KR100216562B1

KR100216562B1 - 사출성형금형의 인서트자동삽입장치

Info

Publication number: KR100216562B1
Application number: KR1019970026512A
Authority: KR
Inventors: 송종규
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1997-06-23
Filing date: 1997-06-23
Publication date: 1999-08-16
Also published as: KR19990002802A

Abstract

본 발명은 인서트를 공압을 이용하여 자동으로 삽입하도록 한 사출성형금형의 인서트자동삽입장치에 관한 것으로 금형코아(4)의 인서트삽입구멍(5)에 삽입될인서트(6)가 장착되는 인서트장착부(11)가 형성되고, 상기 인서트장착부(11)에 공압을 공급하기 위한 유로(12)가 형성된 인서트판(10)과 상기 인서트판(10)의 인서트(6)가 금형코아(4)의 인서트삽입구멍(5)에 대응하는 위치에 배치되도록 인서트판(10)과 금형코아(4)의 결합시 위치결정하기위해, 상기 인서트판(10)에 설치된 맞춤핀(13) 및 상기 맞춤핀(13)이 삽입되는 금형코아(4)의 맞춤핀구멍(7)과 상기 인서트판(10)의 후면에 결합되어 상기 로(12)와 연통되는 유로(22)가 형성된 홀더(20)와 상기 유로(22)와 연통연결되도록 클램프(24)에 의해 홀더(20)의 유로(22)가 관통된 보스(25)에 고정연결되고, 공압공급원(30)에 연결된 호스(40)와 상기 홀더(20)의 유로(22)에 직각방향으로 형성된 구멍(23)에 승강가능하게 삽입되어 승강에 따라 상기 유로(22)를 개폐하는 로드부(50)으로 구성되어 있다.

Description

[발명의 명칭]

사출성형금형의 인서트자동삽입장치

[발명의 명칭]

사출성형금형의 인서트자동삽입장치

[도면의 간단한 설명]

제1도는 종래의 사출성형금형의 인서트삽입 동작을 나타낸 도면.

제2도는 1의 A-A선에 본 도면.

제3도는 종래의 사출성형금형의 인서트 삽입 상태의 부분 단면도.

제4도는 종래의 사출성형금형의 인서트 오삽입 상태의 부분 단면도.

제5도는 본 발명에 따른 사출성형금형의 인서트자동삽입장치의 단면도.

제6도는 제5도의 좌측면도.

제7도는 제5도의 우측면도.

제8도는 제5도의 사출성형금형의 인서트자동삽입장치의 작동상태도.

제9도는 본 발명의 사출성형금형의 인서트자동삽입장치의 중간밸브의 오프상태를 나타낸 도면.

제10도는 본 발명의 사출성형금형의 인서트자동삽입장치의 중간밸브의 오프상태를 나타낸 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4 : 금형코아 5 : 인서트삽입구멍

6 : 인서트 7 : 맞춤핀구멍

10 : 인서트판 12 : 유로

20 : 홀더 22 : 유로

23 : 구멍 25 : 보스

30 : 공압공급원 40 : 호스

50 : 로드부 51 : 로드

51a : 제1직경부 51a : 제2직경부

54 : 압축스프링 55 : 너트

80 : 밸브

[발명의 상세한 설명]

[발명의 목적]

[발명이 속하는 기술분야 및 그 분의야 종래기술]

본 발명은 사출성형금형의 인서트 삽입에 관한 것으로 특히 인서트를 공압을 이용하여 자동으로 삽입하도록 한 사출성형금형의 인서트자동삽입장치에 관한 것이다.

종래의 사출성형금형의 인서트자동삽입방법은 제1도 내지 제3도에 도시된 바와 같이 사출기(1)에 클램프(2)로 고정된 금형(3)의 코아(4)의 인서트삽입구멍(5)에 인서트(6)를 작업자가 하나씩 삽입하도록 되어 있다.

이와같이 인서트(6)를 하나씩 수작업으로 삽입하는 경우, 작업시간이 길어질 뿐만아니라 좁은 사출기 공간내에서 삽입하여야 하므로 작업성이 저하되는 문제점이 있었다. 또한 불완전한 작업자세에 의해 제4도에 도시된 바와같이 인서트(6)가 인서트삽입구멍(5)에 정확히 삽입되지 못하고 X길이만큼 오삽되는 경우가 발생되어 불량성형품을 발생시키는 문제점이 있었다.

[발명이 이루고자하는 기술적 과제]

본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 수작업에 의한 인서트삽입작업을 공압을 이용하여 자동으로 삽입할 수 있는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치의 제공을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 사출성형금형의 인서트자동삽입장치는 금형코아의 인서트삽입구멍에 삽입될 인서트가 장착되는 인서트장착부가 형성되고, 상기 인서트장착부에 공압을 공급하기 위한 유로가 형성된 인서트판과 상기 인서트판의 인서트가 금형코아의 인서트삽입구멍에 대응하는 위치에 배치되도록 인서트판과 금형코아를 위치결정하기 위한 수단과 상기 인서트판의 인서트가 금형코아의 인서트삽입구멍에 삽입되도록 상기 인서트판의 유로에 공압을 가하는 공압공급수단과 상기 공압공급수단의 공압의 인서트판의 유로로의 공급을 개폐하기 위한 개폐수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

[발명의 구성 및 작용]

이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 사출성형금형의 인서트자동삽입장치는 제5도 재지 제8도에 도시된 바와같이 금형코아(4)의 인서트삽입구멍(5)에금형코아(4)의 인서트삽입구멍(5)에 삽입된 인서트(6)가 장착되는 인서트장착부(11)가 형성되고, 상기 인서트장착부(11)에 공압을 공급하기 위한 유로(12)가 형성된 인서트판(10)과 상기 인서트판(10)의 인서트(6)가 금형코아(4)의 인서트삽입구멍(5)에 대응하는 위치에 배치되도록 인서트판(10)과 금형코아(4)의 결합시 위치 결정하기 위해, 상기 인서트판(10)에 설치된 맞춤핀(13) 및 상기 맞춤핀(13)이 삽입되는 금형코아(4)의 맞춤핀구멍(7)과 상기 인서트판(10)의 후면에 결합되어 상기 유로(12)와 연통되는 유로(22)가 형성된 홀더(20)와 일단은 상기 홀더(20)의 유로(22)에 공압을 가하도록 상기 유로(22)와 연ㅋ통연결되도록 클램프(24)에 의해 홀더(20)의 유로(22)가 관통된 보스(25)에 고정되고 또한 타단은 공압공급원(30)에 연결된 호스(40)와 상기 홀더(20)의 유로(22)에 직각방향으로 형성된 구멍(23)에 승강기능하게 삽입되어 승강에 따라 상기 유로(22)를 개폐하는 로드부(50)으로 구성되어 있다.

한편, 상기 인서트판(10)과 홀더(20)사이에는 홀더커버(60)이 개재되어 홀더(20)가 상기 홀더커버(60)와 볼트(70)으로 고정연결된다.

한편, 상기 로드부(50)는 상기 홀더(20)의 구멍(23)에 삽입되어 승강하는 로드(51)와 상기 로드(51)의 상승이동을 제한하는 상부덮개(52)와 상기 로드(51)의 하면에 설치된 하부덮개(53)와 상기 하부덮개(53)의 하면에 설치되러 상기 로드(51)에 탄성상승력을 가하는 압력스프링(54)와 상기 홀더의 구멍(23)과 나사결합되고 상기 압력스프링(54)의 하면에 설치되어 압력스프링(54)의 이탈을 방지하는 한편 스프링(54)의 탄성력을 조절하기 위한 너트(55)로 구성되어 있고 상기 로드(51)는 상기 홀더(20)의 유로(22)의 유로단면적에 대응하는 제1직경부(51a)와 로드의 하강시 유로(22)의 위치에 놓이고 상기 홀더(20)의 유로(22)의 유로단면적보다 작은 제2직경부(51b) 구비한다.

한편, 제9도 및 제10도에 도시된 바와같이 호스(40)에는 인서트에 가해지는 공압을 조절할 수 있도록 호스(10)을 흐르는 유량을 조절하는 밸브(80)를 설치하여야 한다.

이하, 본 발명의 작용을 설명한다.

인서트판(10)의 인서트장착부(11)에 인서트(6)를 장착하고, 인서트판(10)의 맞춤핀(13)을 금형코아(4)의 맞춤핀구멍(7)에 삽입하여 인서트판(10)과 금형코아(4)를 위칙결정하여 결합한다. 이어서, 로드(51)를 누르면 로드(51)는 홀더(20)의 구멍(23)내에서 스프링(54)가 너트(55)에 밀착될 때까지 하강하여 로드(51)의 제2 직경부(51b)가 홀더(20)의 유로(22)에 위치됨으로서 유로(22)가 개방된다. 따라서, 공압공급원(30)의 공압이 호스(40)를 통해 유로(22), 인서트판(10)의 유로(12)를 거쳐 인서트(6)에 가해져서 인서트(6)는 금형코아(4)의 인서트삽입구멍(5)에 삽입된다. 한편 인서트(6)에 가해지는 공압은 호스(40)에 설치된 밸브(80)의 손잡이(81)를 회전시키어 호스(40)를 유량을 조절함으로서 제어할 수 있다.

이와같이 인서트(6)에 공압을 가하여 삽입 후, 로드(51)를 누르는 힘을 해제하면, 압축되어 있던 압축스프링(54)이 인장복원되는 탄성력에 의해 로드(51)는 상부덮개(52)에 걸릴 때까지 상승이동되어 로드의 제1직경부(51a)가 유로(22)에 위치되어 유로를 폐쇄하게 된다.

한편, 로드(51)의 상승복원력은 너트(55)를 회전시키어 스프링(54)의 변형량을 조절함으로서 제어할 수 있다.

[발명의 효과]

이상, 설명한 바와같이, 본 발명에 따르면, 금형코아의 인서트구멍에 인서트를 공압을 이용하여 자동으로 삽입할 수 있어, 수작업에 의한 인서트삽입작업을 간단히 수행할 수 있고, 또한 수작업에 의한 인서트의 오삽입을 방지할 수 있어 이에 의한 성형품의 불량발생을 방지할 수 있다.

Claims

금형코아의 인서트구멍에 삽입된 인서트가 장착되는 인서트장착부가 형성되고 상기 인서트장착부에 공압을 공급하기 위한 유로가 형성된 인서트판과 금형코아의 결합시 상기 인서트판의 인서트가 금형코아의 인서트구멍에 대응하는 위치에 배치되도록 하는 위치결정수단과 공압공급원으로부터 상기 인서트판의 유로에 공압을 공급하기 위한 공압공급수단과 상기 공압공급수단의 공압의 인서트판의 유로로 공급을 개폐하기 위한 개폐수단을 구비한 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제1항에 있어서, 상기 위치결정수단은, 상기 인서트판에 설치된 맞춤핀과 상기 맞춤핀이 삽입되는 금형코아의 맞춤핀구멍으로 구성되는 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제1항에 있어서, 상기 위치결정수단은, 상기 인서트판에 설치괸 맞춤구멍과 상기 맞춤구멍이 삽입되는 금형코아의 맞춤핀으로 구성되는 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제1항에 있어서, 상기 공압공급수단은, 상기 인서트판의 후면에 설치되어 상기 인서트판의 유로와 연통되는 유로가 형성된 홀더와, 일단은 홀더의 유로가 관통된 홀더의 보스에 고정되고 또한 타단은 상기 공압공급원에 연결된 호스로 구성된 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제1항에 있어서,상기 개폐수단은, 상기 홀더의 유로에 직각방향으로 형성된 구멍에 승강가능하게 삽입되어 승강에 따라 상기 홀더의 유로를 개폐하는 로드부를 구비한 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제5항에 있어서, 상기 로드부는 ,상기 홀더의 상기 구멍에 삽입되어 승강하는 로드와 상기 로드에 탄성상승력을 가하는 탄성부재를 구비한 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제6항에 있어서, 상기 로드는, 상기 홀더의 유로의 유로단면적에 대응하는 제1직경부와 로드의 소정위치로의 하강시 상기 홀더의 유로의 위치에 놓이고 상기 홀더의 유로의 유로단면적보다 작은 제2직경부를 구비하여 상기 제1직경부가 홀더의 유로에 놓이면 상기 폐쇄되고 상기 제2직경부가 홀더의 유로에 놓이면 상기 유로가 개방되는 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제6항에 있어서, 상기 로드부는, 상기 탄성부재의 하면에 설치되어 상기 탄성부재의 이탈을 방지하는 한편, 상기 탄성부재의 탄성력을 조절하기 위한 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제8항에 있어서, 상기 수단은, 상기 홀더의 구멍에 나사결합되는 너트인 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.
제4항에 있어서, 상기 호스에는, 인서트에 가해지는 공압을 조절할 수 있도록 호스를 흐르는 유량을 조절하기 위한 밸브가 설치된 것을 특징으로 하는 사출성형금형의 인서트자동삽입장치.