JPS62292219A - 分岐管継手の製造法 - Google Patents

分岐管継手の製造法

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Publication number
JPS62292219A
JPS62292219A JP13702486A JP13702486A JPS62292219A JP S62292219 A JPS62292219 A JP S62292219A JP 13702486 A JP13702486 A JP 13702486A JP 13702486 A JP13702486 A JP 13702486A JP S62292219 A JPS62292219 A JP S62292219A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
mandrel
flange part
shaping
branch pipe
Prior art date
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Pending
Application number
JP13702486A
Other languages
English (en)
Inventor
Terushige Nakamura
中村 晴重
Chihiro Aritsuka
有塚 千尋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP13702486A priority Critical patent/JPS62292219A/ja
Publication of JPS62292219A publication Critical patent/JPS62292219A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は分岐管の製造法に関する。
〔従来の技術〕
従来、分岐管の製造方法としては、成形すべき母管に円
形の孔を穿設し、母管内部からこの孔径よル大きい円錐
又は半球状のマンドレルを引抜き、開口部を有する凸状
部(以下つば部という)を形成する方法が一般に使用さ
れている。
第6図はこの方法の成形途中の状態の縦断面図であシ、
母管1はクランプ3で固定され、円錐状マンドレル4で
下孔部2がバーリング加工される。マンドレル4はプレ
ス等によりロッド5を介して力を受は図の上方へ引抜か
 ・れ、つば部6が形成され、このあとマンドレル4の
引抜き完了で分岐管成形を完了する。
しかしながらこのような方法では次の欠点がある。
(1)  母管に穿設した下孔を通してマンドレルを母
管内から外部へ引抜くことでつば部を形成するが、この
状態におけるつば部の径は冷間加工の場合スプリングバ
ックにより第4図に示すように、マンドレル径9より小
径に変形しておシ、枝管を直接に溶接できるような寸法
は確保できない。
θ〕 母管と分岐管の径が同一の場合、マンドレルを管
内から管外に引抜く方法では母管内径でマンドレル寸法
が制限され、とのため同一径のつげ出し加工はできない
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
つば部の寸法精度の向上を確保し、かつ母管と分岐管径
が同一のものの加工成形を可能とする分岐管継手の製造
法を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
そのために本発明は、分岐管を成形する母管に円形の孔
を穿設し、第1ステップとして上記母管内から円錐又は
半球状マンドレルを母管外へ引抜いて開口部を有するつ
ば部を形成し、次いで第2ステップとして上記マンドレ
ルより大径の整形用マンドレルを管外面から開口部へ押
込むことを特徴とする。
〔作 用〕
上述の構成により、つば部の寸法精度の向上を確保し、
かつ母管と分岐管径が同一のものの加工成形を可能とす
る分岐管継手の製造法を得ることができる。
〔実施例〕
本発明の一実施例を図面について説明すると、第1図は
その第2ステップを示す縦断面図、第2図は第1図によ
る成形品を示す縦断面図である。
本発明方法における第1ステップのつげ出し加工は第3
図示の従来方法と同じであるので、その説明は省略する
第1ステップで第4図のようにできあがった成形品の管
1を、第1図で示す第2ステップにおいて、再度クラン
プ3で固定し、引抜用マンドレル4より大径の整形用マ
ンドレル7を管1の外方からっは部乙の開口部へ押込み
、つば部6をバーリング加工する。整形用マンドレル7
はっは部6のスプリングバックを見込んで円錐状をして
お〕、一定量の押込深さを与える。
かくして第2ステップにおける整形加工後の管1は、つ
ば部6が所定の寸法精度を保つものとなシ、またつば部
乙の径が管1と同一のものも成形される。
〔発明の効果〕
要するに本発明によれば、分岐管を成形する母管に円形
の孔を穿設し、第1ステップとして上記母管内から円錐
又は半球状マンドレルを母管外へ引抜いて開口部を有す
るつば部を形成し、次いで第2ステップとして上記マン
ドレルより大径の整形用マンドレルを管外面から開口部
へ押込むことにより、つば部の寸法精度の向上を確保し
、かつ母管と分岐管径が同一のものの加工成形を可能と
する分岐管継手の製造法を得るから、本発明は産業上極
めて有益なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明分岐管継手の製造法の一実施例を示す縦
断面図、第2図は第1図による成形品を示す縦断面図で
ある。 第3図は従来の製造法を示す縦断面図、第4図は第3図
による成形品を示す縦断面図である。 1・・・母管、2・・・下孔、3・・・クランプ、4・
・・引抜用マンドレル、5・・・ロッド、6・・・つハ
部、7・・・整形用マンドレル、8・・・ロッド、9・
・・マンドレル径。 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 分岐管を成形する母管に円形の孔を穿設し、第1ステッ
    プとして上記母管内から円錐又は半球状マンドレルを母
    管外へ引抜いて開口部を有するつば部を形成し、次いで
    第2ステップとして上記マンドレルより大径の整形用マ
    ンドレルを管外面から開口部へ押込むことを特徴とする
    分岐管継手の製造法。
JP13702486A 1986-06-12 1986-06-12 分岐管継手の製造法 Pending JPS62292219A (ja)

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