로 하지 않지만, 대신에 삽입 파이프(2)의 장착을 가능하게 하기 위해 전방 플랜지(2E)가 비스듬하게 장착되어 있는 삽입 파이프(2)를 포함한다. 이 결과로서, 사이클론(1)상의 플랜지(1D)는 물론 또한,장착된 상태로 삽입 파이프(2)의 실제적 연장과 관련하여 각을 형성하도록 배열되어 있다. 삽입 파이프의 후방 플랜지(2F)는 앞에 설명한 바에 따라 제조되고, 밸브(4)에 직접 연결되게 되어, 이 경우에는 분해할 필요가 없다. 삽입 파이프(2)를 설치할때에, 이것의 전방 단부(2D)는 먼저 사이클론(1) 내로의 연결 조각 개구를 통해 안내되고, 플랜지(2E)가 연결 조각 플랜지(1D)에 닿을 때까지 삽입된다. 계속해서, 삽입 파이프(2)는 연결 조각 플랜지(1D)를 따라 정확한 위치로 평행하게 변위되어, 파이프의 후방 플랜지(2F)가 밸브(4)에 닿을 수 있게 된다.
제 4도에는, 본 발명에 따른 사이클론의 부분 절단 투시도가 도시되어 있으며, 여기에서 배출 액체는 "L"로 표시되어 있고, 최상부에서 배출되는 분리된 기체는 "G"로 표시하였다.
상기에서 제시한 바와 같이, 많은 경우에, 압력을 거의 대기압 수준까지 감소시키기 위해 다수의 연속 연결된 사이클론이 제조되어야 하며, 이렇게 모의된 경우는 배출량이 900톤/일인 연속 증해기로부터 배출되는 흑색액체와 관련하여 하기에 설명될 것이다.
상이한 직경의 삽입 파이프를 구비하고 있는 연속적으로 연결된 사이클론을 사용함으로써 압력 강하가 단계적으로 일어날 수 있고, 동시에 유입속도는 이론상 각각의 사이클론에 대해 유입구에서 동일할 것이다. 외부로 나가는 증기 파이프의 직경 및 유효 길이는 또한, 3-스테이지 시스템에서 모든 사이클론에 대해 동일하다. 이 바람직한 경우에, 내경이 2m이고 유효길이가 또한 2m인 사이클론이 사용된다. 유입 파이프의 직경은 제 1 스테이지에서 200mm이다. 비등-액체 압력이 4-5bar에 상응하면, 이와 관련하여 구성되는 사이클론에 대한 최적 속도인 약 40m/초에 상응하는 유입 속도가 얻어진다. 상기 치수의 사이클론(직경 1m 이상)에서 "포움을 파괴"시키기 위해 원심력의 유효한 활용을 달성시키기 위해서는, 유입 속도는 30m/s를 초과해야 한다. 제 2 스테이지에서는 삽입 파이프상에서 직경이 400mm인 삽입 파이프를 선택하는 경우에, 기체의 분리에도 불구하고 상응하는 유입속도가 얻어지며, 약 2bar의 압력 강하가 얻어진다. 대기압(약 1.1 내지 1.3bar)에 근접하게 감소된 최종 압력 감소(사이클론 3)에 있어서는, 원하는 유입속도(40m/sec)를 얻기 위해 직경이 약 450mm인 삽입 파이프가 사용된다.
본 발명은 상기 설명에 의해 제한되지 않지만, 이하의 특허청구의 범위 내에서 변할 수 있다. 결과적으로, 당업자는 예를 들어 컵 모양의 박공 구조 대신에 원뿔형 박공 구조가 사용될 수 있음을 이해할 것이다. 또한, 어떠한 경우에도 완전히 원통형인 케이스 벽 대신에, 또한 특정 원뿔형 형태가 제공되는 것이 유리할 수 있다. 삽입 파이프의 장착을 가능하게 하기 위해, 상기 파이프를 각을 이루지 않은 플랜지를 구비한 전방부 및 후방부로 분할하여, 밸브를 제거시킬 필요 없이 교환이 가능하게 할 수도 있다. 최종적으로, 삽입 파이프의 길이는 비교적 큰 압력 강하 후에(예를 들어 조절 밸브 다음으로) 고른 흐름 패턴을 재생시키도록 활동적으로 작용하는 삽입 파이프의 일부를 의미하고, 이 부분은 삽입 파이프의 최종 부분을 의미하는 것이 통상적임을 명백히 해야 한다. 또한, 당업자는 상기 최종 부분이 교란/압력방울의 생성을 방지하기 위해 흐름 방향으로 완전히 평활/평면인 내부 표면을 갖는 것이 유리함을 명백히 알 수 있다. 또한, 당업자는 예를 들어 압력 강하되지 않은 액체, 압력 확산기로부터의 액체로부터 기포를 분리시키기 위해 상기 예시된 것과 상이한 많은 분야에 사용되는 것이 유리할 수 있음을 명백히 알 것이다.
[도면의 간단한 설명]
본 발명은 이하에서 첨부된 도면을 참조로 더욱 상세하게 설명될 것이다.
제1도는 본 발명에 따른 사이클론의 바람직한 양태의 축방향 부분 절단도이다.
제2도는 선 1-1을 따라 위로부터 제1도에 따른 사이클론의 단면도이다.
제3도는 본 발명에 따른 삽입 파이프의 또다른 설치 상태를 나타낸 도면이다.
제4도는 본 발명에 따른 사이클론의 투시도이다.

Claims (10)

  1. 케이스(1), 압력 강하를 유발시키는 밸브(4) 또는 다른 장치가 구비된 공급 라인(3)에 연결되어 있는 유입 장치(2), 액체용 하부 유출 라인(5) 및 증기 및 기체용 상부 유출 라인(6)을 포함하는, 펄프 제조와 관련하여 폐자비액의 압력 감소시에 생성되는 기체/증기로부터 주로 액체를 분리시키기 위한 사이클론에 있어서, 유입 장치(2)가 단면적이 일정하고 길이가 1m, 바람직하게는 2m를 초과하며 더욱 바람직하게는 2.5m 내지 3.5m인 교환가능한 삽입 파이프를 포함함을 특징으로 하는 사이클론.
  2. 제1항에 있어서, 케이스 벽(1A)이 사실상 원통형인 사이클론.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 케이스의 단부 중 하나 이상, 바람직하게는 2개 모두가 컵 모양의 박공(1B, 1C) 구조로 설계되어 있는 사이클론.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 유입장치(2)가 사이클론의 상부 내로 개방되어 있고, 그 입구(2D)가 상부 유출 라인(6)의 하부 가장자리(6A) 위에 있도록 위치하는 사이클론.
  5. 제4항에 있어서, 외측에서 상기 하부 가장자리(6A) 부근에 있는 상기 상부 유출 라인(6)에 약간 원뿔형이고 유입 파이프의 입구(2D) 위에 위치하는 칼라(7)가 제공되어 있는 사이클론.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하부 박공(1B) 바로 위에 사실상 수평으로 배열된 판(8), 바람직하게는 원형판이 제공되어 있으며, 이 판의 둘레와 사이클론의 내벽 사이에 20mm 이상의 갭이 제공되어 있는 사이클론.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사이클론의 외부 직경이 1m를 초과하고 바람직하게는 1.5 내지 2.5m이며, 높이는 직경을 초과하는 것이 유리하고 바람직하게는 직경의 1.5 내지 2배 초과하며, 각각의 유출 라인의 직경은 0.3m를 초과하는 사이클론.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 사실상 유사한 사이클론들이 연속적으로 배열되어 있으며, 하류에 배열된 사이클론은 상류에 배열된 사이클론의 유출구(5)에 연결된 유입 장치(2)를 가지며, 상기 유입 장치의 단면적은 각각의 사이클론 내부의 유출 속도가 동일해지도록 선택되는 사이클론.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 삽입 파이프(2)가 교환을 원활히 할 수 있도록 2가지 이상의 길이(2A,2B)로 분할되어 있는 사이클론.
  10. 사이클론(1) 내부에서 발포되려는 경향이 있는 액체의 유출 흐름과 관련하여 포움 생성을 방지하는 방법으로서, 상기 사이클론(1) 내에서 유출 흐름 전에 액체를 30m/s를 초과하는 최적 유량이 얻어지도록 개조된 사실상 일정한 단면적을 갖는 최종 부분을 구비한 유입 장치(2)를 통해서 이동시키고, 상기 유입 장치의 최종 부분은 길이가 1m 이상이며 내부 표면에는 압력 강하를 유발시키는 소부품이 없는 방법.
KR1019940702228A 1991-12-23 1992-12-03 포움 형성을 방지하기 위한 분리 장치 및 방법 KR100239107B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9103824-0 1991-12-23
SE9103824A SE468240B (sv) 1991-12-23 1991-12-23 Saett och cyklonanordning foer att motverka skumbildning
PCT/SE1992/000835 WO1993012889A1 (en) 1991-12-23 1992-12-03 Separating arrangement and method for counteracting foam formation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940703719A KR940703719A (ko) 1994-12-12
KR100239107B1 true KR100239107B1 (ko) 2000-01-15

Family

ID=20384707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940702228A KR100239107B1 (ko) 1991-12-23 1992-12-03 포움 형성을 방지하기 위한 분리 장치 및 방법

Country Status (16)

Country Link
US (2) US5669948A (ko)
EP (1) EP0618846B1 (ko)
JP (1) JP3312029B2 (ko)
KR (1) KR100239107B1 (ko)
AT (1) ATE149883T1 (ko)
AU (1) AU662034B2 (ko)
BR (1) BR9206976A (ko)
CA (1) CA2126444C (ko)
DE (1) DE69218247T2 (ko)
ES (1) ES2099940T3 (ko)
FI (1) FI102660B (ko)
NO (1) NO303721B1 (ko)
NZ (1) NZ246404A (ko)
RU (1) RU2083294C1 (ko)
SE (1) SE468240B (ko)
WO (1) WO1993012889A1 (ko)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2128968C (en) * 1993-07-30 2000-05-02 Junsuke Yabumoto Bubble separating apparatus
US5584911A (en) * 1995-06-15 1996-12-17 Jordan Holding Company Vapor recovery system with cyclonic separator
SE511566C2 (sv) * 1997-02-05 1999-10-18 Flaekt Ab Öppen kontaktreaktor
JP2003190725A (ja) * 2001-12-25 2003-07-08 Maruyasu Industries Co Ltd 気液分離器
US7048783B2 (en) * 2004-04-13 2006-05-23 Oreck Holdings, Llc Vacuum cleaner air/liquid separator
GB2462210B (en) * 2006-06-16 2010-12-22 Cameron Int Corp Separator and method of separation
EP2313203B1 (en) * 2008-07-14 2018-04-18 Valmet Aktiebolag Cyclone with improved separation of gas from gas laden liquid streams also at reduced flow volumes
DE102009005157A1 (de) * 2009-01-15 2010-07-22 Donaldson Filtration Deutschland Gmbh Zyklonabscheider
US7867310B2 (en) * 2009-01-29 2011-01-11 General Electric Company Method and apparatus for separating air and oil
BRPI0925083B1 (pt) * 2009-04-20 2020-06-02 Sorbwater Technology As Dispositivo e método para a separação das fases de fluido e uso do dispositivo para a separação de fases
JP5510788B2 (ja) * 2009-10-30 2014-06-04 三浦工業株式会社 気水分離器
US8157895B2 (en) * 2010-05-04 2012-04-17 Kellogg Brown & Root Llc System for reducing head space in a pressure cyclone
GB2485251B (en) 2010-11-04 2013-03-20 Aker Process Systems As Method for separating gas and liquid and cyclone separators therefore
NO333884B1 (no) * 2012-01-03 2013-10-14 Dwc As Dynamisk partikkelseperator for utskilling av sand fra en gasstrøm
KR101995581B1 (ko) * 2012-11-12 2019-07-02 엘지전자 주식회사 오일 분리기 및 이를 사용한 공기조화기
US9879663B2 (en) * 2013-03-01 2018-01-30 Advanced Cooling Technologies, Inc. Multi-phase pump system and method of pumping a two-phase fluid stream
US20140251140A1 (en) * 2013-03-06 2014-09-11 Cameron Solutions, Inc. Methods To Reduce Gas Carry-Under For Cyclonic Separators
KR102198326B1 (ko) * 2013-12-26 2021-01-05 엘지전자 주식회사 공기 조화기
US9574453B2 (en) 2014-01-02 2017-02-21 General Electric Company Steam turbine and methods of assembling the same
JPWO2015107610A1 (ja) * 2014-01-14 2017-03-23 株式会社日立産機システム 気液分離器及びそれを備える空気圧縮機
EP3260798B8 (en) * 2015-03-05 2020-04-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel cell system
US10245539B2 (en) * 2015-11-05 2019-04-02 General Electric Company Virtual impactor filter assembly and method
CN105891382B (zh) * 2016-05-25 2019-03-26 平湖石化有限责任公司 气液分离采样装置及气体采样方法
CN107684983B (zh) * 2017-07-04 2020-08-04 上海交通大学 一种旋叶式多级微气泡筛分装置
CN115867703A (zh) * 2020-07-03 2023-03-28 维美德技术有限公司 具有改进的流体注入构件的水力旋流器
US11850605B2 (en) * 2022-03-01 2023-12-26 Saudi Arabian Oil Company Apparatus and method to separate and condition multiphase flow

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1301796B (de) * 1967-06-13 1969-08-28 Grubbens & Co Aktiebolag Hydrozyklon
US3668838A (en) * 1970-12-07 1972-06-13 Dalph C Mcneil Flash economizer
US3753336A (en) * 1972-04-06 1973-08-21 Envirotech Corp Centrifugal separation apparatus
US3847571A (en) * 1973-09-11 1974-11-12 H Cole Cyclone separator with foam supply
US4000992A (en) * 1974-11-27 1977-01-04 Cole Jr Howard W Dust suppression with small bubble foam in cyclone
AU536655B2 (en) * 1979-04-11 1984-05-17 British Petroleum Company Limited, The m
FR2531880A1 (fr) * 1982-08-18 1984-02-24 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication de couches minces
SE437943B (sv) * 1983-08-16 1985-03-25 Stal Laval Turbin Ab Sett att oka en cyklons avskiljningsgrad och cyklonavskiljare for genomforande av settet
SU1248630A1 (ru) * 1983-11-28 1986-08-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов Сепарационна установка
JPS6452072A (en) * 1987-08-24 1989-02-28 Nippon Telegraph & Telephone Production of oxide superconductive sintered body
JPH0387373A (ja) * 1989-08-30 1991-04-12 Raimuzu:Kk プラズマｃｖｄ薄膜の形成法
JPH0390578A (ja) * 1989-08-31 1991-04-16 Taiyo Yuden Co Ltd 薄膜形成装置
JPH0456775A (ja) * 1990-06-22 1992-02-24 Taiyo Yuden Co Ltd 金属酸化物膜の製造方法
NZ239581A (en) * 1990-09-13 1993-03-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Gas-liquid separator with tangential inflow nozzle to cylindrical body with central discharge pipe
US5242585A (en) * 1991-09-04 1993-09-07 Lenox Institute For Research, Inc. Apparatus and method for deinking waste paper pulp
JP3116103B2 (ja) * 1991-11-22 2000-12-11 味の素株式会社 好気性培養による発酵生産における培養装置及び消泡制御方法
US5221299A (en) * 1992-10-27 1993-06-22 The Conair Group, Inc. Loading apparatus
US5635068A (en) * 1995-03-07 1997-06-03 Griswold Controls Combination centrifugal separator for air and solids
US5641339A (en) * 1995-07-27 1997-06-24 Air Conveying Corporation Tangential separator and method

Also Published As

Publication number Publication date
CA2126444C (en) 2003-02-25
WO1993012889A1 (en) 1993-07-08
NO942388D0 (ko) 1994-06-22
FI942981A0 (fi) 1994-06-21
SE9103824D0 (sv) 1991-12-23
FI942981A (fi) 1994-06-21
ATE149883T1 (de) 1997-03-15
US5669948A (en) 1997-09-23
NO303721B1 (no) 1998-08-24
JPH07503888A (ja) 1995-04-27
BR9206976A (pt) 1995-12-05
RU2083294C1 (ru) 1997-07-10
FI102660B1 (fi) 1999-01-29
ES2099940T3 (es) 1997-06-01
AU662034B2 (en) 1995-08-17
DE69218247D1 (de) 1997-04-17
EP0618846B1 (en) 1997-03-12
DE69218247T2 (de) 1997-08-21
AU3270193A (en) 1993-07-28
US5879422A (en) 1999-03-09
CA2126444A1 (en) 1993-07-08
NZ246404A (en) 1995-10-26
FI102660B (fi) 1999-01-29
KR940703719A (ko) 1994-12-12
SE9103824L (sv) 1992-11-30
SE468240B (sv) 1992-11-30
EP0618846A1 (en) 1994-10-12
JP3312029B2 (ja) 2002-08-05
NO942388L (no) 1994-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100239107B1 (ko) 포움 형성을 방지하기 위한 분리 장치 및 방법
EP0925117B1 (en) Cyclone separator
US6083291A (en) Gas transfer pipe arrangement
US4443551A (en) Method and new distributor for delivering high velocity gas from a gas distributor through a nozzle with decreased erosion in the nozzle
EP2313203B1 (en) Cyclone with improved separation of gas from gas laden liquid streams also at reduced flow volumes
CN109310932B (zh) 烃-水分离器
EP0191949B1 (en) Apparatus for introducing a process gas into a treatment chamber
EP0640373B1 (en) Spray tower and method for cooling, moistening and/or purifying gas
AU730238B2 (en) Cyclone separator
KR970706409A (ko) 산화물 함유 물질을 환원시키기 위한 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 플랜트(Process for reduing oxide-containing material and system for carrying out this process)
CZ283080B6 (cs) Zařízení pro centrální přivádění odpadní vody do okrouhlých nádrží a způsob tohoto přivádění
EP2540365B1 (en) Feed section of a separation column
US4380189A (en) Industrial chimneys with forced draught
SU1282864A1 (ru) Устройство предварительного разделени нефти и газа
EP0090641B1 (en) Fluidized bed heat exchanger
JPH11114453A (ja) 気液分離装置
CN217773814U (zh) 一种废气安全对接分布器
CN214861242U (zh) 减少缩合物掉落稳定尿素生产的装置
WO1979001130A1 (en) Entrainment separator and gas-liquid contactor
SU1669506A1 (ru) Устройство дл пылеулавливани и охлаждени жидкости
SU1054646A1 (ru) Аппарат дл тепловой обработки дисперсных материалов
CN113101682A (zh) 减少蒸发掉缩合物稳定尿素生产的装置及处理方法
KR20010021762A (ko) 연도가스조절방법과 연도가스조절장치
JPS5832319B2 (ja) 気液分離器内蔵型復水器
JPS63225029A (ja) 気液二相流用管

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee