KR100226019B1

KR100226019B1 - 스테인레스 스틸제 보온병의 제조 방법

Info

Publication number: KR100226019B1
Application number: KR1019970001806A
Authority: KR
Inventors: 김창배
Original assignee: 이준일; 흥국공업주식회사
Priority date: 1997-01-22
Filing date: 1997-01-22
Publication date: 1999-10-15
Also published as: KR19980066348A

Abstract

본 발명은 스테인레스 스틸제 보온병의 제조 방법에 관한 것으로, 원통체의 일단부를 스피닝하여 축관하고 타단을 고무 벌징(Bulging)의 방법으로 확관하여 병체를 형성시키는 종래의 제조 방법에 의하여 제조된 보온병은, 축관된 부위가 얇아져 보온병의 내외 병체를 그 상단에서 접합하는 경우 그 접합 상태가 불량하게 되며 보온 효과가 감소되는 결점이 있었던 바, 본 발명은 원통형 몸체의 일측 단부 직경을 축소시키고 타측의 직경을 확대하여 병체를 제조함에 있어서, 축관시키고자 하는 소기의 형상을 가지는 축관금형(3)에 원통체(2)를 넣고 원통체(2)의 외단을 압타하여 축관부(21)를 형성시키고, 원통체(2)의 테두리에 플렌지(22)를 형성시킨 후, 압입금형(52)으로 원통체(2)의 플렌지(22)를 잡고 확관심재(51)에 밀어 끼우므로서 원통체(2)가 확관되게 하여, 병체의 입구부를 축관시키더라도 축관된 입구부의 두께가 축소되지 아니하여 내의 병체를 접합시킬 경우 그 접합상태가 불량하게 되지 아니하게 하며 나아가 확관 작업을 용이하게 하여 보온병의 제조 비용을 절감할 수 있는 제조 방법을 제공하기 위한 것임.

Description

스테인레스 스틸제 보온병의 제조 방법

제1도는 본 발명의 방법에 의하여 제조되는 공지의 보온병의 일 예시 단면도.

제2도는 본 발명의 제조 공정 설명도.

제3도는 축관 공정의 설명도.

제4도는 플렌지 성형 공정 설명도.

제5도는 확관 공정 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 11 : 내외 병체 10 : 접합부

2 : 원통체 21 : 축관부

22 : 플렌지 3 : 축관금형

4 : 플렌지 성형금형 5 : 확관금형

51 : 확관심재 52 : 압입금형

본 발명은 스테인레스 스틸제 보온병의 제조 방법에 관한 것이다.

스테인레스 스틸제 보온병은, 일반적으로 스테인레스 스틸판을 절단 절곡하여 제조하는 것이 보통이다. 그리고 병체는 일반적으로 상부 입구부가 좁게 형성되어져야 하므로, 병체의 입구부를 형성시키기 위하여는, 스테인레스 스틸제 파이프의 일부를 축소시키지 않으면 아니된다. 그런데 스테인레스 스틸은 그 신축량이 적어서 파이프로 된 몸체의 일부를 축소시켜 이에 직경이 작은 입구부를 형성시키는 일은 곤란한 일이 아닐 수 없었다.

그리하여 종래에는 부채꼴 모양으로 형성시킨 판체를 말아서 상하 직경이 다른 파이프를 제조하여 상부는 이를 축소시키고 하부는 이를 확장시켜 병체를 제조하던가, 드로잉(Drawing) 방법에 의하여 별도로 제조된 병의 입구부를 원통체로 된 몸체에 용접등의 방법으로 결합하여 구성시키는 기술이 알려진 바 있다. 그러나 이와 같은 제조 방법은 판체의 변형량이 커서 불량률이 높다던가, 병체의 입구부를 드로잉방법으로 형성시키게 되면 재료의 손실이 크고, 공정이 복잡한 결점이 있었던 것이다. 이러한 결점을 해소하기 위하여 원통체의 일단부를 스피닝하여 축관하고 타단을 고무 벌징(Bulging)의 방법으로 확관하여 병체를 형성시키는 기술이 개발된 바 있다.(1990년 특허공고 제8217호) 그러나 이와같이 스피닝의 방법으로 축관하게 되면 축관된 부위가 얇아져 제1도에 도시된 바와 같이 보온병의 내외 병체를 그 상단에서 접합하는 경우 그 접합 상태가 불량하게 되며 보온 효과가 감소되는 결점이 있었던 것이다. 이에 본 발명은 원통형 몸체의 일측 단부 직경을 축소시키고 타측의 직경을 확대하여 병체를 제조함에 있어서, 병체의 입구부를 축관시키더라도 축관된 입구부의 두께가 축소되지 아니하여 내외 병체를 접합시킬 경우 그 접합상태가 불랑하게 되지 아니하게 하며 나아가 확관 작업을 용이하게 하여 보온병의 제조 비용을 절감할 수 있는 제조 방법을 제공하기 위하여 창출된 것인 바 이와 같은 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

상부를 축관하고 하부를 확관하여 내외의 병체(1,11)를 형성시키고, 내외의 병체(1,11) 상단을 용접하여 이중병체로 형성시키며, 내외의 병체(1,11) 하부에 바닥을 형성시켜서 보온병을제조함에 있어서, 병체(1,11)의 상부 축관 공정은, 제3도에 도시 된 바와 같이, 축관금형(3)에 원통체(2)를 넣고 원통체(2)의 외단을 압타금형(31)으로 압타하여 축관부(21)를 형성시키는 공정으로 구성시키고, 축관금형(3)은 축관시키고자 하는 소기의 형상을 가지도록 형성시키며, 병체(1,11)의 하부 확관 공정은, 제4도에 도시된 바와 같이 축관부(21)가 형성된 원통체(2)의 축관부(21) 반대쪽 테두리를 플렌지성형금형(4)으로 눌러 테두리에 플렌지(22)를 형성시키는 플렌지 형성 공정과, 제5도에 도시된 바와 같이 축관부(21)와 플렌지(22)가 형성된 원통체(2)를 확관금형(5)으로 확관시키는 공정으로 구성시킨다. 확관금형(5)은 확관심재(51)를 가진 확관펀치(50)와, 원통체(2)를 확관심재(51)로 밀어 넣는 압입금형(52)으로 구성시킨다. 확관심재(51)는 그 외경을, 성형시킬 내외병체(1,11)의 내경과 동일하게 형성시키며, 압입금형(52)은 원통체(2)의 플렌지(22)를 잡고 미는 다수개의 밀대(521)로 분할 구성시킨다. 다수개의 밀대(521)는 원통체(2)를 그 중심방향으로 밀어 원통체(2)를 파지하게 한다. 그리하여 압입금형(52)에 삽입한 원통체(2)를 확관심재(51)에 밀어 끼우면 원통체(2)가 확관되게 한다. 이와 같이하여 원통체(2)가 확관되면 원통체(2)의 확관에 따라 다수개의 밀대(521)로 분할 구성된 압입금형(52)이 방상상의 외방으로 벌어지게 된다.

이와 같은 본 발명의 제조 방법에 의하면, 내의 병체(1,11) 상부 입구부 직경이 작아지게 축관되었다 하더라도 종래에 있어서와 같이 그 두께가 얇아지지 아니하게 되어, 내외 병체(1,11)의 상단 접합부(10)의 접합상태가 불량해질 염려가 없게된다. 뿐만 아니라 본 발명에 있어서의 축관 공정은 단 한번의 프레싱작업으로 종료될 수 있어 작업공정을 단순화하여 성력(省力)의 효과가 있으며 생산량은 증가시키는데 크게 기여할 수 있다. 뿐만 아니라 본 발명은 이에서 나아가 원통체(2)의 하부를 확관시킴에 있어서도, 원통체(2)에 플렌지(22)를 형성시킨 후 이를 확관심재(51)에 밀어 넣으므로서 확관 작업이 완료되게하여 보온병의 제조를 극히 용이하게 할 수 있다.

Claims

상부를 축관하고 하부를 확관하여 내외의 병체(1,11)를 형성시키고 내외의 병체(1,11) 상단을 용접하여 이중병체로 형성시키며 내외의 병체(1,11) 하부에 바닥을 형성시켜서 보온병을 제조함에 있어서, 병체(1,11)의 상부 축관 공정은, 축관시키고자 하는 소기의 형상을 가지는 축관금형(3)에 원통체(2)를 넣고 원통체(2)의 외단을 압타하여 축관부(21)를 형성시키는 공정으로 구성시키고, 병체(1,11)의 하부 확관 공정은, 축관부(21)가 형성된 원통체(2)의 축관부(21) 반대쪽 테두리를 플렌지성형금형(4)으로 눌러 테두리에 플렌지(22)를 형성시키는 플렌지 형성 공정과, 축관부(21)가 형성된 원통체(2)를 확관금형(5)으로 확관시키는 공정으로 구성시켜서 된 것을 특징으로 하는 스테인레스 스틸제 보온병의 제조 방법.
제1항에 있어서, 원통체(2)를 확관금형(5)으로 확관시키는 공정은, 분할된 다수개의 밀대(521)를 가진 압입금형(52)으로 원통체(2)를 잡고 확관심재(51)에 밀어 끼우므로서 원통체(2)가 확관되게 하는 것임을 특징으로 하는 스테인레스 스틸제 보온병의 제조 방법.