KR100209346B1

KR100209346B1 - 레일형 광섬유 접속장치

Info

Publication number: KR100209346B1
Application number: KR1019940033688A
Authority: KR
Inventors: 김한하; 이영탁; 이병철; 남재국; 하종영; 최영복; 김미경; 김종섭; 권오덕; 전건익; 이영규
Original assignee: 이계철; 한국전기통신공사
Priority date: 1994-12-12
Filing date: 1994-12-12
Publication date: 1999-07-15
Also published as: DE19546369A1; CN1103056C; KR960024481A; JPH08220364A; JP2824233B2; CN1161460A; US5708746A; DE19546369B4

Abstract

본 발명은 단심이나 다심구조의 광섬유 상호간을 기계식으로 접속시키는 광섬유 접속장치에 관한 것으로, 부품 상호간이 치수간섭에 의해 광섬유를 견고하게 클램핑(Clamping)해 주며, 광섬유를 클램핑 해주거나 풀어주는 덮개와 덮개의 좌우운동을 인도해 주는 레일홈과 레일걸쇠를 가지며, 축밀림 방지장치를 가지고 광섬유코팅부를 견고하게 고정해주는 코팅 클램프와 광섬유 삽입을 용이하게 하는 시소(Seesaw)구조를 가진 광섬유 접속부클램프를 구비하여, 특별한 공구의 사용없이 광섬유 접속부클램프의 시소구조를 이용하여 단심이나 다심구조의 광섬유를 손쉽게 접속하는 레일형 광섬유 접속장치에 관한 것이다.

Description

레일형 광섬유 접속장치

제1도는 본 발명에 따른 레일현 광섬유 접속장치의 분해 사시도.

제2도는 제1도의 레일형 광접속 장치의 부품중 덮개, 코팅 클램프, 광섬유 접속부 클램프의 형상을 도시한 도면.

제3도는 덮개가 열린 상태를 도시한 도면.

제4도는 덮개가 닫힌 상태를 도시한 도면.

제5도는 덮개가 열리고 닫히는 상태를 도시한 사시도.

제6도는 덮개의 돌기부와 몸체부의 돌기부 수용홈을 도시한 사시도.

제7도는 코팅 클램프의 돌기부와 몸체부의 돌기부 수용홈을 도시한 사시도.

제8도는 광섬유 접속부 클램프의 시소구조를 설명하는 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 몸체부 2 : 광섬유 접속부 클램프

3 : 코팅 클램프 4 : 덮개

5 : 브이(V)홈 6 : 레일홈

7 : 레일걸쇠 8 : 덮개와 코팅 클램프간의 치수간섭부

9 : 덮개와 광섬유 접속부 클램프간의 치수간섭부

10 : 코팅 클램프 돌기부 11 : 코팅 클램프 돌기부 수용홈

12 : 브이(V)홈 기판 13 : 광섬유

14 : 접속홈 α : 코팅 클램프의 단차부 높이차

β, γ : 덮개의 단차부 높이차 δ : 광섬유 접속부 클램프의 단차부 높이차

본 발명은 단심 및 다심 구조의 광섬유 상호간을 기계식으로 접속시키는 광섬유 접속장치에 관한 것으로, 특히, 부품 상호간의 치수간섭에 의해 광섬유를 견고하게 클램핑(Clamping)해 주며, 광섬유의 삽입을 용이하게 하는 시소(Seesaw)구조를 가진 광섬유 접속부클램프를 구비하여, 특별한 공구의 사용없이 단심이나 다심구조의 광섬유를 용이하게 접속할 수 있는 레일형 광섬유 접속장치에 관한 것이다.

광섬유의 접속에는 여러가지 방법이 사용되고 있는데, 그 대표적인 것으로 융착접속(Fusion splicing)방법과 기계식 접속(Mechanical Splicing)방법이 있다.

상기 융착 접속방법은 광섬유를 녹여서 접속하는 방법으로 영구접속의 용도로 주로 사용되며, 이를 위하여는 고가의 정밀 융착 접속장치를 사용하여야 하고 전기를 인가해야 하므로 전기공급이 어려운 현장에서는 불편이 있는 반면, 광특성의 신뢰성이 높은 장점을 가지고 있다.

상기 기계식 광접속자는 작업의 편리성과 부가장치가 소요되지 않는 등의 여러가지 장점을 가지고 있어서 어떤 장소에서도 손쉽게 사용할 수 있으며 광특성의 신뢰성 또한 융착접속과 거의 대등한 특성을 나타내고 있다.

종래의 기계식 광접속자는 공구를 사용하는 경우가 많아 현장에서 접속작업을 하는데 어려움이 많으며, 클램핑 방법에 있어서도 광섬유의 코팅부를 완전히 잡아주지 못하는 결점이 있어 접속작업 후 장시간이 경과되었을 때, 여장처리된 광섬유의 비틀림 발생은 광섬유 판단의 원인이 된다.

따라서 광섬유의 파단을 근본적으로 해결하기 위해서는 발생된 비틀림 장력이 광섬유 클래딩에 직접 가해지지 않도록 하고 광섬유 코팅부위에서 2차 클램핑을 하는 방법이 유용하다. 또한, 2중 클램핑 기능 구현에 있어서도 1차 클램핑과 2차 클램핑 기능이 동시에 작용되는 구조를 가지고 있다.

상기와 같은 종래의 광섬유 접속을 위한 광섬유 접속장치는 광섬유간 접속시 정렬유지에 필요한 힘을 부가하는 클램핑 기능을 위해, 특별한 공구가 사용되기 때문에 광섬유 접속작업에 있어서 광섬유의 축방향으로 그 힘이 작용할 경우에는, 정렬된 광섬유가 축방향으로 밀리는 밀림현상이 발생되므로 접속실패 및 접속손실 증가의 요인을 초래한다. 이것에 대한 보완책으로 누름판이 축방향으로 밀리지 않도록 하기 위해 밀림방지 구조를 부가하고 있는데, 이 경우에 있어서도 그 구현을 위한 부가장치는 소형이므로 제조 기술면에서 어려움이 따르며, 구조상으로도 취약하게 되어 있어 취급시 상당한 주의를 기울여야 하는 어려움이 따른다.

또한, 광섬유 접속부에서의 스트레인을 경감시키기 위해 2중 클램핑 기능을 사용함에 있어서, 종래의 광섬유 접속장치중 광섬유 접속부의 클램핑 기능(1차 클램핑 기능)과 광섬유 코팅부의 클램핑(2차 클램핑)기능이 동시에 작동되게 하는 구조는 접속자의 한쪽 삽입구에 광섬유를 삽입시키고 클램핑 할때, 삽입된 광섬유의 코팅부(2차 클램핑)와 클래딩부(1차 클램핑)가 동시에 아래로 눌러져 접속자 반대편 삽입구에서 들어오는 광섬유는 접속부가 닫혀 있으므로 접속부로의 삽입이 불가하여 광섬유간의 정렬이 어렵게 된다.

따라서, 이러한 구조의 접속장치는 1차 및 2차 클램핑 모두를 열어둔 상태에서 접속장치의 양쪽 삽입구에서 차례로 광섬유를 삽입한 후 양쪽 광섬유 코팅부와 접속부를 동시에 클램핑해야 한다. 그러나 이같은 구조는 접속장치의 한 쪽이 고정되어 있지 않아 저손실이 접속을 얻기 위해 광섬유의 정렬상태를 최적화 되게 해주는 튜닝(Tuning)작업이 어려울 뿐만 아니라 튜닝작업 없이 접속한 다음, 손실측정 결과가 나쁠 경우 접속을 다시 처음부터 수행해야 하는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 광섬유 접속장치에서의 문제점을 해결하기 위하여, 클램핑 기능수행시 광섬유 접속부 클램프가 시소 구조를 갖게 하여 특별한 공구없이도 접속을 손쉽게 행할 수 있고, 또한 광섬유 정렬 접속시, 접속부 좌우의 덮개를 별도로 동작시켜 튜닝작업을 용이하게 하며, 코팅 클램프의 축방향이동을 방지할 목적으로 돌기부를 두어 몸체부에 있는 수용홈을 따라 광섬유 축에 수직한 방향으로만 이동하게 하여 축밀림에 의한 접속실패 요인을 없애고, 접속부 뿐만 아니라 광섬유 양측 코팅부도 각각 클램핑 할 수 있도록 2중 클램핑 기능을 제공함으로써 장력이나 비틀림에 의한 광섬유 파단을 방지할 수 있도록 한 레일현 광섬유 접속장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 레일형 광섬유 접속장치는, 내부에 다수의 접속장치 부품들을 수용할 수 있는 소정크기의 접속홈이 형성되고, 외측 하단부에는 길이방향을 따라 레일홈이 형성된 접속장치 몸체부와;

상기 접속장치 몸체부의 접속홈 내부에 수용되며 광섬유가 삽입되어 접속되도록 상부면상에 브이(V)형 홈이 형성된 브이 홈 기판과;

상기 몸체부와 결합하여 몸체부의 레일홈을 따라 길이방향으로 움직여 상기 브이 홈 기판상에 삽입된 광섬유를 고정시킨은 덮개와;

상기 브이 홈 기판의 중앙부 상부와 상기 덮개 사이에 위치하며, 중앙부를 중심으로 좌우측으로 소정각도 회전하는 시소구조를 가지며, 상기 덮개의 좌, 우측 방향 이동에 따라 하부 브이 홈 기판상으로 압착력이 인가되거나 해소되어 광섬유 접속부를 결착하는 광섬유 접속부 클램프와;

상기 브이 홈 기판 상부와 상기 덮개 사이에 위치하되, 상기 광섬유 접속부 클램프의 양측에 위치하여 상기 덮개의 좌, 우측 방향 이동에 따라 하부 브이 홈 기판상으로 압착력이 인가되거나 해소되어 광섬유 코팅부를 결착하는 코팅 클램프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광섬유 접속장치는, 내부에 다수의 접속장치 부품들을 수용할 수 있는 소정크기의 접속홈이 형성되고, 상기 접속홈의 내측 양면에 돌기부를 수용하는 돌기부 수용홈이 형성되며, 외측 하단부에 레일홈이 형성된 접속장치 몸체부와;

상기 몸체부와 결합하여 몸체부의 레일홈을 따라 길이방향으로 움직여 상기 브이 홈 기판상에 삽입된 광섬유를 고정시키는 덮개와;

상기 브이 홈 기판의 중앙부 상부와 상기 덮개 사이에 위치하며, 중앙부를 중심으로 좌우측으로 소정각도 회전하는 시소구조를 가지며, 상기 덮개의 좌, 우측 방향 이동에 따라 하브 브이 홈 기판상으로 압착력이 인가되거나 해소되어 광섬유 접속부를 결착하는 광섬유 접속부 클램프와;

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 레일형 광섬유 접속장치의 적합한 실시예에 대한 상세한 설명을 하기로 한다.

제1도는 본 발명에 따른 레일형 광섬유 접속장치의 분해 사시도이다.

상기 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 레일형 광섬유 접속장치는 하부전체 길이에 걸쳐 다수의 광섬유 접속 부품들을 수용할 수 있는 일정 깊이와 크기를 가진 접속홈(14)이 상부에 형성되고, 외측 하부면의 양측면부는 전체 길이에 걸쳐 레일홈(6)이 형성된 접속장치 몸체부(1)가 위치해 있고, 광섬유가 삽입되는 브이(V)홈(5)이 형성된 V홈 기판(12)이 상기 접속장치 몸체부(1)내에 수용된다.

광섬유의 코팅부를 누르는 코팅 클램프(3)와 광섬유 클래딩부(접속부)를 직접 누르는 광섬유 접속부 클램프(2)가 상기 접속홈(14)내에 수용되는 브이(V)홈 기판(12)상부에서 상, 하로 움직여 클램핑 작용을 하며, 최 상부에 위치한 덮개(4)는 상기 접속장치 몸체부(1)외측 하부에 형성된 레일홈(6)과 결합된 상태에서 접속장치 몸체부(1)의 중심부로 부터 좌우 끝단까지 각각 수평이동운동을 하며, 상기 코팅 클램프(3)의 상부 돌출부 및 광섬유 접속부 클램프(2)의 좌 또는 우측 상단면(20)과 각각 치수간섭을 통해 코팅 클램프(3)및 광섬유 접속부 클램프(2)를 하부 수직방향으로 눌러 광섬유를 고정시키는 구성으로 이루어져 있다.

제2도는 제1도에 도시된 레일형 광접속자의 부품중 덮개(4), 코팅 클램프(3), 광섬유 접속부 클램프(2)의 형상을 도시한 도면이다.

상기 도면에 있어서, 광섬유의 코팅부를 클램핑 해주는 코팅 클램프(3)는 상부 형상이 가운데 부위(15)가 상부로 돌출되어 나와 단이 져 있으며, 단이 진 부의의 단차는 α(15면과 16면간이 높이차)로 표시된다. 광섬유 클래딩 부분을 클래핑해 주는 광섬유 접속부 클램프(2)는 중심부의 상부(19)가 좌우 측면부의 상부면(20)보다 돌출되어 나오고, 중심부의 하부면(22)은 좌우 측면부의 하부면(23)보다 하부로 더 돌출되어 나오며, 좌우 측면부의 상부면(20)은 그 이웃한 면(21)보다 상부로 돌출되어 단이 진 형상으로 되어있다.

또한 광섬유 접속부 클램프(2)의 좌우 측면부(20, 21)에서 형성된 높이의 단차는 δ(20면과 21면간의 높이차)로 표시된다. 상기 코팅 클램프(3)의 상부에 위치한 덮개(4)는 하부에 위치한 코팅 클램프(3)와의 치수간섭에 의해 코팅 클램프(3)하부로 클램핑 힘을 발생시키도록 상부 형상이 좌우 측면부의 일부분이 육면체 모양으로 중심면보다 몸체부의 접속홈 안쪽으로 돌출되어 단이 져 있는 형상으로 되어 있되, 양측면의 단차가 다르게 형성된다. 즉 일측에 형성된 단차 β(17면과 18면간의 높이차), 타측에 형성된 단차는 γ(17면과 18'면간이 높이차)로 도시되어진다.

제3도와 제4도는 덮개(4)가 열리고 닫히는 상태에 따른 각 부품들간의 치수간섭의 원리를 설명하는 단면도로서,

제3도는 덮개(4)가 열린 위치에 있을 경우이고,

제4도는 덮개(4)가 닫힌 위치에 있을 경우를 도시하고 있다.

상기 제3도이 상태 즉, 덮개(4)가 열린 위치에 있을 때는 코팅 클램프(3)의 상부 돌출면915)이 덮개(4)의 상부 함몰부(17)하부 공간내에 삽입되어지므로 각 접촉부분들의 높이차에 의한 간섭이 발생치 않으며, 이로 인하여 클램핑힘이 발생치 않는다.

제4도는 덮개(4)가 닫힌 위치에 있을 때의 치수간섭을 설명하는 도면으로, 광섬유(제1도의 13)를 브이(V)홈(5)내에서 정렬유지 시키기 위하여 덮개(4)를 몸체부(1)의 하부 레일홈(6)을 따라 이동시키면, 코팅 클램프(3)와 덮개(4)사이에 높이차들의 간섭 즉, α와 γ의 간섭(8의 위치), β와 δ의 간섭(9의 위치)이 발생하며, 그로인한 간섭량에 비례하여 코팅 클램프(3)및 광섬유 접속부 클램프(2)가 아래로 이동됨으로써 힘이 부가되어 광섬유가 견고하게 구조물내에 고정됨을 보여주고 있다.

제5도는 덮개(4)와 코팅 클램프(3)과의 높이차들의 간섭을 이용하여 광섬유를 고정시키기 위한 덮개(4)의 좌우 이동상태를 도시한 도면이다.

상기 덮개(4)가 양측으로 이동함에 의해 열리고, 중앙부위로 이동함에 의해 닫히는 덮개(4)의 좌우방향으로의 이동은 레일에 따라 인도되며, 상기 레일은 각 부품들의 치수간섭시 클램핑 힘을 일으키는 기준이 되고, 좌우이동의 가이드 라인이 된다.

상기 레일은 제6도에 도시된 바와 같이, 레일걸쇠(7)와 레일홈(6)의 결합으로 이루어지며, 본 발명에서는 레일걸쇠(7)를 덮개(4)에, 레일홈(6)을 몸체부(1)에 형성시켜 구현하였다.

제7도는 코팅 클램프(3)의 양측면에 형성된 돌기부(10)와 접속장치 몸체부(1)의 내측면에 형성된 돌기부 수용홈(11)을 도시한 도면이다.

코팅 클램프의 돌기부(10)와, 상기 돌기부 수용홈(11)의 형성은 광섬유 접속장치 덮개(4)가 좌우 방향으로 이동할 시 광섬유에 미치는 축밀림을 제거하기 위함이다.

이때 상기 코팅 클램프(3)의 돌기부(10)와 몸체부(1)에 형성된 상기 홈(11)으로 이루어지는 축밀림 방지장치는 각각 양측으로 형성하여 힘의 균형을 이루도록 하며, 클램핑시 축밀림에 의한 접속손실의 증가와 부분적인 스트레스인가 및 광섬유의 파손을 방지할 수 있다.

또한 코팅 클램프(3)측면에 형성된 돌기부(10)와 코팅클 램프 수용홈(11)의 밑부분을 구의 형태로 만들어 광섬유 초기 삽입시 코팅 클램프(3)가 밑면이 구형인 돌기(10)를 축으로 하는 시소구조를 갖게하여 쉽게 들려질 수 있게 함으로써 광섬유 삽입을 용이하게 하였다.

그리고 상기 접속부 클램프(2)와 코팅 클램프(3)의 저부면상에 광섬유의 삽입시 삽입이 용이하도록 가이드 홈을 형성할 경우 광섬유의 삽입이 보다 용이해질 수 있다.

한편, 상기한 본 발명의 광섬유 접속장치의 구조에 있어서, 접속부 클램프(2)와 V홈 기판(12)그리고 코팅 클램프(3)와 V홈 기판(12)사이는 V홈의 깊이에 해당하는 간격(틈)이 있으나 상기 V홈 기판(12)내로 삽입되는 광섬유는 광섬유 전체 직경의 2/3 정도이고, 1/3 정도는 V홈의 바깥으로 돌출되어 나온다.

따라서 코팅 클램프(3)의 상부에 덮개(4)의 이동에 의한 압착력이 인가되지 않을 경우, 광섬유를 기판(12)에 형성된 V홈(5)을 따라 삽입하면 코팅 클램프(3)가 상부로 약간 들리면서 무리없이 광섬유의 삽입은 자연스럽게 진행이 된다.

상기와 같은 광섬유의 삽입은 접속부 클램프(2)하에서도 동일하게 이루어져야 하나 본 발명의 접속부 클램프(2) 하부에는 젤 상태의 굴절율 정합체(미도시)가 칠해져 있어 상기 코팅 클램프(3)에서 처럼 접속부 클램프(2)가 상부로 들려지지 않고, 또한 광섬유의 삽입이 원만히 이루어지지 않게 된다.

따라서 접속부 클램프(2) 하에서도 광섬유의 삽입이 원만하게 이루어질 수 있게 하고, 동시에 접속부 클램프(2)의 중앙부까지만 일측 광섬유의 삽입이 이루어질 수 있도록 하기 위해 본 발명에서는 시소 구조를 가진 접속부 클램프(2)의 구조를 채택하게 된 것이다.

이하 상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 레일형 광섬유 접속장치를 이용하여 광섬유를 상호 접속함에 따른 동작에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저, 광섬유 접속장치의 한 쪽 덮개(4)를 장치이 중앙부위로 이동시켜 닫힌 상태로 밀어넣으면, 타측 단부가 광섬유 접속부 클램프(2)의 시소역할에 의해 들려지게 되어 돌려진 부위로 광섬유(13)를 손쉽게 삽입할 수 있게 된다.

이때, 광섬유 절단부를 광섬유 접속부 클램프(2)의 하부에 닿을때 까지 밀어 넣으면, 특별한 동작없이 접속부의 중심까지 자연스럽게 삽입되게 된다.

그 후, 상기 1차 광섬유 고정을 위하여 닫았던 덮개(4)를 다시 측면으로 이동시킴에 의해 덮개(4)를 열고, 반대측의 덮개(4)를 접속부 클램프(2)측으로 닫으면 역시 접속부 클램프(2)의 시소구조에 의해 반대측이 들려 올려지고, 이 상태에서 광섬유를 기판의 V홈(5)을 따라 밀어 넣으면 코팅 클램프(3)를 지나 접속부 클램프(2)의 중앙부위까지 용이하게 삽입할 수 있고, 먼저 삽입된 광섬유의 절단면과 손쉽게 접속하게 된다. 이 후 반대측의 덮개(4)를 다시 접속부 클램프(2)측으로 닫으면 광섬유의 접속이 완료된다.

이때, 광섬유 접속부로 삽입된 두 개의 광섬유의 절단면이 정확히 접촉이 되었는지를 확인하기 위해 광섬유 접속부 클램프(2)를 투명한 재질로 형성하되, 볼록렌즈 형상으로 함으로써 확대경 역할을 하게 하여 광섬유의 접속부 삽입상태를 용이하게 확인할 수 있도록 하였다.

상기 광섬유 접속부 클램프(2)를 투명한 재질의 블록렌즈를 형성하기 위해서 종래의 일반적인 사출기술을 이용하여 형성할 수 있어 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 투명재질로는 예컨데, PC(Poly Carbonate)등을 사용할 수 있다.

한편, 상기 광섬유 접속부 클램프(2)의 투명한 부분을 통해 광섬유 접속상태를 감시 및 측정하여 그 접속 상태가 나쁠 경우, 일측의 덮개(4)를 열고 열린쪽의 광섬유를 움직여 튜닝을 한 후, 덮개(4)를 다시 밀어 광섬유를 고정시킴으로써 접속상태를 용이하게 조절할 수 있다.

또한 광섬유의 접속손실을 개선하기 위해, 광섬유가 접속되는 지점에 굴절을 맞춤액을 사용하여 삽입손실 및 반사손실 특성을 개선시킬 수 있다.

한편, 상기에서 언급한 광섬유 접속부 클램프(2)의 시소구조와 이에 따른 시소역할에 대해 상세히 설명하기로 한다.

제8도는 광섬유 접숙부 클램프의 시소구조를 설명하기 위한 도면이다.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 광섬유 접속부 클램프(2)의 구조에 있어서, 중심부의 하부면(22)은 좌우 측면부의 하부면(23)보다 하부로 더 돌출되어 나와 단이 진 형상으로 되어 있으며, 상기 돌출되어 나온 하부면(22)이 끝나는 부분(24이 위치)에서 단이 형성된다.

덮개(4)로부터 클램핑힘을 받는 부분(20)의 중심부분이 시소역할 수행축(i)보다 바깥쪽으로 나와 있게 함으로 한쪽의 덮개(4)를 닫으면 광섬유 접속부클램프(2)의 반대쪽은 들려지게 되며, 이때 들려지는 높이(Y1)는 코팅이 제거된 광섬유(13)의 클래딩부가 광섬유 접속부 클램프(2)의 중간부분에 가능한 정확히 삽입될 수 있도록 광섬유 직경에서 브이(V)홈 내에 삽입되는 깊이를 뺀 값으로 규정되어지고, 접속부 클램프의 길이 X와 L1을 변수로 하여 Y2를 설계할 수 있다.

이때, Y는 접속부 클램프(2)의 상단부(21)와 덮개(4)이 하부 돌출부(18)와의 여유공간 높이로 다음과 같이 표현된다.

Y2 = X x Yl / L1

여기서, X : 광섬유 접속부 클램프의 시소역할 수행축으로부터 길이

L1 ; 광섬유 접속부 클램프의 시소역할 수행축에서 광섬유 접속부 클램프 중심까지 길이

i : 광섬유 접속부 클램프의 시소역할 수행축

상기 식을 근거하여 광섬유 접속부 클램프의 시소구조가 설계되며, 그 결과 임의의 한쪽 덮개(4)를 닫을면 반대쪽 광섬유가 정확히 중심부까지 들어오게 된다.

또한 접속 확인기술의 일환으로 광섬유 점속부클램프를 투명한 재질의 확대경 역할을 하는 렌즈형태를 사용함으로써 광섬유의 접속부 삽입상태를 재확인 할 수 있도록 하고 튜닝작업을 보다 용이하게 하였다.

이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 광섬유 접속장치는 특별한 공구의 사용없이 광섬유 접속부 클램프의 시소구조를 이용하여 단심이나 다심구조의 광섬유를 손쉽게 접속할 수 있고, 접속시 광섬유의 코팅부와 클래딩부를 각각 클램핑을 하되 2단계로 실시하는 2중 클램핑 기능의 제공이 가능하여 접속부 광섬유에 대한 스트레인을 경감시키며, 비틀림에 의한 접속부 광섬유의 파단을 방지하며, 클램핑 작업시 클램핑 힘이 광섬유에 수직으로 전달되도록 하고, 광섬유의 축방향 밀림으로 인한 광섬유 정렬상태의 실패요인을 줄이도록 별도의 부품첨가 없이 구현하였으며, 적은 부품으로 다양한 기능을 복합적으로 구현할 수 있는 구조로 광섬유 접속을 용이하게 실현할 수 있는 장점이 있다.

Claims

단심이나 다심구조의 광섬유 상호한을 기계식으로 접속시키는 기계식 광섬유 접속장치에 있어서, 내부에 다수의 접속장치 부품들을 수용할 수 있는 소정크기의 접속홈이 형성되고, 외측 하단부에는 길이방향을 따라 레일홈이 형성된 접속장치 몸체부와; 상기 접속장치 몸체부의 접속홈 내부에 수용되며 광섬유가 삽입되어 접속되도록 상부면상에 브이(V)형 홈이 형성된 브이 홈 기판과; 상기 몸체부와 결합하여 몸체부의 레일홈을 따라 길이방향으로 움직여 상기 브이 홈 기판상에 삽입된 광섬유를 고정시키는 덮개와; 상기 브이 홈 기판의 중앙부 상부와 상기 덮개 사이에 위치하며, 중앙부를 중심으로 좌우측으로 소정각도 회전하는 시소구조를 가지며, 상기 덮개의 좌, 우측 방향 이동에 따라 하부 브이 홈 기판상으로 압착력이 인가되거나 해소되어 광섬유 접속부를 결착하는 광섬유 접속부 클램프와; 상기 브이 홈 기판 상부와 상기 덮개 사이에 위치하되, 상기 광섬유 접속부 클램프의 양측에 위치하여 상기 덮개의 좌, 우측 방향 이동에 따라 하부 브이 홈 기판상으로 압착력이 인가되거나 해소되어 광섬유 코팅부를 결착하는 코팅 클램프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제1항에 있어서, 상기 접속장치 몸체부는 사각 막대 형상으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제1항에 있어서, 상기 덮개는 상부 형상이 좌우 측면의 일부분이 육면체 모양으로 중심면보다 몸체부의 접속홈 안쪽으로 돌출되어 단이 져 있는 형상으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제1항에 있어서, 상기 덮개의 중심부위를 중심으로 양측면에 형성된 단차(β, γ)가 서로 다르게 형성된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제1항에 있어서, 상기 코팅 클램프는 상부 형상이 중심부위가 좌우 측면의 상부면보다 돌출되어 단이 져 있는 형상으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제1항에 있어서, 상기 시소 구조의 광섬유 접속부 클램프는 중심부의 상부가 좌우 측면부의 상부면보다 돌출되어 나오고, 중심부의 하부면은 좌우 측면부의 하부면보다 하부로 더 돌출되어 나오며, 좌우 측면부의 상부면은 그 이웃한 면보다 상부로 돌출되어 단이 진 형상으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제6항에 있어서, 상기 광섬유 접속부 클램프는 중심부를 중심으로 좌우 대칭형으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제1항, 제6항, 제7항 중 임의의 어느 한 항에 있어서 상기 광섬유 접속부 클램프는 덮개로 부터 클램핑힘을 받는 좌우 측면부의 중심부가 광섬유 접속부 클램프 하부 중심부의 돌출된 부위가 끝다는 부위보다 바깥쪽으로 위치하여 일측의 덮개에 의해 클램핑힘이 작용되면, 힘을 받지 않는 반대측의 부위가 위로 들려올라가는 시소구조를 갖는 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제1항에 있어서, 상기 광섬유 접속부 클램프는 투명한 재질의 볼록렌즈로 형성된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
단심이나 다심구조의 광섬유 상호한을 기계식으로 접속시키는 기계식 광섬유 접속장치에 있어서, 내부에 다수의 접속장치 부품들을 수용할 수 있는 소정크기의 접속홈이 형성되고, 상기 접속홈의 내측 양면에 돌기부를 수용하는 돌기부 수용홈이 형성되며, 외측 하단부에 레일홈이 형성된 접속장치 몸체부와; 상기 몸체부와 결합하여 몸체부의 레일홈을 따라 길이방향으로 움직여 상기 브이 홈 기판상에 삽입된 광섬유를 고정시킨은 덮개와; 상기 브이 홈 기판의 중앙부 상부와 상기 덮개 사이에 위치하며, 중앙부를 중심으로 좌우측으로 소정각도 회전하는 시소구조를 가지며, 상기 덮개의 좌, 우측 방향 이동에 따라 하부 브이 홈 기판상으로 압착력이 인가되거나 해소되어 광섬유 접속부를 결착하는 광섬유 접속부 클램프와; 상기 브이 홈 기판 상부와 상기 덮개 사이에 위치하되, 상기 광섬유 접속부 클램프의 양측에 위치하여 상기 덮개의 좌, 우측 방향 이동에 따라 하부 브이 홈 기판상으로 압착력이 인가되거나 해소되어 광섬유 코팅부를 결착하는 코팅 클램프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제10항에 있어서, 상기 접속자 몸체부는 사각 막대 형상으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제10항에 있어서, 상기 덮개는 상부 형상이 좌우 측면의 일부분이 육면체 모양으로 중심면보다 몸체부의 접속홈 안쪽으로 돌출되어 단이 져 있는 형상으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제12항에 있어서, 상기 덮개의 중심부위를 중심으로 양측면에 형성된 단차(β, γ)가 서로 다르게 형성된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제10항에 있어서, 상기 코팅 클램프는 상부 형상이 중심부위가 좌우 측면의 상부면보다 돌출되어 단이 져 있는 형상으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제10항에 있어서, 상기 시소 구조의 광섬유 접속부 클램프는 중심부의 상부가 좌우 측면부의 상부면보다 돌출되어 나오고, 중심부의 하부면은 좌우 측면부의 하부면보다 하부로 더 돌출되어 나오며, 좌우 측면부의 상부면은 그 이웃한 면보다 상부로 돌출되어 단이 진 형상으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제15항에 있어서, 상기 광섬유 접속부 클램프는 중심부를 중심으로 좌우 대칭형으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제10항, 제15항, 제16항 중 임의의 어느 한 항에 있어서 상기 광섬유 접속부 클램프는 덮개로 부터 클램핑힘을 받는 좌우 측면부의 중심부가 광섬유 접속부 클램프 하부 중심부의 돌출된 부위가 끝다는 부위보다 바깥쪽으로 위치하여 일측의 덮개에 의해 클램핑힘이 작용되면, 힘을 받지 않는 반대측의 부위가 위로 들려올라가는 시소구조를 갖는 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제10항, 제15항, 제16항 중 임의의 어느 한 항에 있어서 상기 광섬유 접속부 클램프는 투명한 재질의 볼록렌즈로 형성된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.
제10항 또는 제14항에 있어서 상기 코팅 클램프 측면에 형성된 돌기부와 밑면과 몸체부의 접속홈 양측 내면에 형성된 돌기부 수용홈이 하부며이 구형으로 된 것을 특징으로 하는 레일형 광섬유 접속장치.