JPH10340513A

JPH10340513A - ディスク装置

Info

Publication number: JPH10340513A
Application number: JP9149102A
Authority: JP
Inventors: Kazunari Kato; 一成加藤
Original assignee: Alpine Electronics Inc
Current assignee: Alpine Electronics Inc
Priority date: 1997-06-06
Filing date: 1997-06-06
Publication date: 1998-12-22

Abstract

(57)【要約】【課題】径の相違するディスクをターンテーブル上に
正確に搬送するのが困難であり、またディスク装置の薄
型化が図れなかった。【解決手段】ディスクを搬送するローラ１２は、テー
パ形状且つその表面には螺旋状の突起１２ａが周設され
ているため、ディスクＤをＸ１方向に搬送させると同時
にＹ１方向へも移動させることが可能となる。よって、
小径のディスクＤSまたは大径のディスクＤLを必ずディ
スクガイド２１に摺動させながらＸ１方向に移送するこ
とが可能となり、ディスクガイド２１とストッパー２０
とでいずれの径のディスクも確実に位置決めできる。ま
た、径の相違するディスクに対してストッパー等を動か
す必要が無いため、機構を簡単にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車載用ＣＤプレー
ヤなどのディスク装置に係り、特に筐体に対してディス
クが１枚づつ出し入れ可能なディスクローディングタイ
プのディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来の車載用ＣＤプレーヤを示
す断面図、図５はその平面図、図６はディスク搬送用ロ
ーラを示す部分正面図である。前記車載用のＣＤプレー
ヤでは、ディスクの搬入部分にディスク搬送装置Ａが設
けられ、このディスク搬送装置Ａの奥側に、駆動ユニッ
トＢが設けられている。駆動ユニットＢには、ターンテ
ーブルＴおよびターンテーブルＴを回転駆動するスピン
ドルモータＭ、ディスクの中心部をターンテーブルＴに
クランプするクランパＣ、さらにはディスクに記録され
た信号を読み出す光ヘッドＨが設けられている。

【０００３】ディスク搬送装置Ａは、ディスクＤに搬入
力と搬出力を与えるローラ２と、このローラ２の上方に
対向するガイドトップ（誘導ガイド部材）３とから構成
されている。ガイドトップ３は、ディスクＤをターンテ
ーブルＴへ誘導するためのガイド的役割の部材であり合
成樹脂などの摩擦係数の小さい材料により形成されてい
る。またガイドトップ３は、筐体１の上部に固定されて
設けられている。ローラ２は合成ゴムなどの比較的摩擦
係数の大きい材料により形成されており、ローラ軸２ａ
は図６の左右に設けられた支持レバー（図示せず）に支
持されている。両側の支持レバーはスプリング４，４に
より上方へ付勢され、この付勢力により、ローラ２の両
端部分はガイドトップ３に対してほぼ均等な圧力により
加圧されている。

【０００４】ディスクが筐体１の挿入口１ａから挿入さ
れると、ローラ２が図示しないモータの動力により回転
駆動される。ディスクＤはローラ２とガイドトップ３と
に挟持され、ローラ２の回転力により駆動ユニットＢへ
向けて搬入される。ディスクＤの中心部がターンテーブ
ルＴの中心に一致すると、クランプアーム５が下降して
クランパＣによりディスクＤの中心部がターンテーブル
Ｔにクランプされるが、このときローラ２はガイドトッ
プ３から離れて下降させられる。逆に、ディスクＤが搬
出されるときには、ローラ２が上昇してスプリング４，
４の弾性力によりガイドトップ３に弾圧され、ローラ２
とガイドトップ３とでディスクＤが挟持される。同時に
ターンテーブルＴに対するディスクＤのクランプが解除
され、ローラ２の回転力により、ディスクＤが挿入口１
ａから搬出される。

【０００５】大径のディスク（例えば直径１２ｃｍ）Ｄ
Lと小径のディスク（例えば直径８ｃｍ）ＤSの双方が挿
入されるディスク装置では、図４および図５に示すよう
に、ターンテーブルＴの両側の奥方位置に一対の位置決
め部材６，６が設けられており、小径のディスクＤSが
前記ローラ２で搬送されたときに、この小径のディスク
が前記位置決め部材６，６に当たって位置決めされ、こ
のときディスク中心がターンテーブルＴの中心に一致す
る。また、大径のディスクＤLがローラ２で搬送された
ときには、前記位置決め部材６，６が装置奥方向へ移動
し、大径のディスクＤLを位置決めできる位置ヘ至る。
その結果、大径ディスクの中心をターンテーブルＴの中
心に一致させることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図４以下に示す従来例
では、前記位置決め部材６，６を支持しているアーム７
などが筐体１の天井板の下面側に配置されており、大径
のディスクＤLが搬入されたときに、前記アーム７が動
作して、位置決め部材６，６が装置奥側へ移動するもの
となっている。このような構造では、以下に示す課題が
ある。

【０００７】（１）図５に示すように、一対のピン状の
位置決め部材６，６がターンテーブルＴの両側に配置さ
れた構造では、小径のディスクＤSの外周部が位置決め
部材６，６に確実に当たらないと、小径のディスクの位
置決めができないが、小径のディスクは、図５において
破線で示すように、筐体の右側に片寄った状態で搬送さ
れる場合と、逆に左側に片寄った状態で搬送される場合
とがある。このように左右に片寄って搬送された小径の
ディスクをいずれも、位置決め部材６，６で位置決めす
ることは難しい。よって、実際の機器では、片寄って搬
送された小径のディスクＤSが位置決め部材６と６の間
で正確に位置決めされず、ローラ２を何度も逆転させ、
小径のディスクが確実に位置決めされるまで小径のディ
スクの搬入を繰り返す場合が多くなり、ディスクの位置
決め完了までの時間が長くなる。

【０００８】（２）従来のディスク装置では、ディスク
をターンテーブルＴの中心に一致させるための位置決め
部材６，６が設けられているものにおいて、この位置決
め部材６，６を動作させるアーム７などの各種機構が、
筐体１の天井板とクランプアーム５との間に設けられて
いるため、筐体１の上部に多くの機構が配置されること
になる。よって、筐体１の上部に機構の配置スペースが
必要になって、筐体１の高さ寸法が大きくなり、装置の
薄型化が困難になる。また、筐体１の内部に配置される
他の機構が前記位置決め部材６，６およびアーム７など
により制約を受け、機構の配置設計が困難になる。

【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、ディスクの位置決め機構を簡単な構成とし、しか
もディスクを確実に位置決めできるようにしたディスク
装置を提供することを目的としている。

【００１０】また本発明は、ディスクの径に応じて位置
決め部材を動作させることを不要にして、筐体内のスペ
ースを有効に利用できるようにしたディスク装置を提供
することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のディスク装置
は、筐体内に設けられて前記ディスクをクランプして駆
動する駆動ユニットと、筐体内の一方の側部でディスク
の搬送方向に沿って延びるディスクガイドと、前記筐体
の奥部に設けられ前記ディスクガイドと交叉する方向に
延びるストッパと、ディスクを筐体の奥側へ搬送し且つ
この搬送の際にディスクに前記ディスクガイド方向への
付勢力を与えるディスク搬送手段とを有し、前記ディス
ク搬送手段で送られたディスクが前記ディスクガイドと
ストッパの双方に当たって位置決めされたときに、この
ディスクの中心が前記駆動ユニットにクランプされるこ
とを特徴とするものである。

【００１２】上記において、前記ディスク搬送手段は、
前記ディスクガイド側が太いテーパ形状のローラを有
し、このローラで前記ディスクが送られるときに、前記
ローラの形状により前記ディスクに対し前記ディスクガ
イド方向へ付勢力が与えられるものとすることができ、
また、前記ディスク搬送手段は、その回転によりディス
クをディスクガイド方向へ付勢するスパイラル状の突条
または溝が形成されたローラを有しているものとするこ
とができる。

【００１３】また、筐体内に大径ディスクと小径ディス
クが挿入可能である場合に、大径ディスクが前記ディス
クガイドとストッパに当たって位置決めされたときのデ
ィスク中心位置と、小径ディスクが前記ディスクガイド
とストッパに当たって位置決めされたときのディスク中
心位置との間で、駆動ユニットが移動する構造にするこ
とが可能である。

【００１４】さらに、ディスクをクランプした駆動ユニ
ットがディスクガイドおよびストッパから離れる方向へ
移動した後にディスクの駆動が行なわれるものとなる。

【００１５】この場合に、駆動ユニット全体が、ディス
クガイドおよびストッパから離れる方向へ移動してもよ
いし、あるいは駆動ユニット内でダンパーやスプリング
で浮上状態とされているターンテーブルが前記浮上動作
範囲内で移動させられてもよい。

【００１６】本発明におけるディスク装置では、ディス
クの搬送方向に沿って延びるディスクガイドとこのディ
スクガイドに交叉するストッパとが設けられ、ローラな
どのディスク搬送手段で搬送されるディスクが前記ディ
スクガイドの方向へ付勢されて、ディスクガイドとスト
ッパとに当たって位置決めされる。ディスクを一方向へ
付勢しながら搬送することによりディスクが位置決めさ
れるため、図５に示す従来例のように、左右各方向に片
寄った状態のディスクを中央に位置決めする方式に比べ
て、位置決めが容易であり、位置決めのミスも生じにく
い。

【００１７】特に、ディスク搬送手段として、テーパ形
状のローラや、表面にスパイラル状の突起または溝が形
成されたローラを用いると、搬送されるディスクを、デ
ィスクガイドの方向へ確実に付勢でき、ディスクの位置
決めがさらに確実になる。また前記スパイラル状の突起
または溝のピッチＰを、ディスクガイドから離れる側で
大きく、ディスクガイド側へ向かうにしたがって徐々に
小さくすることにより、ディスクをディスクガイドの方
向へ付勢しやすくなる。

【００１８】また、小径のディスクと大径ディスクとが
挿入される場合に、小径ディスクと大径ディスクを、常
に一定の位置にあるディスクガイドとストッパで共に位
置決めできる。同じ位置にあるディスクガイドとストッ
パとを基準にしてディスクを位置決めするため、異なる
径のディスクを確実に位置決めできる。この場合に、径
の違いにより位置決めされたディスクの中心の位置が相
違するが、駆動ユニットのターンテーブルの回転中心を
移動させることにより、それぞれのディスクをクランプ
することができる。

【００１９】このように、異なる径のディスクが挿入さ
れたときに、ディスクガイドとストッパを移動させる必
要がないため、図４に示す従来例のように、筐体の天井
板の下面にアーム７などの機構を配置する必要がなく、
筐体１内の機構を簡略化できるとともに、筐体１内のス
ペースを効率化でき、薄型化が可能になる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図１は、本発明における車載用のディス
ク装置の概略を示す平面図、図２はディスクの挟持状態
を示す正面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図で
ある。図１に示すディスク装置１０では、筐体１１の図
示Ｘ２側にディスク挿入口１１ａ（図３参照）が設けら
れており、このディスク挿入口１１ａの内側（Ｘ１側）
にディスク搬送手段としてローラ１２が回転自在に軸支
されている。ローラ１２の真上には、このローラ１２と
でディスクを挟持するガイドトップ１３が設置されてい
る。

【００２１】図１に示されるローラ１２は、Ｙ２側から
Ｙ１側にかけて徐々に太くなるテーパ形状であり、その
表面にはスパイラル状（スクリュー状；螺旋状）に突起
１２ａが形成されている。なお、前記突起１２ａの代わ
りに溝が形成されていてもよい。前記突起１２ａは、Ｙ
１方向へ向かって右巻きの螺旋である。ローラ１２がＹ
１方向に向かって太くなるテーパ形状であると、ローラ
１２が回転したときに、ガイドトップ１３との間で挟ま
れたディスクがＹ１側すなわちディスクガイド２１側へ
導かれる。

【００２２】またローラ１２がα方向すなわちディスク
を筐体１１の奥側へ搬送する方向へ回転すると、螺旋状
の前記突起１２ａによりディスクがＹ１方向へ押されて
いき、これによっても、ディスクをディスクガイド２１
の方向へ付勢できる。ローラ１２の両端には、ローラ軸
１２ｂ，１２ｂが突出しており、例えば図２に示すよう
なローラ支持体１９に軸支されている。そして、ローラ
支持体１９の両端は、スプリング１４，１４により上方
へ付勢されている。この付勢力により、ガイドトップ１
３にローラ１２が弾圧される。またローラ１２は、図示
しない駆動モータとギヤ群を介して接続され、α方向ま
たは反α方向に回転駆動されるものとなっている。

【００２３】筐体１１の内部には、駆動ユニットＵが設
けられている。この駆動ユニットＵ内には、駆動シャー
シ１５がオイルダンパー１６および他のスプリングなど
の弾性部材により弾性浮上状態に支持されている。前記
駆動シャーシ１５には、ターンテーブルＴおよびこのタ
ーンテーブルＴを駆動するスピンドルモータＭ、さらに
光ヘッドＨが搭載されている。また、前記駆動シャーシ
１５には、クランプアーム１７が昇降自在に支持されて
おり、このクランプアーム１７に、クランパ１８が回転
自在に支持されている。前記駆動ユニットＵは、全体
が、図１において（ロ）−（ハ）方向へ移動させられる
ようになっている。この移動のために、筐体１１内に
は、モータで駆動されるスクリュー軸が（ロ）−（ハ）
方向に延びて設けられ、駆動ユニットＵには、前記スク
リュー軸に噛み合って送り力が与えられる雌ねじ部材が
設けられている。

【００２４】また、筐体１１のＸ１方向の奥部には、前
記ローラ１２によるディスク搬送方向に対向するＹ軸方
向に延びるストッパー２０が設けられている。そしてＹ
１側の端には、ディスクの搬送方向に沿ってＸ軸方向に
延びるディスクガイド２１が設けられ、ディスクガイド
２１と前記ストッパー２０とが直交している。なお、前
記ストッパー２０がＹ軸方向に斜めに延びて、ディスク
ガイド２１とストッパー２０とが直角以外の鋭角などで
交叉して設けられていてもよい。また、ディスクガイド
２１は、ディスクＤを案内するガイド的役割の部材であ
り合成樹脂などの摩擦係数の小さい材料により形成され
ていることが好ましい。また、図１では、ディスクガイ
ド２１とストッパー２０とが別部材で形成されている
が、ディスクガイド２１とストッパー２０とが樹脂など
で一体に形成されたものであってもよい。

【００２５】上記ディスク装置の動作を説明する。ディ
スク挿入口１１ａから大径のディスクＤLが挿入される
と、このディスクＤLは、ローラ１２とガイドトップ１
３との間で挟持される。そして、ディスクＤLはローラ
１２のα方向への回転による送り力を受けて図１のＸ１
方向に搬送される。このとき図２に示すように、ローラ
１２のＹ１（右）側が大径形状であるため、ディスクＤ
LのＹ１端の縁部が集中的に強く挟持される。一方、Ｙ
２（左）側は小径であるため、ディスクＤLのＹ１
（右）側の縁部は弱い力で挟持されるか、または全く挟
持されないものとなる。ディスクの左右両端における挟
持力に差が生じるため、ローラの回転による送り力は小
径側に比べ挟持力の強い大径側の方により大きく作用す
る。その結果、筐体１１の奥側へ送られるディスクはこ
の送り動作とともにＹ１側へ付勢される。

【００２６】また、ローラ１２に形成された螺旋状の突
起１２ａによっても、ディスクＤLはＹ１方向へ付勢さ
れる。その結果、ディスクは、ディスクガイド２１に押
し付けられるようにして筐体１１の奥側であるＸ１方向
へ搬送される。よって、ディスクＤLがディスク挿入口
１１ａに挿入される際、例えばＹ２方向に片寄った図１
の点線で示すディスク位置Ｏ0から挿入されたとして
も、ローラ１２の送り力により、ディスクＤLは必ずデ
ィスクガイド２１に押し付けられる。ディスクＤLがＸ
１方向へ所定距離送られると、このディスクＤLの外周
縁が、ディスクガイド２１とストッパー２０に２点で当
接し、ディスクＤLが所定の位置に位置決めされる。

【００２７】また、小径（８ｃｍ）のディスクがＤSが
挿入口１１ａから挿入された場合も、このディスクＤS
は、ローラ１２のα方向の回転により、Ｙ１方向への付
勢力が与えられながら、筐体１１の奥側（Ｘ１側）へ送
り込まれる。したがって、小径のディスクＤSもディス
クガイド２１に押し付けられ、且つストッパー２０に当
たって位置決めされる。大径のディスクＤLが位置決め
されたときの中心はＯ1で、小径のディスクＤSが位置決
めされたときの中心はＯ2である。

【００２８】上記のように、径の異なるいずれのディス
クであっても、ストッパー２０とディスクガイド２１と
によって位置決めすることが可能である。また、ディス
クは常にＹ１方向へ押し付けられるようにして搬送され
るため、ストッパー２０とディスクガイド２１とで、デ
ィスクの位置決め不良が生じることがなく、常に高い確
率で確実に位置決めされる。

【００２９】ディスクＤLまたはＤSがストッパー２０お
よびディスクガイド２１に当接した時点でローラ１２の
回転が断たれ、このときにディスクの径の判別が行われ
る。この判別には種々の方法があるが、例えば光学系で
行なう場合には、１組の発光素子と受光素子とがディス
クＤLとディスクＤSとが重る部分以外の部分に設けられ
る。例えば、図１のａ１〜ａ３のいずれかなどである。
ａ１とａ２に設けられた場合、大径のディスクＤLによ
ってのみ光が遮断されため、簡単にディスクの径を判別
することが可能である。あるいはディスクが停止した状
態では、小型のディスクＤSの方が（ロ）方向に突出す
ることから、ａ３の部分に前記光学系または検知スイッ
チを１ヶ設けることによっても判別することができる。

【００３０】ディスク径の判別が終了すると駆動ユニッ
トＵがディスクＤのクランプ動作を開始する。例えば、
駆動ユニットＵは大径のディスクＤLの中心をクランプ
できる位置（図１に図示されている位置）に待機してお
り、位置決めされたのが大型のディスクＤLであると判
別された場合には、待機位置にある駆動ユニットＵ内の
クランプアーム１７が下降して、ディスクＤLの中心Ｏ1
に一致しているターンテーブルＴにディスクがクランプ
される。一方、位置決めされたのが小径のディスクＤS
であると判別されたときは、図１に示す実線の待機位置
にある駆動ユニットＵが前述のスクリュー軸などを有す
る移送機構により（ロ）方向へ移動させられる。ターン
テーブルＴの中心がＯ2に至った後に、クランプアーム
１７が下降し、クランパ１８とターンテーブルＴとでデ
ィスクＤSの中心がクランプされる。

【００３１】ディスクＤLまたはＤSが位置決めされ且つ
クランプされるときに、ローラ１２が図３で破線で示す
位置まで下降し、ローラ１２がディスクから離れる。そ
の後、ターンテーブルＴが（ハ）方向へわずかに移動さ
せられ、ディスクＤLまたはＤSがストッパー２０および
ディスクガイド２１からわずかに離され、この状態でデ
ィスクが回転駆動され、光ヘッドＨにより記録または再
生が行なわれる。ディスクをディスクガイド２１および
ストッパー２０からわずかに離間させるための動作とし
ては、前記モータとスクリュー軸などを用いた送り機構
により、駆動ユニットＵ全体を（ハ）方向へわずかに移
動させればよい。

【００３２】あるいは、ディスクをクランプしていない
待機状態のときに、駆動ユニットＵ内で、ダンパー１６
により浮上状態とされている駆動シャーシ１５が、拘束
部材（図示せず）により前記（ロ）方向へ押圧されて、
駆動シャーシ１５がダンパーの弾性浮上による移動範囲
内で浮上状態の中立位置よりもわずかに（ロ）方向へ押
し出されて拘束されるようにし、この押されて拘束され
た状態の駆動シャーシ１５上のターンテーブルＴがＯ1
またはＯ2の位置でディスクＤLまたはＤSをクランプす
るようにする。そしてクランプ完了後に、拘束部材によ
る前記（ロ）方向への押圧力を解除すると、ダンパー１
６の中立復帰により、駆動シャーシ１５が（ハ）方向へ
わずかに移動し、クランプされたディスクの外周がディ
スクガイド２１およびストッパー２０から離れるように
なる。この構成では、クランプ後に駆動ユニットＵ全体
を（ロ）方向へ移動させる必要がない。

【００３３】また、ディスク駆動中は、駆動シャーシ１
５がダンパー１６による弾性浮上状態となるため、外部
振動が、記録または再生動作中の光ヘッドＨに悪影響を
与えない。あるいは、図２に破線で示すように、ストッ
パー２０およびディスクガイド２１がローラ支持体１９
と一体的に移動するようにし、ディスクがターンテーブ
ルＴにクランプされ、ローラ支持体１９が図示下方へ移
動するときに、ストッパー２０およびディスクガイド２
１がディスクの外周縁よりも下方へ移動してこのディス
クから離れるようにしてもよい。

【００３４】また、ディスクを排出するときは、まず、
前記拘束部材で駆動シャーシ１５が拘束され、次にクラ
ンパー１８がディスクから離れてクランプが解除され
る。これと同時にローラ１２が上昇してディスクに排出
力が与えられる。なお、上記においては、テーパ形状の
ローラ１２と、これに対向するガイドトップ１３によ
り、ディスクを挟持する搬送装置を構成した形態を説明
したが、その他例えば水平な補助ローラに対し、上記テ
ーパ形状のローラ１２が対となるように設けた搬送装置
としたものであってもよい。あるいは、ディスクの上下
面を軽い力で挟持する挟持装置を設け、この挟持装置を
Ｘ１、Ｙ１方向へ移動させることによってディスクを搬
送するようにしてもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、ディスク
をディスクガイドに沿って所定の位置まで確実に搬送す
ることができる。よって、ディスクの判別およびクラン
プを確実に行なうことができる。

【００３６】また、径の相違するディスクを位置決めす
るための多数のリンク部材や複雑な検出機構を不要とす
ることができるため、ディスク装置の薄型化が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における車載用のディスク装置の概略を
示す平面図、

【図２】ディスクの搬送状態を示す正面図、

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図、

【図４】従来の車載用ＣＤプレーヤを示す断面図、

【図５】図４の平面図、

【図６】ディスク装置の搬送状態を示す正面図、

【符号の説明】

１０ディスク装置１１筐体１１ａディスク挿入口１２ローラ１２ａ螺旋状の突起１３ガイドトップ１４スプリング１５駆動シャーシ１７クランプアーム１８クランパ２０ストッパ２１ディスクガイドＤディスクＤS 小径（８ｃｍ）のディスクＤL 大径（１２ｃｍ）のディスクＴターンテーブルＵ駆動ユニット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体内に設けられて前記ディスクをクラ
ンプして駆動する駆動ユニットと、筐体内の一方の側部
でディスクの搬送方向に沿って延びるディスクガイド
と、前記筐体の奥部に設けられ前記ディスクガイドと交
叉する方向に延びるストッパと、ディスクを筐体の奥側
へ搬送し且つこの搬送の際にディスクに前記ディスクガ
イド方向への付勢力を与えるディスク搬送手段とを有
し、前記ディスク搬送手段で送られたディスクが前記デ
ィスクガイドとストッパの双方に当たって位置決めされ
たときに、このディスクの中心が前記駆動ユニットにク
ランプされることを特徴とするディスク装置。
【請求項２】前記ディスク搬送手段は、前記ディスク
ガイド側が太いテーパ形状のローラを有し、このローラ
で前記ディスクが送られるときに、前記ローラの形状に
より前記ディスクに対し前記ディスクガイド方向へ付勢
力が与えられる請求項１記載のディスク装置。
【請求項３】前記ディスク搬送手段は、その回転によ
りディスクをディスクガイド方向へ付勢するスパイラル
状の突条が形成されたローラを有している請求項１また
は２記載のディスク装置。
【請求項４】筐体内に大径ディスクと小径ディスクが
挿入可能であり、大径ディスクが前記ディスクガイドと
ストッパに当たって位置決めされたときのディスク中心
位置と、小径ディスクが前記ディスクガイドとストッパ
に当たって位置決めされたときのディスク中心位置との
間で、駆動ユニットが移動する請求項１ないし３のいず
れかに記載のディスク装置。
【請求項５】ディスクをクランプした駆動ユニットが
ディスクガイドおよびストッパから離れる方向へ移動し
た後にディスクの駆動が行なわれる請求項１ないし４の
いずれかに記載のディスク装置。