KR100209149B1 - 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광디스크 플레이어의 디스크 로딩 장치를 개시한다.

본 발명은 메인 섀시의 전방 상부에 디스크가 가이드되어 로딩/언로딩되도록 설치되고, 하면에는 그 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면이 각각 형성되는 가이드 브래킷과; 가이드 브래킷의 하부로부터 소정 간격 떨어져 회전축의 대략 중앙부분에 미끄러운 소재로 제작되는 제1이송 롤러가 장착되면, 제1이송 롤러의 양쪽에 소정의 마찰력을 갖는 소재로 제작되는 제2 및 제3이송 롤러가 위치되어 회전축에 장착되는 이송 롤러 조립체를 포함한다.

따라서, 디스크의 센터링이 이송 롤러 조립체의 제1이송 롤러와 제2 및 제3이송 롤러에 의해 자연스럽고 원활하게 수행되므로, 제품의 신뢰성이 현저하게 향상되는 것이다.

Description

광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치

본 발명은 광디스크 플레이어(optical disc player)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스크(disc)의 센터링(centering)이 자연스럽고 원활하게 수행되도록 한 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치에 관한 것이다.

일반적으로 LDP(laser disc player), CDP(compact disc player) 등과 같은 광디스크 플레이어는, 로딩 메커니즘(loading mechanism)의 구동에 의해 디스크가 턴테이블(turntable)에 로딩(loading)되어 클램핑 유닛(clamping unit)의 작동에 의해 클램핑되고, 픽업 유닛(pick-up unit)의 구동에 의해 디스크의 정보를 재생 또는 기록하는 것이다.

이러한 광디스크 플레이어는 제1도에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(main chassis: 10)의 내부에 드라이브 유닛(drive unit: 11)이 설치된다. 드라이브 유닛(11)은 그 베이스 플레이트(base plate: 12)의 전방에 스핀들 모터(spindle motor: 13)가 장착되고, 스핀들 모터(13)의 구동에 의해 턴테이블(14)의 상면에 안착되는 디스크(D)가 회전된다.

또한, 턴테이블(14)의 상부에 클램핑 섀시(clamping chassis: 15)가 위치되어 설치되며, 클램핑 섀시(15)의 전방 중앙에 클램프(clamp: 16)가 장착된다.

따라서, 턴테이블(14)의 상면에 디스크(D)가 로딩되어 안착되면, 턴테이블(14)의 상부에 위치된 클램핑 섀시(15)가 작동되어 클램프(16)에 의해 디스크(D)의 클램핑이 수행되고, 픽업 유닛(17)의 구동에 의해 디스크(D)의 정보가 재생 또는 기록된다.

이와 같은 종래 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치는 제2도 및 제3도에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(10)의 전방 상부에 디스크(D)가 가이드되어 로딩/언로딩되도록 가이드 브래킷(guide bracket: 20)이 설치된다. 가이드 브래킷(20)의 하면에는 그 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면(20A)이 각각 형성된다.

또한, 가이드 브래킷(20)의 하부에 소정 간격 떨어져 디스크(D)가 밀착되어 로딩/언로딩되도록 이송 롤러(移送 roller: 21)가 회전축(22)의 외주면에 장착되고, 이송 롤러(21)는 그 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면(21A)이 형성되며, 이송 롤러(21)의 소재는 러버(rubber)로 이루어진다.

그리고, 회전축(22)의 양쪽 끝은 자유롭게 회전되도록 홀더(holder: 23)에 각각 끼워지고, 회전축(22)은 로딩 모터(loading motor: 24)의 구동력을 기어열(25)에 의해 전달받아 회전된다.

따라서, 로딩 모터(24)의 구동력이 기어열(25)에 전달되어 회전축(22)이 회전되며, 회전축(22)의 회전에 따라 디스크(D)가 가이드 브래킷(20)과 이송 롤러(21) 사이에서 이송 롤러(21)에 밀착되어 로딩/언로딩된다.

한편, 이와 같은 종래 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치는, 디스크(D)가 이송 롤러(21)에 밀착되어 로딩되는 과정에서 추력(thrust force)이 발생된다.

이러한 추력에 의해 디스크(D)가 가이드 브래킷(20)의 경사면(20A)에 가이드되면서 경사면(20A)의 어느 한 지점을 통과하게 되면, 가이드 브래킷(20)의 경사면(20A)과 디스크(D) 사이에 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 미끄럼 힘(slip force)이 발생되며, 이 미끄럼 힘에 의해 디스크(D)의 센터링이 이루어지면서 턴테이블(14)에 로딩된다. 즉, 디스크(D)의 중심 구멍(center hole)이 턴테이블(14)의 중심과 일치되도록 로딩되는 것이다.

그러나, 이와 같이 디스크(D)의 센터링이 이루어지는 과정에서, 디스크(D)의 한쪽 면이 이송 롤러(21)의 한쪽 외주면과 먼저 닿은 다음에, 디스크(D)의 다른쪽 면이 이송 롤러(21)의 다른쪽 외주면과 닿을 경우 또 다른 추력이 발생된다.

이를 다시 설명하면, 디스크(D)와 이송 롤러(21)의 어느 한쪽이 먼저 닿은 상태에서 반대쪽이 닿게 되면서 추력이 발생되며, 이러한 추력은 디스크(D)가 로딩되는 과정에서 발생된 추력을 감쇄시켜 디스크(D)의 센터링을 방해하는 문제가 있었다.

이로 인하여 디스크(D)의 센터링이 정확하게 수행되지 못하고 불안정하게 수행되어 디스크(D)의 클램핑에 에러(error)가 발생되는 등 제품의 신뢰성이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 디스크의 센터링이 자연스럽고 원활하게 수행되므로, 제품의 신뢰성이 향상되도록 한 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 메인 섀시와, 메인 섀시의 내부에 설치되는 드라이버 유닛과, 드라이브 유닛의 베이스 플레이트에 장착되는 턴테이블과, 턴테이블에 디스크를 클램핑하기 위하여 클램프가 장착되는 클램핑 섀시와, 디스크의 정보를 재생 또는 기록하는 픽업 유닛을 구비하는 광디스크 플레이어에 있어서, 메인 섀시의 전방 상부에 디스크가 가이드되어 로딩/언로딩되도록 설치되고, 하면에는 그 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면이 각각 형성되는 가이드 브래킷과; 가이드 브래킷의 하부로부터 소정 간격 떨어져 회전축의 대략 중앙부분에 미끄러운 소재로 제작되는 제1이송 롤러가 장착되며, 제1이송 롤러의 양쪽에 소정의 마찰력을 갖는 소재로 제작되는 제2 및 제3이송 롤러가 위치되어 회전축에 장착되는 이송 롤러 조립체를 포함하는 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치에 있다.

이러한 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치에서 보다 바람직한 특징은, 이송 롤러 조립체의 제1이송 롤러는 그 외경이 대략 동일하게 형성되고, 제2 및 제3이송 롤러는 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면이 각각 형성되는 것에 있다. 또한, 이송 롤러 조립체는 제1이송 롤러와 제2 및 제3이송 롤러가 대략 동일한 길이로 3등분되어 형성되는 것에 있다.

제1도는 일반적인 광디스크 플레이어를 설명하기 위하여 나타낸 평면도.

제2도는 종래 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치를 나타낸 정면도.

제3도는 제2도의 측면도.

제4도는 본 발명에 따른 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치를 나타낸 평면도.

제5도는 제4도의 정면도.

제6도는 본 발명에 따른 디스크 로딩장치의 작동 상태를 나타낸 평면도.

제7도는 제6도의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 메인 섀시 11 : 드라이브 유닛

14 : 턴테이블 15 : 클램핑 섀시

16 : 클램프 17 : 픽업 유닛

30 : 가이드 브래킷 40 : 이송 롤러 조립체

41 : 회전축 42, 43, 44 : 제1 및 제2, 3이송 롤러

이하, 본 발명에 따른 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

제4도 내지 7도는 본 발명에 따른 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치를 설명하기 위하여 나타낸 도면이며, 제1도에서 설명한 일반적인 광디스크 플레이어의 기본적인 구성은 동일한 부호를 부여하여 설명한다.

먼저, 제1도를 참조하여 설명하면, 메인 섀시(10)의 내부에 드라이브 유닛(11)이 설치되고, 드라이브 유닛(11)은 그 베이스 플레이트(12)의 전방에 스핀들 모터(13)의 구동에 의해 턴테이블(14)이 회전되도록 장착된다. 턴테이블(14)의 상부에 클램핑 섀시(15)가 위치되어 설치되며, 클램핑 섀시(15)의 전방 중앙에 클램프(16)가 장착된다.

따라서, 턴테이블(14)의 상면에 디스크(D)가 로딩되어 안착되면, 턴테이블(14)의 상부에 위치된 클램핑 섀시(15)가 작동되어 클램프(16)에 의해 디스크(D)의 클램핑이 수행되고, 픽업 유닛(17)의 구동에 의해 디스크(D)의 정보가 재생 또는 기록된다.

제4도 및 5도에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(10)의 전방 상부에 디스크(D)가 가이드되어 로딩/언로딩되도록 가이드 브래킷(30)이 설치된다. 가이드 브래킷(30)의 하면에는 그 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면(30A)이 각각 형성된다.

또한, 가이드 브래킷(30)의 하부에 소정 간격 떨어져 디스크(D)가 밀착되어 로딩/언로딩되도록 이송 롤러 조립체(移送 roller assembly : 40)가 회전축(41)의 외주면에 장착된다.

이송 롤러 조립체(40)은 회전축(41)의 대략 중앙부분에 제1이송 롤러(42)가 끼워져 장착되고, 제1이송 롤러(42)는 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면(42A)이 형성된다. 제1이송 롤러(42)는 미끄러운 소재, 예를 들어 합성수지(plastic)로 제작된다.

그리고, 이송 롤러 조립체(40)는 제1이송 롤러(42)의 양쪽에 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)가 위치되어 회전축(41)에 끼워져 장착되며, 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)는 소정의 마찰력을 갖는 소재, 예를 들어 러버로 제작된다.

또한, 이송 롤러 조립체(40)의 제1이송 롤러(42)는 그 외경이 대략 동일하게 형성되고, 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)는 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면(43A)(44A)이 각각 형성된다. 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)의 경사면(43A)(44A)은 디스크(D)의 대략 양쪽 끝만 닿은 상태에서 디스크(D)의 로딩/언로딩이 수행되도록 작용한다.

한편, 이송 롤러 조립체(40)는 제1이송 롤러(42)와 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)가 대략 동일한 길이로 3등분되어 형성되며, 보다 바람직하게는 제1이송 롤러(42)의 길이가 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)의 길이보다 약간 작게 형성된다.

그리고, 회전축(41)의 양쪽 끝은 자유롭게 회전되도록 홀더(45)에 각각 끼워지고, 회전축(41)은 로딩 모터(46)의 구동력을 기어열(47)에 의해 전달받아 회전된다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치에 대한 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.

제6도 및 7도에 나타낸 바와 같이, 로딩 모터(46)의 구동력이 기어열(47)에 전달되어 회전축(42)이 회전되면, 회전축(42)의 회전에 따라 디스크(D)가 가이드 브래킷(30)과 이송 롤러 조립체(40) 사이에서 이송 롤러 조립체(40)의 외주면에 밀착되어 로딩/언로딩된다.

이와 같이 디스크(D)가 이송 롤러 조립체(40)에 밀착되어 로딩되는 과정에서 이들의 마찰에 의하여 소정의 추력이 발생된다. 이러한 추력의 작용에 의해 디스크(D)가 가이드 브래킷(30)의 경사면(30A)에 가이드되면서 경사면(30A)의 어느 한 지점을 통과하게 되면, 가이드 브래킷(30)의 경사면(30A)과 디스크(D) 사이에 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 미끄럼 힘이 발생된다.

그리고, 미끄럼 힘의 작동에 의해 디스크(D)의 센터링이 이루어지면서 턴테이블(14)에 로딩된다. 즉, 디스크(D)의 중심 구멍이 턴테이블(14)의 중심과 정확하게 일치되도록 로딩되는 것이다.

한편, 디스크(D)의 센터링이 이루어지는 과정에서, 디스크(D)의 한쪽 면이 이송 롤러 조립체(40)의 한쪽 외주면, 예를 들어 제2이송 롤러(43)의 한쪽 외주면과 먼저 닿은 다음에, 디스크(D)의 다른쪽 면이 이송 롤러 조립체(40)의 다른쪽 외주면, 예를 들어 제3이송 롤러(44)의 한쪽 외주면과 닿을 경우에는 소정의 또 다른 추력이 발생된다.

그러나, 디스크(D)의 한쪽 면이 제2이송 롤러(43)의 한쪽 외주면에 먼저 닿은 다음에, 디스크(D)의 다른쪽 면이 제3이송 롤러(44)의 한쪽 외주면에 닿는 도중에서, 디스크(D)의 다른쪽 면은 이송 롤러 조립체(40)의 중앙에 위치된 제1이송 롤러(42)에 먼저 접촉된다.

요컨대, 디스크(D)의 한쪽 면이 제2이송 롤러(43)의 한쪽 외주면에 닿은 상태에서 로딩되면서 다른쪽 면이 제3이송 롤러(44)에 닿기 전에 제1이송 롤러(42)와 접촉되는 것이다.

이와 같이 디스크(D)의 다른쪽 면이 제1이송 롤러(42)와 접촉되면서 이들 사이에 미끄러움 이송이 발생되고, 이에 따라 디스크(D)가 로딩되는 과정에서 이송 롤러 조립체(40)의 밀착에 의해 발생된 추력에 의한 디스크(D)의 센터링이 정확하게 수행된다. 즉, 디스크(D)가 이송 롤러 조립체(40)와 밀착되어 로딩되면서 발생되는 최초의 추력이 감쇄되지 않고 디스크(D)를 센터링시키는데 정확하게 작용되는 것이다.

따라서, 디스크(D)의 센터링이 자연스럽고 원활하게 수행되어 디스크(D)의 클램핑 동작도중에 발생되는 에러가 효과적으로 방지되므로, 제품의 신뢰성이 현저하게 향상된다. 특히, 본 발명은 8㎝ 디스크의 경우에 편심 삽입에 의한 센터링을 보다 자연스럽고 원활하게 수행할 수 있는 것이다.

그리고, 디스크(D)가 로딩되면서 어느 정도 센터링이 맞게 되면, 디스크(D)의 양쪽 끝은 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)의 외주면과 닿게 되고, 이때 디스크(D)의 중앙부분은 제1이송 롤러(42)와 닿지 않은 상태에서 로딩 및 언로딩이 수행된다.

한편, 상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경가능한 것으로, 예를 들면 각종 원판 형상체의 이송 장치에 널리 적용할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치에 의하면, 디스크의 센터링이 이송 롤러 조립체의 제1이송 롤러와 제2 및 제3이송 롤러에 의해 자연스럽고 원활하게 수행되므로, 제품의 신뢰성이 현저하게 향상되는 것이다.

Claims (3)

1. 메인 섀시와, 상기 메인 섀시의 내부에 설치되는 드라이버 유닛과, 상기 드라이브 유닛의 베이스 플레이트에 장착되는 턴테이블과, 상기 턴테이블에 디스크를 클램핑하기 위하여 클램프가 장착되는 클래핑 섀시와, 상기 디스크의 정보를 재생 또는 기록하는 픽업 유닛을 구비하는 광디스크 플레이어에 있어서, 상기 메인 섀시(10)의 전방 상부에 상기 디스크(D)가 가이드되어 로딩/언로딩되도록 설치되고, 하면에는 그 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면(30A)이 각각 형성되는 가이드 브래킷(30)과; 상기 가이드 브래킷(30)의 하부로부터 소정 간격 떨어져 회전축(41)의 대략 중앙부분에 미끄러운 소재로 제작되는 제1이송 롤러(42)가 장착되며, 상기 제1이송 롤러(42)의 양쪽에 소정의 마찰력을 갖는 소재로 제작되는 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)가 위치되어 상기 회전축(42)에 장착되는 이송 롤러 조립체(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 이송 롤러 조립체(40)의 제1이송 롤러(42)는 그 외경이 대략 동일하게 형성되고, 상기 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)는 양쪽 끝부분에서 중앙부분으로 소정 각도 경사지게 경사면(43A)(44A)이 각각 형성되는 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이송 롤러 조립체(40)는 제1이송 롤러(42)와 제2 및 제3이송 롤러(43)(44)가 대략 동일한 길이로 3등분되어 형성되는 광디스크 플레이어의 디스크 로딩장치.